Шпаргалка по курсу Организация и нормирование труда

Подождите немного. Документ загружается.

наблюдений, в установлении количества повторения отдельных видов затрат рабочего

времени (работ или простоя) и определения на основе этих данных удельного веса каждого

вида затрат труда.

Для исследования по этому методу необходимо определить продолжительность, интервал,

участок и маршрут наблюдения. Достоверность полученных данных полностью зависит от

количества замеров (наблюдений). Проведение моментных наблюдений заключается в

фиксации принятыми условными знаками (точками и линиями) в наблюдательном листе

моментов затрат рабочего времени по видам, совершаемой на рабочих местах работы или

перерывов. Высокая достоверность результатов наблюдений обеспечивается при соблюдении

требований случайности и независимости проводимых наблюдений.

В ходе обработки данных подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому

виду затрат и устанавливается их удельный вес в общем количестве моментов

Фактический баланс рабочего времени составляется путем распределения сменного

времени пропорционально удельному весу моментов по каждому виду затрат. Далее

обработка и анализ данных ведутся обычным способом, рассчитывается коэффициент

использования рабочего времени, показатели потерь и возможное повышение

производительности труда за счет устранения ряда потерь.

На основе ММН может быть определена структура затрат рабочего всего времени,

характер и доля потерь времени, степень использования оборудования, величина и характер

его простоев, коэффициент занятости рабочих.

31. Хронометраж: его сущность, цели и область применения

Хронометраж – наблюдение и замер продолжительности выполнения

повторяющихся элементов операции.

Он позволяет получить необходимые материалы для разработки

нормативов основного и вспомогательного времени, а также для

проектирования рациональной структуры и состава операций.

Он применяется:

• для проектирования рациональных состава и структуры операции;

• установления их нормальной продолжительности и разработки на

этой основе технически обоснованных норм времени;

• для проверки норм, установленных расчётным путём,

преимущественно в массовом и крупносерийном производстве;

• при изучении передовых методов работы с целью их

распространения.

32. Этапы проведения хронометража

Этапы:

1. Подготовительный: ознакомление с рабочим местом и операцией. До проведения

хронометража на рабочем месте должны быть устранены все организационно-

технические неполадки. Нормируемая операция делится на приемы. Выбираются

фиксажные точки, помогающие с помощью органов чувств фиксировать моменты

окончания одного и начала другого приема.

2. Наблюдение: определяются показания текущего времени по приборам и заносятся

в хронокарту, а также фиксируются все перерывы и различные отклонения.

3. Обработка и анализ результатов наблюдений – работа над полученными

данными; определяется качество хроноряда (хроноряд проверяется на устойчивость),

для этого рассчитывается коэффициент устойчивости, который не должен превышать

нормативное значение; из полученных хронорядов исключаются дефектные замеры.

Дальнейшая обработка наблюдения состоит в определении средней продолжительности

выполнения каждого элемента из всех годных замеров хронометражного ряда. Анализ

полученных результатов проводится с целью проверки рациональности процесса

выполнения операции: выявляются лишние движения и действия, оценивается

возможность их совмещения и снижения длительности выполнения, по результатам

анализа устанавливается рациональная структура операции, оптимальное время на ее

выполнение. Намечаются орг-технические мероприятия по совершенствованию

организации труда на рабочем месте.

33. Нормирование труда: значение, цели и содержание.

Нормирование труда представляет собой процесс установления величины затрат

рабочего времени в виде норм труда на выполнение определенной работы в наиболее

рациональных для данного производства организационно-технических условиях.

Нормы труда, установленные с учетом технических, технологических и организационных

возможностей производства, называются технически обоснованными. Кроме технического

обоснования норм необходимо их экономическое, психофизиологическое и социальное

обоснование.

Техническое нормирование имеет своей целью всемерно способствовать наиболее

полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труда,

снижению себестоимости продукции, улучшению использования производственных

мощностей. Техническое нормирование является также основой: • технико-экономического

планирования; • оперативного планирования; • проектирования технологических процессов.

Содержание технического нормирования включает: •N систематическое изучение

организации производственных процессов, организации труда, структуры нормируемых

операций и исследование затрат рабочего времени на их выполнение; • разработку

нормативов для установления технически обоснованных норм; • определение норм времени,

норм выработки и норм численности для конкретных организационно-технических условий и

наиболее рационального порядка и способа выполнения работ; • организацию освоения норм

путём систематического инструктажа рабочих; • контроль и анализ выполнения рабочими

установленных норм и разработку с учётом передового производственного опыта

мероприятий, способствующих дальнейшему росту производительности труда и достижению

рабочими более высокой выработки.

34. Основные задачи технического нормирования (установление норм

времени, выработки, обслуживания, численности)

В условиях производства особо важное значение приобретает техническое

нормирование труда, понимаемое как нормирование затрат рабочего

времени. Основной задачей технического нормирования труда является

установление для конкретных организационно-технических условий:

• норм времени, т.е. затрат времени, необходимых на выполнение единицы

заданной работы;

• норм выработки, т.е. количества единиц продукции (шт., м, т и т.п.),

которое должно быть изготовлено в единицу времени Т (час, смену и т.д.).

• норм численности, т.е. регламентированной численности рабочих, ИТР

или служащих, необходимой для выполнения определенного объема работы

или обслуживания некоторого количества производственных объектов;

• норм обслуживания, т.е. установленное количество единиц оборудования

(число рабочих мест, квадратные метры площади), обслуживаемых одним

рабочим или бригадой в течение смены.

Техническое нормирование в промышленности не ограничивается только

расчётом норм.

35. Функции нормирования труда (мера труда и вознаграждения за труд, как основа

внутрипроизводственного планирования и рационализации трудовых процессов):

1. При нормировании устанавливается мера труда в виде норм, которые позволяют определить

степень участия каждого работника в создании конечного продукта.

2. Нормирование труда составляет основу внутрипроизводственного планирования. С помощью

норм должны производиться расчеты производственных программ цехов, участков и заданий для

отдельных рабочих мест, определяться количество оборудования и использование производственной

мощности, трудоемкость изготовления продукции или услуг, а на этой основе – необходимая

численность работников, фонд заработной платы, себестоимость продукции.

3. Нормы труда являются основой рациональной организации труда и производства. В процессе

расчета норм находится оптимальный вариант последовательности выполнения операции (работы),

планировки рабочего места, системы его обслуживания. Тем самым оптимизируется орга-ция труда.

4. Выполняя функцию критерия эффективности трудовых процессов, норма труда является

эталоном, позволяющим определить и оценить количественно имеющиеся резервы повышения

производительности труда на рабочих местах.

5. Нормы труда определяют меру вознаграждения за труд. Должно оплачиваться не время

пребывания работника на предприятии, а выполненная им работа в необходимом количестве и

требуемого качества.

6. Нормирование труда выполняет функцию рационализации производственных и трудовых

процессов. Используемые в нормировании методы изучения затрат рабочего времени позволяют

выявить существующие недостатки в организации производства и разработать мероприятия, по их

устранению.

7. Технически обоснованные нормы труда обеспечивают нормальную интенсивность труда,

позволяющую длительное время сохранять высокую работоспособность работников,

производительность и интенсивность труда в течение рабочей смены, а также воспроизводство

рабочей силы.

36. Объекты технического нормирования – операция и ее трудовые элементы, трудовые

движения, трудовые действия, приемы

Основным объектом технического нормирования является операция, под которой

понимается часть технологического процесса, осуществляемая рабочими или бригадой на

одном рабочем месте. Операция характеризуется постоянством предмета труда, рабочего

места и исполнителей. При изменении двух последних условий работа над одним предметом

труда делится на отдельные операции. Производственные операции могут быть объединены в

единый комплекс. Комплекс операций – это группа операций по изготовлению одного изделия

на одном производственном участке при неизменном составе исполнителей.

При нормировании операцию делят на трудовые элементы – приёмы, трудовые действия и

трудовые движения.

Прием – это законченное действие рабочего, имеющее частное целевое значение.

Различают основные и вспомогательные приемы. Целевым назначением основного приема

является достижение намеченной цели данной операции, вспомогательного — обеспечение

возможности выполнения основного приема. Каждый прием состоит из определенных

трудовых движений.

Трудовое движение – часть приема, заключающегося в прикосновении рабочего к

предмету или в перемещении рабочего (с предметом или без него).

Трудовое действие – совокупность нескольких трудовых движений – наименьших

элементов трудовой операции.

Расчленение операций на приемы, трудовые действия и движения позволяет изучить

детально последовательность действий рабочего, устранить на основании этого

нерациональные движения, приемы и спроектировать наиболее правильный способ

выполнения отдельных операций.

37. Сущность аналитического метода нормирования труда

Аналитический метод позволяет определять обоснованные нормы,

внедрение которых способствует повышению производительности труда

иNвNцелом эффективности производства.

Аналитический метод предполагает:

• анализ конкретного трудового процесса;

• разделение его на элементы;

• определение факторов, влияющих на время выполнения отдельных

элементов и операции в целом;

• проектирование рациональных способов и организационно-

технических условий выполнения работы;

• расчет необходимых затрат времени по элементам трудового

процесса;

• установление норм труда.

Аналитический метод обеспечивает разработку научно-обоснованных

норм и нормативов затрат труда.

Аналитический метод установления норм труда подразделяется на

аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

38. Аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский

методы установления норм времени: преимущества и область

применения

Аналитический метод установления норм труда имеет две разновидности:

аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

При аналитически-расчетном способе затраты рабочего времени на

нормируемую операцию определяют по нормативам времени на отдельные

рабочие операции, разработанным ранее на основе хронометражных

наблюдений, или расчетом, исходя из принятых режимов оптимальной

работы технологического оборудования.

При аналитически-исследовательском способе нормирования

необходимые затраты рабочего времени по каждому элементу нормируемой

операции определяют на основе анализа данных, полученных в результате

непосредственного наблюдения за выполнением этой операции на рабочем

месте, на котором организация труда соответствует принятым условиям.

Аналитически-расчетный способ является наиболее рациональным и

предпочтительным способом проектирования нормативных материалов, так

как является наиболее совершенным и экономически эффективным способом

нормирования.

39. Виды норм труда (нормы времени, выработки, численности, управляемости, нормирования

задания)

Норма труда определяет величину и структуру необходимых затрат рабочего времени на выполнение

данной работы и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях

установления их рациональности. Все нормы труда являются производными от нормы времени.

Норма времени – это количество рабочего времени, необходимое для выполнения определенной работы

(операции) в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических,

хозяйственных условиях. Норма времени устанавливается в часах, минутах, секундах, человеко-часах.

Норма выработки – это объем работы в штуках, метрах, тоннах (других натуральных единицах),

который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц). Норма выработки определяется

исходя из нормы времени. Она устанавливается в тех случаях, когда в течение смены выполняется одна и та

же регулярно повторяющаяся работа (операция). Норма выработки рассчитывается как результат деления

фонда времени на норму времени.

Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест,

квадратные метры площади), обслуживаемых одним рабочим или группой рабочих в течение смены. Нормы

обслуживания предназначаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования,

производственных площадей, рабочих мест и т.д.

Норма численности работающих – это численность работников определенного профессионально-

квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретного объема работ как производственного,

так и управленческого характера. По нормам численности определяются затраты труда по профессиям,

специальностям, группам или видам работ, отдельным функциям, в целом по предприятию или цеху, их

структурным подразделениям.

Норма управляемости определяет количество работников, которое должно быть непосредственно

подчинено одному руководителю.