Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства
Подождите немного. Документ загружается.
Многие автоматические брошюровочно-переплетные и пере-
плетные линии могут компоноваться в помещениях в нескольких
вариантах, которые выбираются в зависимости от конфигурации
помещения цеха, необходимой схемы грузопотоков и др. Для этого
используются прямолинейные и поворотные транспортно-передающие
устройства, с помощью которых соединяются отдельные машины или
агрегаты. \
[Ъ нашей стране широкое применение получили автоматические
переплет кые линии для изготовления книг, блоки которых сшиты
потетрадно нитками, и в меньшей мере — автоматические брошюро-
вочно-переплетные линии с использованием клеевого скрепления
блоков
J
Механизированные брошюровочно-переплетные поточные линии
используются обычно на средних предприятиях и в тех случаях, когда
по каким-либо причинам издания нельзя обрабатывать на
автоматических линиях. Они характеризуются различной степенью
механизации, так как могут включать наряду с машинами-
полуавтоматами также и автоматы. Механизированные линии
заводами не выпускаются, а составляются полиграфическими
предприятиями в зависимости от принятого технологического
процесса, имеющегося оборудования и производственной площади.
Компоновка линии может быть различной в зависимости от габаритов
оборудования и площади цеха.
Линии, в которых поток начинается с комплектовки блоков
(включая потетрадное шитье нитками), наиболее громоздки. Поэтому
их оборудование в случае необходимости размещают на двух этажах
цеха с использованием вертикальных транспортеров, передающих
обрабатываемые полуфабрикаты. Построение механизированных
поточных линий в зависимости от конкретных условий тоже может
быть разным. Например, для изготовления книг большого объема
и толщиной блоков свыше 40 мм с потетрадным шитьем на марле
возможен вариант линии, включающей следующее оборудование:
подборочные и ниткошвейные машины; блокозаклеечный станок
и сушильное устройство, пресс для обжимки корешка блоков;
трехножевые резальные .машины; станки для кругления корешка
блоков; оклеечно-каптальную машину; пресс для прессования книг;
книговставочную машину; штриховальный станок (или машину);
упаковочную машину.
В механизированную поточную линию для изготовления
малообъемных книг со скреплением блоков клеевым способом могут
быть включены машины: подборочная; для клеевого скрепления,
выполняющая срезку корешковых фальцев блока, заклейку корешка
и его окантовку полоской материала; трехножевая резальная;
книговставочная для блоков с прямым корешком; также пресс для
кратковременной обжимки книг; штриховальный станок и упаковочная
машина. На этой же линии можно обрабатывать книги с использовани-
ем швейно-клеевого скрепления блоков.
324
19.1.2.
Изготовление книг с корешками блоков
сложной конструкции
Общая схема технологического процесса. Книги в жестких
переплетных крышках с корешками блоков сложной конструкции
обычно изготавливаются по следующей общей схеме (рис.
19.1):
а — комплектовка блоков из простых и сложных тетрадей
и потетрадное шитье нитками без корешкового материала;
б — прессование и заклейка корешка блока, сушка и обрезка
блока с трех сторон;
в,
г — кругление корешка и отгибка фальцев;
д — наклейка на корешок блока корешкового материала;
е — наклейка каптала с полоской бумаги; изготовление и оформ-
ление переплетных крышек;
ж — вставка блока в переплетную крышку;
з — прессование и штриховка книги.
В некоторых случаях включаются дополнительные операции,
например приклейка форзацев к сшитым блокам, закраска обреза
(обрезов), приклейка ленточки-закладки, обертывание супероблож-
кой.
а 6 в г д е ж з
Рис. 19.1.
Схема
изготов-
ления
книги,
сшитой
нит-
ками, с
корешком
слож-
ной
конструкции
Автоматические поточные линии для изготовления книг со
сложной конструкцией корешка блоков, сшитых потетрадно нитками,
как правило, выполняют полный комплекс операций, начиная
с прессования и заклейки корешка блоков, до штг
IXOBKH
книг
и стапелирования, а в некоторых случаях до их упаковки. Таким
образом, при применении этих линий комплектовка блоков и их
потетрадное шитье нитками выполняется на операционном оборудова-
нии (см. 18.1 и
18.2).
Большинство автоматических переплетных поточных линий —
линии выстойного типа, на которых отдельные операции выполняются
в основном при выстое блока (или книги). Продукция последовательно
перемещается по позициям обработки. Блоки подаются на линию
поштучно. Их вводят в первую машину (или агрегат) линии вручную
или автоматизированным путем с помощью встроенных или
приставных самонакладов. Переплетные крышки подаются только
самонакладом. В последнее время стали применяться линии
с робототехническими устройствами для загрузки полуфабрикатов
и выгрузки готовой продукции.
325
Скорость работы современных переплетных линий в зависимости
от их назначения составляет от 1,5 до 4,5 тыс. книг/ч.
Высокоскоростные линии предназначены для крупнотиражного
производства, а линии, работающие со скоростью 1,5 тыс. книг/ч,—
для предприятий, выпускающих книги небольшими тиражами.
В нашей стране наряду с отечественными автоматическими
линиями (типа «Книга»), построенными на базе агрегатов,
применяются и зарубежные автоматические переплетные линии,
составленные из отдельных машин (например, фирмы «Колбус» ФРГ,
«Смайт» США и др.).
Автоматические переплетные линии типа «Книга». Разработано
несколько вариантов линий типа «Книга», отличающихся друг от друга
технологическими возможностями и номенклатурой входящего в них
оборудования. Например, линия «Книга-2-270» предназначена для
изготовления разнообразных видов книжных изданий в твердых
переплетных крышках, блоки которых сшиты нитками (в том числе
и с прямым корешком). Формат обрабатываемых книжных блоков (до
обрезки) —от
125X150
до
210X270
мм, толщина блоков —
8—50
мм. На этой линии в автоматическом режиме выполняется весь
основной комплекс переплетных операций: от прессования и заклейки
корешка блоков до упаковки готовых книг.
Вся обработка книжного блока в отличие от зарубежных линий
осуществляется на многооперационных агрегатах. Это позволяет
значительно уменьшить число транспортно-передающих устройств,
обеспечить компактность линии и снизить ее стоимость. Блокообра-
батывающие агрегаты представляют собой многопозиционные
автоматы конвейерного типа с периодическим перемещением
обрабатываемых блоков в продольном направлении. На замкнутом
транспортере агрегата находятся зажимы для блоков, а вдоль
транспортера расположены соответствующие технологические секции
для обработки.
Технологический процесс изготовления книг на переплетной
поточной линии «Книга-2-270» заключается в следующем (рис.
19.2).
Сшитые блоки поштучно подаются самонакладами в зажимы главного
транспортера прессующе-заклеечно-резального агрегата БЗР, на нем
последовательно выполняются технологические операции (см. рис.
19.1):
обжим корешка блоков, заклейка корешка (например, клеем
ПВАД), сушка, трехсторонняя обрезка блоков поэкземплярно в трех
БКО
Рис. 19.2. Блок-схема автоматической
переплетной линии «Книга-2-270»
последовательных позициях
(по
нижнему, верхнему
и
переднему
полям), закрашивание верхнего обреза блока водорастворимой
краской. Далее блоки освобождаются
от
зажимов
и
поступают
в сушильно-передающее устройство,
из
которого
они
вводятся
транспортно-синхронизирующим устройством
в
зажимы главного
транспортера круглильно-кашировально-оклеечного агрегата
БКО.
В этом агрегате синхронно
с
предыдущими выполняются
последовательно операции
(см. рис. 19.1):
обжим корешка блоков,
кругление корешка
и
отгибка корешковых фальцев, приклейка
к корешку блоков корешкового материала (отрубаемого
от
рулона);
приклейка
к
корешку блоков полоски бумаги
с
капталом (отрезаемых
также
от
соответствующих рулонов). После этого блоки передаются
транспортным устройством
в
книговставочную машину
БВ, где на
форзацы блоков
и
клапаны корешкового материала наносится раствор
клея (например,
NaKMLJ),
производится кругление корешка пере-
плетных крышек, подаваемых самонакладом машины.
Затем блоки вставляются
в
переплетные крышки,
и
книги
передаются
в
прессующе-штриховальную машину
БШП, где
происходит прессование
и
штриховка книг. Книги, выходящие
поштучно
из
прессующе-штриховальной машины, собираются
в
пачки
заданного размера комплектующим устройством
БКУ,
упаковываются
в бумагу
(в
машине
БУК) и
обвязываются
(в
двух машинах
МОП).
Техническая скорость линии
— до 3,0 тыс
книг/ч.
Автоматические переплетные линии, составленные
из
отдельных
машин-автоматов.
Эти
линии
по
сравнению
с
линиями, построенными
на базе агрегатов, характеризуются:
— более простой конструкцией оборудования
и
большей универ-
сальностью машин, которые могут быть использованы
как в
составе
линии,
так и
самостоятельно;
— более высокой маневренностью,
так как
преодолеть выход
из
строя отдельных машин легче,
чем
агрегатов.
Из большого разнообразия таких линий
в
качестве примера
рассматривается современная автоматическая линия «Систем» фирмы
«Колбус»
(рис. 19.3),
состоящая
из 12
машин-автоматов, которые
соединены транспортными связями. Книжные блоки
(без
форзацев),
сшитые потетрадно нитками
(без
корешкового материала), подаются
в линию самонакладом
7.
Далее
на
отдельных машинах производится
их обработка
в
автоматическом режиме, включающая следующие
операции: обжим корешков блоков
и
блоков
в
целом
2;
приклейку
одновременно
к
обеим сторонам блоков форзацев
3;
заклейку
и
сушку
корешков блоков
4\
обжим корешков блоков
5;
обрезку блоков
с
трех
сторон
6;
кругление корешков блоков
и
отгибку фальцев
7;
вклейку
в блоки ленточки-закладки
8;
оклейку корешка блоков корешковым
материалом
и
бумажкой
с
капталом
9.
Готовые книжные блоки
подаются
в
книговставочную машину
10, где они
вставляются
в переплетные крышки. Затем книги поступают
в
штриховально-
t
327
Рис. 19.3. Блок-схема автоматической переплетной линии, состоящей из
отдельных машин (фирмы «Колбус»)
обжимную машину 11 и выходят из нее в приемно-комплектующее
устройство 12.
К линии может присоединяться упаковочно-обвязочные устрой-
ства (на рис. не показаны). Технологические возможности линии
можно расширить благодаря включению в ее состав оборудования для
закраски верхнего обреза, надеванию на книгу суперобложки. Машина
для приклейки форзацев в случае необходимости может из линии
исключаться. Но приклейка форзацев непосредственно к блоку на
автоматической линии по сравнению с их приклеиванием к тетрадям до
комплектовки блока (см.
18.1.1)
снижает трудоемкость изготовления
книг.
Линия обеспечивает высокое качество изготовления книг. Ее
производительность—2,4 тыс. книг/ч. Выпускаются также линии,
работающие по этой схеме, но с дублированием некоторых машин (для
ввода блоков в линию, их обжима, заклейки и сушки), которые
обеспечивают повышение производительности до 4,2 тыс. книг/ч.
19.1.3.
Изготовление книг с корешками блоков
упрощенной конструкции
Общая схема технологического процесса. Книги с корешками
блоков упрощенной конструкции,— т. е. с плоским окантованным
корешком блока, потетрадно сшитого нитками, обычно изготавливают
по следующей схеме: комплектовка книжных блоков из простых
и сложных тетрадей; потетрадное шитье нитками без корешкового
материала (рис. 19.4, а), заклейка корешка и окантовка корешковым
328
Рис. 19.4. Схема изготовления книги, сшитой нитками
с корешками упрощенной конструкции
материалом с загибкой его клапанов на форзацы (рис. 19.4, б); сушка
(или охлаждение) блоков и обрезка их с трех сторон (рис. 19.4, в);
изготовление и оформление переплетных крышек с жестким отставом,
вставка блоков в переплетные крышки (рис, 19.4, г); прессование
и штриховка книг (рис. 19.4, д).
Автоматические поточные линии для изготовления книг.
Специализированные автоматические поточные линии с законченным
технологическим циклом для изготовления книг с плоским
окантованным корешком блоков, сшитых потетрадно нитками, ни
в нашей стране, ни за рубежом не выпускаются. Такие книги обычно
изготавливаются в три стадии:
1) на операционном оборудовании производится приклейка
форзацев и других элементов к тетрадям, комплектовка блоков
и потетрадное шитье нитками, а также изготовление и оформление
переплетных крышек;
2) на автоматической линии для бесшвейного скрепления
производится заклейка корешков блоков, их окантовка и сушка,
а также трехсторонняя обрезка блоков;
3) на агрегатах, состоящих из: книговставочной и прессовально-
штриховальной машин и комплектующего устройства производится
вставка блоков в переплетные крышки (с прямым корешком),
прессование и штриховка книг и собирание их в пачки. К этому
агрегату можно подключить упаковочное оборудование.
Отечественная переплетная линия «Книга-2-270» позволяет
изготавливать книги с плоским корешком. В этом случае корешки
книжных блоков не подвергаются круглению и отгибке фальцев, так
как круглильно-кашировальные секции блокообрабатывающего агрега-
та отключаются.
Некоторые зарубежные фирмы выпускают специализированное
оборудование для изготовления книг с прямым корешком блоков,
сшитых потетрадно нитками (машины для окантовки, агрегаты для
вставки, прессования и штриховки). Например, в машине для
окантовки (фирмы «Колбус») в автоматическом режиме (со скоростью
4,2 цикл/ч) корешки блоков заклеиваются термоклеем, а клапаны
окантовочного материала приклеиваются к форзацам клеем ПВАД.
Поступающие в эту машину сшитые блоки (рис. 19.5) последова-
тельно проходят через технологические секции, где выполняются
следующие операции: сталкивание блоков на вибрационной плите 7,
нанесение термоклея на корешок блока 2, нанесение узкой полоски
329
Рис. 19.5. Схема работы машины для окантовки корешков блоков,
сшитых нитками
клея ПВАД на форзацы в прикорешковой зоне J, приклеивание
окантовочного материала к корешку 4, отрезка окантовочного
материала от рулона 5, загибка и припрессовка клапанов
окантовочного материала к форзацам 6. После этого блоки сразу могут
направляться на трехстороннюю обрезку.
Специализированные агрегаты для вставки окантованных блоков
с прямым корешком в переплетные крышки, прессования и штриховки
книг обычно работают по такому же принципу, как и аналогичное
оборудование при изготовлении книг с корешками сложной
конструкции. Для этих целей выпускаются высокоскоростные
агрегаты, где все основные операции выполняются на ходу. Клей при
вставке наносится не на форзацы, а на сторонки переплетных крышек.
При этом происходит приклеивание сначала одной сторонки
к форзацу, а потом другой. Прессование книг производится при их
прохождении между верхним и нижним ленточными транспортерами.
(Толщина вставляемых блоков 1—20 мм, производительность агрега-
та до 12 тыс. книг/ч)
19.2. Книги с блоками, скрепленными клеевым способом
19.2.1*
Автоматические брошюровочно-переплетные
поточные линии
Общая схема технологического процесса. Характер технологиче-
ских операций при изготовлении книг в переплетных крышках
с клеевым (или комбинированным) скреплением блоков зависит от
конструкции корешка блока. Для книг со сложной конструкцией
корешка блоков схема процесса включает следующие операции:
комплектовку блоков из простых и сложных тетрадей, клеевое
скрепление (со срезкой корешковых фальцев и окантовкой корешка),
сушку и обрезку блоков с трех сторон, кругление корешка и отгибку
корешковых фальцев, наклейку поверх окантовки каптала с бумажной
полоской, изготовление и оформление переплетных крышек, вставку
блоков в переплетные крышки, прессование и штриховку книг. Кроме
того,
в некоторых случаях приклеивается ленточка-закладка, и книга
обертывается суперобложкой.
330
Книги с прямым корешком блоков изготавливаются по
упрощенной схеме, т. е. без обработки корешка блока (исключены
операции кругления корешка и отгибки фальцев, наклейки на корешок
корешкового материала и каптала с бумажной полоской).
В некоторых линиях проклейка корешка осуществляется двумя
клеевыми аппаратами: первый наносит слой жидкого клея, который
хорошо проникает в поры бумаги, способствуя лучшему скреплению
между собой отдельных листов. Второй аппарат наносит более густой
клей, образующий на корешке слой необходимой толщины.
Процесс изготовления книг на автоматических линиях начинается
с комплектовки блоков. При этом для некоторых линий форзацы не
приклеиваются к крайним тетрадям заранее, а устанавливаются при
комплектовке блока с отступом, равным величине среза корешковых
фальцев тетрадей. Таким образом, форзацы скрепляются с блоком
почти без отступа так же, как и все его листы клеевой пленкой
и окантовочным материалом. Такое скрепление форзаца повышает
прочность узла «форзац — крайний лист блока».
Кроме того, используется технологический вариант, по которому
форзацы приклеиваются к блоку при окантовке его корешка. В этом
случае заранее на специальном оборудовании изготовляют так
называемые «форзацные штуковки», т. е. приклеивают
к полоске окантовочного материала два сфальцованных форзаца.
В некоторых линиях форзацы приклеиваются к крайним тетрадям
с отступом узкими полосками термоклея.
Типы автоматических линий. Для изготовления книг в пере-
плетных крышках с блоками, скрепленными клеевым способом, многие
^зарубежные фирмы (например, «Колбус» и «Воленберг», ФРГ;
«Мюллер-Мартини», Швейцария; «Харрис», США; «ЛБВ», ГДР и др.)
выпускают в основном модули линий, из которых выходят блоки
с плоским окантованным корешком. Эти модули состоят из машин:
подборочной и бесшвейного скрепления (с окантовкой) или же
включают также автоматическую машину для трехсторонней обрезки.
Обработка блоков, вставка, прессование и штриховка книг
выполняется на модулях, применяемых при изготовлении книг
с блоками, потетрадно сшитыми нитками.
Автоматические линии формируются по индивидуальным заказам
в соответствии с особенностями изданий, материалами и другими
условиями. При этом они могут выполняться в двух вариантах:
— с непрерывным выполнением технологических операций всего
процесса, начиная от комплектовки блоков до собирания готовых книг
в стопы (исключая изготовление и оформление переплетных крышек);
— с раздельным выполнением технологического процесса в две
стадии практически на двух линиях с перерывом (обычно от 3 до 24 ч).
Первая стадия — изготовление книжных блоков, вторая — обработка
блоков, вставка в крышки, прессование и штриховка.
Разделение процесса позволяет сформироваться на корешке
клеевой пленке, обеспечивающей необходимую прочность и пла-
331
стичность
при
механической обработке корешка.
Но в
этом случае
увеличивается длительность производственного процесса, возрастает
его трудоемкость (из-за дополнительных ручных операций
по
приемке
блоков, укладыванию
их на
поддон
и
ввода
во
вторую часть линии)
и требуется больше дополнительной площади
для
складирования
изготовленных блоков.
Линии различаются также производительностью (которая достига-
ет
до 4,8—6,0
цикл/ч), технологическими возможностями (числом
подборочных станций, форматом, толщиной блоков
и т. д.),
конструктивными особенностями входящего
в
состав линии
оборудования
и
другими показателями.
Линии
для
изготовления книг
с
корешками блоков сложной
конструкции.
Из
большого многообразия таких линий
в
качестве
примера рассматривается автоматическая линия «Систембиндер»
фирмы «Колбус»
с
непрерывным выполнением всего технологического
процесса
от
комплектовки блоков
до
формирования пачек готовых
книг.
Эта
линия обладает большими технологическими возможностя-
ми.
Кроме выполнения основных операций,
на ней
можно вклеивать
ленточку-закладку
в
блоки, обертывать книгу
в
суперобложку
и упаковывать отдельную книгу
в
бумагу. Линия
(рис. 19.6)
составлена
из специализированного оборудования
и
машин, используемых
в линиях
для
изготовления книг
с
блоками, сшитыми потетрадно
нитками
(см. рис. 19.3).
Технологический процесс изготовления книг
со
сложной
конструкцией корешка блока
на
такой линии сводится
к
следующему
Рис.
19.6.
Блок-схема автоматической брошюровочно-переплетной линии (фирмы
«Колбус»
332
(см.
рис.
19.6).
Сфальцованные тетради загружаются вручную или
автоматизирующими устройствами в соответствующие магазины
подборочной машины 7, а форзацы — в самонаклады машины для
бесшвейного скрепления 2.
Скомплектованные на подборочной машине 7 книжные блоки
поступают в машину для бесшвейного скрепления 2, где производится
подача форзацев к блокам со спуском от корешка. Срезка корешковых
фальцев тетрадей, нанесение клея на корешковый обрез и прикорешко-
вую зону форзацев, окантовка корешковым материалом и интенсивная
сушка в электрическом поле сверхвысокой частоты. После этого
корешки блоков остывают на длинном ленточном транспортере а, блоки
обрезаются с трех сторон на резальной машине 3 и попадают
в круглильно-кашировальную машину 4 для кругления корешка
и отгибки фальцев, а затем в блоки вклеивается ленточка-закладка
в машине 5 и на корешки блоков наклеивается каптал с бумажной
полоской в машине 6.
Готовые книжные блоки передаются в агрегат 7 для вставки
в переплетные крышки, прессования и штриховки книг. Далее книги
обертываются в суперобложку в машине 8, упаковываются поштучно
в бумагу в машине 9 и выходят на приемно-комплектующее устройство
70, где формируются стопы книг, готовые для укладки их на поддон.
Компоновка линии и состав машин может меняться в зависимости от
конфигурации помещения цеха и особенностей выпускаемой книжной
продукции.
Линии для изготовления книг с плоским корешком блоков могут
быть составлены из различного оборудования в зависимости от
форматов и объемов выпускаемых книг и других условий. При этом из-
за различной производительности входящего в линию оборудования
некоторые машины могут быть сдублированы. Так, например,
автоматическая линия с непрерывным рабочим процессом для
изготовления малообъемных книг включает две подборочные
машины, связанные с машинами для бесшвейного скрепления. Эти
пары машин работают независимо друг от друга.
Скомплектованные на этих линиях блоки после срезки
корешковых фальцев, проклейки и окантовки из машин для
бесшвейного скрепления поступают одним потоком в сушильное
устройство электрического поля сверхвысокой частоты. Затем они
охлаждаются на ленточном транспортере, обрезаются в стопах (а не
поштучно) с трех сторон на резальной машине, раскомплектовываются
и по одному подаются в агрегат для вставки, прессования и штриховки.
Из агрегата книги двумя потоками направляются в приемно-
комплектующие устройства, из которых передаются на упаковку.
Производительность линии — до 5,4 тыс. книг/ч.
333