Сенсор массомера Micro Motion серии ELIT. Руководство
Подождите немного. Документ загружается.
3
Перед тем как начать: продолжение
Компоненты сенсора CMF025, CMF050 и CMF100
С распределительной коробкой
Соединение с процессом Стрелка направления потока
Продувочные соединения (опция)
Калибровочная этикетка Аттестационная этикетка
Распределительная
коробка Корпус сенсора
С основным процессором
Стрелка направления потока
Соединение с процессом Продувочные соединения (опция)
Калибровочная Аттестационная этикетка
этикетка
Корпус сенсора
Основной процессор
4
Перед тем как начать: продолжение
Компоненты сенсора CMF200 и CMF300
С распределительной коробкой
Стрелка направления потока
Фитинг процесса
Продувочные соединения (опция)
Распределительная
коробка
Калибровочная Аттестационная
этикетка этикетка
Корпус сенсора
С основным процессором
Стрелка направления потока
Фитинг процесса
Продувочные соединения (опция)
Корпус
сновного процессора
Калибровочная Аттестационная
этикетка этикетка
Корпус сенсора
5
Перед тем как начать: продолжение
Компоненты сенсора CMF300A
Стрелка направления потока
Фитинг процесса
Продувочные соединения (опция)
Калибровочная Аттестационная
этикетка этикетка
Корпус сенсора
Распределительная коробка удаленного монтажа
Компоненты сенсора CMF400: Интегральный выходной каскад операционного
усилителя с основным процессором
Корпус основного процессора
Фитинг процесса
Интегральный выходной каскад
операционного усилителя
Этикетка заказчика (если требуется)
Калибровочная Аттестационная этикетка
этикетка
Корпус сенсора
6
Перед тем как начать: продолжение
Компоненты сенсора CMF400: Удаленный выходной каскад операционного
усилителя (ВКОУ) с основным процессором
Фитинг процесса
Искробезопасный электромонтаж
Взрывобезопасный монтаж
Этикетка заказчика (если требуется)
Аттестационная этикетка
Корпус сенсора
Этикетка заказчика (если требуется)
Компоненты сенсора CMF400: Интегральный выходной каскад операционного
усилителя (ВКОУ) с распределительной коробкой
Распределительная коробка
Фитинг процесса
ВКОУ
Этикетка заказчика (если требуется)
Калибровочная Аттестационная этикетка
этикетка
Корпус сенсора
Калибров.
этикетка
Корпус
основного
процессора
Удаленный
ВКОУ
Поставляемая заводом
электропроводка
А
ттеста
ц
ионная этикетка
7
Перед тем как начать: продолжение
Компоненты сенсора CMF400: Удаленный выходной каскад операционного
усилителя (ВКОУ) с распределительной коробкой
Фитинг процесса Искробезопасный Взрывобезопасный
электромонтаж электромонтаж
Этикетка заказчика (если требуется)
Этикетка заказчика (если требуется)
Аттестационная этикетка
Корпус сенсора
Этикетка заказчика (если требуется)
Процесс установки
Установка нового сенсора состоит из пяти шагов:
Шаг 1. М естоположение
Определение надлежащего места для сенсора с учетом опасных зон,
системы трубопроводов процесса, места расположения датчика и
вентилей. См. стр.9.
Шаг 2. Ориентация
Определение желаемой ориентации для сенсора в линии процесса. См.
стр. 13.
Шаг 3. Монтаж
Установка сенсора в линии. См. стр. 17.
Шаг 4. Электромонтаж
Подключение кабеля расходомера к сенсору и датчику. См. стр. 23.
Шаг 5. Пуск
Требования, предъявляемые к пуску расходомера. См. стр. 39.
Поставляемая заводом
элект
р
оп
р
оводка
А
ттестационная
этикетка
Удаленный
ВКОУ
Распределит.
коробка
Калибров.
этикетка
8
Перед тем как начать: продолжение
Дополнительная
информация
Помимо инструкций по установке, в настоящем Руководстве освещены
следующие вопросы:
• Поиск и устранение неисправностей, которые можно отнести к сенсору,
начинается на стр.41
• Спецификации продукта, включая габариты сенсора и опции соединений
процесса, перечислены в Приложении A, на стр. 57.
• Продувочные фитинги описаны в Приложении B, на стр. 77.
• Диски разрыва описаны в Приложение C, на стр. 81.
• Уход за этикетками рассмотрен в Приложении D, на стр. 83.
• Практика возвратов для оборудования Micro Motion изложена в
Приложении E, на стр. 85.
9
Установка
Шаг 1 Местоположение
Ключевые моменты для определения местополож ения
Сенсор можно расположить в любом месте линии процесса, если будут
выполнены следующие условия:
• Перед началом работы Вы должны иметь возможность остановить поток
через сенсор (Во время процедуры установки нуля расход должен быть
полностью остановлен, а сенсор должен быть заполнен средой процесса).
• Если у сенсора есть основной процессор, то Вам следует учесть также и
требования к окружающим условиям для основного процессора.
• Во время работы сенсор должен оставаться заполненным средой
процесса.
• Сенсор должен устанавливаться в зоне, совместимой с классификацией,
указанной на его аттестационной этикетке (см. иллюстрации на стр.2-5)
Участок трубы
Кабель для датчика
Сенсорам Micro Motion не треб уется, чтобы выше или ниже их по потоку
имелся прямолинейный участок трубы. Если два идентичных сенсора
устанавливаются последовательно, расстояние между ними должно быть
не менее 5 футов (1.5 м).
Максимальные расстояния для подключения датчика указаны в
нижеследующей таблице:
Расстояния подключения
Кабель Максимальное расстояние
подключения
9-проводный к модели датчика 1700/2700 60 футов (20м)
9-проводный ко всем дру гим моделям 1000 футов (300 м)
4-проводный 18 AWG к модели 1700/2700 1000 футов (300 м)
4-проводный 20 AWG к модели 1700/2700 500 футов (150 м)
4-проводный 22 AWG к модели 1700/2700 300 футов (900 м)
Распределительная
коробка CMF300A
Высокотемпературный сенсор CMF300A поставляется с заранее
установленным 32-дюймовым (812 мм) гибким кабелепроводом. Последний
требуется для аттестации агентствами (например, UL, CSA, CENELEC, и
др.). Распределительная коробка подсоединяется к концу этого кабеля на
заводе. Распределительная коробка обеспечивает сенсор внешней землей,
и в ней размещается контактная колодка для кабеля расходомера.
10
Местоположение: продолжение
Выходной каскад
операционного
усилителя СMF400
Основной
процессор
Вентили
Установите сенсор в таком месте, чтобы он попал в следующие пределы:
• Температурные пределы среды процесса от –40 до 140°F (–40 to 60°C)
для интегрального монтажа выходного каскада операционного усилителя с
основным процессором либо с распределительной коробкой.
• Температурные пределы среды процесса от –400 до 400°F (–240 to 200°C)
для удаленного монтажа выходного каскада операционного усилителя с
основным процессором либо с распределительной коробкой.
• Температурные пределы окружающей среды от –40 до 140°F (–40 to 60°C)
с основным процессором или с распределительной коробкой.
Температура среды процесса и окружающая температура ограничивают друг
дру га. Некоторые аттесту ю щие агентства ограничивают температуру среды
процесса. Подробности см. на стр. 45.
Максимальные расстояния подключения к выходному каскаду операционного
усилителя даны на стр. 47.
Сенсор с основным процессором имеет максимальный предел температуры
процесса равный 257 °F (125 °C). Если ожидается, что температура процесса
превзойдет этот предел, Вам следует использовать модель сенсора с
распределительной коробкой и 9-проводный датчик серии 1000 или 2000.
После того как сенсор и датчик полностью установлены, Вам надлежит
выполнить процедуру установки нуля. Во время этой процедуры поток/расход
через сенсор должен быть приостановлен, а трубки сенсора должны быть
заполнены средой процесса. Для приостановки расхода во время процедуры
установки нуля, требуется запорный вентиль, расположенный вниз по потоку
от сенсора.
11
Местоположение: продолжение
Установка в
опасной зоне
Для того чтобы удовлетворить требованиям по искробезопасности (Intrinsic
Safety, I.S.), Вам следует при установке сенсора пользоваться
справочником Micro Motion по I.S. установке. Такой I.S. справочник
отгружается вместе с аттестованным расходомером.
Полный список классификаций опасных зон для сенсоров Micro Motion Elite
имеется на стр.63и в системе Expert 2 на сайте www.micromotion.com.
Чтобы получить экземпляр I.S. Справочника через WorldWideWeb,
обратитесь к библиотеке продуктов (Product Library) на сайте
www.micromotion.com.
Если у Вас не доступа в WorldWideWeb,Вы можете получить I.S.
Справочник, связавшись с Департаментом клиентского обслуживания Micro
Motion:
• ВСШАтел. 1-800-522-MASS (1-800-522-6277)
• За пределами США тел. 303-530-8400
• В Европе тел. +31 (0) 318 549 443
• ВАзиител. 65-770-8155
12