Дацишин О.В. Механізація переробки і зберігання плодоовочевої продукції

Подождите немного. Документ загружается.

170

Рис. 1.107. Закатна машина ЗК4-3-16 (Б4-КЗК-77)

171

Закатна головка складається із зовнішнього вала-шестерні

, кулака

, відтискних роликів

, порожнистих валів

планшайби

, роликотримача

, закатних роликів

, верхнього

патрона

, виштовхувачів

із штоком.

Нижній патрон служить для піднімання, центрування і при-

тискання банок до верхнього патрона і складається із стола

на

штоку

, кулака

, вала

і вилки

При натисканні на педаль

включається однообертова муф-

та, при цьому закатна головка здійснює одинадцять обертів.

Банка з надітою на неї кришкою піднімається до закатної го-

ловки і закупорюється. Нижній патрон із закупореною банкою

опускається, після чого банку знімають вручну.

Автоматичні закатні машини ЗК5-1-250 і ЗК5-5-63

являють

собою автомати, призначені для закатування, маркування, облі-

ку наповненої циліндричної металевої і комбінованої тари і ви-

дачі її на нерухомий стіл.

Складовими машини ЗК-1-250 є станина, механізм підніман-

ня, механізм подачі, закатна карусель, викидний механізм,

пульт керування, коробка швидкостей і енергоустаткування.

Аналогічну конструкцію має

закатна машина ЗК5-5-63

, яка

належить до автоматів карусельного типу безперервної дії.

Принципи роботи закатних машин ЗК-1-250 і ЗК5-5-63 одна-

кові. Наповнені банки надходять до механізму приймання. На

конвеєрі при проходженні гвинта банка відтискує важіль блоку-

вання, після чого механізм видає кришку, яка маркірується, і

далі банка подається в закатну карусель. Тут на банку кладеть-

ся кришка, банка з кришкою встановлюється у патрон закатного

механізму і закатується. Закатана банка знімається з нижнього

патрона і викидною зірочкою виводиться з машини.

Закатні машини ЗК7-1-160-2 і ЗК7-1-250

(за конструкторсь-

кою документацією Б4-КЗК-84, рис. 1.108) призначені для мар-

кування кришок, закупорювання під вакуумом і руху наповне-

них продуктом циліндричних жерстяних консервних банок. Во-

ни є вертикальними роторними автоматами безперервної дії. На

цих машинах виконуються наступні основні операції: прийман-

ня банок, видача кришок з магазина

, маркування кришок ма-

ркером

, подача банок і кришок до ротора попереднього закату-

вання (клінчера), установка кришок на банки, установка банок у

патрон клінчера, клінчерування (негерметичне з’єднання банки

з кришкою), знімання з патрона, передача банок від клінчера до

вакуумувального пристрою, вакуумування банок (первинне

шлюзування), подача банок до закатного ротора, установка ба-

172

нок у патрони, закатування (герметичне з’єднання банки з кри-

шкою), знімання з патрона, повторне шлюзування, знімання ба-

нок, видача банок зірочкою

на відвідний конвеєр

Машина складається із станини

, механізму приймання ба-

нок, механізму подачі, ротора, вакуум-системи з насосною уста-

новкою

, закатної каруселі, приводу (електродвигун

, клинопа-

сова передача

, коробка швидкостей

), а також відвідного кон-

веєра, енергоустаткування.

Механізм приймання приймає банки і розподіляє потік їх за

кроком. Одночасно повертається важіль блокування механізму

видачі кришок. Механізм подачі призначений для транспорту-

вання банок і кришок з одночасним орієнтуванням їх одна від-

носно одної і подачі їх на стіл закатного механізму.

У механізмі подачі є накопичувач кришок. У корпусі магази-

на кришок обертаються три відсікачі з гвинтами, які забезпечу-

ють видачу кришки для маркірування і закатування.

Вакуумна система складається з насосної установки, вакуум-

камери, вакуум-клапана, механізму шлюзування, контрольної і

сигнальної апаратури.

Дозувально-закатні агрегати Б4-КАД

створені для забезпе-

чення синхронності роботи наповнювачів із закатними машина-

Рис. 1.108. Закатні машини ЗК7-1-160-2 і Б4-КЗК-84

173

ми. Вони призначені для наповнення продуктами різної

в’язкості металевих, циліндричних і скляних консервних банок

та їх закатування. Випускаються в трьох модифікаціях: Б4-КАД-1;

Б4-КАД-2; Б4-КАД-3, що різняться продуктивністю.

Описи окремих агрегатів типу Б4-КАД наведено у відповід-

них розділах при розгляді конструкцій дозувально-наповню-

вальних автоматів типу ДН і закатних машин типу ЗК.

Особливістю цих агрегатів є привод від одного електродвигу-

на, що забезпечує синхронність руху банок від наповнювальної

каруселі до закатної.

На рис. 1.109 схематично показано загальний вигляд агрега-

ту Б4-КАД-1 для випадку, коли наповнювальний автомат

(ДН1-2-250-1) і закатна машина

(ЗК8-1-250-02) загрегатовані.

Обидві машини змонтовані на загальній рамі

і з’єднані між

собою карданним валом

Автомат закупорювальний паровакуумний Б4-КУТ-1

(рис.

1.110) використовують для закупорювання спеціальних консерв-

них банок з віночком типу II і одночасним заповненням підкри-

шкового простору сухою парою для створення у банках розрі-

Рис. 1.109. Дозувально-закатний агрегат Б4-КАД-1

174

дження. Він складається з таких основних вузлів: станини

, ме-

ханізму закупорювання

, механізму подачі

з магазином кри-

шок

, викидної зірочки, коробки швидкостей

, приводу

, па-

роперегрівача

, пульта керування

. На станині змонтовані всі

механізми.

Потік банок, який подається конвеєром

, розподіляється гвин-

том за кроком і приймальною зірочкою спрямовується на кару-

сель. Переміщуючись по приймальному механізму, банка тисне

на щуп і подає команду на включення однообертової муфти

(приводу магазина кришок

). Спеціальним механізмом кришка

орієнтується над горловиною банки. При дальшому переміщенні

банки з кришкою у підкришковий простір в банку з колектора

подається спочатку насичена, а потім перегріта пара. При пере-

ході банки на підтискний стіл каруселі останній піднімається,

переміщуючи банку вгору до кришки. Одночасно опускається

штовхач закупорювального патрона і в місці передачі банки із

зірочки на карусель притискує кришку до банки — кришка

установлюється на банку.

При подальшому підніманні підтискного стола банка з криш-

кою підводиться до закупорювального патрона і вводиться в його

вхідну частину. Тим самим переміщенням стіл послідовно вво-

дить банку з кришкою в закупорювальну частину патрона, банка

обтискується (закупорюється). Після цього пересувний стіл із за-

купореною банкою, що супроводжується штовхачем, опускається,

Рис. 1.110. Автомат Б4-КУТ-1

175

банка знімається зі стола викидною зірочкою і по столику виво-

диться з автомата.

Автомат закупорювальний паровакуумний Б4-КУТ-2

призна-

чений для закупорювання спеціальних консервних банок з віно-

чком горловини типу ІІІ з одночасним заповненням підкришко-

вого простору сухою парою для створення в банках розрідженого

середовища. Складається із станини, на якій змонтовані всі вуз-

ли машини: механізм приймання банок, механізм подачі з ме-

ханізмом поштучної видачі кришок і спрямування їх, закупорю-

вальний ротор і зірочка з приводом.

Основним вузлом є закупорювальний ротор (рис. 1.111). Кару-

сель

має центральний вал

з шестірнею

, через який пере-

дається обертання на ротор. Шпиндель

призначений для пере-

дачі обертання на закупорювальний патрон

через муфту

гра-

ничного моменту.

Закупорювальний патрон — це стакан з фланцем і шліцьо-

вим отвором. За допомогою шліців патрону надається обертання.

Виштовхувач

служить для утримання кришки при установці її

на банку і для виштовхування закупореної банки з патрона.

Підтискний стіл складається із штока

і повзуна

, змонто-

ваних у корпусі

. Шток у верхній частині має фланець, що

обертається в підшипниках

з тарілкою. На повзуні закріпле-

на вісь

з роликами, що взаємодіють з копірами

. Це забез-

печує зворотно-поступальне вертикальне переміщення під-

тискного стола

Механізм подачі складається з приводу, механізму подачі

кришок, конвеєра подачі кришок і вібробункера. У корпусі ме-

ханізму подачі розміщені шестерні, що передають обертання

зірочці

. Викидна зірочка

з приводом встановлена на ста-

нині і призначена для видалення закупорюваних банок з ма-

шини.

Працює автомата так. Гвинтовим живильником наповнені

продуктом банки розподіляються за кроком, важіль блокування

подає сигнал про видачу кришки. Приймальною зірочкою банка

переміщується на підтискний стіл закупорювального ротора і

одночасно подається кришка на неї. На шляху переміщення ба-

нки і кришки з простору між кришкою і верхнім рівнем продукту

з банки сухою парою витісняється повітря. Крім того, під кришку

окремо подається насичена пара, чим створюються сприятливі

умови для загвинчування кришки на банці.

176

Рис. 1.111. Закупорювальний ротор автомата Б4-КУТ-2

177

У місці переходу з подавальної зірочки в закупорювальний

ротор банка входить своїм віночком у кришку, яка виявляється

завислою на нижній магнітній площині виштовхувача. У заку-

порювальному роторі банка разом з кришкою піднімається до

патрона.

Спочатку в закупорювальному роторі кришка і банка оберта-

ються одна відносно одної у бік відгвинчування (відбувається

процес центрування), а потім ці відносні рухи відбуваються у бік

загвинчування. Банка приводиться в обертання нерухомими на-

прямними, кришка — закупорювальним патроном, що приво-

диться в обертання спочатку зовнішньої, а потім внутрішньої

дуги. По завершенні закупорювання банка видаляється з авто-

мата викидною зірочкою.

Наклеювання етикеток на консервні

банки з готовою продукцією — одна з

останніх операцій технологічного про-

цесу. Етикетирувальні машини бувають лінійні і карусельні. У

машинах лінійного типу банки в горизонтальному положенні

переміщуються поступально, обертаючись навколо своєї осі, у

карусельних — банки у вертикальному положенні рухаються по

дузі кола карусельного автомата.

Лінійна етикетирувальна машина КЭ-4

працює так (рис.

1.112). По похилому завантажувальному лотку

банки скочу-

ються до гумового ро-

лика

, через рівні ін-

тервали часу надхо-

дять до механізму пе-

реміщення

, який яв-

ляє собою два нескін-

ченних клиноподібних

паси, що огинають ве-

дучий і ведений шківи.

Паси прокочують бан-

ки над клейовим при-

строєм

. Етикетка охоплює весь корпус металевої банки, тому

відносно міцно утримується. Клей наноситься на банку у вигляді

двох смужок за допомогою обгумованих роликів

дотичних

до барабана, що обертається в клейовій ванні. Товщина шару

клею регулюється скребком, який переміщується мікрометричним

гвинтом.

Етикетирувальні ма-

шини

Рис. 1.112. Схема лінійної етикетирувальної маши-

ни КЭ-4

178

Далі банка через повний оберт захоплює змащену клеєм ети-

кетку з магазина

, і етикетка намотується на неї. Вільний кі-

нець етикетки, заздалегідь змащений клеєм з крапельниці, роз-

міщеної упоперек магазина, потрапляє вже на приклеєний кі-

нець етикетки. Після цього банка прокочується між пасом меха-

нізму переміщення

і прокладкою

з губчастої гуми. Етикетка

розгладжується і щільно притискується до корпусу банки. На

лотку, що відводить банки, остання натискає на педаль, з’єднану

важелем з шестеренчастим насосом, що подає порцію клею в

крапельницю.

У міру витрати етикеток магазин піднімається автоматично

при прокочуванні банок.

Швидкість переміщення банок у машині дорівнює половині

лінійної швидкості руху транспортувальних клинових пасів. З

урахуванням цього

продуктивність етикетирувальної машини

лінійного типу з банками, що переміщуються горизонтально (ба-

нок/г), визначають за формулою, справедливою для фрикційних

конвеєрів:

е.м

3600

П ,

(1.59)

де

— швидкість пасів, м/ с;

— відстань між банками, м.

Продуктивність етикетирувального апарата,

пляшок/год

е.а

П 60 ,

(1.60)

де

— частота обертання вакуумного барабана, хв

–1

;

— кіль-

кість гнізд на транспортувальній зірочці; ϕ — коефіцієнт вико-

ристання теоретичної продуктивності апарата (становить 0,92 –

0,95).

Карусельні етикетирувальні машини

широко використовують

для наклеювання етикеток на пляшки з соком і напоями та на

банки об’ємом 0,25 – 0,35 л (рис. 1.113) з етикеткоподавачем,

який робить коливальні рухи. Банки вводяться приймальним

конвеєром

. Зірочкою

вони по одній подаються на карусель

де підхоплюються штовхачем

і переміщуються по дузі до ети-

кеткоподавача

, який до моменту підходу банки стає на шляху

її руху. Між пластинами етикеткоподавача знаходиться етикет-

ка

, приклеєна кінцями до подавача. У момент підходу банки

до етикетки притискач

копіром притискує центр етикетки до

179

банки, що підійшла. У

такому положенні прити-

скач утримує етикетку на

банці доти, поки спеціа-

льні щітки або ролики не

притиснуть кінці етикет-

ки, змащені клеєм, до ба-

нки.

Далі притискач відхо-

дить і банка зірочкою

передається на відвідний

конвеєр

. Звільнившись

від етикетки, етикеткопо-

давач

рухається до ма-

газина етикеток

10.

По

шляху пластини етикет-

коподавача змащуються клеєм за допомогою клейового валика

, що обертається

У крайньому положенні навпроти магазина етикеток подавач

зупиняється, на його пластини наклеюється етикетка і на її зво-

ротну сторону за допомогою механізму

наносяться дата і

шифр. Потім етикеткоподавач знову встановлюється на шляху

руху банок і описаний цикл повторюється.

Продуктивність карусельної етикетирувальної машини ви-

значають так само, як і етикетирувального автомата.

Банкоукладальні машин різних конс-

трукцій звичайно працюють за такою

принциповою схемою. З банок, які

транспортуються одним потоком (одна

за іншою), машина формує шар їх відповідно до розміру ящика.

Потім банки пошарово укладаються в ящики або формується по-

вний комплект їх з кількох шарів, який подається в ящик.

У напівавтоматичних машинах ящик встановлюють на пози-

цію завантаження вручну. Вузли машини, за допомогою яких

здійснюються процеси укладання комплекту банок в ящик і ви-

дача ящика з машини, включаються педаллю, кнопкою або ру-

кояткою.

Банкоукладальні автомати мають пристрої для приймання

ящиків, подачі їх на завантаження, центрування і видачі їх з

машини після укладання комплекту банок. Обслуговування бан-

Машини для укла-

дання консервних

банок у короби

Рис. 1.113. Схема роботи етикетирувальної ма-

шини карусельного типу