Новосельцева Е.Л., Жандаров М.А. (состав.) Технология возведения зданий и сооружений

Подождите немного. Документ загружается.

- 131 -

III. Монтаж вантового покрытия шатрового типа

Отличается наличием центральной опоры. Монтаж полноповоротным

краном установленным на центральной опоре и БК вокруг. Монтаж центральной

опоры и опорных колец гусеничным краном. Для монтажа вант специальная

траверса со стропами различной длины для придания ванте проектного

положения во время подъёма.

Ж/б плиты

Полноповоротный

ан

аве

са

Монтируемая

ванта

102 м

Центральная

опо

Висячие покрытия с жесткими нитями

Они состоят из стальных решетчатых ферм. Висячие фермы работают

аналогично нитям, обладающим изгибной жёсткостью. От обычных ферм их

отличает наличие горизонтального распора, который они передают на

опорный контур. Значительное их провисание (провисание = 18м) позволяет

уменьшить величину распора и снизить их массу.

При пролёте 100 (м) высота криволинейного очертания 2.5 (м) (высота

ферм).

В зависимости от длины фермы монтируют целиком или с

использованием временных опор. Раскружаливание производят после

сварки верхних поясов. Сварку нижних поясов после полной загрузки

покрытия (прогоны, кровля, подвесной потолок). Это обеспечивает работу

верхнего пояса на все постоянные нагрузки, а нижнего только на снеговые.

Профнастил от оси симметрии к опорам.

- 132 -

Монтаж ферм БК посередине пролёта на себя, монтаж покрытия БК

вокруг сооружения.

Рихтовочное приспособление на опоре обеспечивает совмещение

стыкуемых концов ферм.

БК-1000

Временная

эстакада

Рихтовочное

приспособления

КБ-160.2

40м

104м

100м

- 133 -

Покрытие из висячих ферм соединённых попарно с помощью листового

шарнира в середине пролёта

2 м

Удерживающая

лебёдка

34 м

L=38 м

78 м

16 ферм

Тяговая

лебёдка

БК-300

Подъём башенными кранами, соединяют в центре листовым

шарниром. После сварки ферм опору демонтируют. Прогоны, профнастил.

Если для подачи в центр профнастила вылета недостаточно, монтаж ведут с

помощью траверсы, поднимаемой 2-мя кранами.

Мембранные покрытия

Представляют висячую систему

в виде предварительно напряженной

стальной мембраны толщиной 2 ÷ 6 (мм), натянутой на ж/б или металлический

опорный контур. Опорный контур может быть в виде овала, кольца,

прямоугольника и опираться на колонны или наклонные арки.

Мембрана совмещает в себе несущие и ограждающие функции. Характер

работы в покрытии на двухосное растяжение позволяет перекрывать 200-

метровые

пролёты стальной мембраной толщиной 2 (мм).

Достоинством мембранных покрытий являются их высокая технологичность

изготовления и монтажа. Как правило, мембрану укрупняют на заводе, сваривая в

полотнища шириной 6 ÷ 9 (м). Такие полотнища сворачивают в компактные

рулоны ∅ до 2.5 (м) и массой 7 ÷ 8 (т) для транспортирования на площадку.

- 134 -

I. Подъём мембраны, собранной в горизонтальном положении на земле

Монтаж состоит из:

1. Сборка мембраны;

2. Подъёма на проектную высоту;

3. Формообразования её в процессе подъёма.

Сборка производится из укрупнённых диагональных полос и

лепестков мембраны. Сварка с нахлёстом 50 (мм). Для подъёма используют

электромеханические подъёмники, установленные на балки, опирающиеся

на опорный контур.

К винтовым тягам подъёмников с помощью

балансирных траверс подвешивают цапфы-захваты, приваренные к

диагональным элементам мембранного покрытия. Направляющими для

захватов служат монтажные колонны, установленные в углах. Цапфы-

захваты оборудованы ползунами, которые скользят по рельсам угловых

монтажных колон

Покрытие поднимают циклами, в конце каждого цикла покрытие временно

прикрепляют к монтажным колоннам

и освобождают подъёмники. При сборке

для исключения волнистости (хлопунов) каждую полосу предварительно

натягивают винтовым натяжным устройством.

М.

Цапфы захват

Тяги

М.К.

Диагональная

полоса

ельсы

Ползуны

Тяги подъёмника

Формообразование мембранного покрытия, т.е. получение проектных

прогибов в контрольных точках осуществляют путём раскрытия щели между

диагональными элементами полос.

В процессе подъёма во избежании хлопунов при ветровых нагрузках,

мембранное покрытие удерживают оттяжками из канатов, связаны

с барабанами

лебёдок.

Поднятое покрытие прикрепляют к опорному контуру, приваривая

арматурные стержни к закладным деталям контура и диагональным элементам

мембраны. Узёл закрепления бетонируют. После набора 100% демонтируют

монтажные колонны. Покрытие универсального спортзала в Измайлове

размерами 59х65 (м).

II. Подъём лепестков мембраны с помощью полиспастов

1. Направляющие и прогоны монтируют укрупнёнными блоками из

направляющих и прогонов (при помощи полиспастов).

2. За пределами опорного контура устанавливают стенд с рольгантом

(устройством для разворачивания рулона мембраны). Свободный конец рулона

крепят специальной траверсой к полиспасту, прикреплённому к внутренней

опорной арке. Через вращающийся барабан, укреплённый на наружной арке,

- 135 -

мембрану подают на кровлю, притягивают к внутренней арке и закрепляют в

проектное положение. Последующие полосы мембраны аналогичным образом

перемещают на уже смонтированную центральную полосу и затем смещают влево

и вправо тяговыми лебёдками. Направляющие из полос стали 630х6 (мм).

Прогоны из швеллера.

- 136 -

III. Монтаж краном с разворачиванием рулона на монтажной высоте

Для придания жёсткости покрытию используют стабилизирующие

фермы. Они прикрепляются к стабилизирующему кольцу, подвешенному к

мембране и колоннам, поддерживающим опорный контур.

Для монтажа используют башенный кран по кольцевым путям. Для

монтажа ферм также гусеничный кран внутри сооружения. Под внутреннее

опорное и стабилизирующее кольцо устанавливают временные опоры.

Монтаж ферм с соблюдением равномерности заполнения. По фермам

радиальные элементы для опирания лепестка мембраны. Рулон мембраны на

барабане подаётся на наружный контур и раскатывается натяжением с

помощью лебёдки. При натяжении и раскатке, лист перемещается по

роликам, закреплённым к кольцевым прогонам. Все работы с катучих

подмостей.

БК

Барабан с рулоном

лепестка мембраны

Ролики

Противовес

Временные подмости

Катучие

подмости

Стабилизирующая

ферма

Стабилизирующее

кольцо

Внутреннее

опорное кольцо

Лебёдка

Сбегающая нитка

тягового каната

∅24,

∅72,

∅160 м

VI. Подъём кранами отдельных лепестков

Покрытие заполняют блоками из стабилизирующих ферм, оставляя

монтажные проёмы, через которые производится подъём лепестков.

Рулоны лепестков раскатываются на стенде у места подъёма.

Поднимают и устанавливают в том же порядке, что и блоки ферм. В

- 137 -

последнюю очередь монтируют блоки ферм, закрывающие монтажные

проёмы.

Последний лепесток мембраны, предварительно поднятый на покрытие,

сдвигают в проектное положение с помощью лебёдок. Натяжение мембраны

гидродомкратами со стороны временной опоры.

Монтаж ведут башенным краном, установленным в центре и 2-мя

шеврами-установщиками. По наружному контуру рельсовые пути для

движения шевра.

Готовый блок ферм или лепесток поднимают краном и шевром на 1

(м) выше опорного кольца и затем шевр перемещается по рельсам к месту

установки, БК одновременно уменьшая вылет, разворачивается. Для

подъёма блоков

используют пространственную траверсу-распорку.

220 (м)

Внутреннее

кольцо

Лебёдка

Рулон

мембраны

Траверса

аспорка

Б.К.

Наружный

опорный контур

Монтажные отверстия

Б.К.

Внутреннее

кольцо

Шевр по рельсам

на опорном контуре

10 (м)

1.3 (м)

183 (м)

- 138 -

Ширина опорного кольца – 5 (м), высота – 1.75 (м), ж/б в стальном

коробе.

Можно монтировать блок ферм с лепестком мембраны, если позволяет

грузоподъёмность кранов.

Возведение зданий подъемом этажей и перекрытий

Методы подъема этажей

Виды зданий:

Как правило ядро жесткости в центре, колонны вокруг ядра.

В плане 30*30 до 40*40 м, высота от 9 до 25 - 30 этажей.

1. Рзработка котлована.

2. Возведение фундаментов и ядра жесткости.

3. Монтаж 1 яруса колонн.

4. Бетонирование пакета плит.

5. Установка подъемников.

6. Подъем плит.

Бетонирование пакета плит

Плиты сплошные на весь этаж, вместе с балконами и лоджиями, в них

нет швов, что улучшает звукоизоляцию. Плиты плоские, ребристые,

пустотные, кессонные.

Для бетонирования устанавливают бортовую опалубку,

ограничивающую плиту по контуру.

После бетонирования 1 плиты на ее бортовую опалубку

устанавливают бортовую опалубку 2 плиты перекрытия, низ которой крепят

к опалубке 1 плиты соединительными болтами. Для бетонирования 3 плиты

используют опалубку 1 плиты, т.о. используют 2 комплекта опалубки.

После установки опалубки наносят* распределительный слой*,

которым покрывают основание для того, чтобы бетон следующей плиты не

схватился с бетоном предыдущей.

В качестве распределительного слоя

используют различные материалы:

рулонные — рубероид пергамин,

полиэтиленовую пленку. жидкие полимеры,

образующие на поверхности бетона пленку,

суспензии и эмульсии ( меловую

известковую, глинистую ), листовые

материалы (асбестоцементные, стеклоцементные), которые укладывают на

- 139 -

поверхность нижележащей плиты и которые схватываются с бетоном

вышележащей плиты , образуя декоративную поверхность, не требующую

дополнительной отделки. Разделительным слоем могут служить гранитная

и мраморная крошка для получения поверхности потолка, имитирующей

эти материалы.

После нанесения распределительного слоя устанавливают арматурный

каркас. В первую очередь монтируют воротники, которые заранее надеты на

колонны. Для того

чтобы в дальнейшем можно было захватить плиты

перекрытий при подъеме, между бетонной подготовкой-1 и воротником-2

оставляют зазор не менее 30 мм. Для этого воротники выставляют на

подкладки-6. Арматуру каркаса-4 приваривают к воротнику.

При изготовлении пустотных, кессонных или ребристых плит

монтируют пустотообразователи.

У захватных зазоров воротников устанавливают деревянные бруски-5

для образования в бетонной плите отверстий для подъемных тяг.

Бетон бадьей или бетононасосом в один слой при толщине до 240 мм,

при толщине более 240 мм в два слоя, уплотнение глубинными

вибраторами.

Литая бетонная смесь с

суперпластификаторами. Вакуумирование и

уход за бетоном. Ядро жесткости бетонируют в скользящей опалубке на всю

высоту, в переставной с опережением на этаж.

Подъем плит перекрытия

Подъем плит производиться в строго определенной

последовательности, графическое изображение которой называется схемой

подъема. Схема подъема определяет очередность подъема плит, высоту их

подъема, отметки временного опирания. Она разрабатывается

таким

образом, что устойчивость каркаса здания обеспечивается на всех этапах

возведения. Нарушение схемы подъема может привести к потере

устойчивости каркаса и даже к обрушению здания.

В процессе эксплуатации здания колонны представляют собой

вертикальные стержни, раскрепленные на каждом этаже между собой и

прикрепленные к ядру жесткости плитами перекрытий. При подъеме

колонны

стоят свободно, т.к. плиты непрерывно перемещаются по ним

вверх. Чем выше поднимаются плиты, тем больше свободная длина колонн

и тем меньше их устойчивость. Однако в процессе подъема находятся не все

плиты, а только одна. Поэтому для обеспечения устойчивости колонны в

- 140 -

процессе подъема часть плит, которые не находятся в состоянии подъема

крепят к ядру жесткости и колоннам металлическими клиньями.

1 - колонна

2 - плита перекрытия

3 - опорный штырь

4 - клин

5 - ядро жесткости

6,7 - парные клинья

Штырь 3 пропускают через сквозное отверстие в колонне. Клин 7

крепят к плите, 6 - съемный.

Одновременно поднимают 1,2,3 иногда 4 плиты, в зависимости от

массы и грузоподъемности подъемников. Всегда плиту покрытия

поднимают одну, т.к. при ее подъеме колонна прикреплена к ядру

жесткости только в уровне нижележащей плиты, а верх ее свободен,

колонна находится в самых неблагоприятных условиях.

Для ускорения подъема зазор между плитами 200 -300 мм. При таком

плотном расположении плит к. ядру жесткости крепят не каждую плиту, а

лишь некоторые через 4-6 метров по вертикали. Обязательно крепят плиту

покрытия и 2 нижележащие плиты. Это определяет

расстояние между

плитами, которое должно быть не менее 1 м для прохода людей .

При достижении очередной плитой отметки временного опирания

ее поднимают на 20 -30 мм выше отверстий в колоннах, после чего в

отверстия вставляют опорные штыри и опускают на них плиту.

Возможные отклонения каркаса от проектного положения

контролируют вертикальностью подъема плит. Для

этого на верхнюю плиту

по углам или в любых трех - четырех точках по периметру на стальной

проволоке подвешивают отвесы массой 8 -10 кг так, чтобы они с верхней

плиты доставали почти до земли. Под отвесами бетонируют мишени, в

которых устанавливают арматурные стержни, выступающие из бетона на

150 - 200 мм и совпадающие с осями отвесов.

По мере подъема проволоку,

на которой подвешен отвес, удлиняют. Вертикальность подъема

промежуточных плит контролируют по вертикальным рискам. которые

окрашивают на стене ядра жесткости. К плите приваривают арматурные

стержни. Вертикальность теодолитом совпадением рисок и арматурных

стержней .