Лекции - Организация, нормирование и оплата труда

Подождите немного. Документ загружается.

Организация, нормирование

и оплата труда

1. Сущность нормирования труда

Для того, чтобы рационально организовать труд, планировать его, рас-

пределять всё рабочее время между сферами производства, необходимо иметь

представление об определённой мере труда, т.е. мере затрат труда по его коли-

честву и качеству, по каждому участку производства, по каждому виду работ.

Мерой труда является рабочее время. Чем глубже общественное разделение

труда, тем больше общество нуждается в определении и координации количе-

ственных и качественных пропорций труда; в измерении количества труда, не-

обходимого для производства тех или иных материальных благ; в определении

меры труда, т.е. затрат рабочего времени , необходимых для производства про-

дукции в целом и для выполнения каждой отдельной работы.

Сущность нормирования труда состоит в установлении меры труда, тре-

буемого на выполнение определённой работы в наиболее рациональных орга-

низационно-технических условиях. Нормирование труда выступает как средст-

во формирования общественно необходимых затрат рабочей силы на произ-

водство тех или иных видов продукции.

Роль нормирования труда очень многоплановая. Деятельность любого

предприятия немыслима без нормирования труда. Нормы затрат труда являют-

ся теми исходными величинами, на базе которых рассчитываются производст-

венныё мощности предприятий и их структурных подразделений, ведётся учёт

загрузки оборудования и рабочих мест. Нормирование труда – это также основа

для определения требующейся предприятию и его подразделениям численности

работников с учётом их профессионального состава, уровня квалификации,

движения кадров. Нормирование труда необходимо также для обеспечения

сравнимости результатов труда, уровней его производительности.

Являясь мерой труда, нормы труда становятся также и мерой вознаграж-

дения за труд. Нормирование руда выступает мерой соотношения затрат и ре-

зультатов труда, так как будучи одним из элементов организации заработной

платы, определяет, какой объём затрат труда и какие его результаты должны

соответствовать установленному размеру заработной платы в конкретных орга-

низационно-технических условиях.

Трудовые нормы необходимы и для решения целого ряда других задач

организации производства и труда: для расчёта фактических затрат труда на

производство продукции и резервов роста производительности труда, для опре-

деления производственных возможностей отдельных рабочих мест, тех или

иных видов оборудования, участков, цехов, для расчёта экономической эффек-

тивности от внедрения новой техники, технологии, организационных новшеств.

Всё вышесказанное позволяет обозначить основные функции труда. Это:

• мера труда;

• мера вознаграждения за труд;

• основа планирования и организации производства на предприятии;

• критерий рациональности производственных процессов;

• важнейший элемент ценообразования и др.

Все эти функции норма труда сможет выполнять лишь в том случае, если

она будет обоснованной с учётом действия различных факторов в реальных ус-

ловиях производства. Т.е. норма труда должна соответствовать наиболее эф-

фективному использованию трудовых и материальных ресурсов подразделений

предприятия.

1.1. Виды норм труда

Существуют следующие виды норм труда: норма производительности ,

норма времени, норма выработки, норма обслуживания, норма численности,

норма управляемости, нормированное задание.

Норма производительности – это количество продукции, которое про-

изводит единица оборудования в единицу времени.

Норма времени – это количество рабочего времени (часов, минут , се-

кунд), установленное рабочему для выполнения определённой операции (рабо-

ты) при наиболее рациональных для данного предприятия организационных и

технических условиях. В норму времени входят подготовительно-

заключительное время, оперативное, время обслуживания, время на отдых и

личные надобности и время перерывов, обусловленных технологией и органи-

зацией производства.

Норма выработки – это количество натуральных (штук, метров, тонн) или

условных единиц, которое должно быть произведено в единицу времени еди-

ницей труда.

Нормой обслуживания называется установленное количество единиц

оборудования, обслуживаемых единицей труда (одним рабочим или бригадой)

в течение смены.

Норма управляемости определяет количество работников, которое

должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

Норма численности определяет численность работников, необходимую

для выполнения определённого объёма работы , либо для обслуживания одного

или нескольких агрегатов.

Для некоторых рабочих повременщиков устанавливаются нормирован-

ные задания. Под нормированным заданием понимается установленный объём

работ, который должны выполнять рабочий или бригада за определённый пе-

риод времени.

Отличие нормированных заданий от норм выработки главным образом

состоит в следующем – нормы выработки выступают как элемент организации

сдельной оплаты труда, так как на их основе устанавливаются сдельные рас-

ценки. Нормированные задания, как правило, используют при повременной оп-

лате труда, при которой расценка на единицу продукции не применяется.

Процесс установления величины затрат рабочего времени в виде нормы

труда на выполнение определённой работы в наиболее рациональных для дан-

ного производства организационно-технических условиях, как правило, уста-

навливают на основе нормативов по труду.

1.2. Нормативы по труду

Нормативы для нормирования труда – это исходные величины, исполь-

зуемые для расчёта продолжительности выполнения отдельных элементов ра-

боты при конкретных организационно-технических условиях производства.

Различают четыре вида нормативов: нормативы режимов работы оборудования,

нормативы времени, нормативы времени обслуживания и нормативы численно-

сти.

Нормативы режимов работы оборудования необходимы для расчётов

основного машинного времени (число оборотов веретена или главного вала

станка, линейная скорость движения предмета труда и т.п.).

Нормативы времени определяют необходимые затраты времени на вы-

полнение отдельных элементов работы.

Нормативы времени обслуживания представляют собой регламентиро-

ванные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования, рабо-

чего места.

Нормативы численности являются регламентированными величинами

численности исполнителей на определённую сумму работы или её часть.

На основе комплексных исследований, проведённых передовыми пред-

приятиями, разрабатываются нормативные материалы.

По центр ализованно разработанным нормативам рассчитываются техни-

чески обоснованные нормы на работы, выполняемые на различных рабочих

местах, предприятиях и в различных отраслях. Они являются основой внедре-

ния более производительных режимов работы оборудования, совершенствова-

ния организационно-технических условий производства и трудовых процессов.

Применение таких нормативов для нормирования труда обеспечивает

единство в нормах труда на аналогичные работы, выполняемые в различных

цехах (участках) предприятия. Кроме того, установление норм на основе нор-

мативных материалов существенно уменьшает трудоёмкость работ по норми-

рованию труда.

По сфере применения нормативные материалы подразделяются на меж-

отраслевые, отраслевые и местные.

Межотраслевые нормативы разрабатываются и используются для нор-

мирования труда в целом ряде отраслей (например, единые нормы на строи-

тельно-монтажные и погрузочно-разгрузочные работы, нормативы для обра-

ботки металлов резанием и т.д.). Эти нормативы имеют унифицированный ха-

рактер, они отражают, в основном, обобщённые организационно-технические

условия и передовой опыт выполнения работы.

Отраслевые нормативы имеют более узкую направленность и предна-

значены для нормирования работ специфичных для конкретной отрасли. При

их разработке проводятся исследования на предприятиях одной отрасли. По-

этому такие нормативы отражают характерные для данной отрасли работы и

организационно-технические условия их осуществления.

Местные нормативы применяются только на том предприятии, где они

были разработаны.

Межотраслевые и отраслевые нормативы, в зависимости от обязательно-

сти их применения, делятся, в свою очередь, типовые и единые. Если норма-

тивы только рекомендуются, но не обязательны для применения на всех пред-

приятиях, то они называются типовыми. Если нормативы обязательны для вы-

полнения на всех предприятиях , ведомств , отраслей промышленности, они на-

зываются едиными.

По степени дифференциации все нормативы подразделяются на микро-

элементные, элементные и укрупнённые.

Микроэлементные нормативы содержат время на выполнение отдель-

ных движений или комплекса движений.

Элементные нормативы содержат регламентированные величины вре-

мени приёмов.

Укрупнённые нормативы применяются для нормирования комплекса

приёмов.

1.3. Классификация затрат рабочего времени

При измерении затрат труда важно обеспечить комплексность измерения толь-

ко в этом случае достигается максимальный эффект от проводимой работы. Для

того, чтобы в результате измерения выявить непроизводительные затраты ра-

бочего времени, а в дальнейшем устранить их и обосновать величину норм тру-

Рабочее время

Время работы Время перерывов

Подготови-

тельно-

заключитель-

ное

Опера-

тивное

Время об-

служивания

рабочего

места

Регламен-

тированные

перерывы

Нерегламен-

тированные

перерывы

Основное

Вспомога-

тельное

Организационное

Техниче-

ское

Обусловленные тех-

нологией и организа-

цией прои

водства

На отдых и

личные на-

добности

По организа-

ционно-

техническим

ичинам

По вине

рабочего

Рис. 1

да, необходимо прежде всего классифицировать все затр аты рабочего времени,

т.е. объединить их в группы в соответствии с определёнными признаками.

Существует несколько общепринятых классификаций затрат рабочего

времени. Мы рассмотрим упрощенный вариант, представленный на рис. 1.

Всё рабочее время подразделяется на две основные группы: время работы

и время перерывов.

Время работы включает в себя подготовительно-заключительное время,

оперативное время и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное это время, затрачиваемое рабочим

на подготовку к выполнению производственного задания по обработке партии

изделий, и действия, связанные с окончанием выполнения производственного

задания. Сюда входит время на получение инструмента, чертежа, материалов,

ознакомление с технической документацией, сдачу готовой продукции и инст-

румента. Особенностью этой категории затрат времени является то обстоятель-

ство, что её величина не зависит от объёма работы, выполняемой по данному

заданию, т.е. это единовременные затраты на партию изготавливаемой продук-

ции. Поэтому в крупносерийном и массовом производстве в расчёте на единицу

продукции это время будет незначительным по величине и обычно при уста-

новлении норм не учитывается.

Оперативное время – время, которое затрачивается на выполнение за-

данной операции и повторяется с каждой единицей продукции. Оно состоит из

основного времени и вспомогательного. Основное время (его называют также

технологическим) – это время, в течение которого осуществляется качествен-

ное или количественное изменение предмета труда (его внешнего вида, разме-

ра, свойств, чистоты поверхности и т.п .). Вспомогательное время – это время,

затрачиваемое работником на выполнение различных действий, способствую-

щих выполнению основной работы.

Время обслужива ния рабочего места – это затраты времени на уход за

своим рабочим местом, осмотр, смазку и чистку оборудования, смену, заточку

и правку инструмента, удаление отходов с рабочего места и т.д. В ряде произ-

водств выделяют затраты времени на организационное и техническое обслужи-

вание. Время на организационное обслуживание представляет собой затраты

времени на уход за рабочим местом. Например , приём и сдача смены; расклад-

ка в начале и уборка в конце смены инструмента, документации и других, не-

обходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабо-

чего места тары с заготовками или готовыми изделиями и т.п. Время техниче-

ского обслуживания – это время на обслуживание оборудования и уход за ин-

струментом.

Время перерывов – это время, в течение которого исполнитель не занят

работой по каким либо причинам. Оно подразделяется на регламентированные

и нерегламентированные перерывы.

Регламентированные перерывы включают в себя перерывы , обуслов-

ленные технологией и организацией производства, и перерывы на отдых и лич-

ные надобности. Время перерывов, обусловленных технологией и организа-

цией производства – это затраты времени, необходимость которых обусловле-

на спецификой производственного процесса или организации производства.

Время на отдых и личные надобности – это время, предоставляемое работни-

ку в течение рабочего дня на отдых для поддержания его работоспособности и

предотвращения утомления, а также время на личную гигиену и естественные

надобности.

В машинном производстве элементы операции выполняют как рабочие,

так и машина, причём они могут действовать как одновременно, так и последо-

вательно. Общая продолжительность выполнения операции на машине склады-

вается из последовательных затрат времени машиной и рабочим.

Вспомогательное время, время обслуживания рабочего места, а также

время на отдых и личные надобности, если эти затраты времени вызывают ос-

танов машины, то они называются неперекрываемым временем, если эти затра-

ты времени не вызывают останова машины, то их называют перекрываемыми.

Нерегламентированные перерывы – это перерывы в работе не преду-

смотренные технологией. Они подразделяются на перерывы организационно-

технического характера (из-за поломки оборудования или инструмента, не-

подачи энергии, отсутствия заготовок задания, чертежей и т.д.) и перерывы,

связанные с нарушением трудовой дисциплины (опоздание на работу, ранний

уход на обед или с работы, отлучки с рабочего места без уважительных причин

и т.д.). Нерегламентированные перерывы представляют собой потери рабочего

времени.

Рассмотренная классификация может быть использована для выявления

отдельных видов затрат рабочего времени, а именно, для выяснения того, чем

занят работник на протяжении рабочего дня; для определения того, какие виды

работ осуществляются при выполнении данного трудового процесса и какие

при этом случаются потери рабочего времени; для изучения периодичности и

продолжительности выполнения отдельных видов работ и операций; для анали-

за использования оборудования при осуществлении данного производственного

процесса.

1.4. Анализ использования рабочего времени

Как известно, анализ использования рабочего времени проводят на осно-

ве изучения фотографии рабочего времени и хронометража..

Фотографию рабочего времени

проводят в целях:

• выявления недостатков в организации труда и производства, приводя-

щих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени, а

также к постоям оборудования, и разработки на этой основе мероприя-

тий по устранению выявленных недостатков и внедрению научной орга-

низации труда;

• изучения опыта использования рабочего времени передовыми рабочими

и его широкого распространения;

• Установления норм обслуживания оборудования и нормативов числен-

ности рабочих;

• Установления нормативов подготовительно-заключительного времени,

времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные на-

добности, а также получения исходных данных для определения опера-

тивного времени на ручные работы при единичном и мелкосерийном

производстве;

• выявления причин невыполнения норм вырабо тки (времени) отдельны-

ми рабочими.

При индивидуальной фотографии рабочего времени наблюдатель изучает

использование времени одним рабочим в течении рабочего дня или другого пе-

риода рабочего времени.

В день проведения фотографии нормировщик должен явиться в цех до на-

чала смены и сверить свои часы с часами, по которым подаётся сигнал о начале

работы. Если рабочий начал работу до начала смены, то и нормировщик обязан

начать наблюдения с этого момента, а если рабочий начал работу с опозданием,

то нормировщик обязан начать наблюдение с момента подачи сигн ала о начале

работы смены и фиксировать опоздание.

Если во время наблюдения нормировщик ошибочно записал наименование

действия рабочего или неправильно показал текущее время, он должен отме-

тить этот замер как дефектный и исключить его при дальнейшей обработке ма-

териалов наблюдения.

Перед проведением наблюдений в наблюдательном листе записываются все

действия исполнителя и перерывы в работе (по форме 1), которым присваива-

ется соответствующий индекс и символ, как это, например, показано в табл. 1.

При проведении наблюдений в наблюдательном листе на следующих стра-

ницах формы 1 записывается время окончания наблюдений по каждой катего-

рии затрат рабочего времени, как это, например, показано в табл.2.

По окончании наблюдения нормировщик вычисляет продолжительность

каждого вида работы и перерывов и заносит в наблюдательный лист. Продол-

жительность получают, вычитая из каждого показания текущего времени

смежное с ним предыдущее показание. Результаты записывают в графе «Про-

должительность». Далее подсчитывают сумму затрат времени на все действия

по вертикальной колонке графы «Продолжительность». Все затраты времени

суммируют и в конце наблюдательного листа записывают общую сумму затрат

времени, которую сравнивают с общей продолжительностью наблюдения (раз-

ность между временем начала и конца наблюдения). Наличие расхождений ме-

жду суммой затрат времени и общей продолжительностью наблюдения показы-

вает, что в подсчёте допущена ошибка, которая должна быть исправлена.

Таблица 1.

Наблюдательный лист фотографии рабочего времени

Форма 1

Содержание рабочего

приёма

Ин-

декс

Сим-

вол

Содержание работы Ин-

декс

Сим-

вол

Неперекрываемое вспомога-

тельное время:

ликвидация обрыва нити

основы

ЛО-

НО

Время обслуживания рабоче-

го места:

подготовка рабочего места

ПРМ

обмахивание станка 4 ОС ликвидация обрыва нити

утка

ЛО-

НУ

уборка рабочего места 4 УМ

без искания раза 1 СББ проверка плотности 4 ПП

с исканием раза 1 СБИ прочие мелкие работы 4 МР

Поправка основы 1 ПО Отдых 5 ОТ

Разработка пороков ткани 1 РП Личные надобности 5 ЛН

Инструктаж мастера 6 ИМ

Уход за пряжей 6 УП

Ликвидация самоостановов по

техническим причинам

ЛО

Служебный разговор 6 СР

Личный разговор 7 ЛР Перекрываемое вспомогатель-

ное время:

Простои 8 ПРС

Съём наработанной ткани 2 СТ

Установка бобины на бобино-

держатель

УББ

Чистка ткани 2 ЧТ

Переходы 3 П

Таблица 2. Наблюдательный лист фотографии рабочего времени. (Продолжение)

Форма 1

Номер станка ИНД Что на-

блюдалось

(символ)

Текущее

время

Продол-

житель-

ность(мин)

т.д.

Примечание

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Начало наблюде-

ния

4 ПРМ 6

1 ПО 6

1 +

7 ЛР 6

3 П 6

15мин.30сек

0,5

1 ЛО 6

0,5 +

3 П 6

16мин.20сек.

0,33

1 ЛОНУ 6

16мин.55сек.

0,58 +

3 П 6

17мин.25сек.

0,5

1 ЛОНО 6

0,58 +

4 ПП 6

1 +

Примечание: При обслуживании одной машины текущее время проставляется в графе 3. При

обслуживании одним человеком нескольких машин текущее время проставляется также в графе 3 и

одновременно делается пометка (знаком «плюс»), на какой машине производилась эта работа.