Гинзбург Л.Н. (ред.) Справочник по льнопрядению

Подождите немного. Документ загружается.

Ряс.

104. Габаритные размеры ватера системы Зворыкина

Таблица

178

Габаритные размеры ватеров системы Зворыкина

ватера

ЛМ-2

ЛМ-21/

ЛМ-3

Число

вере-

264

240

192

Длина

машины

ММ

8920

8 280

9 467

Ширина

машины

мм

1816

1890

Площадь,

занимае-

мая

ма-

ши

нон,

16,2

15,1

17,9

Площадь

верете-

но

0,0612

0,0611

0,0745

0,0933

Высота

машины

м м

2175

2 255

Примечания.

1. Все размеры по высЪте даны от нижних

обработанных плоскостей лап головной рамы.

2, Все габаритные размеры даны для установки с моторок

типа УТ при соответствующей припасовке.

Таблица

179

Веса ватеров системы Зворыкина

Марка

ватера

ЛМ-2

ЛМ-21/з

ЛМ-3

264

240

192

Вес к т

брутто

7,2

6,6

8,3

10,1

8,4

9,9

Объем

упаковке

м*

18,9

18,7

19,6

Примечание. Веса ватеров подсчитаны по спецификации деталей.

ВАТЕР

СУХОГО

ПРЯДЕНИЯ

ПОДВЕСНОЙ РОГУЛЬКОИ

Отличительные

особенности

машины

На

льнопрядильных фа5-

риках СССР имеются ватерэ

сухого

прядения с подвеоной

рогулькой завода им. К- Мар-

кса в Ленинграде и завод:]'

Мекки.

На

рис. 105 представлен

поперечный разрез отечествен-

ной

прядильной машины

ЛС-3

[льняная

сухая,

шаг

3Vs" (89 мм)].

Ватера

сухого

прядения с

подвесной рогулькой имеют'

ряд особенностей ло сравнению

с обычными ватерами

сухого

прядения.

Основные из этих

особенностей:

*•

Рогулька сделана под-

весной на шарикоподшипниках.

ис. 105. Основные размеры ватеоа

сухою

прядения с подвесной рогулькой ЛС (попе-

речиый разрез)

190

2. Натяжение нити регулируется автоматически, для чего катушка наде-

вается на гильзу с тормозным диском; по мере наработки съема увеличи-

вается вес катушки, следовательно, увеличивается момент ее торможения,.

-и

натяжение

НИТИ

остается почти постоянным.

3. Сложное веретено заменено простой неподвижной шпилькой.

4. Имеется механизм самосъема, что значительно сокращает простои ма-

шины

при снятии съема (снятие и заправка съема продолжаются 1—1,5 мин.

вместо 5—7 мин. на обычных ватерах).

5. Благодаря секционной оншуро&ке блочков рогулек тесьмой с при.,

нием

натяжных лениксов уменьшается скольжение тесьмы и получается более

равномерная

крутка. Благодаря этому можно снизить заправочный коэфициент

крутки и этим путем повысить производительность ватера.

6. Подъем каретки увеличен, что приводит к увеличению полезного

объема катушки и, следовательно, КИВ машины.

Благодаря перечисленным выше особенностям производительность ватеров

подвесной рогулькой больше, хотя из-за необходимости заводить пить в.

рогульку крючком время на ликвидацию обрыва удлиняется.

Техническая характеристика ватера отечественного производства приведена

табл. 180.

Таблица

Техническая характеристика ватера

сухого

прядении с подвесной рогулькой

завода им. К. Маркса

Марка

машины

Элементы

характеристики

Вырабатываемая пряжа:

вид

номер

Ровничная

катушка, размеры:

мм

дм

Веретена:

число на машину

шаг в мм

Подъем каретки в мм

Рогульки, число об/мин.:

рабочее ....

расчетное

диаметр блочка

Питающий

цилиндр

{размеры

в мм)

диаметр

ширина

рабочей поверхности .

номер

рифля

груз

в кг . .

Вытяжной цилиндр (размеры р.

л*

к)

диаметр

ширина

рабочей поверхности .

груз

в кг

ЛО-4-

Льняная и очесочная

5-10 2-6

254X152

10X6

136, 152, 168,

184. 200

88.9(3'

115(44")

000-4

750

5 000

48(50)

3,75

100

7,25

254X152

юхб

120, 136, 152,

168. 184, 20С

108(41/4")

127(5")

000-40*;-

5 000

48(50)

3,75

115

7,25

192;

Продолжение табл.

Элементы характеристики

Марка ватера

ЛОЗ

165

51,2

150(152)

411

165

51,2 .

150(152)

411

Шариковые

На

блочков

Типа заменяющихся кареток

19О-г45О

4-;-9

1,98—3,97

200-1450

4;9

1,06-2,36

ЛС-4

Нижний

нажимной валик (размеры в мм):

диаметр

ширина

рабочей поверхности . . ,

Верхний

нажимной валик, диаметр в мм '

Барабаны

(размеры в мм):

диаметр

ЧИСЛО

на

машине

расстояние

между

барабанами . . .

подшипники

. . . .

ошнуровка

• •

ширина

тесьмы

Самосъем

Разводка

между

питающим и вытяж-

ным

цилиндрами в мм ......

Вытяжыз, пределы

Круткз на 1 см

Примечание.

В скобках указаны размеры для машин последних

пусков.

Технологический

режим

Вытяжка

Примерные вытяжки на ватерах

сухого

прядения с подвесной рогулькой в

гависимости от номеров пряжи указаны в табл. 18!.

Таблица

181

Прнмерные

вытяжки на ватерах

сухого

прядения

с подвесной рогулькой

(По

правилам технической эксплоатации ватероа

с подвесной рогулькой, 1947 г.)

При

выработке пряжи

номер

1,5-

ЛЬНЯНОЙ

пряжи j

-3

вытяжка

4-4

4-6

6^-7

номер

3,5

очесочной

пряжи

" 5

8,5

ВЫ ТЯЖ

4,5-

Коэфициент

кручения

Заправочные 'коэфициенты кручения пряжи

сухого

прядения на ватерах с

•подвесной рогулькой принимаются следующие:

Очесочная

Кудельная

Льняная

Пряжа

Коэфициент

кручения

0,90—1,0

с куделью

0,95-

1,1

0,8

-1,05

-1,15

0,9

Скорости

вращения рогульки

Минимальные

рабочие числа оборотов рогульки ."при выработке пряжи

коронных

номеров в зависимости от ев качества указаны s табл. 182.

Таблица

182

Минимальные

числа

оборотов

подвесной рогульки на ватерах

сухого

прядения

(По

правилам технической экшлоатации ватеров

сухого

прядения с подвесной

•рогулькой, 1947 г.)

Размер ватера

4V4X43.4

Зз/

Х4

Коронный

номер пряжи

3,5—5,5

3,5-^5,5

6^-8

6^-8,5

При

выработке пряжи

льняной,

доброт-

ностью

высокой

3 200

3500

4 000

4 300

средней

зсоо

3 300

3700

4 000

очесочной,

добротностью

высокой

)

средней

]

8енН

ой

2800

34С0

2 600

3100

2 400

2900

Разводка

между

цилиндрами вытяжного аппарата (рис. 106) переменная;

., Разводка

Размер ватера

(в

190—450

41 /'

200---450

Рифление

цилиндров и нажимных валиков

Тумбочки плтающего цилиндра и нажимного валика имеют рифленую по-

верхность. На рис. 107 изображен профиль рифли.

Калибр

рифлей питающей пары № 20.

Диаметр нажимного валика несколько больше диаметра цилиндра; число

!Й

по окружности нажимного вадика на один больше, чем у цилиндра.

•Поверхность тумбочек вытяжных цилиндров совершенно гладкая или имеет

небольшие насечки. Нажимные валики делаются .деревянными или чугунными

с рабочей ш>верхностьга, обтянутой кожей. Расход кожи примерно 0,75 .м

на

100 -валиков.

L39

193

Нагрузка на валики

Нажимные

валики питающих и вытяжных цилиндров прижимаются

помощи

грузовых

рычагов, система которых изображена на рис. 108.

Нагрузку на валик вытяжного цилиндра можно менять в пределах от 54

до 68,4 кг.

Нагрузка на валики питающего цилиндра постоянная — 23 кг.

Равномерность

износа вытяжного ци-

линдра

достигается при помощи механизма

для продольного перемещения цилиндра.

-3

Й465

'T3

"6"t?

' /

Число

рцфлеиЫ

38°

' LJ

|ЗД /

Число

рисрлеи

Рис.

107. Гн4^-

рифленых

цилиндров для ва-

теров ЛС

Рис.

106. Вытяжной аппарат ватера ЛС Рис. 108. Схема нагрузки на нажим-

ные

валики ватера ЛС

Цилиндр

совершает одни полный ход (в обоих направлениях) за 25 —

30 час.

Выключатель питания ровницы. На ватерах устанавливаются механизмы

для ручного выключения питания ровницы.

Детали ватера

сухого

прядения с подвесной рогулькой

Блочки

и рогульки

Блочек

и рогулька ватеров завода им. .К. Маркса показаны на рис. !09.

Советские

изобретатели инж. Семенов и Карасик предложили блочек дру-

гой конструкции, с более длительным сроком службы- Поэтому новые ватера

завод выпускает с этим блочком (рис. ПО).

Глазок

в ветвях рогулек имеет косой прорез (рис. 111), благодаря чему

воемя съема пить из глазка не выпадает.

Размеры

рогульки и блочка старой конструкции приведены в табл. 183.

194

Основные размеры рогульки

блочка

в мм

(Обозначения

то рис. 109)

Таблица

183

Марка

ватера

ЛС-3

ЛС-4'/*

9,5

8,5

54,5

190

100

Блочки

СК Для

ватеров

ЛС-З'/г и

JICA

применяют-

ся

одинаковые, конструкция

основные размеры

их

указаны

на

рис. ПО.

Размеры 1рогулек

приведены

табл.

1S4.

Рис.

109.

Блочек

и ро-

гулька ватеров

ЛС

Рис.

110.

Блочек Семенова

Карасика

для ватеров

ЛС

Таблица

184

Основные размеры рогулек

(в мм)

(Обозначения

ли рис. 110>

Марка

ватера

ас-31/

ЛС-41/4

Допуски

посадки

+0,25

82,5

157,5

170

-0,5

Ошнуровка ватера

Блочки

приводятся

во

вращение

от

барабана

при

помощи тесьмы, ошнуровка

секционная

(рис. 112).

Вес груза

для

иатяже-

кия

тесьмы

сухого

'аате-

ра

подвесной рогулькой

2,618

кг.

195

Рис.

111. Формы глазка

прорези в ветвях ро-

гульки

Рис.

112. Схема ошнуровки блочков на

ватерах ЛС:

/—барабан, 2—блочки

Расход тесьмы на одну секцию в зависимости от числа блочков со-

ставляет:

Число бачков

Веретено

11,5

10,5

Катушка надевается на полуЪ гиль-

зу с прикрепленным к ней тормозным

диском

{.рис.

113). К нижней поверхности

тормозного диска крепятся тормозные

кружки -ив различного материала (фибры, войлока). Материал кружков, их ве-

личина

и положение по отношению к центру диска влияют на величину тре- .

ния

между

дисками и кареткой. Гильза с катушкой надевается на неподвиж-

ный

шпиндель,

привернутый

к каретке {рис. 114). Для смаэш в верхней части

шгщнделя имеется углубление; гильзу

поднимают и в

углубление

шпинделя

закладывают тавот.

Механизм самосъема.

Ватер

имеет

механизм самосъема, работающий по

принципу

заменяющихся кареток.

При

наработке съема каретка с ка-

тушками, наполненными пряжей, опус-

кается и выдвигается вперед, на ее

место подается каретка с пустыми ка-

тушками, которая затем поднимается в

рабочее положение.

Данные о полезном объеме катуш-

Рис.

ИЗ. Тормоз- ^ис. 114. Каретка ки, уделы-юй плотности 'намотки и для-

ной

диск

гиль-

веретено

(шпае-

не пряжи на катушках приведены в

зой

дель)

табл. 185.

Таблица

185

Полезный

объем катушки, удельная плотность намотки и длина пряжи

•№

1 на катушках для ватеров

сухого

прядения с подвесной рогулькой

{По (материалам 3-й технической конференции 1946 г.)

Размер

ватера

/зХ4

/п

Полезный

объем намотки

см'

421

224

Удельная плотность намотки

1}СМ

льняной

0,55

очесочной

0,50

Длина пряжи № 1 на

катушке

льняной

732

123

очесочной

710

112

196

Установка рабочих органов

Ход нитеводнлки составляет

/г—

ширины тумбочки питающего ци-

линдра.

Размах каретки устанавливают так, чтобы нить в верхнем и нижнем поло-

жениях не доходила до фланцев катушки на

1—l'/г

мм.

Оси веретенной шпильки и блочка находятся на одной прямой.

Нить,

направляющаяся от жала вытяжного цилиндра а нлтепрозодную

трубку блочка, слегка касается задней стенки трубки.

Рис.

115. Кинематическая схема ватера ЛС

На

рис. 115 показана кшвшапичеокая схема' ватера

сухого

прядения с под-

вешой рогулькой. В табл. 186 указаны константы этих ватеров.

Скольжение тесьмы на

сухом

ватере с подвесной рогулькой 3—5%.

Таблица 186

Константы ватеров

сухого

прядения с подвесной

рогулькой завода им. К. Маркса

Марка ватера

ЛС-З'/а

ЛС41/

Константа

вытяжки

выт

263

236

Константа

кпутки

Сцр

103,6

81,8

Привод ватера

Ватера

сухого

прядения с подвесной рогулькой чаще всего приводятся в

движение от индивидуального мотора, возможна также передача движения от

трансмиссии.

Движение от мотора к машине передается при помощи кожаного ремня

(шириной

150 мм) с применением леникса. Изменение числа оборотов рогульки

достигается сменой шкивов на машине, иногда на моторе (табл. 187). Размеры

припасовки мотора приведены в табл. 188.

При выработке пряжи №

1,5-3,5

константа крутки меняется с 81.8

на 60.

197

Таблица 187

Размеры

шкивов при индивидуальном приводе

Марка

ватера

лс-sv*

ЛС-4*Д

Чиело

оборотов

мотора

минуту

1460

1500

Дяамет

(В мм)

мотора

197

250

шкива

на

валу

машины

285

263

244

228

214

201

190

180

365

340

315

295

275

Число оборотов

минуту

барабана

960

1040

1120

1200

1280

1360

1440

1520

960

1040

120

1200

1280

рогульки

3 000

3 250

3500

3750

4000

4 250

4500

4750

3 000

3 250

3500

3 750

4 000

Размеры

припасовки мотора* в мм

(обозначения

по рис. 116)

Таблица 188

Марка

ватера

ЛС-ЗУа

ЛС-4У

265

300

418

470

300

220

277

125

152

150

269

255

365

330

43S

Шкив

машины

Габаритные размеры и веса

Данные

о габаритных разме-

рах я весах ватеров

сухого

пря-

деки-я

с подвесной рогулькой

ЛС-37г н ЛС-4

/* приведены а

табл. 189.

Рис.

116. Припасовка мотора

ватеру ЛС

•

Мотор короткозамкнутый 500 в трехфазного тока типа ТТ 10/4, мощность

10 кет, число оборотов в минуту J 460. Пусковая аппаратура — пускатель ПМ-1

ПМ-2. Кнопочная станция КУ-420.

198