Галанина О.Д. Машины и технология основовязального производства

Подождите немного. Документ загружается.

Рис. 221. Поперечный разрез рашель-вертелки

в центре машины, вдоль ее горизонтальной оси, расположены

петлеобразующне органы: игольница 12, платинный брус с плати-

нами 13, пресс 14 и гребенки с ушковыми иглами 15. Здесь же раз-

мещены механизмы движения петлеобразующих органов.

Механизм узорообразования расположен с правой стороны ма-

шины. Он состоит из двух барабанов с узорными цепями: верхний

служит для перемещения гребенок, а нижний смещает узорные

прессы, сообщая им возвратно-поступательное движение вдоль

игольницы.

В верхней части машины на специальных кронштейнах 16 раз-

мещены навои 17 с основой. Нити основы, сходя с навоя, огибают

скало 18.

Готовое полотно оттягивается вниз и навивается на товарный

валик, расположенный спереди мащины.

Все механизмы петлеобразующих органов получают движение

от главного вала машины, где закреплены соответствующие кулаки.

К механизмам движения петлеобразующих органов рашель-вер-

телки пред'ьявляются та-

кие же треборания, как и

к аналогичным механиз-

мам другщ основовязаль-

ных машин.

Рассмотрим устрой-

ство и работу механизмов

рашель-вертелки за исклю-

чением механизма оттяж-

ки и накатки полотна и

приводного механизма,

так как эти механизмы не

имеют существенных отли-

чий от аналогичных меха-

низмов рашель-машины.

2. МЕХАНИЗМЫ

МАШИНЫ

МЕХАНИЗМ ДВИЖЕНИЯ

ИГОЛЬНИЦЫ

Механизм движения

игольницы предназначен

для сообщения игольнице

возвратно-поступательного

движения в вертикальной

плоскости. За период

образования одного пе-

тельного ряда игольница

Рис. 222. Механизм движения игольницы

поднимается и опускается. Механизм,

передающий движение от главного вала к игольнице, имеет следую-

щее устройство (рис. 222).

2S3

На главном валу жестко закреплен кулак 1, действующий на

ролик 2. Ролик закреплен на конце рычага 3, качающегося на

оси 4. Рычаг 3 шарнирно соединен тягой с рычагом 5, несущим на

себе игольницу 6.

При вращении главного вала в направлении стрелки ролик

переходит с большего радиуса кулака на меньший его радиус,

рычаг 3 отклоняется вверх при помощи пружины 7, перемещает

тягу в направлении стрелки и отклоняет вверх рычаг 5 с иголь-

ницей.

Опускание игольницы происходит при переходе ролика с мень-

шего радиуса кулака на его больший радиус, при этом рычаги 3

и 5 отклоняются вниз.

а г

аз

О'»

15 30

>13

60 75

ао 105120135150155

mtssmmгп255270mmщззозк^о

Рис. 223. График перемещения игольницы

На рис. 223 изображен график, полученный при развертке

кулака механизма движения игольницы, характеризующий ее дви-

жение в отдельные моменты процесса петлеобразования при пово-

роте главного вала машины на угол 360°. Положение игольницы

в зависимости от перемещения ролика по кулаку в соответствии с от-

дельными моментами процесса петлеобразования указано в таблице

к рис. 223.

Таблица к рис. 223

Отрезки

кривой .

Угол поворота

главного

вала в град.

Положение игольницы

Моменты петлеобразования

Со

—

0-60

Подъем

Заключение

60-120

Выстой в поднятом поло-

жении

Прокладывание нити на

крючок иглы

02 — Яз

120- 165

Дополнительный подъем

Перемещение нити на стер-

жень иглы

Яз --

165-225 Начало опускания Вынесение

«4 — 06

225-285 Выстой после первона-

чального опускания

Прессование

«5 — «6

285-337,5

Окончательное опускание

Нанесение, соединение, ку-

лирование, сбрасывание,

Нанесение, соединение, ку-

лирование, сбрасывание,

формирование

«6—07

337,5-360

Начало подъема

Оттяжка

Чтобы обеспечить правильное положение игольницы по отно-

шению к другим петлеобразующим органам, при наладке машины

применяются следующие регулировки: 1) изменение положения

игольницы по высоте, 2) изменение положения игольницы по отно-

шению к центру машины и 3) изменение положения игольницы по

горизонтали (по длине машины).

Изменение положения игольницы по высоте обеспечивается пе-

ремещением пальца-шарнира 8 (см. рис. 222) в овальной прорези

рычага 3:

при

перемещении пальца вниз игольница опускается, а

при перемещении вверх — поднимается.

МЕХАНИЗМ ДВИЖЕНИЯ ПЛАТИННОГО БРУСА

Механизм движения платинного бруса рашель-вертелки пред-

назначен для сообщения платинам колебательного движения между

стержнями игл в процессе

петлеобразования. В отличие

от траектории движения

игл траектория движения

платин расположена в гори-

зонтальной плоскости.

За период образования

одного петельного ряда пла-

тины перемещаются по не-

которой дуге по направле-

нию к стержням игл и

обратно. Для сообщения

движения платинному брусу

машина имеет специальный

механизм следующего уст-

ройства.

На главном валу I

(рис. 224) установлен ку-

лак 2, форма которого опре-

деляет характер движения

платин в процессе петлеобра-

зования. При вращении глав-

ного вала кулак действует на ролик 3, который закреплен в кулисе

рычага 4. При переходе ролика с большего радиуса кулака на его

меньший радиус рычаг под действием пружины 5 отклоняется вниз

в направлении стрелки. При этом рычаг 8 отклонится влево и пере-

местит по некоторой дуге платинный брус с платинами. Обрат-

ное перемещение платин обеспечивается при дальнейшем вращении

главного вала, когда на ролик действуют участки кулака увеличи-

вающихся радиусов.

На рис. 225 изображен график, полученный при развертке

кулака механизма движения платин, характеризующий их движе-

ние в отдельные моменты процесса петлеобразования при повороте

главного вала машины на угол 360°, Положение платин в зависи-

Рис. 224. Механизм движения платии

мости от пути ролика механизма движения по кулаку в соответ^

ствии с отдельными моментами петлеобразования приведе^1о

в таблице к рис. 225.

15 W is т 75 W т т ik т т т т

ею

щт^бтфшт wAs^

Рис. 225. График перемещения платан

Таблица к рис. 225

Отрезки

•фИВОЙ

Угол поворота

главного Вала

в град.

Положение платин Моменты петлеобразования

(fo —

tfj

0-15

Максимальное перемеще-

ние к игольнице

Заключение

—

15-255

Выстой в переднем поло-

Прокладывание пяти, вы

жении

несение, прессование

Окончание прессования,

нанесение, соединение,

кудирование, сбраемва-

ние

—<Гз

255-315 Перемещение от иголь-

ницы

несение, прессование

Окончание прессования,

нанесение, соединение,

кудирование, сбраемва-

ние

315-360 Начало перемещения к

игольнице

Формирование, оттяжка

Чтобы обеспечить нужное положение платин по высоте по

отношению к другим петлеобразующим органам рашель-вертелки,

при наладке машины пользуются следующими регулировками:

1) изменением уровня расположения платинного бруса по высоте

и 2) изменением положения платин между стержнями игл.

Положение концов крючковых игл по отношению к платинам

имеет важное значение в работе рашель-вертелки. От высоты

подъема игл по отношению к платинам зависит правильность вы-

полнения моментов петлеобразования — «заключение» и «прокла-

дывание нити», а от степени опускания концов игл по отношению

к верхнему краю платин — размер получаемых петель, т. е. плот-

ность вырабатываемого трикотажа.

Уровень расположения платин по высоте может быть изменен

регулировочным винтом 6 (см. рис. 224). Для этого необходимо

предварительно ослабить болты 7, которые скрепляют платинный

брус с рычагом 8. При завинчивании винта платинный брус будет

подниматься. Для опускания платин винт следует вывинтить,

чтобы между его головкой и нижним краем платинного бруса обра-

зовался промежуток, необходимый для опускания платин по

отношению к крючкам игл.

При регулировке необходимо следить за тем, чтобы головки

всех регулировочных винтов располагались на одном и том же

уровне и соприкасались с платинным брусом.

Положение платин по отношению к стержням игл и изменение

степени их перемещения вперед или назад достигаются перемеще-

нием оси ролика 3 в пазу рычага 4. Для перемещения платин

в направлении стрелки ось ролика следует сдвинуть вверх.

Положение платинного бруса вдоль оси машины регулируется

его продольным смещением.

МЕХАНИЗМ ДВИЖЕНИЯ ПРЕССОВ

Рашель-вертелки обычно имеют несколько прессов: один глад-

кий и один или два узорных. В процессе работы эти прессы совер-

Рис. 226. Механизм движения прессов

шают колебательные движения, перемещаясь по некоторой дуге по

направлению к крючкам игл и обратно. При получении прессовых

и жаккардовых переплетений узорные прессы, кроме того, сдви-

гаются вдоль игольницы.

Переместившись к крючкам игл, прессы рашель-вертелки вы-

полняют момент «прессование», запрессовывая концы крючков игл

в их чаши.

Колебательное движение прессы машины получают от глав-

ного вала. Для передачи движения прессам машина имеет специ-

альный механизм (рис. 226), работа которого основана на тех же

17 Заказ 740

257

принципах, как и механизмов движения игольницы и платинного

бруса.

На главном валу 1 закреплен кулак 2, который оказывает

действие на ролик 3, закрепленный в овальной прорези рычага 4.

Этот рычаг качается на валу 5 и несет на себе брус 6 с прессом 7

Пресс перемешается к крючкам игл (в направлении стрелки),

когда ролик переходит с меньшего радиуса кулака на его больший

радиус.

t5 30 А5 ВО 75 90 105 0? & iSO /55 fSO №

21в

225 г'Ю 255 270285 ЗООЗв 3303'>5 W

; 1 I I ; I I 1 I I I 1 I I I ( I ( I I I I I !

Рнс. 227. График перемещения пресса рашель-вертелки

На рис. 227 изображен график перемещения пресса, представ-

ляющий собой кривую, характеризующую его движение в раз-

личные периоды поворота главного вала при выполнении отдельных

моментов процесса петлеобразования.

Данные, характеризующие указанную зависимость, приведены

в таблице к рис, 227.

Таблица к рис. 227

Отрезки

кривой

Угол поворота

главного вала

в град.

Положение пресса

Моменты петлеобразования

«1. -

0-127,5

Выстой в положении, мак-

симально удаленном от

крючков игл

Заключение, прокладыва

ние НИТИ]

«1 — «2

127.5-240

Движение к крючкам игл Окончание прокладывания

НИТИ, вынесение

«2

—

«3

240-270

Выстой при действии на

крючки игл

Прессование

в - 64

270-360

Движение от крючков игл

Нанесение, соединение, по-

лирование, сбрасывание,

формирование, оттяжка

Регулировка положения пресса. Для обеспечения правильного

и своевременного прессования крючков игл на рашель-вертелках,

так же как и на быстроходных вертелках, необходимо, чтобы пресс

действовал на все крючки игл одновременно и с одинаковым уси-

лием и чтобы точка его приложения к крючкам была расположена

на их горбинке или нёсколько ниже ее.

Не менее важно обеспечить прессование игл с определенным

усилием. Если сила действия пресса на крючок иглы недостаточна,

он совсем не запрессуется или прессование будет неполным и мо-

жет произойти набор или разрыв петель. Если сила действия

пресса слишком велика, может произойти массовый полом игл,

сила упругости которых будет меньше силы действия пресса.

При выполнении момента «прессование» очень важным усло-

вием является его своевременность. Если пресс действует на крючки

игл преждевременно, на машине еще не успеет произойти вынесение

и новая нить совсем не попадет под крючок иглы и сбросится

него вместе со

старой петлей или защемится только концом

и также сбросится. Кроме того, при преждевременном прессовании

оно прекращается раньше, чем выполняется момент «нанесение».

В результате старые петли попадают под крючки игл и не сбрасы-

ваются.

Для наладки пресса пользуются следующими регулировками:

1) изменением уровня расположения пресса по высоте, 2) измене-

нием силы действия пресса на крючки игл и 3) ликвидацией опере-

жения или запаздывания в работе пресса.

Рассмотрим, как осуществляются указанные регулировки

пресса.

Для регулировки положения пресса по высоте в прилив

кронштейна пресса (см. рис. 226) ввинчен регулировочный винт 8.

Чтобы поднять пресс, необходимо завинтить винт, предвари-

тельно освободив болты 9 и 10, которыми кронштейн пресса при-

креплен к рычагу 4. Для перемещения точки приложения пресса

к крючкам игл вниз винт должен быть отвинчен. При этом между

концом винта и приливом рычага образуется некоторый промежу-

ток, необходимый для перемещения вниз кронштейна с прессом.

Для изменения силы действия пресса на крючки

игл должно быть изменено положение пресса по отношению

к крючкам игл. Пресс может быть перемещен по направлению

к иглам или от игл путем поворота на некоторый угол рычага 4

вокруг вала 5 (см. рис. 226). Это достигается перемещением оси

ролика 3 в прорези рычага 4. Для увеличения силы действия пресса

ролик должен быть опущен, в результате чего рычаг с прессом от-

клонится в направлении стрелки. Если сила действия пресса дол-

жна быть уменьшена, ось ролика перемещают вверх.

Своевременности действия пресса на иглы дости-

гают изменением положения кулака механизма качательного

движения пресса на валу. Как указывалось

выше,

если действие

пресса необходимо ускорить, кулак следует повернуть на некоторый

угол в направлении вращения главного вала. Для замедления дей-

ствия пресса кулак должен быть повернут в обратном направлении.

МЕХАНИЗМ КАЧАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ГРЕБЕНОК

На рашель-вертелках, так же как и на рашель-машинах, гре-

бенки имеют два вида движений: качательное и возвратно-поступа-

тельное (вдоль игольницы).

При качательном движении гребенок их ушковые иглы пере-

мещаются по дуге, расположенной между стернснями крючковых

игл. За период образования одного петельного ряда гребенки ра-

шель-вертелки делают два качательных движения: одно — по на-

правлению к крючкам игл, другое — от крючков.

Качательные движения гребенок осуществляются на рашель-

вертелках при помощи специального механизма, изображенного на

рис. 228.

На главном валу закреплен диск 1, который пальцем-шарниром

соединен с шатуном 2. Шатун при вращении главного вала откло-

няет плечо 3 двуплечего

рычага, который качается

на оси 4. Рычаг 3 шар-

нирно соединен с рыча-

гом 5. При отклонении

этого рычага второе его

плечо отклоняется ^низ и

перемещает за собой ша-

тун 6. При опускании ша-

туна вал 7 гребенок по-

вертывается на некоторый

угол и по принципу маят-

ника сообщает качатель-

ное движение против ча-

совой стрелки подвешен-

ным на нем -гребенкам.

Обратное движение гре-

бенки получают при пере-

мещении шатунов 2. и 6

вверх.

Правильное положе-

ние ушковых игл на ра-

шель-вертелке имеет боль-

шое значение, так как от

него зависят точность и

своевременность прокла-

дывания нитей основы на

крючковые иглы.

Так же как и на дру-

гих основовязальных ма-

шинах, ушковые иглы ра-

шель-вертелки должны быть расположены на определенном уровне

по высоте. Амплитуда качания гребенок должна быть определенной

длины, причем траектория, которую описывают ушковые иглы при

прокачке гребенки, так же как и на других основовязальных

машинах, должна занимать определенное положение в простран-

стве.

Правила установки ушковых игл по отношению к крючковым

подробно указаны при описании регулировки быстроходной вер-

тел ки.

Сдвиг гребенок вдоль игольницы на рашель-вертелках осуще-

Рис. 228. Механизм качательного движения

гребенок

ствляется цепями, принцип действия которых не отличается от ра-

боты механизма узорообразования рашель-машины.

Механизм включения и выключения прессов описан в

главе VIII, раздел IV.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ОСНОВЫ

Для того чтобы обеспечить постоянное натяжение основы и

определенную длину ее подачи независимо от изменения диаметра

навоя, рашель-вертелка снабжена специальным механизмом подачи

основы, который имеет следующее устройство (рис. 229).

С навоя 1 нити 2 основы идут на скало 3, огибают его и на-

правляются в ушковые иглы гребенок, а затем к старым петлям,

находящимся на стержнях крючковых игл.

Ось скала установлена на концах рычагов 4, которые поме-

щены на валике 5. На каждом конце валика закреплен конец

ремня 6, соединенного с пружиной 7. Пружина под действием

ремня все время стремится повернуть валик 5, рычаг 4 и скало 3

по часовой стрелке, вследствие чего нити основы, огибающие скало,

постоянно находятся в натянутом состоянии. Сила их натяжения

регулируется изменением силы пружины.

При уменьшении диаметра навоя по мере потребления основы

для сохранения постоянства ее натяжения необходимо увеличить

угловую скорость вращения навоя. Это происходит следующим

путем.

По мере потребления основы сила ее натяжения преодолевает

силу пружины и отклоняет скало в направлении, противоположном

вращению часовой стрелки. При этом тяга 8 опускается и откло-

няет вниз на некоторый угол фигурный рычаг 9 относительно оси 10

навоя. При отклонении рычага 9 штифт 11 собачки 12 перестает

опираться на выпуклую часть рычага 9, собачка входит в зацеп-

ление с храповым колесом 13, жестко сидящим на оси навоя, и

поворачивает его на некоторый угол в направлении вращения ча-

совой стрелки.

При повороте навоя на машину подается определенный отрезок

основы, длина которого зависит от угла поворота навоя, а угол

поворота в свою очередь от силы тормозящей пружины 14 и может

регулироваться путем изменения этой силы.

Отклонение собачки для сообщения движения храповому ко-

лесу происходит под действием рычага 15, который получает кача-

тельное движение через серьгу 16 и рычаг 17 от штока 18.

Возвратно-поступательное движение по вертикали сообщается

штоку от главного вала машины, на котором для этого закреплен

эксцентрик 19. При вращении главного вала эксцентрик сообщает

движение шатуну 20, который отклоняет на некецторый угол ры-

чаг 21 и при помощи тяги 22 перемещает соединен»|51Й с ней шток,

Поворот навоя с основой для ее подачи на машину происхо-

дит периодически, по мере потребления основы в процессе петле-;

образования. Периодичность вращения навоя зависит от его