46
ТЕПЛОВОЙ ПРОЦЕСС В ПАРОВОЙ ТУРБИНЕ И ЕЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
[Гл 2
Рис. 2.7. Схематическое изображение турбинной
ступени:
/ — диафрагменное уплотнение, 2 — диафрагма, 3 — сопло-
вая решетка, 4 — корпус турбины, 5 — надбандажное уплот-
нение, б — ленточный бандаж, 7— рабочая решетка, 5 —
диск, 9 — вал
с минимальными потерями внутреннюю энергию
потока в кинетическую энергию кольцевых струй
пара (напомним, что при протекании пара через
неподвижную решетку работа не совершается).
Назначение рабочей решетки — преобразовать
кинетическую энергию (и частично внутреннюю)
в работу, т.е. во вращение ротора турбоагрегата.
Ступень турбины схематически показана
на рис. 2.7. Сопловая решетка установлена в диа-
фрагме, представляющей собой разъемное по гори-
зонтальному диаметру кольцо. Между вращающим-
ся валом и неподвижной диафрагмой установлено
уплотнение, допускающее лишь очень малую про-
течку пара мимо сопловой решетки. Рабочие лопатки,
профили которых образуют рабочую решетку,
закреплены на диске. На периферии рабочих лопа-
ток имеется ленточный бандаж с надбандажным
уплотнением, препятствующим протечке пара мимо
рабочей решетки.
Качественно преобразование энергии в турбин-
ной ступени можно объяснить следующим образом.
Вследствие того, что давление перед сопловой
решеткой больше, чем за ней, скорость пара на
выходе из решетки будет в несколько раз больше,
чем на входе. Действительно, если на входе в сопло-
вую решетку скорость пара составляет 50—100 м/с,
то на выходе из нее — 300—400 м/с (и более).
Далее, поток пара не только приобретает боль-
шую скорость, но и изменяет свое направление:
выходные части сопловых лопаток (профилей)
заставляют пар развернуться (см. рис. 2.6, а) и дви-
гаться в направлении не вдоль оси турбины
(см. скорость ), а поперек (говорят, что поток
пара приобретает закрутку — окружное направле-
ние). Таким образом, из сопловых каналов выходит
мощная закрученная кольцевая струя пара, толщина
которой равна высоте сопловых лопаток. Часть
потенциальной энергии пара преобразована сопло-
выми каналами в кинетическую энергию кольцевой
струи пара, движущейся с огромной скоростью
(обычно эта скорость несколько меньше скорости
звука, но в некоторых ступенях и больше ее).
Теперь необходимо решить следующую задачу:
заставить созданную кольцевую струю пара вра-
щать вал 9 турбины (см. рис. 2.7). С этой целью ее
направляют на кольцевую решетку профилей, обра-
зованную рабочими лопатками. Для этого прежде
всего рабочей решетке 7 дают возможность вра-
щаться: ее закрепляют на диске 8 ротора, который
соединен с валом 9 и уложен во вкладыши опорных
подшипников. Поэтому, если на рабочую лопатку
будет действовать окружная сила, имеющая плечо
относительно оси вращения, то ротор начинает вра-
щаться. Эту силу создают с помощью специальной
решетки профилей (рис. 2.6, б), образующих рабо-
чие каналы вполне определенной формы (примерно
постоянного сечения). Пар, протекающий через
каналы рабочей решетки, изменяет свое направле-
ние, и это главная причина появления окружной
силы R
u
, действующей на каждую рабочую лопатку.
Абсолютная скорость пара в рабочей решетке
уменьшается, так как вследствие окружной подат-
ливости рабочих лопаток поток пара как бы «вяз-
нет» внутри канала. В результате из рабочей решет-
ки пар выходит с абсолютной скоростью при-
мерно равной скорости на входе в сопловую
решетку. Но поскольку давление и температура
пара за ступенью меньше, чем перед ней (из-за того,
что в конденсаторе принудительно поддерживается
низкое давление и оно постепенно повышается
к паровпускной части турбины), то часть кинетиче-
ской энергии потока пара, идущего через ступень,
преобразуется в механическую (вращательную)
энергию ротора, которая в конечном счете переда-
ется ротору электрогенератора.
Появление окружной силы можно объяснить
и по-другому.
Кольцевая струя пара, выходящая из сопловых
каналов, обтекает профили рабочей решетки, образуя