Юшкевич В.В. Проектирование механосборочного производства

Подождите немного. Документ загружается.

121

Приложение 64

Предельно допустимые границы повторяемости действий

и движений в течение часа.

Характеристика труда Повторяемость однообразных

действий

Нормальная монотонность До 180

Повышенная монотонность Св. 180 до 300

Большая монотонность Св. 300 до 600

Особо большая монотонность Более 600

Приложение 65

Энергозатраты человека по видам работ

Условия труда Затраты энергии,

ккал/час

Полный покой, удобная поза, благоприятные

условия

Наблюдательная работа или письменная,

не связанные с рабочими движениямим

100

Работа чертежника 120-150

Сборка мелких деталей 150-180

Работа станочника 200-220

Кузнечные работы 250-300

122

Приложение 66

Расход энергии на поддержание рабочей позы

Часы работы Положение тела,

движения

1 2 3 4 5 6 7 8

Сидя 20 40 60 80 100 120 140 160

Стоя 20 80 120 160 200 240 280 320

Ходьба 120 240 360 480 600 720 840 960

Приложение 67

Расход энергии на 1 минуту работы ( по Леману)

Вид работы Условия труда Расход энергии

в минуту

Опиловка металла Темп 42 движения в мин.

2,95

2,94

Работа молотом Вес молота 4,4кг,

темп 15 ударов в мин,

Вертикальный удар

Горизонтальный удар

7,3

6,7

Приложение 68

Число движений в минуту

Темп

Рук Пальцев Корпуса Ног

Невысокий До 25 До 120 До 20 До 30

Повышенный 26-40 121-200 21-30 30-45

Высокий >40 >120 >30 >45

123

Приложение 69

Скоростные характеристики движений рук

Вид движения Тип характеристик

Величина

Поступательное

в свободном режиме

Вращательное

Время движения, с

Частота вращения,

об/с

t = 0.1 + 0.008L;

L-расстояние

Максимальная:

для ведущей руки – 4,83

для неведущей - 4,0

Оптимальная

(при усилии до 50Н)

радиусом до 50мм – 2,2

до 100 - 1,67

Нажимное

Темп, нажим в

секунду

При усилии до 0,25Н

для ведущей руки – 6,68

При усилии до 44Н

для ведущей руки – 6,14

Ударные

Темп, удар в

секунду

Максимальный – 14;

Средний – 8,5

Оптимальный при продолжи-

тельной работе – 1,5 ÷ 5,0

124

Приложение 70

Время на отдых в % от оперативного времени

Физические усилия:

5-15 кг – 1-2 %

16-30 – 3-4%

31-50 – 5-6%

Нервное напряжение:

незначительное – 1-2 %

среднее – 3-4%

повышенное – 5%

Темп работы:

умеренный – 1%

средний – 2%

высокий – 3-4%

Рабочее положение:

ограниченное – 1%

неудобное - 2%

стеснённое – 3%

очень неудобное – 4%

Монотонность работы:

незначительная – 1%

средняя – 2%

повышенная – 3%

Факторы, определяю-

щие утомление работ-

ника

Освещение:

недостаточное – 1%

плохое или

ослепляющее – 2%

Температура и

влажность среды:

нормальная – 1%

средняя – 2%

повышенная – 3-5%

Вибрация:

повышенная – 1%

сильная – 2%

очень сильная – 3%

Загрязнение воздуха:

незначительное – 1%

средне – 2%

повышенное – 3%

сильное – 4%

Производственный

шум:

умеренный – 1%

повышенный – 2%

сильный – 3-4%

125

Приложение 71

Типовые режимы труда и отдыха

Характеристика работ Продолжительность и

распределение перерывов

Содержание отдыха

Незначительные

физические нагрузки

или умеренные нервные

напряжения

2 перерыва по 5 мин. В

смену. Через 2 часа после

начала работы и за 1,5 часа

до ее окончания.

Производственная

гамнастика 2 раз с

смену

Средние физические

нагрузки или средние

нервные напряжения

2 перерыва по 10 мин. В

смену.

Через 2 часа после начала

работы и за 1,5 часа до ее

окончания.

Производственная

гамнастика 2 раз с

смену

Незначительные

физические нагрузки,

нонеблагоприятные по

монотонности, рабочей

позе и темпу работы

4 перерыва по 5 мин. В

смену через каждые 1,5 часа

работы

2 перерыва для

отдыха в удобной

позе и легкая

разминка.

Большие физические

усилия или повышенное

нервное напряжение

3 перерыва в смену по 10

мин.

Отдых в спокойном

состоянии.

При нервном

напряжении легкие

разминочные

упражнения

Большие физические

усилия и

неблагоприятные

условия

А) Перерывы по 8-10 мин

каждый час

Б) 3 перерыва в смену по

15-20 мин.

Отдых в спокойном

состоянии в

специальных для

отдыха помещениях.

Неблагоприятные

условия при высоком

темпе работы и

повышенном нервном

напряжении

Перерывы 4-5 мин каждые

полчаса

Отдых в спокойном

состоянии в

специальных для

отдыха помещениях.

При благоприятных

условиях среды, но

связанные со

значительным

напряжением внимания

3 перерыва по 5 мин.

Один в середине первой

половины смены, два- во

второй

Упражнения типа

дыхательной

гимнастики

Заначительные

напряжения мышления

Вводная гимнастика,

физкультурные паузы по 5

мин в первой и второй

половинах смены

Упражнения при

повышенной нагрузке

126

Приложение 72

Санитарно-гигиенические требования и нормы для организации рабочего места

станочника

Допускаемая зона

Класс точности станка

Наименование

требования

Единица

измерения

Оптимальная

(комфортная)

зонаа

С,А В Н, П

Температура

С 20

20±0,5 20±2 20±4

Освещенность

(комбинированное

освещение)

лк

2500-

3000

2000-

2500

1500-

2000

Относительная

влажность воздуха

40-60 до 75

Скорость движения

воздуха

м/с

до 0,3 до 0,5

Содержание в

воздушной среде

углеводорода

окиси углерода

пыли обычной

пыли кварцевой

мг/м3

200

0,5

300

Шум

дБ

до 50 75-85

Вибрация

ампл/мм

Подъем тяжестей

кг

10 16

Примечание. В зависимости от класса точности, характера нагрузок, жесткости

конструкции станок монтируется на фундаменте, либо на виброгасящих опорах

Приложение 73

127

Технико-экономические показатели механических цехов

тяжелого машиностроения

/ Егоров М. Е./

Наименование

показателей

Прокатное

оборудо-

вание

Паровые

турбины

до 12000

квт

Крупная

арма-

тура

Краны

5-20т-

120-

350т

Редукторы

мелкие,

крупные

Выпуск на одного

производственно-

го рабочего, т

116,8

66-87

16,3-89,1

Выпуск на едини-

цу производствен-

ного оборудова-

ния, т

262

61,4

147-237

37,8-256

Выпуск на 1м

общей площади, т

2,5

2,2

4,5-3,95

1,35-3,4

Трудоемкость 1т

обрабатываемых

деталей,

человеко-часов

112

67,8

27,5-

19,3

114,5-20,2

Производственная

площадь на один

производственный

станок, м

Общая площадь на

один производст-

венный станок, м

104,5

32-65

28-75

Средний

коэффициент

загрузки

оборудования

0,85

0,83

0,85

0,79-

0,8

085

Энерговоору-

женность одного

производственно-

го рабочего, квт

41,7

15,5-40

7,6-38

128

Приложение 74

Технико-экономические показатели механических цехов

Станкостроение

/ Егоров М. Е./

Станки

Наименование

показателей

шлифо-

вальные

зуборезные токарные

автоматы

тяжелые

Выпуск на одного произ-

водственного рабочего, т

13,4

7,3

10,9

28,0

Выпуск на единицу

производственного обору-

дования,

в тоннах,

в штуках

18,9

7,55

14,5

5,1

17,5

4,17

58,5

1,52

Выпуск на 1м

производственной площа-

ди :

в тоннах,

в штуках

0,9

0,36

0,79

0,24

1,87

0,19

0,97

0,03

Трудоемкость одной т

обрабатываемых деталей,

станкочасов

161,2

192,0

162,0

59,3

Производственная пло-

щадь на 1 производствен-

ный станок, м

21,2

21,4

53,5

Общая площадь на 1 про-

изводственный станок, м

30,8

24,8

28,1

87,9

Средний коэффициент

загрузки оборудования

0,72

0,86

0,83

0,8

Приложение 75

129

Технико-экономические показатели механических цехов отраслей

машиностроения/ Ямпольский Е.С./

Наименование показателей Энергетическая

арматура

Горно-шахтное

оборудование

Выпуск в тоннах на 1м

общей площади

1,2 1,2 0,84 0,28 4,66

производственной площади

на 1 производственный станок 52,9 43,3 31,3 7,3 3459

на одного рабочего 24,5 21,7 13,7 4,2 140

Общая площадь на 1

производственный станок, м

44,4 36,9 37,8 26,3 74

Производственная площадь на 1

производственный станок, м

Станкоемкость 1т деталей, ч 61,2 72,5 97,2 487 8,8

Мощность на 1 станок, квт 17,1 16,6 12,3 11,9 16,6

Энерговооруженность

производственного рабочего, квт

Годовой выпуск, т 23100 6500 8699 305 17935

Всего работающих 1060 348 745 86 150

Всего производственных станков 437 150 275 42 52

Производственная площадь, м

14735 4789 8676 902 3216

Установленная мощность, квт 7499 2497 3396 504 865

Приложение 76

Технико-экономические показатели механических цехов

Автотракторное машиностроение / Ямпольский Е.С./

Наименование показателей

Тракторные

двигатели

Мосты

автомобилей

Узлы

тракторов

Годовой выпуск, т

на 1го работающего

на 1го рабочего

на 1 станок

42,2

50,4

97,2

31,4

37,2

69,5

Общая площадь на 1

производственный станок, м

31,4 28,7 26,2

Станкоемкость, станко-часы

трудоемкость, человеко-часы

механообработки 1т деталей

37,5

28,0

30,1

24,4

37,9

32,1

Энерговооруженность

производств. рабочего, квт

19,0 25 13,3

130

РЕЦЕНЗИЯ

на учебное пособие " ",

Автор работы В.В. Юшкевич

Учебное пособие состоит из семи разделов и приложений. Общий объ-

ем работы 8 печатных лисов.

Пособие предназначено в качестве руководства для выполнения курсо-

вых и дипломных проектов студентами машиностроительных специально-

стей. В пособии изложены методы проектирования механосборочного

производства машиностроительных предприятий и приведены необходи-

мые нормативно-справочные данные используемые в ходе проектирова-

ния.

Данное учебное пособие является полезной и нужной методической

работой в области технологического проектирования машиностроитель-

ных производств. Материалы пособия представляют интерес и рекоменду-

ется к изданию.

Издание представленного на рецензию учебного пособия целесообраз-

но в связи с отсутствием подобной методической литературы.

Отзыв заслушан и утвержден на заседании кафедры " Технология кон-

струкционных материалов, машиностроения и сервиса" Дальневосточного

государственного рыбохозяйственного университета.

Зав. кафедрой, профессор_____________________/Г.С. Филиппов/