Ключников В.В. Проектирование систем управления технологическими процессами и аппаратами пищевых производств

Подождите немного. Документ загружается.

1.3 Варианты задач

Задачи разработаны для различных специальностей: ТПЗ – «Технология хранения и

переработки зерна», ТХ – «Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий», ТБПВ –

«Технология бродильных производств и виноделия», ТМП – «Технология молока и молоч-

ных продуктов», ТОП – «Технология продуктов и общественного питания», МАПП – «Ма-

шины и аппараты пищевых производств». Задания обозначены: Ф – функциональная схема,

Э – электрическая схема, П – пневматическая схема.

1.3 Варианты задач

МАПП-ТПЗ Задание Ф1

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.1

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль расхода зерна ведется расходомером с визуализацией показаний на ПК.

2. Задвижка управляется электромагнитным механизмом, управление задвижкой осу-

ществляется с АРМ.

3. Работа нории контролируется при обрыве и проскальзывании ленты датчиком РКС

и датчиком уровня зерна в башмаке нории с передачей светового сигнала на АРМ, а звуково-

го – по месту.

Рисунок 1.3.1 – Подача зерна норией

МАПП-ТПЗ Задание Ф2

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.2

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль движения шнека производится датчиком РКС, соединённым с сигнальной

лампой, на мониторе ПК визуализируется момент срабатывания РКС.

2. Шнек приводится в действие электродвигателем, на АРМ смонтированы кнопки управ-

ления, на мониторе ПК визуализируется работа электродвигателя шнека.

3. Контроль расхода ингредиентов ведется расходомером с визуализацией расхода на ПК.

4. Подача смеси осуществляется насосом, управляемым с АРМ.

5. Соотношение ингредиентов и воды ведется с помощью регулятора соотношения с воз-

действием на расход воды с визуализацией расхода воды на монитор ПК.

Рисунок 1.3.2 – Смешивание компонентов для производства комбикормов

МАПП-ТП Задание Ф3

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.3

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Подача воды в солерастворитель производится через клапан, управляемый пневма-

тическим приводом, с визуализацией показаний расхода на монитор ПК.

2. Контроль верхнего и нижнего уровня в бункере ведется с помощью датчиков уров-

ня, с визуализацией срабатывания на монитор ПК.

3. С помощью задвижки регулируется подача соли в солерастворитель, на мониторе

ПК сигнализация крайних положений задвижки.

4. Контроль расхода соли ведется расходомером с визуализацией расхода на мониторе

ПК.

5. Заданная концентрация раствора регулируется регулятором соотношения с воздей-

ствием на расход воды и визуализацией показаний концентрации на мониторе ПК.

Рисунок 1.3.3 – Приготовление солевого раствора для комбикормов

МАПП-ТПЗ Задание Ф4

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.4 (с применением ПК)

при следующих условиях.

1 Контроль температуры жидкости в баке водонагревателя ведётся термопарой с ви-

зуализацией показаний на ПК.

2 Подогрев воды осуществляется автоматически путем воздействия на водонагрева-

тель, на АРМ – визуализация показаний температуры.

3 Подача воды осуществляется через клапан с электромагнитным исполнительным

механизмом, управляемым с АРМ.

Рисунок 1.3.4 – Подогрев воды для увлажнения зерна в зимний период

МАПП-ТПЗ Задание Ф5

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.5

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Нория приводится в движение электродвигателем. Магнитные пускатели установ-

лены в щитовой, по месту и на АРМ – кнопки управления. Контролируется работа нории при

обрыве и проскальзывании ленты датчиком РКС. уровень зерна в башмаке нории контроли-

руется датчиком уровня с отображением на мониторе ПК.

2. Контроль количества зерна, подаваемого в бункер норией, ведётся с помощью рас-

ходомера и визуализацией показаний на ПК.

3. Привод задвижки – электромагнитный. На ПК контролируется положение задвижки.

4. Контроль верхнего уровня в бункере ведётся датчиком уровня. При срабатывании

датчика верхнего уровня в башмаке, а также датчика РКС происходит отключение нории. На

ПК выводятся сообщения о неисправностях.

Рисунок 1.3.5 – Подача зерна в бункер норией

МАПП-ТПЗ Задание Ф6

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.6

(с применением ПК) при следующих условиях.

1 Контроль верхнего и нижнего уровня в бункере осуществляется с помощью датчи-

ков уровня с визуализаций срабатывания датчиков на мониторе ПК.

2 Привод задвижки – электродвигатель, на мониторе ПК визуализируется положение

задвижки.

3 Привод транспортера – электродвигатель, управляемый с АРМ, и по месту с визуа-

лизацией включения электродвигателя на мониторе ПК.

4 Контроль обрыва и проскальзывания ленты конвейера визуализируется на мониторе

ПК.

Рисунок 1.3.6 – Подача зерна из бункера на конвейер

МАПП-ТПЗ Задание Ф7

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.7

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Исходная влажность и расход зерна определяется с помощью влагомера и расходо-

мера с последующей визуализаций значений исходной влажности и расхода на мониторе ПК.

2. Подача воды в увлажнительную машину производится через клапан, управляемый

пневматическим приводом, крайнее положение клапана визуализируется на мониторе ПК.

3. Контроль верхнего и нижнего уровня в бункере ведется с помощью датчиков уров-

ня с визуализацией срабатывания датчиков на мониторе ПК.

4. Привод увлажнительной машины приводится в действие электродвигателем, вклю-

чение привода визуализируется на мониторе ПК.

5. Соотношение расхода зерна, влажности исходной и заданной регулируется подачей

воды. На монитор ПК выводится расход зерна, исходная и заданная влажность зерна.

Рисунок 1.3.7 – Увлажнение и отволаживание зерна

МАПП-ТПЗ Задание Ф8

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.8

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Контроль наличия факела в топке на жидком топливе ведётся с помощью фотомет-

рического датчика, с визуализаций контроля факела на мониторе ПК.

2. Топливо подаётся через регулирующий клапан, управляемый электроприводом, с

визуализацией информации о положении клапана на мониторе ПК.

3. Управление приводом вентилятора ведётся с АРМ.

4. Контроль давления воздуха, поступающего в форсунку, осуществляется с помощью

датчика давления с визуализацией показаний на ПК.

Рисунок 1.3.8 – Подготовка сушильного агента зерносушилки

МАПП-ТПЗ Задание Ф9

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.9

(с применением ПК) при следующих условиях.

1. Работа приводов шнека и смесителя осуществляется электродвигателями и визуа-

лизируется на ПК.

2. Пар в смеситель подаётся через клапан, управляемый электрическим исполнитель-

ным механизмом с визуализацией информации о положении клапана на ПК.

3. Температура в смесителе контролируется термоэлектрическим преобразователем с

последующей визуализацией показаний на ПК.

4. Соотношение продукта и пара ведется с помощью регулятора соотношения с воз-

действием на расход пара с последующей визуализацией показаний на мониторе ПК соот-

ношения и расхода продукта.

Рисунок 1.3.9 – Получение комбикорма

МАПП-ТПЗ Задание Ф10

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.10

при следующих условиях.

1. Электродвигатель шлюзового затвора разгрузителя и транспортёра – асинхронные,

в щитовой расположены магнитные пускатели, кнопки управления расположены на АРМ.

2. Контроль работы шлюзового затвора транспортёра ведётся с помощью датчика РКС

с передачей показаний на АРМ..3. Контроль верхнего и нижнего уровня в бункере ведётся

датчиками уровня с визуализацией показаний на АРМ.

4. .Контроль обрыва и проскальзывания ленты конвейера осуществляется на АРМ

световым сигналом.

Рисунок 1.3.10 – Подача зерна из бункера в бункер

МАПП-ТПЗ Задание Ф11

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.11

при следующих условиях.

1. Приводы рассева и шнека – электродвигатели переменного тока. Кнопки управле-

ния на АРМ и по месту.

2. Контроль качества муки 1 сорта ведется с помощью фотометрического датчика.

3. Регулирование качества муки 1 сорта осуществляется автоматическим регулятором

путём добавления муки высшего сорта. Изменение перекидного клапана осуществляется

электроприводом.

Рисунок 1.3.11 – Управление получением муки I сорта

МАПП-ТПЗ Задание Ф12

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.12

при следующих условиях.

1. Контроль нижнего уровня зерна в бункере ведется с помощью датчика уровня с пе-

редачей светового сигнала на АРМ.

2. Привод задвижки – электромеханический, на АРМ и по месту – кнопки управления,

крайние положения задвижки визуализируются световым сигналом на АРМ.

3. На выходе из бункера измеряется влажность зерна с передачей показаний на АРМ.

4. Расход зерна, отбираемого на размол, контролируется поточным расходомером с

визуализацией расхода на АРМ.

Рисунок 1.3.12 – Отволаживание зерна

МАПП-ТПЗ Задание Ф13

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.13

при следующих условиях.

1. Подача зерна в пропариватель Неруша производится через гидрозатвор, управляе-

мый пневматическим поршневым приводом, с визуализацией положения привода на АРМ.

2. Выгрузка зерна из пропаривателя Неруша производится через шибер, управляемый

электромеханическим приводом, крайние положения шибера визуализируются на АРМ.

3. Давление в пропаривателе контролируется датчиком с передачей сигнала на пока-

зывающий прибор, расположенный на АРМ.

4. Сброс пара производится через клапан, управляемый электромагнитным исполни-

тельным механизмом, связанным с сигнализирующим прибором положения клапана, распо-

ложенным на АРМ.

Рисунок 1.3.13 – Пропаривание зерна (на крупозаводе)

МАПП-ТПЗ Задание Ф14

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.14

при следующих условиях.

1. Пар в пропариватель Неруша подаётся через клапан, управляемый поршневым ис-

полнительным механизмом, связанным пневматической передачей с показывающим прибо-

ром положения клапана, расположенным на АРМ.

2. Пар выпускается через клапан, управляемый электромагнитным исполнительным

механизмом, связанным с сигнализирующим прибором положения клапана, расположенным

на АРМ.

3. Продолжительность процесса контролируется таймером, который включается по

сигналу датчика давления и прекращается по сигналу таймера с воздействием на сброс пара.

Рисунок 1.3.14 – Пропаривание зерна

МАПП-ТПЗ Задание Ф15

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.15

при следующих условиях.

1. Приводы сепаратора и вентилятора управляются электродвигателями переменного то-

ка, на АРМ – кнопки управления и лампы сигнализации, в щитовой – магнитные пускатели.

2. Расход воздуха в пневмосепарирующем канале контролируется дифференциальным

манометром по перепаду на сужающем устройстве диффузора с пневматической передачей

данных на показывающий прибор.

3. Контроль расхода зерна ведётся расходомером с передачей данных на АРМ.

Рисунок 1.3.15 – Очистка зерна от легких примесей

МАПП-ТПЗ Задание Ф16

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.16

при следующих условиях.

1. Шнековый питатель приводится в действие электродвигателем, на АРМ смонтиро-

ваны кнопки управления, лампа сигнализации, по месту – кнопки управления.

2. Привод задвижки – исполнительный механизм поршневого типа, на АРМ – кнопки

управления и показания о положении задвижки.

3. Расход зерна и воды измеряется с визуализацией показаний на АРМ.

4. Расход воды регулируется регулятором соотношения расхода зерна и воды с воз-

действием на расход воды и последующей визуализацией показаний на АРМ.

Рисунок 1.3.16 – Увлажнение зерна

МАПП-ТПЗ Задание Ф17

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.17

при следующих условиях.

1. Контроль вращения шнека увлажнительной машины ведётся с помощью РКС с

электрической передачей сигналов на АРМ.

2. Привод шнека – электродвигатель переменного тока, на АРМ – кнопки управления

и лампа сигнализации, в щитовой – магнитный пускатель.

3. Расход воды и исходная влажность зерна измеряются с визуализацией показаний на

АРМ.

4. Подача воды в увлажнительную машину осуществляется регулятором соотношения

расхода зерна и воды с воздействием на клапан, управляемый электроприводом.

Рисунок 1.3.17 – Увлажнение зерна на мельзаводе

МАПП-ТПЗ Задание Ф18

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.18

при следующих условиях.

1. Пар в СК подаётся через клапан, управляемый электромагнитным исполнительным

механизмом, на АРМ кнопки управления и прибор, показывающий положение клапана.

2. Загрузка и выгрузка зерна осуществляется с помощью задвижек, приводимых в

действие электромагнитными приводами с визуализацией крайних положений задвижек.

3. Контроль температуры в СК ведется с помощью термометра с передачей показаний

на АРМ.

4. Давление в СК контролируется датчиком давления с передачей данных на сигнали-

зирующий прибор, расположенный на АРМ.

Рисунок 1.3.18 – Скоростной кондиционер для укрепления слабой клейковины

МАПП-ТПЗ Задание Ф19

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.19

при следующих условиях.

1. Управление пневмотранспортом, подающим муку из бункера 1 в бункер 2, осуще-

ствляется путём отключения шлюзового разгрузителя бункера 1 и через 10 секунд – пнев-

моклапаном сжатого воздуха.

2. Масса муки в бункере измеряется тензометрическим преобразователем с передачей

сигнала на показывающий прибор, расположенный на АРМ.

3. Разгрузка бункера осуществляется шнеком, привод шнека – электромеханический,

на АРМ – кнопки управления.

Рисунок 1.3.19 – Перемещение муки пневмотранспортом

МАПП-ТПЗ Задание Ф20

Обозначьте элементы и приборы автоматизации на рисунке 1.3.20

при следующих условиях.

1. Датчиками измеряется расход зерна и исходная влажность с визуализацией показа-

ний на АРМ.

2. Автоматическим регулятором, расположенным на АРМ, осуществляется регулиро-

вание заданного количества воды.

3. Привод увлажнительной машины А1-БШУ управляется с АРМ.

4. Управление электроприводом подачи зерна осуществляется с АРМ и по месту на

АРМ – визуализация положения задвижки.

Рисунок 1.3.20 – Подача зерна на увлажнение