Сирохман І.В Товарознавство пакувальних матеріалів і тари

Подождите немного. Документ загружается.

Інформаційна, виставкова діяльність має перерости у промис-

лово-фінансово-інвестиційну.

В Україні створено асоціацію розробників, виробників і спо-

живачів тари та упаковки для харчової продукції – «Томапол».

На перспективу в Україні для розвитку вітчизняної тари і упа-

ковки необхідні:

• високі темпи зростання обсягів застосування картонної тари

замість дерев’яної, використання пластмас і полімерних матеріа-

лів, складних комбінованих матеріалів з необхідними властивос-

тями на основі полімерів, підвищення захисних властивостей і

міцності картону;

• збільшення випуску полімерних плівкових матеріалів (лако-

ваних, металізованих), більш широке застосовування полімерної

жорсткої і напівжорсткої тари, яку одержують методом термофор-

мування та екструзії з наступним роздуванням;

• пошук нових економних матеріалів з високими захисними

властивостями, у тому числі багатошарових і комбінованих;

• зменшення обсягів застосування деяких традиційних матері-

алів, зокрема целофану, пакувального паперу, дерева, тканини,

заміна целофану поліпропіленом і багатошаровими плівками;

• зменшення потреби в жерсті, використання пакувального

паперу для промислового фасування харчових продуктів;

• для частини продуктів харчування заміна скляних пляшок

та банок багаторазового використання одноразовими полімер-

ними;

• зниження енергоємності скла і товщини тари при збереженні

характеристик міцності;

• застосовування «порційних упаковок» для разових доз хар-

чових продуктів;

• виготовлення упаковки невеликими серіями на замовлення

окремих споживачів;

• підвищення рівня поліграфічного оформлення з метою задо-

волення естетичних запитів споживачів;

• обов’язкове застосування штрихових кодів;

• поліпшення утилізації картонної та полімерної упаковки і

тари.

Український ринок упаковки розвивається в руслі генераль-

ної загальносвітової тенденції зниження вартості упаковки при

підвищенні її якісних характеристик. Виробництво тари і упа-

ковки стає новою спеціалізацією низки великих підприємств,

наприклад ТОВ «Вольногорське скло» або один із лідерів рин-

ку термоформованої тари СП «Росан-Пак». ВАТ «Укрпластик»

вважається одним із провідних виробників гнучких пакуваль-

них матеріалів.

За даними Держкомстату, у 2004 році в Україні вироблено 9 т

лляних і пакувальних пакетів, пакетів із поліетилену — 17 454 т,

а з інших видів полімерів — 10 157 т.

Метал і дерево використовуються переважно для виготовлен-

ня крупногабаритної транспортної тари і тари високої надійності.

У 2004 р. було виготовлено 463 тис. шт. ящиків, барабанів, бо-

чок, каністр і цистерн місткістю від 50 ло 300 л, а меншого

об’єму — 1418 тис. шт. Дерев’яної тари і її частин вироблено

75,8 тис. м

Пластмасових ящиків, коробок, решітчастої тари і аналогіч-

них виробів було випущено 5517 т. Метал і дерево використову-

ють при розробці ексклюзивної упаковки класу premium і sub-

premium.

У 2004 р. для напоїв було вироблено місткостей 1602 млн

шт., банок для консервування (0,5 л) — 1001 млн шт. ЗАТ

«Консьюмерс-Скло-Зоря» освоює технологію вузькогорлого ви-

дування, що дає змогу випускати полегшену склотару. Вагому

частку займають ексклюзивні пляшки для напоїв вищого ціно-

вого сегмента.

У 2004 р. в Україні було випущено 477 964 тис. м

коробок,

ящиків, сумок із гофрованого картону і паперу. При впроваджен-

ні нових матеріалів — мікрогофрокартону, комбінованої упаков-

ки — зарекомендували себе підприємства з невеликими об’ємами

виробництва, наприклад ОКП «Ротекс», які продемонстрували

ринку технологічні й естетичні якості нового матеріалу.

Класифікація пакувальних матеріалів

Пакувальний матеріал — це матеріал, з якого виробляють тару

і який забезпечує можливість повторного використання тари чи

екологічно чистого її знищення. Вони повинні захищати товари

від шкідливого впливу, втрат, пошкоджень, поліпшувати ефектив-

ну доставку, транспортування, реалізацію та споживання товару,

захищати навколишнє середовище від забруднення.

Пакувальні матеріали класифікують за такими ознаками: при-

значенням, походженням, станом та конфігурацією матеріалу,

технологією виробництва, декором матеріалу.

За призначенням виокремлюють: тароматеріали, основні й до-

поміжні пакувальні матеріали (ДМП).

За походженням — природні (дерев’яні, металеві, паперові та

ін.), синтетичні (полімери, синтетичні смоли та ін.), комбіновані

(паперополімери, металополімери та ін.).

За станом та конфігурацією матеріалу — порошкоподібні,

пастоподібні, гранульовані, рідкі, метали з певною конфігура-

цією та ін.

За технологією виробництва — пилині, стругані, вилиті, екст-

рудовані, пресовані, прокатні.

За декором матеріалу — колір, текстура, фактура, оформлення.

Критеріями якості пакувальних матеріалів є: об’єктивно ви-

мірювані (розмір, маса), об’єктивно спостережувані, але невимі-

рювані (здатність до склеювання, закручування), суб’єктивно

сприятливі але невимірювані (колір, якість друку).

МАТЕРІАЛИ

ІЗ ПАПЕРУ І КАРТОНУ

2.1. Папір

Папір і картон вважаються перспективними пакувальними ма-

теріалами для виготовлення споживчої і транспортної упаковки.

У багатьох країнах об’єм використання цих матеріалів для паку-

вальних цілей коливається від 25 до 40 %, оскільки основна си-

ровина для їх виготовлення відноситься до відтворюваного дже-

рела. Вони екологічно безпечні і мають найменше навантаження

на довкілля. Цим зумовлена значна увага українських виробників

харчових продуктів і різноманітних товарів до паперу й картону

та упаковок із них.

Папір як пакувальний матеріал давно використовується люди-

ною. У життєдіяльності роль паперу важко переоцінити. Маса 1

паперу близько 250 г.

Слово «папір» походить від давньогрецького «papyros». Його

виготовляли із тростини, яка мала високі і товсті стебла. Папірус

був ритуальною рослиною, символом Єгипту, використовувався

не лише для письма, але й для пакування.

Понад дві тисячі років тому в Китаї був винайдений папір із

волокон кропиви. Його застосовували переважно для загортання

й упакування. Із Китаю технологію виробництва паперу завезли в

Корею і Японію.

У Центральній Америці папероподібні матеріали виготовляли

до приходу європейців на основі волокна агави.

У XVII—XVIII ст. у різних країнах Європи папір почали за-

стосовувати для пакетів і як загортковий матеріал.

Указом Петра І (1720 р.) було наказано виробляти обгортко-

вий папір, картузний папір (з якого виробляли кульки, пачки, об-

гортки для пачок тютюну).

У середині XVI ст. з’явилися перші зразки пресованого карто-

ну (фібри). Слово «картон» походить від італійського «cartone», що

означає «твердий», «жорсткий».

З початку XІX ст. папір і проклеєний та пресований картон

усе більше використовують, як пакувальний матеріал.

В кінці XІX ст. почалося масове виробництво паперу і картону

із деревинної маси і целюлози.

На сучасному етапі паперові матеріали використовують для

тари і упаковки більше, ніж в інших галузях. На їх основі вироб-

ляється понад 70 % транспортної і більше 35 % — споживчої

упаковки.

Папір і картон — це листові матеріали, які складаються пере-

важно із рослинних волокон, зв’язаних між собою силами поверх-

невого зчеплення. Крім рослинних волокон, у паперових матеріа-

лах можуть міститися клейкі речовини, мінеральні наповнювачі,

хімічні і натуральні волокна, пігменти та барвники.

Стабільне застосування паперу й картону пояснюється по-

стійним удосконаленням виготовлення, підвищенням експлуата-

ційних і споживних властивостей, розширенням асортименту та

використанням їх у композиції з іншими матеріалами.

Основними видами паперу, що використовуються для вироб-

ництва тари, є: типографський (білизна, хороше сприйняття дру-

ку), обгортковий (висока міцність та гнучкість, стійкість до про-

никнення вологи, олій та жирів), пергамент та підпергамент

(висока міцність, в’язкість, напівпрозорість, водо- та жиростій-

кість), пергаментний папір (жиростійкість та здатність не пропус-

кати ароматичні речовини).

Допоміжні паперові пакувальні матеріали: технічний папір та

папір, на основу якого нанесено розплав.

Підприємства харчової промисловості України використову-

ють широку гаму видів паперу для пакування різних продуктів.

Пергамент займає вагоме місце у пакуванні жирів і жировмі-

сних продуктів (вершкове масло, маргарин, сири, м’ясні вироби

тощо). Пергамент і спеціальні види пергаменту завозять з інших

країн. У багатьох випадках використання пергаменту та інших

видів паперу недоцільне, оскільки вони характеризуються знач-

ною світло-, кисне- і паропроникністю.

Комбінування цих матеріалів у вигляді пергаменту, каширо-

ваного фольгою, паперу, ламінованого полімерними матеріалами

або їх металізація суттєво підвищують паро-, газо-, світло- і аро-

матонепроникність.

Пергамент, каширований фольгою, відрізняється високою па-

ро-, світло- і газонепроникністю, широко використовується для

пакування вершкового масла, маргарину, чаю, кави, кондитерсь-

ких виробів.

Підпергамент і пергамін використовують для пакування цук-

ру, солі, кондитерських виробів тощо.

Жиронепроникний і вологоміцний вид паперу, розроблений в

Україні, використовується як основа для каширування фольгою.

Він виготовляється з біленої целюлози, не містить шкідливих ре-

човин і під час контакту з харчовими продуктами не утворює не-

безпечних для людини сполук. За даними вчених, у папері марки

П-506 масова частка міді не перевищує 0,042 %, заліза — 0,023

і цинку — 0,025 %. У той же час вміст міді у пергаменті з Росії

досягав 0,054 %, а з ФРН — 0,074 %; заліза відповідно — 0,028

і 0,035 %.

Для каширування пакувальних матеріалів застосовують клеї,

які створюють проміжну клейову плівку і забезпечують адгезив-

ний зв’язок між папером і фольгою, є нетоксичними і стабільними.

Виробничі випробування паперу, кашированого фольгою, під-

твердили високі захисні властивості щодо органолептичних, біо-

хімічних, мікробіологічних та структурно-механічних властивос-

тей вершкового масла. На основі проведених досліджень

розроблено технічні умови на папір пакувальний, каширований

фольгою, який випускається масою 1 м

− 45, 55, 65, 75 і 90 г у

разі використання фольги товщиною 9 мкм та масою 1м

— 60,

70, 80, 90, 105 г — при використанні фольги товщиною 14 мкм.

Позначення матеріалу враховує номінальну масу паперу площею

1м

(перше числове значення) та товщину фольги (друге числове

значення), наприклад — 55-9.

Металізований папір. Цей пакувальний матеріал займає знач-

не місце і вважається перспективним для пакування продоволь-

чих товарів. Для його виготовлення використовують сучасні ва-

куумні технології. При цьому на поверхню паперу наносять шар

алюмінію із застосуванням лаку, клею та інших матеріалів. Змі-

нюючи товщину алюмінієвого шару, можна забезпечити відповід-

ні властивості, які необхідні для фасування і зберігання конкрет-

них товарів. Особливо важливим є досягнення регламентованої дії

внутрішнього середовища упаковки із зовнішнім. Наприклад, про-

никнення необхідної кількості кисню та відведення діоксиду вугле-

цю для упакування фізіологічно активних продуктів (овочі, фрукти)

або тільки проникнення кисню для пакування свіжого м’яса. В де-

яких випадках важливо забезпечити відповідну вологість продукту

при коливанні відносної вологості повітря і зміні температури.

Металізований папір використовують також для виготовлення

етикеток, шпалер, електротехнічної продукції тощо. Для паку-

вання жировмісних продуктів (вершкове масло, маргарин) розроб-

лено металізований папір марки П-50Б-МП, а для кондитерських

виробів і морозива — П-25Б-МП (табл. 2.1).

Таблиця 2.1

ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛІЗОВАНОГО ПАПЕРУ

Показник Одиниця виміру П-50Б-МП П-25Б-МП

Маса паперу, площею 1 м

г 57±3 31±3

Щільність г/см

1,1 1,24

Руйнівне зусилля, не менше:

у машинному напрямку

у поперечному напрямку

Н 72

Відносний опір продавлювання,

не менше:

сухий

вологий

кПа

300

280

113

Жиропроникність

Число

наскрізних

отворів на 1м

Засміченість, не більше

Число смітинок

на 1 м

150 200

pH водної витяжки Одиниць рН 6,3 5,8

Число вкраплень:

заліза

міді

шт.

відсутнє

Вологість, не більше %99

Зольність % 0,4 0,4

Здатність пропускати повітря мл/хв 00

Непрозорість % 100 98

Порівняно з кашированою фольгою металізований папір має

ряд переваг:

• при однаковій площі пакувального матеріалу заощаджується

99,0 % алюмінію;

• широка гама «глянсуватості» поверхні — від дуже блиску-

чої до матової;

• можливості надання покриттю голографічних ефектів;

• висока екологічна безпека — не потребує спеціальних тех-

нологій утилізації, оскільки в природних умовах розкладається як

звичайний папір.

Вологоміцний папір застосовується для пакування харчових

продуктів і характеризується рядом цінних властивостей (табл. 2.2).

Таблиця 2.2

ВЛАСТИВОСТІ ВОЛОГОМІЦНОГО ПАПЕРУ

Вид паперу Застосування Особливості Ринок

Вологоміцний

папір (50, 60, 70,

80 г/м

)

Пакування дріж-

джів на автома-

тичних лініях

Запобігає підси-

ханню дріжджів,

відрізняється яс-

кравим флексо-

друком

Дріжджові заводи

Вологоміцний

папір (50, 60, 70,

80, 90 г/м

)

Виробництво па-

кетів для фасу-

вання бо

ошна,

цукру, інших ба-

калійних товарів.

Ламінування

Високі механічні

і бар’єрні влас-

тивості

Яскравий флек-

содрук

Борошномельні

підприємства

Харчові комбі-

нати

Харчовий пергамент і підпергамент. Рослинний пергамент —

це матеріал натурального походження, виготовлений із целюло-

зи, екологічно чистий. У природі він розкладається на нешкідливі

речовини: целюлозу, глюкозу, діоксид вуглецю, воду. Його не-

шкідливість при контакті з харчовими продуктами підтверджена

законодавством усіх країн.

При використанні пергаменту враховують ряд властивостей

(табл. 2.3).

Таблиця 2.3

ОСНОВНІ ВЛАСТИВОСТІ ПЕРГАМЕНТУ

Властивості

Пергамент рослинний

ГОСТ 1341-97

марка В

Пергамент рослинний

«Троїцький»

ТУ5452-008-00278971-99 марка Н

Фізико-механічні по-

казники

Відповідає

ГОСТ 1341-97

Відповідає

ГОСТ 1341-97

Білизна, не менше %70 76

Непрозорість, не мен-

ше %

Близько 50 70

Друковані властивості

і зовнішній вигляд

Стандартні Високі

Жиростійкість:

• наскрізне проник-

нення жиру

• розтікання жиру

Ні

Відмінною особливістю харчового пергаменту, порівняно з полі-

мерними плівками та спеціальними маркерами, є його біологічна іне-

ртність і повітронепроникність, що дає змогу продуктам «дихати», не

адсорбувати сторонні запахи. Ці властивості забезпечили широке за-

стосування його при пакуванні продуктів, які необхідно тривалий пе-

ріод захищати від зволоження або висихання, втрати летких ефірних

олій, що формують певний аромат. На поверхні пергаменту відсутні

волокна, мікроволоски і порох. Пергамент не розчиняється у жирах і

протидіє проникненню жирів крізь упаковку. Він характеризується

бар’єрними властивостями щодо жиронепроникності.

У пергамент можна пакувати молочні, м’ясні продукти, кар-

топлю-фрі, гамбургери. Це незамінна й безпечна упаковка для

підприємств швидкого харчування, кафе, шкіл.

Непрозорий пергамент має більш досконалі якісні характеристики,

що дозволяє збільшити термін зберігання і поліпшити зовнішній ви-

гляд фасованої продукції. Такий пергамент з добавкою непрозорого

пігменту, забезпечує непрозорість упаковки, білизну, захист продук-

тів від ультрафіолетових променів, покращання властивостей друку.

Мікробіологічна чистота пергаменту досягається шляхом за-

стосування технології і промивної води без солі.

Активна кислотність водяної витяжки пергаменту (рН 6,4 —

7,2) забезпечує інертність упаковки.

ВАТ «Троїцька паперова фабрика» випускає пергамент кіль-

кох марок (табл. 2.4)

Таблиця 2.4

ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНИХ МАРОК ПЕРГАМЕНТУ

Ма

ки пе

гамент

і підпергаменту

Застосування Особливості Ринок

Пергамент марки

«А» (64 г/м

)

Пергамент марки

«Б» (56 г/м

)

Пергамент марки

«В» (50 г/м

)

Застилання гоф-

ротари, пряме па-

кування продук-

тів на автоматич-

них лініях: мас-

ла, маргарину, си-

ру кисломолоч-

ного, сирків, сир-

кової маси, си

ру

сичужного

Запобігає проник-

ненню жиру, во-

логи, без запаху і

смак

, з

ру

чний

для

лексо- і

глибокого друку

Молочні підпри-

ємства, маргари-

нові і

ольго-

прокатні заводи

Пе

гамент «

Ду

плекс» (38—46 г/

)

Силіконування;

каширування алю-

мінієвою фоль-

гою

Підвищена жиро-

стійкість;

термостійкість

до 230 °С

Закінчення табл. 2.4

Ма

ки пе

гамент

і підпергаменту

Застосування Особливості Ринок

Пергамент марки

«А» (64 г/м

)

Пакування на ав-

томатичних лі-

ніях печива, ва-

фель, застилання

гофротари, про-

кладки між кон-

дитерськими ви-

робами (зефіром,

мармеладом, хал-

вою), випікання

Запобігає про-

никненню жиру і

вологи

Кондитерські

фабрики, хлібо-

комбінати

Пергамент марки

«М» (56 г/м

)

Пакування пере-

в’язувальних ма-

те

іалів: бинтів,

вати

Можливість сте-

рилізації і нане-

сення

лексо-

друку

Медицина

Пергамент марки

«О» (35-75 г/м

)

Прокладки у го-

фротарі, паку-

вання ха

чових

продуктів

Підвищені тер-

міни збе

ігання

продуктів

Кафе, ресторани,

магазини

Підпергамент

ма

ки «ПЖ»

(45,50 г/м

)

Пакування на ав-

томатичних ліні-

ях: морозива, пе-

чива, вафель;

застилання гофро-

тари

Пакування про-

дуктів з невисо-

ким вмістом жиру

Холодокомбіна-

ти, кондите

ські

фабрики

Більшість марок використовують для пакування різних харчо-

вих продуктів, а пергамент марки Д — служить основою багато-

шарової упаковки різного призначення (металізації, кашируван-

ня, ламінування).

2.2. Картон

Картон відноситься до природних матеріалів рослинного по-

ходження. При його отриманні використовують напівпродукти,

які містять грубі й жорсткі волокна: бура деревинна маса, напів-

целюлоза, сульфатна целюлоза, макулатура. Маса 1 м

картону

перевищує 250 г, а товщина складає не менше 0,3 мм.

Целюлозу сульфатну використовують із деревини хвойних та

листяних порід. Вона може бути оздобленою. Для виготовлення це-

люлози застосовують також солому однорічних рослин, тростину,