Новосельцева Е.Л., Жандаров М.А. (состав.) Технология возведения зданий и сооружений

Подождите немного. Документ загружается.

- 111 -

В случае монтажа отдельных арок первые две закрепляют в проектном

положении с помощью расчалок, что усложняет производство работ. Все

прогоны монтируют наверху с подмостей.

Укрупненные блоки из 2

или 3

арок собирают на временных опорах. Для

установки прогонов используют навесные подмости.

Опорный элемент соединяют с арками шарнирно и поднимают вместе

с блоком.

Укрупненный блок поднимают методом поворота вокруг шарнира по

оси I.

Во время подъема опорный элемент скользит по земле или по

направляющим и после того, как займет вертикальное положение,

закрепляется на фундаменте.

III. Монтаж трёхшарнирных арок отличается некоторыми особенностями,

связанными с наличием

верхнего шарнира, и выполняется наиболее часто с

помощью передвижной опоры, снабжённой домкратами. Опору устанавливают

под верхним центральным шарниром. После раскружаливания опору по путям

перемещают под следующую арку.

а) При монтаже трёхшарнирных арок каждую полуарку стропят у центра

тяжести и поднимают краном отдельно. Первую полуарку в положении на весу

заводят пятовым

шарниром на опору и путём поворота в шарнире устанавливают

вторым концом на временную опору. Вторую полуарку поднимают таким же

способом и опускают до совмещения осей замковых отверстий верхнего шарнира.

При монтаже трёхшарнирных арок используют башенный кран, как правило,

устанавливаемый по оси арки.

- 112 -

При монтаже деревянных трехшарнирных арок производят усилие

верхнего сжатого пояса.

Деревянные арки пролётом

до 65 (м) отличаются

большой гибкостью.

Усиление при l ≥ 20 (м).

Ж/б полуарки укрупняют на стеллажах и подают на тележках к месту

монтажа, поднимая одним или двумя кранами методом скольжения.

Можно поднимать обе полуарки двумя разными кранами и соединять

в верхнем шарнире без временной опоры. Для монтажников

передвижные

телескопические подмости. Для заделки стыка у шарнирного соединения

навешивают подмости.

б) Монтировать трёхшарнирные арки можно также крупными блоками,

состоящими из 2-х полуарок, ригелей, прогонов и связей.

- 113 -

Сборку блоков ведут у места монтажа, при подъёме разворачивают,

используют центральную опору.

Межблочное пространство

заполняемое после монтажа

блоком поперёк

Смонтированные блоки

Ук

ру

пняемый блок

≈

10 (м)

Монтаж блоков полуарок производят также стягиванием опор

Для этого блоки полуарок собирают на высоте удобной для работы с

шарнирно-рычажных подмостей. Опорные башмаки арок одной из сторон

здания при этом временно размещают за его пределами, создавая

подвижные опоры

После сборки, монтажа гидродомкратных установок или полиспастов,

производят подъём полуарок стягиванием опор. После того, как подвижные

опоры, передвигающиеся по направляющим, достигнут проектного

положения, и башмаки упрутся в ограничители фундаментов, их

приваривают к закладным деталям.

Подвижная

опо

Нап

авляющая

Гид

одомк

ат

Можно стягивать арки путём скольжения 2-х полуарок.

- 114 -

Литература:

1. В.И. Швиденко, Афонин - М., «Высшая школа», 1987г.

2. В.П. Калинин «Монтаж металлических и ж/б конструкций» М.,

Стройиздат 1982г.

3. Технология и организация монтажа специальных сооружений.

Учебное пособие для ВУЗов.

Пространственные покрытия

Позволяют перекрывать большие площади без промежуточных опор.

♦ структуры;

♦ оболочки (одинарной, двоякой

кривизны, купола);

♦ висячие покрытия (ванты, мембраны).

Структурные покрытия

Перекрёстно-стержневые системы, состоящие из многократно

повторяющихся линейных элементов, образующих систему часто расположенных

пересекающихся ферм.

Структурные покрытия относятся к лёгким металлическим конструкциям (к

лёгким менее 150 кг/м2).

В мире насчитывается более 130 структурных систем, отличающихся,

прежде всего узлом сопряжения стержней. В нашей

стране наиболее широко

применяют системы типа "Берлин" размерами 18х12, "Кисловодск", "Модуль"

размерами 24х12, 30х30, 36х36, 24х24 (м) из круглых труб с опиранием по

контуру и внутриконтурным. Уклон покрытия 1.5÷5%. структуры типа ЦНИИСК

12х18, 12х24 (м). Стержни из обычного проката (двутавр, швеллер) вместо труб,

что позволяет более просто решить узлы сопряжений,

используя при сборке

простейшие кондукторные системы.

Применяются в промышленных и гражданских зданиях. Гаражи,

выставочные павильоны, спортивные сооружения и т.д.

ПРИМЕРЫ: выставочный павильон на ул. Производственная, гаражи ПАТП-

2, студенческий проезд, центральный рынок.

Основные преимущества перед рамами и балочными конструкциями:

1. Небольшая строительная высота в сооружения 1/15 ÷ 1/20 пролёта, в то

время, как

у обычной фермы 1/8 ÷ 1/10 пролёта;

2. Меньшая масса, повышенная жёсткость;

- 115 -

3. Изготовляются на поточных линиях, поступают окрашенными;

4. Возможность монтажа блоками, в т.ч. конвейерная сборка;

5. Являются сборно-разборными и могут быть использоваться многократно;

6. Компактная упаковка и удобны при перевозе;

7. Сборка не требует высокой квалификации;

8. Собирается на земле;

9. Хорошие эстетические качества.

К недостаткам относятся:

1. Высокая стоимость;

2. Больший объём

ручного труда;

3. Невозможность укрупнения на заводе.

Монтаж структурных покрытий

1. Монтаж колонн;

2. Сборка структуры. Стержневые покрытия обычно собирают из отдельных

линейных элементов-стержней (длиной 2 ÷ 3 м) на земле вручную. Несмотря на

большое число стержней структуры, сборка её характеризуется малой

трудоёмкостью (0.02 чел-см/м2) т.к. масса стержня не превышает 75 (кг),

стержни автоматически центрируются в узлах. Собирают также структуры из

отдельных модулей-пирамид;

3. Устройство кровли;

4. Подъём структуры.

Методы подъёма

I. При площади покрытия более 10 ÷ 15 (тыс.м2) рекомендуется

использовать конвейерную сборку блоками полной строительной готовности.

Схема аналогична конвейерной сборке металлических конструкций покрытия.

Установка краном, высоким и низким установщиком.

II. Сборку на

месте монтажа и подъём 1 или 2 кранами. Сборку блока

выполняют у места подъёма при заранее установленных колоннах, смещая

относительно осей колонны так, что колонны как бы пронизывают укрупнённый

блок и размещаются между элементами структуры. Допускаемая масса блока 28

тонн. Масса блока в данном случае ограничена несущей способностью

стержневых элементов, расположенных в месте

строповки блока. Блок стропят

так, чтобы нагрузка от его массы равномерно распределялась на четыре точки.

Строповку блока ЦНИИСК ведут за специальные фасонки с отверстиями

универсальным стропом.

12.0 м

24.0 м

Для блоков из труб точки строповки располагают в строго определённых

местах на нижних узлах структуры. Положение этих точек может меняться, но во

- 116 -

всех случаях оно должно быть согласовано с проектной организацией после

проверочного расчёта на монтажные нагрузки.

При подъёме 1 краном СКГ-100 большая грузоподъёмность. Более

рационально поднимать блоки 2 кранами с одинаковыми техническими

характеристиками. Поднимать блок 3 кранами нельзя, т.к. после подъёма

смещённого в плане блока необходимо произвести его наводку в проектное

положение. При этом

каждый кран последовательно должен осуществлять

манипуляции по повороту стрелы, подъёму или опусканию. Эти операции

должны производиться каждым краном в отдельности.

18 м

Оттяжки

из

пеньковог

о каната

Временные

опоры

Наводку блока контролирует монтажник, который находится на лестнице,

установленной в стороне от блока.

Концы металлической балки траверсы закрепляются болтами в имеющиеся

отверстия в узлах.

Сборку ведут на временных опорах

, начиная с центральной части.

- 117 -

9*9, 21*21, 30*30. Опоры переставляют. Под каждый узел дополнительные

прокладки. Сначала нижний пояс, затем наклонные элементы, верхний пояс,

прогоны и профнастил. Настил не ставят в местах строповки и установки колонн.

При подъёме 1-4 структур можно использовать шевры.

Шевр

Электролебёдка

Винтовая

стяжка

Якорь

Траверса

18 м 18 м 10 м

Стоимость эксплуатации серийных кранов ввиду большой стоимости

машиносмены и их продолжительных простоев, остаётся высокой. Поэтому

разрабатываются бескрановые методы монтажа.

III. Подъём ленточными подъёмниками

Ленточные подъёмники устанавливаются на фундаментах проектных

колонн.

a) Монтаж ленточных подъёмников;

b) Сборка структуры на небольшой высоте, используя катучие подмости и

временные опоры (по осям);

c) Подъём

структуры;

d) Монтаж колонн между стойками подъёмника, после подъёма структуры на

высоту более проектной для возможности монтажа колонн;

e) Опускание структуры на колонны после их закрепления;

f) Демонтаж подъёмника.

- 118 -

Подъём циклами на ход домкрата:

1. Металлическая лента закрепляется на наддомкратной балке;

2. Подъём;

3. Лента закрепляется на поддомкратной балке;

4. Домкрат опускают;

5. Металлическая лента закрепляется на наддомкратной балке –

освобождается от поддомкратной балки.

При применении гидравлических подъёмников устраняются основные

объёмы опасных и малопроизводительных верхолазных работ, значительно

уменьшается объём

вспомогательных работ по установке и изготовлению

монтажных приспособлений.

IV. Подъём электрическими домкратами

Колонны, устанавливаемые

после подъёма конструкции

Монтажные

колонны

8.0 м

Металлическая

лента с

отверстиями

Поддомкратная

балка

Наддомкратная

балка

Домкрат

Стойки

Траверса

Ленточные

подъёмники

- 119 -

Монтажные колонны разрезают на несколько элементов, размерами

соответствующими шагу домкрата (1700 мм). Домкраты устанавливают на

уширенных фундаментах колонн.

Элементы структуры собирают на высоте 1 (м), используя катучие подмости

и временные опорные стойки.

После каждого цикла подъёма подращивают монтажные колонны.

Поднимают на 700 мм выше опор колонн и монтируют оставшиеся колонны.

После подъёма верхней

части колонн вставляют следующую часть колонны,

затем домкратами опускают до соприкосновения, тем самым передавая нагрузку

на смонтированную часть колонны. Освобождённые выдвижные балки домкрата

переносят на вновь установленную часть колонны и цикл повторяется. От

горизонтального перемещения покрытие удерживается расчалками, регулируемые

ручными лебёдками.

Верхняя часть

колонны

Электрический

домкрат

Нижняя часть

колонны

Выдвижная

консоль домкрата

После выверки колонны приподнимают на 500 мм и выбивают монтажные

вставки

, опускают на проектную отметку.

- 120 -

V. Схема монтажа структурного покрытия методом надвижки

Лебёдка

Временные

опоры

Монтажный

башенный

кран

Пути

надвижки

III

Высота плиты 2.45 (м). Сборку покрытия выполняют из

изготовленных на заводе транспортабельных пирамид, объединяющих в

себе верхний пояс и решётку структуры из плоских треугольников,

образующих её нижний пояс. Сборку производят на эстакаде в торцевой

части здания в панели шириной 7.35 (м) с пристыковкой их на болтах к

ранее собранной конструкции и надвижкой

плиты покрытия на ширину

панели с помощью электрических лебёдок.

Для установки путей надвижки ставят временные опоры.

Оболочки

Пространственные покрытия в виде оболочек состоят из тонких плит

криволинейного очертания и контурных конструкций (бортовые элементы,

опорные кольца, диафрагмы в виде балок, ферм, арок). В ж/б оболочках

целесообразно используется работа бетона на

сжатие благодаря работе

конструкции в обеих направлениях. Поэтому по сравнению с плоскими

системами затраты металла и бетона в них существенно меньше.

За рубежом тонкостенные пространственные покрытия возводят главным

образом в виде монолитных конструкций с применением лесов и опалубки. У нас

преимущественно сборные. Впервые в 20-х годах.

Оболочки одинарной кривизны

Применяются

для покрытий помещений прямоугольной формы в плане,

могут быть цилиндрического или параболического очертания. Пологие с

подъёмом поверхности не более 1/5 ÷ 1/6 доли любого размера.

Для монтажа покрытий одноэтажных промышленных зданий применяют

типовые сводчатые панели типа КЖС размерами 3*18, 3*24, 3*12 толщиной 40

(мм).