Справочная энциклопедия дорожника (том III) Дорожно-строительные материалы. Под редакцией Быстрова Н.В

Подождите немного. Документ загружается.

Зерновой состав минеральной части смесей для нижних

слоёв покрытий и оснований

Таблица 6.2

Вид и

тип

смесе

й и

асфа

льтоб

етоно

Размер зерен, мм, мельче

40 20 15 10 5 2,5 1,25 0,63

0,31

0,16

0,07

Плот

ные

типов

Непрерывные зерновые составы

А 90-

100

66-

56-

48-

40-

26-

17-

12-

9-15 6-11 4-10

Б 90-

100

76-

68-

60-

50-

38-

28-

20-

14-

9-16 6-12

Прерывистые зерновые составы

А 90-

100

66-

56-

48-

40-

28-

22-

14-

8-15 4-10

Б 90-

100

76-

68-

60-

50-

40-

34-

20-

14-

6-12

Пори

стые

высок

опори

стые

щебе

ночн

ые

90-

100

75-

100

64-

100

52-

40-

28-

16-

10-

8-37 5-20 2-8

Высо

копор

истые

песча

ные

- - - -

90-

100

64-

100

41-

100

25-

17-

10-

4-10

Примечания

1. При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые

составы смесей по контрольным ситам в соответствии с данными,

выделенными жирным шрифтом.

721

Для верхних слоев покрытий зерновые составы минеральной части

смесей и асфальтобетонов должны соответствовать требованиям,

установленным в таблице 6.3

Зерновой состав минеральной части смесей для верхних

слоев покрытий

Таблица 6.3

В процентах по массе

Вид и тип

смесей и

асфальтобетон

ов

Размер зерен, мм, мельче

20 15 10 5 2,

1,2

0,6

0,31

0,1

0,07

Горячие:

высокоплотные 90-

70-

100

56-

100

35-

18-

13-

12-

11-

10-

(90-

100

)

(90-

100

)

плотные типов:

Непрерывные зерновые

составы

А 90-

75-

100

62-

100

40-

20-

14-

10-

4-10

(90-

100

)

(90-

100

)

Б 90-

80-

100

70-

100

50-

28-

20-

14-

10-

6-12

В 90-

85-

100

75-

100

60-

37-

28-

20-

13-

8-14

Г - - - 80-

45-

30-

20-

15-

8-16

Д - - - 80-

45-

30-

20-

15-

10-

Прерывистые зерновые

составы

А 90-

75-

100

62-

100

40-

20-

10-

4-10

722

0 50

Б 90-

80-

100

70-

100

50-

28-

14-

10-

6-12

Холодные

типов:

90-

85-

100

70-

100

50-

21-

15-

10-

8-12

90-

85-

100

75-

100

60-

38-

30-

23-

17-

12-

и Д

- - - 80-

40-

25-

18-

14-

12-

Примечания

2. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной

части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной

документацией крупности применяемого щебня.

3. При приемосдаточных испытаниях допускается определять

зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с

данными, выделенными жирным шрифтом.

Пористость минеральной части асфальтобетонов является

параметром, напрямую зависящим от зернового состава смеси. В свою

очередь он в значительной степени определяет пористость

асфальтобетона.

Требования к пористости минеральной части асфальтобетонов из

горячих смесей приведены в таблице 6.4

Пористость минеральной части

асфальтобетонов из горячих смесей

Таблица 6.4

Вид и тип асфальтобетонов Значение пористости минеральной

части, %, не более

Высокоплотные

Плотные типов:

А и Б

В, Г и Д

723

Пористые

Высокопористые щебёночные

Высокопористые песчаные

Основными показателями физико-механических свойств

высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей в

соответствии с ГОСТ 9128 являются предел прочности при сжатии при

трех температурах: 0

С, 20

С и 50

С, а также водостойкость при обычном

и длительном водонасыщении.

Соответствующие требования приведены в таблице 6.5

Показатели физико-механических свойств высокоплотных и

плотных асфальтобетонов из горячих смесей

в зависимости от марок и дорожно-климатических зон

Таблица 6.5

Наименование

показателя

Значение для асфальтобетонов марки

I II III

Для дорожно-климатических зон

I II, III IV,

Предел прочности при

сжатии при температуре

С, МПа, не менее, для

асфальтобетонов:

Высокоплотных

Плотных типов:

Предел прочности при

сжатии при температуре

С для асфальтобетонов

всех типов, МПа, не менее

Предел прочности при

сжатии при температуре

С для асфальтобетонов

1,0

0,9

1,0

---

1,1

---

2,5

9,0

0,9

1,1

1,0

1,2

---

1,3

---

2,5

11,

1,2

1,1

1,3

---

1,6

---

2,5

13,

---

0,8

0,9

1,1

1,0

1,1

2,2

10,

---

0,9

1,0

1,2

1,3

2,2

12,

---

1,0

1,2

1,3

1,4

1,5

2,2

13,

---

0,8

1,0

0,9

1,0

2,0

10,

---

0,9

1,1

1,0

1,1

2,0

12,

---

1,1

1,2

1,1

1,2

2,0

13,

724

всех типов, МПа, не более

Водостойкость, не менее:

Плотных асфальтобетонов

Высокоплотных асфальтобетонов

Плотных асфальтобетонов

при длительном

водонасыщении

Высокоплотных

асфальтобетонов при

длительном

водонасыщении

0,9

0,8

0,9

0,8

0,9

0,7

0,8

0,9

---

0,8

---

0,8

---

0,7

---

0,8

---

0,7

---

0,8

---

0,7

---

0,7

---

0,6

---

0,7

---

0,6

---

Водонасыщение асфальтобетонов напрямую связано с их

пористостью, но эти два показателя не тождественны. Поры

асфальтобетона можно разделить на открытые и замкнутые. При

водонасыщении водой заполняются только открытые поры. Для

плотных асфальтобетонов величина водонасыщения может

существенно отличаться от пористости. Для высокопористых

асфальтобетонов это различие обычно менее существенно.

Требования к водонасыщению высокоплотных и плотных

асфальтобетонов из горячих смесей приведены в таблице 6.6

Водонасыщение высокоплотных и плотных

асфальтобетонов

из горячих смесей

Таблица 6.6

(в процентах по объёму)

Вид и тип

асфальтобетонов

Значение для

Образцов,

отформованных из

смеси

Вырубок и кернов

готового покрытия,

не более

Высокоплотные

Плотные типов:

Б, В и Г

От 1,0 до 2,5

От 2,0 до 5,0

От 1,5 до 4,0

От 1,0 до 4,0

3,0

5,0

4,5

4,0

725

Примечание – показатели водонасыщения

асфальтобетонов, применяемых в конкретных дорожно-

климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в

проектной документации на строительство

В связи с утвержденными изменениями №2 к ГОСТ 9128, к

асфальтобетонным смесям предъявляются требования по

трещиностойкости и сдвигоустойчивости. Сдвигоустойчивость

оценивается по коэффициенту внутреннего трения и сцеплению при

сдвиге при температуре 50

С. Трещиностойкость оценивается по

пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0

С и

скорости деформирования 50 мм/мин. Требования к сдигоустойчивости и

трещиностойкости для асфальтобетонов различных марок с учетом

дорожно-климатических зон представленны в таблице 6.7

Сдигоустойчивость и трещиностойкость для асфальтобетонов

различных марок с учетом дорожно-климатических зон

Таблица 6.7

Наименование

показателя

Значение для асфальтобетонов марки

I II III

Для дорожно-климатических зон

I II,III IV,V I II,III IV,V I II,III IV,V

Сдвигоустойчивость по:

коэффициенту

внутреннего трения, не

менее, для

асфальтобетонов

типов:

высокоплотных

0,86

0,80

0,78

0,87

0,81

0,80

0,89

0,83

0,82

0,86

0,80

0,74

0,78

0,64

0,87

0,81

0,76

0,80

0,65

0,89

0,83

0,78

0,82

0,70

0,79

0,73

0,76

0,62

0,80

0,75

0,78

0,64

0,81

0,77

0,80

0,66

сцеплению при сдвиге

при температуре 50

С,

МПа, не менее, для

асфальтобетонов

типов:

высокоплотных

0,25

0,23

0,32

0,34

0,27

0,25

0,37

0,30

0,26

0,38

0,22

0,31

0,37

0,33

0,47

0,24

0,35

0,42

0,36

0,54

0,25

0,36

0,44

0,37

0,55

0,29

0,36

0,32

0,45

0,34

0,40

0,35

0,48

0,36

0,42

0,36

0,50

726

Трещиностойкость по

пределу прочности на

растяжение при

расколе при

температуре 0

С и

скорости

деформирования 50

мм/мин для

асфальтобетонов всех

типов, МПа:

не менее

не более

3,0

5,5

3,5

6,0

4,0

6,5

2,5

6,0

3,0

6,5

3,5

7,0

2,0

6,5

2,5

7,0

3,0

7,5

Примечание – При использовании полимерно-битумных вяжущих допускается

снижать нормы к сцеплению при сдвиге и пределу прочности на растяжение при

расколе на 20 %.

Количество нормируемых параметров для пористых и

высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей меньше, чем для

плотных асфальтобетонов. Это связано с тем, что в нижних слоях

покрытий и оснований воздействие как транспортных, так и

климатических факторов менее интенсивно, чем в верхних слоях.

Соответствующие требования приведены в таблице 6.8

Показатели физико-механических свойств пористых и

высокопористых асфальтобетонов из горячих смесей в

зависимости от марок

Таблица 6.8

Наименование

показателя

Значение для марки

I II

Предел прочности при сжатии при температуре

С, МПа, не менее

Водостойкость, не менее

Водостойкость при длительном водонасыщении,

не менее

Водонасыщение, % по объему, для:

Пористых асфальтобетонов

Высокопористых асфальтобетонов

0,7

0,6

св.5,0 до 10,0

0,5

0,6

0,5

св.5,0 до 10,0

727

св.10,0 до 18,0 св.10,0 до 18,0

Примечание

1. Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при

температуре 50

С и показатели водостойкости не нормируются.

2. Значения водонасыщения пористых и высокопористых асфальтобетонов

приведены как для образцов, отформованных из смеси, так и для вырубок и

кернов готового покрытия.

Специфика требований к холодному асфальтобетону связана с

особенностями формирования свойств этого материала во времени.

Набор его прочности после уплотнения происходит достаточно

долго за счет двух основных факторов:

 Испарения легких фракций из битума;

 Доуплотнения под воздействием транспорта.

Требования к пористости минеральной части асфальтобетонов из

холодных смесей приведены в таблице 6.9

Пористость минеральной части асфальтобетонов

из холодных смесей

Таблица 6.9

Типы холодных асфальтобетонов Значение пористости минеральной

части, %, не более

Бх

Вх

Гх и Дх

Требования к показателям физико-механических свойств

асфальтобетонов из холодных смесей в зависимости от марок

приведены в таблице 6.10

Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов

из холодных смесей в зависимости от марок

Таблица 6.10

728

Наименование показателя

Значение для марки и типа

I II

,В

х,

Предел прочности при

сжатии при температуре

С, МПа, не менее

до прогрева:

сухих

водонасыщенных

после длительного

водонасыщения

после прогрева:

сухих

водонасыщенных

после длительного

водонасыщения

1,5

1,1

0,8

1,8

1,6

1,3

1,7

1,2

0,9

2,0

1,8

1,5

1,0

0,7

0,5

1,3

1,0

0,8

1,2

0,8

0,6

1,5

1,2

0,9

Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно

быть от 5 до 9% по объёму.

Слёживаемость асфальтобетонов из холодных смесей,

характеризуемая числом ударов, должна быть не более 10.

В ГОСТ 9128 нормируется температура горячих и холодных смесей

при отгрузке потребителю и на склад (таблица 6.11). Примечание 2 к

данной таблице служит предметом дискуссий ввиду отсутствия

технического обоснования увеличения температуры нагрева смесей на

С для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на

полимернобитумных вяжущих. С повышением температуры смеси

вследствие снижения вязкости битума облегчается его перемешивание с

минеральными компонентами. Однако при этом интенсифицируется

старение вяжущего, что влечет за собой целый ряд негативных

последствий. При последующем совершенствовании нормативной базы

в области дорожного асфальтобетона данное положение должно быть

рассмотрено детальным образом.

Температура горячих и холодных смесей

при отгрузке потребителю и на склад

Таблица 6.11

Температура смеси,

С, в зависимости от показателей битума

729

Вид

смеси глубины проникания иглы 0,1 мм при 25

С, мм

Условной вязкости по

вискозиметру с

отверстием 5 мм при 60

С, с

40-60 61-90 91-130 131-

200

201-

300

70-130 131-200

Горячая От 150

до 160

От 145

до 155

От 140

до 150

От 130

до 140

От 120

до 130

От 110

до 120

Холодна

От 80 до

100

От 100

до 120

Примечания

1 При использовании ПАВ или активированных минеральных

порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20

2 Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на

полимерно-битумных вяжущих допускается увеличивать температуру

готовых смесей на 20

С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к

воздуху рабочей зоны

В зависимости от значения суммарной удельной эффективной

активности естественных радионуклидов А

эфф

в применяемых

материалах смеси и асфальтобетоны используют в следующих

областях (таблица 6.12)

Суммарная удельная эффективная активность

естественных радионуклидов А

эфф

Таблица 6.12

Суммарное значение удельной

эффективной активности

естественных

радионуклидов А

эфф

, Бк/кг

Область применения смесей

и асфальтобетонов

До 740

Для строительства дорог и

аэродромов без ограничений

Свыше 740 до 1350

Для строительства дорог вне

населённых пунктов и зон

перспективной

застройки

Смеси должны выдерживать испытание на сцепление

битумов с поверхностью минеральной части. Определение

сцепления проводят по разделу 24 ГОСТ 12801 путем визуальной

730