Белкин И.М. Допуски и посадки

Подождите немного. Документ загружается.

318 " ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

10. Размеры (в мм) прямобочных шлицевых соединений

Исполнение А Исполнение В Исполнение С

Размеры

ZXdXD

<У

"S3

а, не менее

Размеры

ZXdXD

<и

а, не менее

Лег

6Х 23 X 26

6Х 26 X 30

6Х 28Х 32

8Х 32 X 36

8Х 36Х 40

8X42X46

8X46X50

8Х 52X 58

8Х 56Х 62

8Х 62 X 68

10X72X78

10X82X88

10X92X98

10Х 102Х 108

ЮХ II2X 120

кая с

ерия

22,1

24.6

26.7

30.4

34.5

40,4

44.6

49.7

53,6

59.8

69,6

79.3

89.4

99.9

108,8

3,54

3,85

4,03

2,71

3,46

5,03

5,75

4,89

6,38

7,31

5,45

8,62

10,08

11,49

10,72

0,3

0,4

0,5

СХ ИХ 14

6Х 13Х 16

СХ 16X20

6Х 18X22

6X21X25

6Х 23X28

6Х 26Х 32

6Х 28Х 34

8Х 32Х 38

8Х

3GX

8X42X48

8Х 46Х 54

8Х 52Х 60

8Х 56Х 65

8X62X72

10X72X82

10Х82Х 92

ЮХ 92Х 102

ЮХ Ю2Х 112

ЮХ 112Х 125

редня

3,5

я серу

9,9

14,5

16,7

19,5

21.3

23.4

25,9

29.4

33.5

39,5

42,7

48.7

52.2

57.8

67,4

77,1

87.3

97,7

106,3

1,95

1,34

1,65

1,7

1,02

2.57

2,44

2,5

2.4

4.5

6.3

4.4

0,3

0,4

0,5

ДОПУСКИ ШЛИЦЕВЫХ ПРЯМОБОЧИЫХ СОЕДИНЕНИЙ 319

Продолжение табл. 10

Размеры

zXdxD

а>

•а

а, не менее

Размеры

ZXdXD

-а

а, не менее

Тяжелая серия

10X16X20

10Х 18X23

10X21X26

10Х 23 X 29

10Х 26X32

10Х 28Х 35

10X32X40

10Х 36X45

10X42X52

2,5

14,1

15,6

18,5

20.3

24.4

31,3

36,9

—

0,3

0,4

10X46X56

16Х 52X60

16X56X65

16X62X72

16X72X82

20X82X92

20Х92Х 102

20Х 102X115

20Х 112Х 125

40,9

50,6

56,1

65,9

75,6

85,5

104

—

0,5

Принятые обозначения: г — число зубьев; d — внутренний диа-

метр; D — наружный диаметр; Ь — толщина зуба вала (ширина паза

втулки). Исполнения валов: А и С (предназначены для соединения

с центрированием деталей по d), В (для соединений с центрированием

по D и Ь).

Центрирование по диаметру d (рис. 4, д) используют,

когда шлицевая втулка подвергается термической обра-

ботке до твердости свыше 40 HRC (ее окончательно обра-

батывают шлифованием по диаметру d) или когда шлице-

вые валы имеют большую длину и после термической об-

работки могут получить значительные искривления, и их

впадины (пазы) между зубьями окончательно обрабаты-

вают шлифованием. При этом обеспечивается точное цен-

трирование, которое используют в подвижных шлицевых

соединениях.

Центрирование по Ъ — боковым поверхностям шлицев

(зубьев) (рис. 4, е) применяют при невысоких требованиях

к отклонению от соосности деталей, при передаче больших

крутящих моментов и знакопеременных нагрузках. Шли-

цевый вал исполнения В шлифуют по боковым поверхно-

стям зубьев.

Поля допусков (рис. 5) и рекомендуемые посадки шли-

цевых прямобочных соединений приведены в табл. 11.

Рис. 5. Схемы расположения полей допусков шлицевых валов и отверстий втулок при центрировании:

а — по внутреннему диаметру d\ б — по наружному диаметру D; с — по боковым поверхностям зубьев Ь

11. Поля допусков и рекомендуемые посадки шлицевых прямобочных соединений

Раз-

мер

Поле допуска

Рекомендуемые посадки для соединений

Раз-

мер

втулки вала подвижных неподвижных

Нб;

Н7;

Н8

Цен1

go; j

5; f7; gG; eS;

Ьб; h7; j

7; j

6; n6

рирсвание

Н8/е8

по внутреннему диаме

| Н7/Г7 1 H7/g61

rpy d

H7/h7

5 н7/п6

F10

<38; f7; f8: h7; h8; h9;

d9; e8; [7; f8; f9; h7;

h8, h9; j

7; k7

D9/e8;

F10/eS

F8/f7; F8/H7;

| D9/h9\; D9/f8;

F10/f8; F8/f8; F10/h9;

D9/e8; F10/e8

D9/f8;

F8/h7; F8/j

7; H8/j

F10/h7; j F10/j

7 |;

d.9; e8; f7; fS; f9, hS;

h9; j

7; k7

D9/e8;

F10/eS

F8/f7; F8/H7;

| D9/h9\; D9/f8;

F10/f8; F8/f8; F10/h9;

D9/e8; F10/e8

D9/h91;

F10/f8;

F10/h9

(H8/h7)

(H8/h8)

F8/h7; F8/j

7; H8/j

F10/h7; j F10/j

7 |;

D10

D9/e8;

F10/eS

F8/f7; F8/H7;

| D9/h9\; D9/f8;

F10/f8; F8/f8; F10/h9;

D9/e8; F10/e8

D9/h91;

F10/f8;

F10/h9

(H8/h7)

(H8/h8)

Fl0/k7; | D9/k7 |

Н8 h7; hS; j

D9/e8;

F10/eS

F8/f7; F8/H7;

| D9/h9\; D9/f8;

F10/f8; F8/f8; F10/h9;

D9/e8; F10/e8

D9/h91;

F10/f8;

F10/h9

(H8/h7)

(H8/h8)

Fl0/k7; | D9/k7 |

io dlO

D9/e8;

F10/eS

F8/f7; F8/H7;

| D9/h9\; D9/f8;

F10/f8; F8/f8; F10/h9;

D9/e8; F10/e8

D9/h91;

F10/f8;

F10/h9

(H8/h7)

(H8/h8)

Fl0/k7; | D9/k7 |

D Н12 all

Н12/al1

Продолжение табл, 7

Раз-

Поле допуска

Рекомендуемые посадки для соединений

мер

втулки

пала

подвижных

неподвижных

со

<г

гя

Н7

Н8

F7; g6; h6; j

6; h7;

пб; e8

Центрирование по наружному диаметру D

Н8/е8

I H7/f7 !

H7/g6

F8 е8; f7; f8; h6; h8; j

F8/f7; F8/H8; D9/f7;

D9/e8; D9/b9; F8/e8;

D9 d9; f7; j

7; e8; h8

F8/e8

F8/f7; F8/H8; D9/f7;

D9/e8; D9/b9; F8/e8;

D9/f7;

D9/h8; D9/j

7; F8/'h8;

F10

e9; f7; h9

F8/e8

| F8/f8 1; D9/h8

F8/f7 ]

1 F8/j

7 |

10 dlO

| F8/f8 1; D9/h8

Hll Диаметр d не менее d

(см. табл. 10)

—

H7/h7

H7/j

H7/n6

Центрирование по боковым поверхностям зубьев b

D9;

F8;

FIO

e8; f8; d9; h9; e9

k7; j

D9/e8 |; | D9/f8 j;

D9/d9;

F10/e8

D9/h9;

F10/f8;

D9/j

D9/k7;

F10/k7

D9;

F8;

FIO

e8; f8; d9; h9; e9

k7; j

F8/e8

F8/f8;

F10/h9

D9/d9;

F10/e8

F10/d9 |

1 F8/j

D9/k7;

F10/k7

D H12 all

H12/all

Hll

Диаметр d не менее d%

(см. табл. 10)

—

Примечания: 1, Посадки предпочтительного применения заключены в рамки.

2. Поле допуска h9 применяют при чистовом фрезеровании незакаленных шлицевых валов.

3. Посадки, "заключенные в скобки, предназначены для неподвижных шлицевых соединений.

ДОПУСКИ ШЛИЦЕВЫХ ПРЯМОБОЧНЫХ СО Е Д И ИНН ИП 323

Посадки для центрирующих диаметров d и D установ-

лены по системе отверстия. Поля допусков размера b на-

значают для вала — по системе отверстия, а для отверстия

втулки — по системе вала. Для нецентрирующего диаметра

D предусмотрена только посадка Н12/а11. При нецентри-

рующем диаметре d допуск на изготовление вала не уста-

новлен, а внутренний диаметр d ограничен размером d

На чертежах и в технической документации шлицевое

соединение обозначают условным сочетанием латинских

букв и цифр (рис. 6). В обозначении соединения буква

слева указывает поверхность центрирования (rf, D или Ь),

первая цифра слева — число зубьев (шлиц); после

знака X — поминальный размер внутреннего диаметра d

(если d является центрирующим, то правее номинального

диаметра указывают посадку по d); после второго зна-

ка X — номинальный размер и поля допусков наружного

диаметра D; после третьего знака X — размер b и по-

садка по Ь.

Пример 2. Для шлицевого соединения (рис. С а , соединение I)

определить параметры посадок (см. гл.. ! табл.. 4),

Результаты расчетов представить в виде табл. 12.

>2.Свободная таблица с результатами решения примера 2

Предельные

Размер детали

отклонения, мкм

Допуск,

мм

размеры, мм

и поле допуска.

Допуск,

мм

иерхнее

ES (es)

нижнее

ЕI (ei)

Наиболь

шин

Наимень-

ший

Шлицевая втулка

d=32 Н7 4-25 0

0,025 32,025

D=36 Н12

4-250 0 0,250 36,250

b=6D9 +60 +30 0,030 6,060

Шлицевый вал

d=r32f7

—25 —50 0,025

31,975 31,950

D=36 all

—310 —470 0,! f>0 35,090 35,530

b=6f8

•—10 —28 0,018 5,990 5,972

324 " ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Rz 'tO

l\JL TV f

' Vl\/)

Rz40 /

VV;

Л D-8*3ZHm36Hex6nO ЛD-8x32xJ6Ii7x6h9

Ш ь-в*згни*збнтш Ш ь-в*зг*.збатш

I d-e*32f7x36a11x6fe

нг-1

0,4xiS°

Рис. 6. Обозначение допусков и посадок прямобочного шлицевого

соединения на сборочном чертеже (а) и на рабочих чертежах деталей

(6 и в); варианты обозначения при центрировании:

I — по внутреннему диаметру d\ II — по наружному диаметру D; 11/ — по

боковым поверхностям Ь зубьев

Наибольший зазор

Smax = 0,075 мм по d=32H7/I7; S

nlax

=-0,720 мм по D=36H12/aI I;

Smax ^ 0,088 мм по b=6D9/[8.

Наименьший зазор

in = 0,025 мм по d=32H7/(7; S

,„=0,310 мм по D=36H12/all;

Smin — 0,040 мм по b=6D9/I8.

ДОПУСКИ ЭВОЛЬВЕНТНЬГХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЯ 325

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Эвольвентные шлицевые соединения, особенно в тя-

желонагруженных механизмах, вытесняют шлицевые пря-

мобочные соединения. Это объясняется повышенной проч-

ностью зубьев эвольвентных шлицевых валов, более вы-

сокой технологичностью их изготовления (при заданном

модуле шлицы любого размера вала нарезают с помощью

одной червячной фрезы) и высокой точностью центриро-

вания шлицевых соединений.

Шлицевые валы и втулки эвольвентных шлицевых сое-

динений отличаются формой и размерами зубьев и впа-

дин от аналогичных валов и втулок прямобочных шлице-

вых соединений. Боковые поверхности зубьев и впадин

выполнены по кривой, называемой эвольвентой, подобно

профилю зубьев зубчатых колес. Профиль зубьев очерчи-

вается окружностью выступов и впадин. Для вала

(рис. 7, а) диаметр окружности вершин зубьев обозна-

чают d

, а диаметр окружности впадин—d

. Для втулки

(рис. 7, б) диаметр окружности впадин обозначают D

Рис. 7. Шлицевое соединение с эвольвентным профилем зуба:

а — шлнцрвый вал: б — шлицевал втулка; центрирование: по наружному диа-

метру D (с)', а также по боковым поверхностям зубьев при закругленной (г)

и плоской (д) форме дна впадины

г) д)

326 " ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

а диаметр окружности вершин зубьев—D

. Важной разме-

рной характеристикой зубьев вала и втулки являются тол-

щина s зуба вала и ширина впадины е втулки, определяе-

мые по делительной окружности диаметром d. Диаметр

делительной окружности выражается через число зубьев z

и модуль т (d = mz).

За номинальный диаметр соединения принимают на-

ружный диаметр D. Эвольвентные шлицевые соединения

центрируют по наружному диаметру D (рис. 7, в) и по бо-

ковым поверхностям зубьев s = е (рис. 7, г и б). Допу-

скается центрирование по внутреннему диаметру. Форма

дна впадины вала и втулки может быть как закругленной

(см. рис. 7, г), так и плоской (см. рис. 7, д).

Размерные ряды шлицевых эвольвентных соединений

(номинальные диаметры D, модули т и числа зубьев z) при-

ведены в табл. 13, а номинальные размеры шлицевых

эвольвентных валов и втулок для 1-го ряда модулей (0,5;

0,8; 1,25; 2; 3; 5 и 8 мм) — в табл. 14.

Поля допусков и посадки шлицевых эвольвентных сое-

динений даны в табл. 15 (рис. 8 и 9).

Посадки по нецентрирующим диаметрам установлены

только при плоской форме дна впадины (табл. 15). В слу-

Поле допуска собственно

толщины зуба S

Ь' Ч^Ч} Поле допуска собственно

t'lVivw ширины бпадины е

Поле допуска для отклонений

формы и расположения

элементов профиля

Рис. 8. Расположение полей допусков ширины впадины втулки е (а)

и толщины зуба s вала (б)

ДОПУСКИ ЭВОЛЬВЕНТНЬГХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЯ 327

11Н

Рис. 9. Схемы расположения полей допусков эпольвентных шлицевых

валов и втулок при центрировании:

а — по боковым поверхностям зубьев (с — s): б — по наружному диаметру D

чае закругленной формы дна впадины при центрировании

как по наружному диаметру D, так и по боковым поверх-

ностям зубьев s— е на размер d

поле допуска не назначают;

размер d

ограничивают его наибольшим значением d

fmax

(для исключения возможного защемления вершин зубьев

втулки во впадинах вала). По этой же причине не пре-

дусмотрен допуск для диаметра D

окружности впадин

втулки; размер диаметра D

{

ограничен наименьшим зна-

чением.

На ширину е впадины втулки и толщину зуба s допу-

ски установлены не по квалитетам, а по степеням точности,

обозначаемым цифрами в порядке убываниг точности: 7, 9

и 11 (для толщины зуба s вала дополнительно предусмо-

трены 8-я и 10-я степени точности). Чтобы отличить поле