Гинзбург Л.Н. (ред.) Справочник по льнопрядению

Подождите немного. Документ загружается.

Таблица

198

Сортность пряжи по данным лабораторных испытаний

(По

ОСТ

НКЛП

1795)

Пряжа всех

трех

добротностей

Максимальные допускаемые показатели

в °

(в

•н

О о

Etc

".о о

.*- £?

Пестрота

по

цвету

со рт

Пряжа

сухого

прядения

всех

но-

меров:

очесочная и угарная ....

льняная

ряжа мокрого прядения

всех

Пномеров:

очесочная

льняная

сорт

Пряжа

сухого

прядения

всех

но-

меров:

очесочная и угарная ....

льняная

Пряжа мокрого прядения оче-

сочная:

до Мг 10 включительно . . .

с N° 11 и выше

Пряжа мокрого прядения льняная

всех

номеров

Несортовая

всех

видов

См.

приме-

чание

Не

учиты-

вается

Не

допускается,

за исключен

ем

пряжи, идущей

на

мешковину, тл'ро-

упаковочные ткани

бортовку

Не

учиты-

вается

Допускается

Примечания:

1. Пестрота пряжи I и II сортов, идущей для изго-

товления нитки, недостатком не считается.

2. Если отклонение номера бэльше указанного для II сорта, пряжа прини-

мается по фактическому номеру первым сортом при условии отсутствия

других

недостатков.

3. Если при испытании пряжи на крепость обнаруживается, что средняя

минимальная крепость равна или выше стандартной, неравномерность по

крепости (в %) допускается для пряжи очесочной и льняной:

сорта:

сухого

прядения 22

мокрого 18

сорта:

сухого

прядения 28

мокрого • . . . 26

Несортовой

всех

видов 32

219

РАЗБРАКОВКА

ПРЯЖИ

КАЛИБРОМЕРОМ

КПСА

По

инструкции ЦНИИЛВ разбраковка пряжи калибромером КПСА произ-

водится следующим образом. Пороки длиной 5—7 см, .вырезанные из просмот-

ренной

пряжи с диаметром, превышающим нормальный: для льняной пряж'И в

2,5 раза, очесочной в 3,2 раза и тарной в 5 раз, продергивают через соответ-

ствующие каждому номеру отверстия диска калибромера. Для этого к испы-

туемому

отрезку .подвешивают грузик, соответствующий данному номеру пряжи.

Утолщение, которое под действием грузика не протягивается сквозь отверстие,,

считается пороком.

Диаметр d отверстия в контрольном диске определяется по формулам:

для пряжи мокрого прядения

1,22

Л = "т= мм;

для пряжи

сухого

прядения

, 1,55

а = -?== мм.

Бес

грузика q определяется по формулам:

для пряжи мокрого прядения

8?4

для пряжи

сухого

прядения

412

ПРАВИЛА

ПРИЕМКИ

МЕТОДЫ

ИСПЫТАНИЯ

ЛЬНЯНОЙ

ПРЯЖИ

ОСТ

НКЛЛ

1969 установлены следующие правила приемки льняной

ггряжн и методы ее испытания:

1. Приступая к приемке льняной пряжи, по документам проверяют все

данные,

относящиеся к партии (наименование фабрики, номер партии, номер

пряжи,

способ прядения, сырье, из которого изготовлена пряжа, и пр.). Затем

упакованную пряжу подвергают внешнему осмотру, для чего в каждой контро-

лируемой партии а зависимости от ее размера вскрывают от 1 до 3% общего

числа мест .каждого сорта и номера лряжи, но не менее

трех.

Если пряжа не упакована, внешнему осмотру подвергают от 1 до 3%

всех

талек, катушек или початков, но не менее 10.

Для осмотра надо брать мотки из разных мест партии. При внешнем ос-

мотре определяется однородность пряжи по

цвету,

засоренности, влажности

(ва-ощунь) и пр. Для бобин определяется однородность • по

весу,

размеру и спо-

собу намотки, а для талек (полуталек) — перевязка пасьм и число пасьм в

тальке

{полутальке).

После внешнего осмотра отбирают пробы для лабораторного испытания и

составляют акт, в котором указывается:

1) Название фабрики, где производится приемка, номер и размер партии,

время осмотра и отбора образцов и пр.

2) Данные, характеризующие пряжу (номер пряжи, метод прядения,

сырье — номер очеса или льна).

3) Число, вид и вес взятых для лабораторного испытания образцов.

4) Характеристика внешнего состояния партии и самих образцов по дан-

ным осмотра и данным паспортизации технического контроля.

2. Для лабораторного испытания от каждой контролируемой партии пря-

жи

отбирают

следующее

число образцов: при весе партии до 1 г—1 обра-

зец^

or 1 до 5 г — 2 образца, от 5 до Ют — 4 образца. Один образец

состоит из 5 талек, 10 катушек или початков.

Отобранные тальки должны быть взвешены с точностью до 1 г и снабже-

ны

ярлыками с указанием партии и порядкового номера образца.

?20

Если по требованию приемщика оказывается необходимым определить

влажность пряжи путем коидищнонировадая, то, помимо указанного числа

образцов, отбирают из разных мест партии дополнительные образцы весом

не

менее 200 г: от партии весом до 1 г — 2 образца, до 5 т — 3 образца, до

10 7 — 4 образца.

3. Лабораторные испытания ^ должнтд производиться при температуре

20+5°

относительной влажности 65 + 5%. Образцы пряжи перед испытанием долж-

ны

быть выдержаны в условиях нормальной температуры и влажности в тече-

ние

6 час.

Для контроля номера, крепости, крутки и пр. от каждой из пяти отобран-

ных для лабораторного испытания талек (или полуталек) пряжи отбирается с

начала и с конца по одной пасьме (всего две пасьмы с тальки или полуталь-

ки),

а для всего образца—100 пасьм, а с катушек ияи початков—"по одному

100-метрозому мотку.

Номер

пряжи определяется на квадранте по 10 моткам, длиной [00 -

каждый.

Испытания

пряжи на крепость и удлинение производятся на динамометре

при

расстоянии

между

тисками в 500 мм. По каждой пасьме пряжи или каж-

дому

100-метровому мотку делается по 5 разрывов с пропуском

между

раз-

рывами около 20 м; всего 50 разрывов.

Крутка пряжи определяется путем раскручивания на круткомере при рас-

стоянии

между

зажимами в 50 мм. По каждому из 10 моточков пряжи, взятых

для испытания на крепость, делается по три определения, а всего для образ-

ца

— 30 определений. Подсчет нероштоты пряжи по крепости производятся по

формуле Добычина.

НОВОСТИ

ТЕХНИКИ В ОБЛАСТИ РАЗМОТКИ И СУШКИ ПРЯЖИ

ЦНИИЛВ

и НИИЛТЕКмаш разработали метод и проектируют аппаратуру

для отварки, отбелки и сушки пряжи, намотанной в бобины крестовой мотки.

Таким

образом, новостроящиеся предприятия не

будут

разматывать и сушить

пряжу в мотках. С ватерных паковок пряжа «а мотальной машине специалч.-

ной

конструкции

будет

наматываться в бобины .крестовой мотки и проходить в

бобинах в зависимости от назначения отварку, отбелку и сушку.

РАЗДЕЛ

ПЛАНЫ ПРЯДЕНИЯ

Под

планом прядения понимается совокупность

всех

условий, необходимый

для получения пряжи определенного качества.

Основные из этих условий следующие:

1. Правильное использование сырья и смески лыюматериалов для выработ-

ки

пряжи заданного номера той или иной добротности.

2. Установление 'огтределенного режима работы раскладочных машин и

кэрд-

3. Надлежащий выбор заправочной строчки, режима работы и взаимной

координации

приготовительных машин.

4. Разработка рационального режима работы ватеров на заданной пряже

(число

оборотов

веретена,

вытяжки

и крутка

пряжи),

В настоящем разделе рассматриваются лишь пункты 1 и 3, так как пунк-

ты 2 и 4 рассмотрены выше — в

разделах.

III и IV.

ТИПОВЫЕ

СМЕСКИ

И НОРМЫ КАЧЕСТВЕННОГО И КОЛИЧЕСТВЕННОГО

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ЛЬНОМАТЕРИАЛОВ В

ПРЯДЕНИИ

Льняная

и очесочная пряжа в зависимости от назначения вырабатывается

разной

добротности: обыкновенная, средняя, высокая, специальная.

Для пряжи разной добротности используется различное сырье.

В табл.

199—202

приведены типовые смески и нормы качественного и ко-

личественного использования сырья, утвержденны-e руководством Министерства

текстильной промышленности

СССР

для

«ходовых»

номеров пряжи той или

иной

добротности; указаны номера

требуемых

лыюматериалов и нормы

удель-

ного

расхода

сырья (т. е. отношение веса льноматериалов к

весу

вырабатывае-

мой

пряжи).

•*]

На

прядильную способность льняного волокна влияют многие

из его

свойств,

поэтому указанные таблицы

не

могут

охватить

всех

особенностей волокна,

ко-

торые должны учитываться

при

использовании сырья. Впредь

до

окончания

ЦНИИЛВ

работы

по

уточнению

внедрению объективных (лабораторных)

методов оценки прядильной способности льняного волокна (необходимо

при ис-

пользовании сырья

прядении

учитывать

кряжевые особенности льна

и не до-

пускать обезличивания чесаных льноматериалов разных, кряжей,

так как во-

локна,

оцененные органолептически одним

и тем же

номером,

не

одинаковы

по

всем своим свойствам.

При

направлении волокна

прядение

следует

использо-

вать технические условия проекта ГОСТ

на

чесаный

лен,

очес

короткое

волокно,

разработанные

ЦНИИЛВ.

Волокно может быть, например, крепким,

но

грубым,

слабым,

но

мягким

и т. д.

Волокна разных 'свойств

следует

расходо-

вать

пряжу различного назначения,

хотя

бы они

были оценены одинаковыми

номерами.

Табл.

199—203

могут

служить

пособием

при

планировании прядильного

производства.

В табл.

204

приведены данные

об

угарах

по

переходам.

Указанные

таблицах показатели использования сырья

на

являются

пре-

дельными.

Прл

очень хорошем состоянии оборудования

строгом соблюдения

установленного технологического режима льноволокно можно использовать

с бо-

лее высокими показателями.

222

Нормы

качественного

льняную

Номер

добротность

пряжи

5,5; средняя

....

5,5;

высокая

....

6; высокая

....

1; высокая

....

7,5; высокая

....

8; высокая

....

8;специальная

. .

8,5; специальная

. .

9,5: специальная

. .

9,5; специальная

. .

11;

средняя

* ...

11;

высокая

....

12; обыкновенная

12; средняя

....

12; высокая

....

12; специальная

. .

34,5; обыкновенная

14,5; средняя

....

14,5; высокая

....

16; обыкновенная

16; средняя

....

16; специальная

. .

17; средняя

....

18; обыкновенная

18; средняя

....

18; высокая

....

20; высокая

....

22; обыкновенная

22; средняя

....

22; высокая

....

24; средняя

....

24; высокая

....

24; специальная

. .

28; средняя

....

28; высокая

....

28; спеанальная

• .

30; средняя

....

30; высокая

....

30;

специальная . .

Номер

средний

чесаного

льна

Таблица

199

количественного использования сыры

пряжу мокрого прядения

УДЕЛЬНЫЙ

расход

чесаного

льна

1,80

3,370

1.170

1,170

3,370

1,170

1,120

1,170

1.140

1,175

1,165

1,180

1,175

1,160

1,150

1,175

1.170

1,160

1,175

1.170

1,130

1,170

3,170

1,165

1,160

1,155

1,160

1,155

1,150

1Д45

1,140

1.145

1,135

1.130

1,145

1,136

1,230

чесакь

См

лея

№

j, %

100

3(0

100

300

100

1С0

100

1С0

100

ioo

ска

чесаный

лен

—

50-

223

Таблица

200

Нормы

качественного и количественного использования сырья

льняную пряжу

сухого

прядения

Номер

добротность

пряжи

1,5;

специальная

. .

2,5; специальная

. .

3,5; специальная

, .

4,5; высокая

....

4,5; специальная

. .

5; средняя

....

5; высокая

....

5; специальная

. .

5; специальная

. .

Номер

чеса-

ного

льна

Удельный

расход

чесаного

льна

1,130

1,140

1,130

1,150

1,140

1,130

1,120

Номер

добротность

пряжи

5,5; средняя

....

5,5; высокая

....

5,5; специальная

. ,

6: высокая

• . , .

6; специальная

. .

6; специальная

. .

8; специальная

. .

8; высокая

....

8; специальная

. .

Номер

чеса-

ного

льна

Удельный

расход

чесаного

льна

1,150

1,140

1,130

1,140

1,130

1,120

1,140

1,130

1,120

Таблица

201

Нормы

качественного и количественного использования сырья

очесочную пряжу мокрого прядения

Номер

добротность

пряжи

3; специальная

. .

5; обыкновенная

5; средняя

....

5; специальная

5,5; высокая

....

6; обыкновенная

6; средняя

....

6; высокая

. . .

7; специальная

. .

7,5; обыкновенная

7,5; средняя

....

7,5; высокая

. . ,

8; обыкновенная

8,5; обыкновенная

S,5; средняя

....

8,5; высокая

....

9,5; обыкновенная

9,5; средняя

....

11;

обыкновенная

11;

средняя

....

11;

высокая

. . .

12; обыкновенная

12; средняя

....

12; высокая

. . .

14,5; обыкновенная

14,5; средняя

....

14,5; высокая

. . .

18,- обыкновенная

18; средняя

....

18; высокая

. . .

Средний

номер

льно-

материала

4,33

4,43

5,5

6,5

Удельный

расход

сырья

1,245

1,435

1,397

1,245

1,300

1,397

1,383

1,280

1,245

1,383

1,342

1,290

1,320

1,300

1,260

1,300

1,280

1,260

1,245

1,260

1,245

1,230

1,220

1,210

1,205

1,210

1,205

1.200

оч<

100

—

;б

—

с к а

—

короткое

волокно

—

;

.—

—

•—

,—

—

•

—

—.

—

224

Таблица

202

Нормы

качественного и количественного использования сырья

Номер

добротность

пряжи

2,3; обыкновенная

2,5; обыкновенная

3,0; специальная

. .

3,5; обыкаовенная

3,5; средняя

....

3,5; высокая

....

5,0; обыкновенная

5,0; средняя

....

5,0; высокая

....

5,0; специальная

. .

5,5; высокая

....

6,0; обыкновенная

6,0; средняя

....

6,0

высокая

....

в очесочную пряжу

Средний

номер

льно-

материала

3,25

4,32

5,75

4,5

Удельный

расход

сырья

1,500

1,215

1,450

1,390

1,359

1,390

1,355

1,312

1,215

1,245

1,380

1,339

1,230

сухого

прядения

О Ч Р Г

—

100

с к а

—

короткое

волокно

№

—

У*

100

—

Примечания

к табл.

199—202.

1. Указанные в таблицах цифры удельного

расхода

сырья получены рас-

четом, как средневзвешенные, в зависимости от процентного содержания ком-

понентов

смескн в пряже, с применением норм

расхода

чесаного льна, очеса и

короткого волокна, приведенных в табл. 203.

2. Предполагается, что смески короткого волокна с очесом составляются

лентами с кардмаишн. Если первая ленточная машина имеет число скобок на

гребне, отличное от указанного в таблицах, и работает, следовательно, с иным

числом сложений, чем предусмотрено е них, 'Процентное содержание компонен-

тов смески надо брать в зависимости от принятого числа сложений с соответст-

вующим пересчетом показателей удельного

расхода

сырья, пользуясь табл. 203.

Удельный

расход

чесаных льноиатериалов

Таблица

203

Дл1

№ чесаного

льна

льняной

пряжа

дельный

рзеюд

чесаного льна

в лряжу

сухого

прядения

1,15

1,14

1,13

1,12

1,11

1,10

—

иокрого

иряхекиа

1,18

1,17

1,16

1,15

1,14

1,13

1,12

Для очесочной пряжи

№ очеса

корот-

кого

волокна

Удельный

расход

очеса

пряжу

сухого

прядения

1,30

1,16

1,23

1,20

1,19

мокрого

прядения

1,34

1,30

1,26

1,23

1,21

1,20

короткого волокна

в пряжу

сухого

пряденяя

1,60

1,50

1,40

—

мокрого

пряденая

1,65

1,54

1,44

„

—

139

225

Таблица

204

Угары

во переходам в

'в к весу

сырья

(По

материалам

3-й техтпеской

конференции

работников

льняной

промышленности)

Сырье

Чесальный лев,

номер:

Ояесок,

номер;

Короткое во-

локно,

номер:

а.

—

13,0

11.5

10,0

9.0

8,5

8,0

20,5

Раскла-

дочная

машина

4,0

3,8

3,6

3,4

3,3

3,2

3,1

3,0

—

Пригото-

вит

bv.ue

маштны

ленточные

банка-

броши)

5,7

5,4

4,9

4,5

4.0

3.4

3,2

3,0

6,5

6,0

5,5

4,7

4,0

8,5

8.0

Ватер

при

сухом

прядении

3,3

3,1

3,0

2,9

—

3,5

3,2

3,0

—

5,0

4,5

4,1

мотовило

при

мок-

ром

пря-

дении

5,5

5,3

5,2

5,1

5,0

4,9

4.8

4,7

5,9

5,5

5,1

5,0

4,9

—

6,5

Рсего

угаров

в %

при

сухом

прядении

13,0

12,3

11,5

10,8

—

23,0

20,7

18,5

16,7

—

37,5

33,0

286

при

мок-

ром

пря-

дении

15,2

14,5

13,7

13,0

12,3

11,5

ИЛ

10,7

25,4"

23,0

20,6

18,7

17,5

16,9

—

35,0

30,8

КАЧЕСТВЕННОЕ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПРЯЖУ ЛЬНА

ПРИ

ЛАБОРАТОРНЫХ МЕТОДАХ

ОЦЕНКИ

ЕГО ПРЯДИЛЬНС

СПОСОБНОСТИ

В разделе II (стр. 45) помещен разработанный ЦНИИЛВ проект

ГОСТ на чесаный лен,

В этом проекте чесаный лея в зависимости от основных физико-механиче-

ских свойств волокна (крепости и гибкости) классифицируется на семь раз-

личных классов.

В объяснительной записке к проекту ЦНИИЛВ рекомендует использование

чесаного льна различных классов в пряжу той или иной добротности по

табл. 205.

Если гибкость волокна ниже той, которая должна соответствовать дая-

ному классу, но не ниже гибкости, соответствующей

двум

предыдущим клас-

сам, то оценку волокна

следует

понизить на один класс. Если же гибкость

волокна ниже, чем гибкость, соответствующая

двум

предыдущим классам, то

оценка

волокна понижается на два класса.

Таблица

205

Использование

чесаного льна в пряжу

Класс

чеса-

ного льна

по

проекту ГОСТ

III

VII

Средняя

(из 30

испытаний)

кре-

пость

в кг

навески

длиной

20 см и

весом

0,42 г при

зажим

нон

длине

см

10,0-12,0

12,1-16,0

16,1-20,0

2ОД-74.0

24,1-28.0

28.1-33.G

Свыше

32;О

Средняя'(из

испытаний)

гиб-

кость волокна

ММ

шкалы прибора

ЦНИИЛВ

не

менее

Номер пряжи,

для

которой реко-

мендуется

использовать чесаный

лен

пряжа средней

добротноста

12-14,5

16-18

22-24

28 - 30

42-56

пряжа высокой

добротности

12-14,5

16-18

22-24

28-30

42-56

СОСТАВЛЕНИЕ СМЕСОК

Счески

льно.чатериадов для выработки пряжи данного номера состав-

ляются с целью:

1) получить заданный средний номер льноматериала;

2) получлть более однородную партию льноматериалов (при наличии в за-

пасе •волокон различных видов и свойств);

3) получить пряжу заданных свойств при определенной

напряженно

ст и

технологического процесса (работа с проводником).

Проведенные

ЦНИИЛВ

работы по смешиванию чесаных льнов показывают

безусловную технологическую целесообразность такого смешивания. Доброт-

ность пряжи получается на уровне или несколько выше средневзвешенной

добротности компонентов.

Обрывность смески обычно ниже (средней обрывности компонентов (ближе

уровню обрывности лучшего компонента).

Зная

физико-механические свой-

ства волокна и, следовательно, имея возможность предсказать качественные

показатели пряжи и обрывность, можно сознательно проектировать и смески.

Основным

правилом составления смески является равномерное распределение

компонентов

по всем сечениям продукта. Поэтому смеску необходимо произво-

дить на возможно более ранних

переходах

(используя большее число дублиро-

вания

для равномерного смешивания) и весьма тщательно.

При

Егазначении в смеску недостаточно очищенных материалов необходимо

предварительно очистить закостренный материал (хотя бы путем одно-дву-

кратного пропуска через трясилку).

ЗАПРАВОЧНАЯ СТРОЧКА И КООРДИНАЦИЯ

ПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ

МАШИН

Заправочная

строчка

Если

на раскладочной или кардмашине вырабатывается лента весом Р кг

длиной

Ь м, то метрический номер этой ленты

= -

•

1 000

•

(1)

Если

«исла сложений

иа первой, второй, третьей и четвертой ленточных ма-

шинах обозначены через С\, с

, с

, а вытяжки на этих ленточных и 'банка-

броше-через I'll*?, % *-|. г'б, то расчетный метрический номер продукта после

банкаброша (номер ровницы) определяется формулой:

(2)

U00

•

• C

• Г

227

Эта формула

носит название заправочной строчки.

Решая

формулу

(2)

относительно.

Р,

получаем заправочную строчку

дру-

гого вида:

000

•

А/„

•

<-\ •

•

с,

(3)

Формула

(3)

дает

расчетный

вес (в кг)

ленты длиной

L м с

раскладочной

или

кардмашины

для

заданного метрического номера ровницы

«ри

определен-

ных вытяжках

числах сложений

на

приготовительных машинах.

Для ленты, вырабатываемой

приготовительном

отделе

из

сравнительно

сорного очеса

небольшими вытяжками,

вес

кардного таза необходимо

при-

нимать

на 5—10%

тяжелее расчетного, чтобы компенсировать

угар

па

ленточ-

ных

машинах

банкаброше.

Для ленты, вырабатываемой

из

чесаного льна

на

сравнительно больших

вытяжках

приготовительном отделе, (наоборот,

вес

таза надо уменьшать

на

5—10% против расчетного,

так как

здесь возможно скольжение продукта

вытяжных парах, вследствие чего действительная вытяжка оказывается

мень-

ше

расчетной.

Поэтому заправочную строчку правильнее писать

так:

Р =

оео •

С\. • С

- С

(1)

где р—поправочный коэфициент, изменяющийся

пределах

от 0,9 до 1,1.

В практике

могут

встретиться следующие формы заправочных строчек:

"р

•

':••

(5)

(6)

где

—

метрический номер ровницы,

Р—

вес

(в кг)

ленты длиной

1000 м.

0,457

; Ц ; *б

•

Со

•

• 1

(7)

18)

где

-N"

—

мет(»ический номер ровницы

—

вес

(в кг)

ленты длиной

500

ярдов

(457 м).

228

500 ivhh- Ч-

•

I Ci'^'Cj-Cj,- 1

500

г*1-г

-г*з-

у г'б

16 •

ei""<^"cj"'C

(9)

(10)