Ключников В.В. Проектирование систем управления технологическими процессами и аппаратами пищевых производств

Подождите немного. Документ загружается.

ТБПВ Задание Ф1

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.21

при следующих условиях.

1. Контроль верхнего уровня в дробилке осуществляется датчиком уровня с визуализаци-

ей сигнала на АРМ оператора;

2. Привод дробилки – электродвигатель, на АРМ оператора – кнопки управления и лампа

сигнализации, в щитовой – магнитный пускатель;

3. Подача мезги осуществляется насосом, управляемым с АРМ оператора, и кнопочной

станцией по месту;

4. Привод стекателя – электродвигатель, на АРМ оператора смонтирована соответствую-

щая аппаратура.

Рисунок 1.3.21 – Дробление винограда

ТБПВ Задание Ф2

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.22

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль верхнего и нижнего уровней в осветлителе осуществляется датчиками уров-

ня, при срабатывании датчика верхнего уровня осуществляется блокировка включения кла-

пана подачи сусла;

2. Контроль количества сусла, подаваемого в осветлитель, ведется с помощью расходо-

мера с передачей данных на экран монитора и ведением протокола;

3. Подача осветляющих веществ регулируется в зависимости от расхода сусла регулято-

ром соотношения с воздействием на расход осветляющих веществ через клапан, управляе-

мый пневматическим исполнительным механизмом;

4. Привод осветлителя – электродвигатель, на АРМ оператора – кнопки управления, сиг-

нальная лампа включения привода.

Рисунок 1.3.22 – Осветление сусла

ТБПВ Задание Ф3

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.23

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль вращения шнека увлажнительной машины ведется с помощью РКС с переда-

чей сигнала на компьютер и визуализацией момента срабатывания РКС на мониторе ПК;

2. Привод шнека – электродвигатель, на АРМ оператора – кнопки управления и лампа

сигнализации, в щитовой – магнитный пускатель;

3. Подача воды осуществляется через электроклапан с передачей на монитор ПК, АРМ

оператора сигналов конечных положений клапана;

4. Контроль влажности зерна ведется с помощью датчика влажности с передачей данных

на экран монитора и ведением протокола.

Рисунок 1.3.23 – Увлажнение зерна перед солодоращением

ТБПВ Задание Ф4

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.24

при следующих условиях.

1. Контроль верхнего уровня в резервуаре осуществляется датчиком с передачей светово-

го сигнала на АРМ оператора, звукового – по месту;

2. Подача углекислого газа регулируется в зависимости от расхода молодого пива регуля-

тором соотношения с воздействием на расход углекислого газа через клапан, управляемый

пневматическим исполнительным механизмом;

3. Продолжительность процесса дображивания контролируется с момента поступления

молодого пива таймером, сигнализирующим об окончании процесса;

4. Готовое пиво выпускается при помощи управляемого клапана, приводимого в действие

электроприводом; крайнее положение клапана контролируется на АРМ оператора.

Рисунок 1.3.24 – Дображивание пива

ТБПВ Задание Ф5

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.25

при следующих условиях.

1. Контроль расхода увлажненного зерна ведется с помощью расходомера, вторичный ре-

гистрирующий прибор которого расположен на АРМ оператора;

2. Привод задвижки подачи воздуха – электромеханический и осуществляется с АРМ

оператора;

3. Перемещение солодорастильного аппарата осуществляется электроприводом, на АРМ

оператора – кнопки управления и лампа сигнализации, в щитовой – магнитный пускатель;

4. Контроль подачи воздуха осуществляется датчиком напора воздуха с передачей свето-

вого сигнала на АРМ оператора.

Рисунок 1.3.25 – Солодоращение

ТБПВ Задание Ф6

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.26

при следующих условиях.

1. Контроль верхнего уровня в настойном чане осуществляется датчиком с визуализацией

момента срабатывания на АРМ оператора и оповещением звуковым сигналом по месту;

2. Водно-спиртовой раствор подается через клапан, управляемый электромагнитным испол-

нительным механизмом. Крайние положения клапана сигнализируются на АРМ оператора;

3. Продолжительность процесса контролируется с момента заполнения настойного чана

таймером, сигнализирующем об окончании процесса;

4. Выжимки выпускаются через клапан с электромагнитным исполнительным механиз-

мом, управляемым с АРМ оператора, где также осуществляется контроль положения клапана

световым сигналом.

Рисунок 1.3.26 – Настаивание сырья

ТБПВ Задание Ф7

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.27

при следующих условиях.

1. Контроль верхнего и нижнего уровней в смесителе осуществляется датчиками уровня с

передачей светового сигнала на АРМ оператора;

2. Контроль количества ингредиентов, подаваемых в смеситель, ведется с помощью рас-

ходомера, связанного с самопишущим прибором, расположенным на АРМ оператора;

3. Подача воды регулируется в зависимости от расхода ингредиентов регулятором соот-

ношения с воздействием на расход воды через клапан, управляемый пневматическим испол-

нительным механизмом;

4. Подача смеси осуществляется насосом, управляемым с АРМ оператора и кнопочной

станцией по месту;

5. Ротор смесителя приводится в действие электродвигателем, на АРМ оператора смон-

тирована соответствующая аппаратура.

Рисунок 1.3.27 – Смешивание ингредиентов

ТБПВ Задание Ф8

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.28

при следующих условиях.

1. Контроль работы нории ведется с помощью РКС с передачей светового сигнала на

АРМ оператора и звукового – по месту;

2. Контроль количества зерна, подаваемого в бункер, ведется с помощью расходомера,

связанного с самопишущим прибором, расположенным на АРМ оператора;

3. Контроль верхнего уровня в бункере ведется датчиком с передачей светового сигнала

на АРМ оператора и звукового – по месту;

4. Привод задвижки для выпуска зерна – ручной.

Рисунок 1.3.28 – Подача зерна в бункер

ТБПВ Задание Ф9

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.29

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль верхнего уровня в сушилке ведется датчиком с визуализацией на мониторе и

звуковым сигналом по месту;

2. Информация о температуре солода в сушилке передается на экран монитора и ведется

протокол;

3. Подача горячего воздуха осуществляется насосом, управляемым с АРМ оператора и

кнопочной станцией по месту;

4. Продолжительность процесса сушки солода контролируется по его влажности. При

достижении заданной влажности солода по сигналу влагометра прекращается подача горяче-

го воздуха. Окончание процесса оповещается звуковым сигналом по месту.

Рисунок 1.3.29 – Сушка солода

ТБПВ Задание Ф10

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.30

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Осветленное сусло подается через клапан с электромагнитным исполнительным меха-

низмом, управляемым с АРМ оператора, где также осуществляется контроль положения кла-

пана с отображением на мониторе;

2. Контроль верхнего уровня в бродильном резервуаре ведется датчиком с отображением

на мониторе;

3. Контроль количества дрожжей, подаваемых в бродильный резервуар, ведется с помо-

щью расходомера с передачей данных на экран монитора и ведением протокола;

4. Продолжительность брожения задается таймером с момента срабатывания датчика

верхнего уровня.

5. По окончании процесса брожения через электроклапаны прекращается подача холод-

ной воды и выводится сброженное сусло.

Рисунок 1.3.30 – Брожение сусла

ТБПВ Задание Ф11

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.31

при следующих условиях.

1. Контроль верхнего и нижнего уровней в сборнике солодового молока ведется с помо-

щью мембранных датчиков, на АРМ оператора – соответствующие приборы;

2. Весы оснащены датчиком веса, связанным электрической передачей с прибором, пока-

зывающим вес подающегося солода;

3. Привод мешалки сборника – электродвигатель переменного тока, на АРМ оператора

смонтированы кнопки управления и лампа сигнализации, в щитовой – магнитный пускатель;

4. Подача теплой воды регулируется в зависимости от расхода солода регулятором соот-

ношения с воздействием на расход воды через клапан, управляемый пневматическим испол-

нительным механизмом.

Рисунок 1.3.31 – Приготовление солодового молока

ТБПВ Задание Ф12

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.32

при следующих условиях.

1. Загрузка и выгрузка солода осуществляется при помощи задвижек, приводимых в дей-

ствие электромашинным приводом, крайние положения задвижек контролируются конечны-

ми выключателями с передачей сигналов на АРМ оператора;

2. Кнопки управления задвижками смонтированы на АРМ оператора и по месту;

3. Привод магнитного сепаратора – электродвигатель, управляемый кнопками с АРМ опе-

ратора, предусмотрена сигнализация его включения;

4. Привод росткоотбойной машины – электродвигатель, на АРМ оператора – кнопки

управления и лампа сигнализации, в щитовой – магнитный пускатель.

Рисунок 1.3.32 – Очистка солода от примесей

ТБПВ Задание Ф13

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.33

(с применением ПК) при следующих условиях:

1. Контроль количества СО

, расхода воды и ее температура ведется датчиками с пе-

редачей данных на экран монитора и ведением протокола;

2. Контроль верхнего уровня в сатураторе ведется датчиком с визуализацией светового

сигнала на АРМ оператора и звукового – по месту.

3. Подача СО

регулируется в зависимости от расхода подготовленной воды регулятором

соотношения с воздействием на расход СО

через клапан, управляемый пневматическим ис-

полнительным механизмом.

Рисунок 1.3.33 – Процесс насыщения воды СО

ТБПВ Задание Ф14

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.34

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль количества протекающей через фильтр воды и ее температуры осуществля-

ется соответственно счетчиком и датчиком температуры. При превышении температуры за-

данного значения выдается звуковой сигнал по месту. Показания расхода и температуры вы-

ведены на монитор ПК.

2. Подача воды в фильтр осуществляется через пневматический клапан, на монитор ПК

выведены световые сигналы положения клапана.

3. Контроль верхнего уровня подготовленной воды в сборнике ведется с помощью датчика

уровня; при его срабатывании выдается звуковой сигнал по месту и световой – на монитор ПК.

Рисунок 1.3.34 – Процесс подготовки воды к розливу

ТБПВ Задание Ф15

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.35 при следующих условиях.

1. Контроль верхнего уровня сырья в моечной машине ведется уровнемером с передачей

светового сигнала на АРМ оператора;

2. Привод транспортера – электромашинный, на АРМ оператора – кнопки управления;

3. Контроль обрыва и проскальзывания ленты ведется датчиком РКС, на АРМ операто-

ра – визуализация момента обрыва;

4. Контроль температуры воды в моечной машине ведется термометром сопротивления с

визуализацией показаний на АРМ оператора;

5. Контроль расхода продукта ведется расходомером, вторичный регистрирующий прибор

которого расположен на АРМ оператора.

Рисунок 1.3.35 – Процесс доставки и мойки сырья

ТБПВ Задание Ф16

Обозначьте элементы автоматики на рисунке 1.3.36 при следующих условиях.

1. Контроль верхнего и нижнего уровней в смесителе осуществляется датчиками уровня с

передачей светового сигнала на АРМ;

2. Подача ферментов из емкости осуществляется насосом с приводом от асинхронного дви-

гателя, управляемым с АРМ оператора и кнопочной станцией по месту;

3. Ротор смесителя приводится в действие электродвигателем переменного тока, на АРМ

оператора и в щитовой смонтирована соответствующая аппаратура.

Рисунок 1.3.36 – Процесс приготовления спиртованного сока

ТБПВ Задание Ф17

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.37

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль уровня в смесителе осуществляется датчиком уровня с визуализацией показа-

ний на мониторе ПК, при достижении максимального значения выдается звуковой сигнал по

месту;

2. Подача измельченной ферментированной массы осуществляется насосом с приводом от

асинхронного двигателя, управляемого с АРМ оператора и кнопочной станцией по месту;

3. Ротор смесителя и шнек, осуществляющий прессование, приводятся в действие электродви-

гателями; на мониторе ПК визуализируется состояние работы электродвигателей.

Рисунок 1.3.37 – Процесс прессования

ТБПВ Задание Ф18

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.38

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Подача гидроселекционной воды осуществляется через электроклапан с передачей

сигнала положения клапана на монитор ПК;

2. Контроль температуры жидкости, находящейся в эпюрационной колонне, ведется с

помощью термометра с визуализацией показаний на мониторе ПК;

3. Контроль количества бражного дистиллята, подаваемого в колонну, ведется расходо-

мером с передачей данных на экран монитора и ведением протокола;

4. Расход гидроселекционнной воды регулируется в зависимости от расхода бражного

дистиллята регулятором соотношения с воздействием на клапан, управляемый пневматиче-

ским исполнительным механизмом.

Рисунок 1.3.38 – Процесс очистки спирта от головных фракций

ТБПВ Задание Ф19

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.39

при следующих условиях.

1. Контроль верхнего уровня в расходном бачке осуществляется датчиком уровня с ви-

зуализацией показаний на АРМ оператора;

2. Контроль расхода солодового молочка ведется с помощью самопишущего расходоме-

ра, вторичный регистрирующий прибор которого расположен на АРМ оператора;

3. Уровень массы в осахаривателе поддерживается автоматическим регулятором уровня,

связанным с клапаном на трубе с разваренной массой;

4. Пропеллерная мешалка включается по месту и с АРМ, на АРМ оператора – визуализа-

ция включения мешалки.

Рисунок 1.3.39 – Процесс осахаривания массы

ТБПВ Задание Ф20

Обозначьте элементы и приборы автоматики на рисунке 1.3.40

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль верхнего и нижнего уровней в сборнике осуществляется датчиками уровня с

визуализацией на АРМ срабатывания датчиков;

2. Расход воды

регулируется в зависимости от расхода сусла регулятором соотношения с

изменением расхода воды через клапан, управляемый пневматическим исполнительным ме-

ханизмом;

3. Подача осахаренного сусла в бродильное отделение осуществляется насосом с приводом

от асинхронного двигателя, управляемого с АРМ оператора и кнопочной станцией по месту.

Рисунок 1.3.40 – Процесс доосахаривания сусла