Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства
Подождите немного. Документ загружается.
мерные печатные формы (высокой печати) всех полос издания,
печатаемые
на
одной стороне бумажной ленты.
В
зависимости
от
формата
и
объема
на
одном формоносителе могут располагаться
от
40 до 576
полос,
что
обеспечивает печатание изданий объемом
от 80 до
1152 стр. (с
интервалом изменения объема
8—16 стр. в
зависимости
от
формата издания).
Эластичные ФППФ
во
время работы печатной машины
многократно изгибаются, поэтому
они
изготавливаются
из
жидких
или
твердых (эластичных) фотополимеризующихся материалов. Приклей-
ка ФППФ
на
формоносители производится
в
специальном
пробопечатном станке согласно установленному спуску полос. После
получения пробного оттиска
и
контроля формоноситель переносится
в печатную машину.
Печатно-брошюровочная линия
с
формоносителем переменной
длины оснащается микропроцессорной техникой
и
является гибкой
системой
для
изготовления книжных изданий.
По
сравнению
с линиями, имеющими формоноситель постоянной длины,
они
обладают широким диапазоном изменения форматов
и
объемов
выпускаемой продукции,
т. е.
характеризуются большой универсально-
стью.
Скорость печатания
на
линии
— до 6 м/с, а
производительность,
зависящая
от
объема издания, составляет
от 2,5 до 10 тыс.
книг/ч.
Линия позволяет печатать книги
в
одну краску, содержащие
не
только текст,
но и
штриховые
и
растровые
(до 34—40
лин/см)
изображения. Однако стоят
они
дороже,
чем
линия первой группы.
Изготовление книги
в
обложке
на
рассматриваемой линии
производится
по
следующей схеме
(рис. 17.18).
Бумажная лента
/,
разматываясь
с
рулона, огибает печатный цилиндр
2
первой печатной
секции,
где
контактируется
с
формоносителем
6, т. е.
запечатывается
с лицевой стороны. Затем
она
проходит через сушильное устройство
J,
переворачивается устройством
4 и
таким
же
образом запечатывается
и высушивается
с
другой стороны
(см. 5, 7 и 5).
Запечатанная
с
обеих сторон бумажная лента разрезается вдоль
дисковыми ножами
8 на
несколько, например четыре ленты, чтобы
поперек ленты
с
каждой
ее
стороны располагались
по две
книжные
полосы. Каждая лента
в
отдельности подается
на
свою фальцворонку
и фальцуется вдоль
в
один сгиб. После этого ленты поворачиваются
на
8
Рис.
17.18.
Схема печатного агрегата печатно-брошюро-
вочной линии (типа «Камерон-Шеридан»)
294
90°
и
перемещаются горизонтально одна
над
другой, проходя через
устройство поперечной рубки
9—70,
которое отрубает одновременно
от всех (четырех) лент тетради
по
формату страницы книги.
Эти
тетради передаются
в
сборное устройство
77, где в
каждом
его
гнезде
подбирается один книжный блок, состоящий
из
четырехстраничных
односгибных тетрадей.
Подобранные блоки транспортером
12
передаются
в
брошюро-
вочную линию
(на
рисунке
не
показана). Дальнейшие операции
выполняются
по
схеме: сталкивание блока
и
срезка корешковых
фальцев, двойная проклейка корешка водным клеем
или
термоклеем,
высушивание
или
охлаждение, крытье обложкой (обложки печатаются
отдельно), трехсторонняя обрезка книги, комплектовка книг
в
пачки
и упаковка, например,
в
термоусадочную пленку.
Глава
18.
ПРОИЗВОДСТВО КНИГ
В
ПЕРЕПЛЕТНЫХ КРЫШКАХ
НА ОПЕРАЦИОННОМ ОБОРУДОВАНИИ
18.1.
Изготовление
и
обработка книжных блоков
18.1.1.
Изготовление сложных тетрадей
Общие сведения. Технология изготовления большинства книг
в переплетных крышках включает следующие основные процессы:
изготовление книжных блоков
из
отпечатанных листов, обработку
книжных блоков, изготовление
и
оформление переплетных крышек,
соединение блоков
с
крышками
и
окончательную отделку книг.
Отдельные операции этих процессов могут значительно
изменяться
в
зависимости
от
выбранной схемы технологии
изготовления книги. Большое разнообразие этих схем обусловлива-
ется конструкцией издания,
его
форматом, объемом, тиражом
и многими другими условиями. Конструкции книг, различающиеся
главным образом строением переплетной крышки
и
книжного блока
(см.
2.2.2),
очень разнообразны. Однако
в
большинстве случаев
книжные блоки комплектуются подборкой.
Они
отличаются
от
блоков
книг
в
обложках прежде всего наличием форзаца
и
корешкового
материала. Кроме того, блоки часто содержат тетради
с
дополнитель-
ными элементами (накидки, вкладки
и т. д.).
Основная особенность технологии изготовления блоков
для
книг
в переплетных крышках
(см. 16.2.1) — это
присоединение
к
простым
тетрадям форзацев
(а
часто
и
других дополнительных элементов),
т.
е.
изготовление сложных тетрадей. Кроме того,
в
отличие
от
блоков
книг
в
обложках, наряду
с
другими способами скрепления блока
используется потетрадное шитье нитками
на
корешковом материале.
Форзацы
и их
присоединение
к
тетрадям. Крайние тетради
большинства книжных блоков, соединенных
с
переплетными
крышками, являются сложными,
так как
содержат дополнительные
элементы
—
форзацы, различающиеся
по
оформлению, конструкции
295
и способу присоединения к тетрадям. По оформлению форзацы
подразделяются на простые, изготовляемые из белой или цветной
бумаги; декоративно-орнаментальные с отпечатанными орнаментом
или рисунком, не связанными по теме с содержанием книги;
изобразительно-тематические с отпечатанным изображением, отража-
ющим основное содержание книги. Наиболее широко применяют
простые форзацы. Декоративно-орнаментальные и изобразительно-
тематические форзацы используют в высокохудожественных и дет-
ских изданиях, в учебниках для начальной школы.
В зависимости от конструкции и способа присоединения
к тетрадям форзацы бывают нескольких видов. Наиболее часто
применяют простые приклейные форзацы, приклейные с окантовкой,
прошивные цельнобумажные форзацы и реже — «свой» форзац.
Оформление их может быть различным.
Простой приклейной форзац (рис. 18.1, а) —это
сфальцованный в один сгиб лист бумаги 2, одна сторона которого
Рис. 18.1. Основные разновидности конструкций
форзацев
приклеена клеем 3 по узкой (4—5 мм) полоске к корешковой кромке
внешней страницы тетради / с небольшим отступом от края корешка.
Форзацы изготовляют из форзацной бумаги: после разрезки листов
(чистых или запечатанных) форзацы фальцуют в один сгиб на
малоформатных кассетных фальцмашинах.
Присоединяют такие форзацы к тетрадям на приклеечных
автоматах непрерывного действия, где все операции выполняются при
движении полуфабрикатов. В магазины / и 2 самонаклада автомата
(рис.
18.2) загружают стопы тетрадей (первой или последней)
1 2
Рис. 18.2. Блок-схема форзацприклеечного автомата
296
и форзацев. Специальными механизмами тетради и форзацы
отделяются поштучно от стопы и транспортируются к клеевому
устройству 3, где вращающийся в клеевой ванне диск наносит полоску
клея на корешковую часть форзаца. Затем ролики 4 обжимают
склеиваемые детали и выводят готовую продукцию на транспортер
приемного стола 5. В некоторых автоматических линиях применяются
машины, которые приклеивают форзацы к сшитому блоку
(одновременно к первой и последним тетрадям),что дает некоторое
технологическое и экономическое преимущество.
Приклейной форзац 2 с окантовкой (рис. 18.1,
б) отличается от простого тем, что после приклейки к тетради / его
вместе с тетрадью окантовывают по корешковому сгибу полоской
бумаги (в 15—18 мм) или ткани 3. Длина окантовки равна высоте
тетради. Окантовка повышает прочность соединения блока с пере-
плетной крышкой. Изготовление и приклейку этого форзаца
к тетрадям производят так же, как и простого приклейного,
а окантовку — на специальной машине или универсальном фор-
зацприклеечном автомате.
Прошивной цельнобумажный форзац 2 (рис. 18.1,
в) скрепляется с тетрадью 1 в процессе шитья блока. Поэтому ширина
такого форзаца больше ширины блока на 5—6 мм. Это позволяет
отогнуть корешковую часть форзаца и накинуть на тетрадь. Прочность
такого форзаца выше, чем прочность приклейного. «Свой» форзац
2 (рис. 18.1, г) является частью первой 1 и последней тетрадей
книжного блока, что учитывается при изготовлении печатных форм
или монтаже фотоформ. Из всех видов форзацев он самый
экономичный, так как исключаются операции его изготовления
и присоединения к тетрадям. Однако применяется он для
малообъемных изданий, печатаемых на бумаге большой массы — не
менее 100 г/м
2
, например книг для детей.
При проектировании полиграфического исполнения книги
в зависимости от объема, формата, тиража книги, ее оформления
и предполагаемой интенсивности пользования ею издательство
определяет вид форзаца. Наиболее широкое распространение в связи
с простотой и механизацией изготовления и присоединения к тетрадям
получил простой приклейной форзац. Приклейной форзац с окантов-
кой бумагой рекомендуется для учебников общеобразовательных школ
и других подобных изданий, а с окантовкой тканью (или нетканым
материалом) — для справочных и прочих изданий, требующих
повышенной прочности. Прошивной форзац рекомендуется для
изданий большого формата и объема в улучшенном исполнении.
Присоединение к тетрадям других дополнительных элементов.
Часто возникает необходимость присоединять к сфальцованным
тетрадям, кроме форзацев, и другие комплектующие (дополнитель-
ные) элементы. Они могут быть расположены в тетради в виде
приклеек, вклеек, накидок и вкладок. Если комплектующий элемент
1 (рис. 18.3, а) приклеивают к корешковому полю внешней тетради 2,
297
а б ч г
Рис. 18.3. Сфальцованные тетради с присоединенными
дополнительными элементами
то он называется приклейкой, а если к внутренним страницам
тетрадей (рис. 18.3, б), то вклейкой. Сфальцованный элемент
4 (рис. 18.3, в), наброшенный без приклеивания на тетрадь 2,
называется накидкой, а вложенные в разъем (в середину тетради)
(рис.
18.3, г)—вкладкой.
Приклейки, вклейки в разъем тетради, а также накидки и вкладки
присоединяются к тетрадям автоматизированным способом. Для
приклеек используют форзацприклеечные автоматы. Вклейка в разъем
тетради присоединяется на автомате, который подает тетради
и вклейки, раскрывает тетради, наносит полоски клея на вклейку,
вклеивает ее и выводит готовую тетрадь на приемный транспортер.
В другие внутренние части тетради дополнительные элементы
вклеивают вручную, предварительно разрезав (вручную) петлю
тетради, что делает эту операцию очень трудоемкой. Автомат для
накидок и вкладок работает по принципу раскрывания одного
элемента (например, тетради) и вкладывания в него другого
(например, односгибной вкладки). Используют также автоматы для
накидки дополнительных элементов с одновременной их односгибной
фальцовкой, что уменьшает трудоемкость изготовления сложных
тетрадей. Отечественное машиностроение выпускает универсальный
ряд машин-автоматов, модели которого могут выполнять различные
операции.
18.1.2.
Комплектовка и скрепление книжных блоков
Комплектовка книжных блоков книг, выпускаемых в переплетных
крышках, осуществляется в большинстве случаев на тех же
подборочных машинах, что и при изготовлении книг в обложках
(см.
17.1.2).
Большинство моделей машин позволяет подбирать блоки
форматом от
110X150
до
280X410
мм и объемом до 36 тетрадей
(в 36-секционных машинах). Блоки, число тетрадей которых
превышает число секций машины, комплектуют частями, а затем эти
части соединяют между собой вручную.
Книжные издания, скомплектованные вкладкой и заключенные
298
в переплетные крышки, выпускают очень редко (например, книги
для
детей дошкольного возраста)
и
поэтому
в
данном учебнике
они не
рассматриваются.
Скрепление книжных блоков
в
зависимости
от
объема издания,
формата, назначения, технической оснащенности предприятия
и других условий может быть швейное, клеевое
и
швейно-клеевое
(см.
17.1.3). Для
книг, изготавливаемых
на
операционном
оборудовании, применяются следующие способы скрепления:
1)
Потетрадное шитье нитками
на
корешковом
материале (например, марле) наиболее прочный
вид
скрепления,
но наименее экономичный.
Его
применяют
для
книг длительного
и интенсивного пользования,
а
также книг большого формата
и объема. Шьют блоки
на
универсальных ниткошвейных полуавтома-
тах
или
автоматах
с
включением марлеподающего механизма.
В
этих
машинах специальный механизм образует между каждым блоком
петлю
из
марли, вследствие чего блоки после
их
разъединения будут
иметь марлевые клапаны (шириной
16—22 мм),
необходимые
для
скрепления блоков
с
крышкой. Разрезка марли (отделение блоков друг
от друга) производится автоматически
или
вручную.
2)
Потетрадное шитье нитками
без
марли
с по-
следующей окантовкой корешков блоков. Способ более
экономичный
по
сравнению
с
шитьем нитками
на
корешковом
материале обеспечивает достаточно высокую прочность блоков
и выполняется
на
любых ниткошвейных автоматах
и
полуавтоматах.
3)
Поблочное клеевое скрепление
со
срезкой
корешковых фальцев тетрадей
или
также
без их
срезки.
В первом случае используют обычно
16- или
32-страничные тетради
и выполняют процесс
на
машинах клеевое бесшвейное скрепление
(КБС)
по
схеме: срезка фальцев, торшонирование, проклейка,
окантовка корешка материала
(см. 17.1.5).
Блоки
без
срезки корешковых фальцев могут быть подобраны
из
односгибных
или 8^ и
16-страничных тетрадей
с
прорезями
(перфорацией)
по
корешковым фальцам. Клей, проникая
в
прорези
на
корешке, соединяет внутренние листы тетради. Проклеенные корешки
блоков также должны быть окантованы.
Обе
разновидности способа
используются
для
изданий малого
и
среднего срока службы.
4)
Швейно-клеевое скрепление блоков, скомплекто-
ванных
из
прошитых термонитями тетрадей
(см. 17.1.3) с
окантовкой
корешка блоком. Заклейка
и
окантовка может выполняться
на
машинах
КБС (с
отключением фрезерующего устройства)
или
другом
оборудовании, позволяющем заклеивать
и
окантовывать материалом
корешки блоков. Способ рекомендуется
для
изданий среднего
и длительного пользования.
299
18.1.3.
Обработка книжных блоков
Основные варианты обработки блоков. Книжные блоки после
скрепления обычно подвергаются обработке, в результате чего
достигается заданный формат блока, а также во многих случаях
повышается его прочность, долговечность и улучшается внешний вид.
При этом содержание и число операций определяется в зависимости
от заданной конструкции корешка блока, оформления его обрезов
и наличием или отсутствием канта переплетной крышки. Обработка
блоков с прямым (плоским) корешком всегда гораздо проще
и дешевле, чем блоков с кругленым корешком или кругленым
корешком с отгибкой фальцев.
В зависимости от конкретных условий блоки можно обрабатывать
по следующим вариантам:
1. Вариант для блоков с кругленым корешком и потетрадным
шитьем на корешковом материале включает следующие операции:
заклейку корешка блока и сушку, обжим корешка, обрезку блока
с трех сторон, кругление корешка, наклейку на корешок каптала
и полоски бумаги. При выпуске книг в улучшенном оформлении после
обрезки блоков украшают один или два (или реже три) обреза, после
кругления корешка приклеивают ленточку-закладку, а иногда перед
этим отгибают фальцы тетрадей. Рассматриваемый вариант, являясь
наиболее трудоемким, обладает большой универсальностью.
2. Вариант цдя блоков с кругленым корешком,
скрепленных потетрадно нитками или поблочно клеевым, или
комбинированным, способом включает операции: окантовку прокле-
енного корешка материалом, кругление корешка блока; наклейка
каптала и полоски бумаги не обязательна.
3. Вариант для блоков с прямым корешком, скрепленных
такими же способами как и во втором варианте, включает лишь:
окантовку проклеенного блока материалом и обрезку с трех сторон,
а каптал наклеивается на блоки среднего и большого объема.
В связи с тем, что обработка книжных блоков на операционном
оборудовании во многих случаях находит применение цдя малых
тиражей книг ниже рассматриваются отдельные операции обработки
более подробно.
а б в г д в
II
Рис. 18.4. Стадии обработки книжных блоков, сшитых
потетрадно нитками на корешковом материале
300
Заклейка корешка
и
сушка блоков. Обработку бло-
ков,
сшитых потетрадно нитками
на
корешковом материале
—
марле
(рис.
18.4, а),
начинают
с
заклейки корешка,
т. е.
нанесения
на
него
слоя клея, например, ПВАД
с
последующей сушкой.
В
результате
этого корешок блока становится более прочным. Клей, образуя
сплошную пленку
на
корешке
(рис. 18.4, б),
скрепляет между собой
фальцы тетрадей, частично проникая между ними,
а
также
приклеивает наружные элементы ниточных стежков
к
марле
и корешку блока.
'
Корешок заклеивают
на
разном
по
конструкции оборудовании,
например наблокозаклеечном станке непрерывного действия
(рис.
18.5).
Блоки
1
(одновременно
по
несколько штук
в
зависимости
Рис.
18.5.
Схема заклейки корешков
книжных блоков
на
блокозаклеечном станке
от
их
толщины) подаются корешками вниз
на
вращающиеся валики
2,
которые перемещают
их
между боковыми направляющими
3 и
одно-
временно наносят раствор клея
из
ванны
4.
Из заклеечного станка блоки передают
в
сушильные устройства,
которые различаются
как по
конструкции,
так и по
способу сушки
(в потоке воздуха, термоизлучением
или в
поле токов высокой
частоты). Блоки, заклеенные ПВАД, высушивают
в
устройствах
с обдувкой воздухом
без
нагрева. Режим сушки должен обеспечить
получение эластичной клеевой пленки, прочно соединяющей
корешковые фальцы тетрадей,
что
необходимо
для
последующей
механической обработки корешка блоков.
Окантовка корешка блоков. Функции корешкового материала
для
блоков, скрепленных клеевым
или
швейно-клеевым способами,
а также сшитых потетрадно нитками
без
марли, выполняет
окантовочный материал.
Он
приклеивается
в
виде сплошной ленты
по
всему корешку
с
загибом
на
форзацы
(по 15—20 мм с
каждой
стороны).
В качестве такого материала используются: прочная бумага;
бумага, склеенная
с
марлей
или же
нетканый волокнистый материал.
Последний является более прочным
и
позволяет круглить корешок
после обрезки блока. Окантовка может выполняться
на
машинах
бесшвейного скрепления
или же на
специальных окантовочных
машинах.
Обжим корешка
и
обрезка блоков
с
трех сторон. Вследствие
упругих свойств бумаги, проявляющихся
в
корешковых фальцах
тетрадей,
и
наличия нитяных стежков* толщина корешковой части
•Используемые
для
шитья тонкие капроновые нити незначительно увеличивают
толщину корешка блока.
301
заклеенного блока всегда больше передней части (см. рис. 18.4, а).
Некоторое уменьшение толщины корешка после обжима в упро-
щенных обжимных прессах улучшает условия для трехсторонней
обрезки блока. Кроме того, при обжиме увеличивается прочность
соединения тетрадей и возрастает монолитность корешка блока.
Обжатые блоки обрезают с трех сторон на тех же трехножевых
резальных машинах, которые используют для обрезки изданий
в обложках (см.
17.1.4).
Блоки обрезают по верхнему полю на
3—4 мм, переднему на 5 и нижнему на 6—7 мм. Особое внимание
обращают на точность размеров получаемых блоков, их прямоуголь-
ность и гладкость обрезов (см. рис. 18.4, в). При выпуске книг
в переплетных крышках типа 6 блоки обрезают вместе с переплетной
крышкой (после вставки блока в крышку).
Украшение обрезов блока улучшает внешний вид книг. Оно может
выполняться одним из следующих способов: закраской, мрамориза-
цией, золочением, торшонированием. Однако, кроме закраски обрезов,
эти способы сложны и трудоемки в использовании и применяются для
подарочных, сувенирных и тому подобных изданий.
Наиболее распространен способ сплошной закраски
обрезов — одного (верхнего), двух или реже трех. Она
предохраняет обрезы от загрязнений, обветшания и выцветания при
хранении и пользовании книгами. Закраску обрезов проводят на
механизированных станках, где на обрезы блоков, находящихся
в зажатом состоянии, валики закра^очной секции наносят слой краски
с последующим обдувом горячим воздухом. Краски для обрезов
в отличие от печатных красок состоят обычно из пигмента
и связующего на основе
NaKMLJ,
или латекса.
Кругление корешка блоков. Обрезанный блок (см. рис. 18.4,
б) имеет прямую форму корешка и неодинаковую толщину
корешковой и передней частей блока. Книги с таким корешком не
обладают достаточной прочностью и плохо раскрываются. Поэтому
для изданий среднего и большого объемов (свыше 200 стр.) корешки
книжных блоков круглят (на 1/3 круга). В результате утолщенные
корешки тетрадей рассредоточиваются по дуге (см. рис. 18.4, г),
толщина блока выравнивается и внешний вид книги улучшается. Кро-
ме того, повышается прочность скрепления тетрадей друг с другом
и соединения блока с крышкой, улучшается раскрываемость книги.
Эту операцию проводят в кругл ильных станках, или
машинах, различающихся принципом кругления.
В станках простых конструкций (рис. 18.6, а) кругление
осуществляется качающейся рифленой колодкой /, под действием
которой сначала круглится одна сторона блока 2, а после его
перевертывания — вторая. В процессе кругления тетради сдвигаются
относительно друг друга и одновременно обжимается корешок. Он
приобретает кругленую форму (рис. 18.4, г), а передний обрез —
вогнутую. Более правильная форма корешка получается при сдвигании
тетрадей блока 1 (рис. 18.6, б) профильными колодками 2 и 5. Но
302
Рис. 18.6. Схема кругления корешка
книжного блока и отгибка фальцев тетрадей
полученная таким образом форма корешка должна быть зафиксирова-
на при выполнении последующей операции — отгибки корешковых
фальцев.
Отгибка корешковых фальцев* тетрадей — придание корешку
грибообразной формы (см. рис. 18.4, д) рекомендуется для блоков
больших объемов (свыше 320 стр.), обрабатываемых на операционном
оборудовании. Эта операция повышает устойчивость и долговечность
формы корешка блока при пользовании книгой, а также улучшает ее
раскрываемость. Грибообразная форма корешка достигается в резуль-
тате последующей механической обработки кругленого корешка,
в процессе которой качающаяся колодка 1 (рис. 18.6, в) прижимается
к корешку зажатого блока 2 и отгибает по обе стороны фальцы
тетрадей. Кругление и отгибку корешковых фальцев проводят на
машинах, выполняющих последовательно обе эти операции.
Наклейка на корешок блока каптала и полоски бумаги. Каптал —
это тканевая тесьма с утолщенным цветным краем, приклеивают его
к верхнему и нижнему краям корешка блока. Он служит элементом
оформления и увеличивает прочность скрепления концевых частей
корешка блока. Полоска наклеиваемой бумаги шириной, равной
толщине блока, увеличивает прочность скрепления тетрадей в блоке,
предохраняет клеевой слой от растрескивания и осыпания. Кроме
того,
она препятствует склеиванию корешка блоков с корешком
переплетной крышки.
Каптал и полоску бумаги наклеивают на корешок в оклеечно-
каптальных машинах, например, карусельного типа, построенных на
базе автомата для крытья блоков обложкой (см. рис.
17.13).
За счет
поворота стола блоки, находящиеся в его зажимах, последовательно
проходят необходимые позиции. Во время работы машина
автоматически наносит клей на корешок блока; склеивает каптал
с бумагой, т. е. образует каптально-бумажную ленту; рубит эту ленту
по установленной ширине (равной толщине блока) и приклеивает ее
к корешку блока (см. рис. 18.4, е). Обработанные блоки передаются
для вставки их в переплетные крышки.
•Устаревший термин — кашировка.
303