Садыкова Ф.Х. и др. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств

Подождите немного. Документ загружается.

Рис. 94. Кругловязальная машина КО

значит, что за один оборот игольницы формируется 56 петель-

ных рядов. При частоте вращения игольницы 34 мин

-1

машина

формирует 1904 петельных ряда в

минуту.

На рис. 96 приведен общий вид

вертелки — наиболее распростра-

ненной машины для выработки ос-

нововязаного полотна вязальным

способом. Крючковые иглы уста-

новлены вертикально в плоской

игольнице, на машине вырабатыва-

Рис. 95. Клинья, переме-

ется не

трубчатое, а плоское по-

щающие язычковые иглы в

процессе петлеобразования

лотно

определенной ширины, по-

вверх и вниз добное ткани.

172

На станине 1 расположены петлеобразующие органы, основ-

ные механизмы машины и органы, передающие им движение.

Навой 3, составленный из катушек 4, закреплен на стойках 2

и 5. Выработанное полотно из зоны вязания выводится вали-

ком 6 и наматывается на товарный валик 7 с определенным

натяжением, создаваемым механизмами оттяжки и намотки.

Машина снабжена самоостановом при обрыве нити или образо-

вании дефекта на полотне.

Быстроходные вертелки являются высокоскоростными и наи-

более производительными машинами трикотажного производст-

ва. На этих машинах за одну минуту формируется 2000 и бо-

лее петельных рядов.

5. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ ТРИКОТАЖА

Переплетение, определяемое порядком расположения петель и

связями между ними, является важнейшей характеристикой

трикотажа, от которой в большой мере зависят его свойства и

внешний вид. Переплетения трикотажа делятся на два больших

класса — гладкие и рисунчатые. Гладкие в свою очередь де-

лятся на главные и производные.

Как гладкие, так и рисунчатые переплетения в зависимости

от числа игольниц на машине могут быть одинарными или двой-

ными, а в зависимости от числа нитей, участвующих в процес-

се петлеобразования петель одного ряда,— кулирными (попе-

речно-вязаными) и основовязаными.

173

ГЛАВНЫЕ И ПРОИЗВОДНЫЕ КУЛИРНЫЕ

ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

К ним относятся: гладь кулирная (одинарное), ластик (двой-

ное). К производным кулирным — двуластик (интерлок).

Гладь—одно из наиболее распространенных переплетений;

широко применяется при выработке полотен для белья, спор-

тивных и чулочно-носочных изделий. Данный вид переплетения

имеет следующие особенности:

четко выделяющиеся на лицевой стороне петельные столби-

ки, идущие вдоль полотна в виде елочки (рис. 97, а), и дуги,

идущие поперек полотна на изнаночной стороне (рис. 97, б);

распускаемость трикотажа как в направлении вязания, так

и в направлении, обратном вязанию:

закручиваемость по краям, которая вызывает затруднения

при отделке полотна, раскрое и пошиве;

разрывная нагрузка полотна по вертикали примерно в 2 ра-

за больше, чем по горизонтали (определяется длиной нити в

петле).

Ластик — переплетение, широко используемое при выработке

чулочно-носочных изделий, бельевого, спортивного и верхнего

трикотажа и др.

В так называемом кулирном ластике (рис. 98, а) нити с

соседних игл 1 и 2 двух игольниц, расположенных в шахмат-

ном порядке, образуют петли, выходящие то на лицевую, то на

изнаночную сторону. В результате в свободном состоянии на

лицевой и изнаночной сторонах

полотна видны только петель-

ные столбики, идущие вдоль по-

лотна (рис. 98, б).

Если нить в каждом петель-

ном ряду образует петли на ли-

цевой и изнаночной стороне че-

рез одну иглу (именно этот слу-

чай и показан на рис. 98, а), то

ластик обозначается

+ 1, если

через две, то 2 + 2 (рис. 99).

а В К особенностям полотен, вы-

Рис. 97. Переплетение гладь: работанных переплетением ла-

а- лицевая сторона; б-изнаночная СТИК, МОЖНО ОТНеСТИ Следующее:

Рис. 98. Переплетение

ластик (1 + 1);

а) схема кладки нити на

иглы; б) вид переплетения

174

Рис. 99. Схема получения перепле-

тения ластик 2 + 2

Рис. 100. Переплетение двуластик

и расположение его петель на иг-

лах игольниц

повышенную растяжимость и упругость по ширине, способствую-

щую восстановлению первоначальных размеров изделия после

растяжения; меньшую распускаемость по сравнению с гладью

и только в направлении, обратном вязанию; незакручиваемость

с краев.

Двуластик (интерлок) —широко применяемое переплетение

при выработке бельевого трикотажа, а также верхнего. Выра-

батывается на двухфонтурных машинах. Иглы 1 и 2 (рис. 100)

расположены одна против другой, нить на них прокладывается

в шахматном порядке. В результате получаются два ластика,

ввязанные один в другой.

Для образования одного петельного ряда интерлочного пере-

плетения нужны две петлеобразующие системы с двумя нитями.

Особенностями полотен интерлочного переплетения являют-

ся: застилистая поверхность и повышенная устойчивость к исти-

ранию, меньшие по сравнению с ластиком распускаемость и

растяжимость по ширине, повышенная упругость, способствую-

щая сохранению формы в процессе носки изделий.

ГЛАВНЫЕ И ПРОИЗВОДНЫЕ ОСНОВОВЯЗАНЫЕ

ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

К ним относятся: одинарные — цепочка, трико и атлас; двой-

ные — ластичное трико, ластичный атлас. Производными пере-

плетениями являются: одинарные — сукно (двутрико) и шарме

(тритрико); двойные — интерлочное трико, интерлочный атлас.

Цепочка — переплетение (см. рис. 92, а), которое применя-

ется редко (при выработке бахромы и чаще в комбинации с

другими переплетениями при выработке рисунчатого трико-

тажа).

Трико получают путем прокладывания нити поочередно на

две соседние иглы в результате сдвига гребенки после выработ-

ки каждого петельного ряда в ту и другую сторону на один

игольный шаг (рис. 101). Трико применяют при выработке сет-

чатых полотен, а чаще в комбинации с другими переплетения-

ми, например для образования грунта рисунчатых переплетений.

Полотна, выработанные этим переплетением, хорошо деформи-

175

Рис. 101. Переплетение трико:

а) строение переплетения; б) схема

кладки нити на иглы

руются в длину и ширину бла-

годаря наличию зигзагообраз-

ных петельных столбиков; при

обрыве одной из нитей полот-

но распускается вдоль петель-

ных столбиков.

Атлас образуется путем

последовательного проклады-

вания нитей основы не менее

чем на три иглы со сдвигом на

одну иглу сначала в одну, а

затем в другую сторону; в ре-

зультате каждая нить образует петли в нескольких рядах, число

которых зависит от раппорта переплетения. Так, на рис. 102

приведена схема кладки нитей на иглы в атласе, раппорт кото-

рого равен четырем рядам (на рис. последняя, пятая, петля

повторяет первую).

Это переплетение используют при выработке полотен для

бельевых и легких верхних изделий (блузок, детских и женских

платьев).

Полотна атласного переплетения закручиваются подобно

глади, меньше распускаются при обрыве одной из нитей, при

использовании цветной основы образуют красивый узор в виде

вертикальных зигзагообразных полос.

Производные переплетения от трико — сукно и шарме. Они

получаются аналогично трико, т. е. прокладыванием каждой

нити на две иглы, но со сдвигом в каждом следующем ряду

по сравнению с предыдущим не на одну иглу, как в

трико, а на две и на три иглы соответственно (рис. 103, а

и б).

Особенностями этих полотен являются: значительно большая

поверхностная плотность, блестящая, застилистая поверхность,

©(

IV»

Чч''<i\

•

-III»

•

Х5>

№

и •

/у//»/

•

•А • •

у®

Рис. 102. Переплетение атлас:

а) строение; б) схема кладки нити на

иглы в атласе с раппортом в 4 ряда

Рис. 103. Схема прокладки нити па

иглы при использовании переплетения

сукно (а) и шарме (б)

176

малая растяжимость по ширине. Поэтому их применяют для

пошива платьев, костюмов и др.

Вырабатывают и полотна комбинированных переплетений,

представляющих собой сочетание главных переплетений с их

производными. К числу их можно отнести такие переплетения,

как трико-сукно, сукно-сукно, атлас-атлас и др.

Трико-сукно вырабатывают на однофонтурных машинах с

двумя гребенками. Ушковые иглы одной гребенки прокладыва-

ют нити, как при выработке сукна (см. рис. 103, а), а другой—

как при выработке трико (см. рис. 101).

Атлас-атлас получают также на машинах с двумя гребенка-

ми, но движущимися в двух противоположных направлениях.

Ушковые иглы каждой гребенки осуществляют прокладывание

нитей на иглы, как при выработке атласа (см. рис. 102). По-

лотна этих переплетений имеют красивый внешний вид, мень-

шую распускаемость и ряд других преимуществ.

РИСУНЧАТЫЕ ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

Рисунчатые переплетения весьма разнообразны. Вырабатывают

их на базе главных и производных переплетений путем измене-

ния строения последних с целью достижения внешнего эффек-

та, а также изменения свойств полотен (например, уменьшения

распускаемости, повышения теплозащитных свойств и т. п.).

Распространенными видами рисунчатого трикотажа являются

платированный, ворсовой (футерный и плюшевый), уточный,

жаккардовый, ажурный и др.

Платированный трикотаж широко используют для бельевых

и верхних изделий. Его вырабатывают на базе главных или

производных переплетений, с той разницей, что на иглы одно-

временно прокладываются две нити (разного цвета или разного

волокнистого состава) с разными натяжениями. В процессе пет-

леобразования более натянутая нить выходит на изнаночную

сторону и образует грунт полотна, а другая (менее натяну-

тая)— на лицевую и образует лицевую поверхность полотна.

Применяя нити разного цвета или разного волокнистого со-

става, можно получить полотна с заданными свойствами. Так,

широко распространенный бельевой платированный трикотаж с

хлопчатобумажной грунтовой пряжей и вискозной покровной

нитью имеет красивый внешний вид и хорошую устойчивость к

действию стирок и истиранию.

Из ворсовых переплетений наиболее распространены футер-

ный и плюшевый. Ворсовый трикотаж широко применяется для

изготовления теплого белья, лыжных костюмов, халатов, кофто-

чек и т. п.

Футерный трикотаж (рис. 104) получают прокладыванием

на иглы помимо основной нити, дополнительной — подкладочной

(обычно рыхлой пряжи большой линейной плотности). Благо-

177

Рис. 104. Схема прокладки до-

полнительной нити в футерном

трикотаже

Рис. 105. Схема прокладки до-

полнительных уточных нитей

в трико с утком

даря расчесыванию и разлохмачиванию рыхлых подкладочных

нитей на полотне образуется ворс.

Плюшевый трикотаж вырабатывают подобно платированно-

му. Разница лишь в том, что одновременно прокладываемые на

иглы две нити образуют протяжки петель разной длины:

одна — малой длины от грунтовой петли, а другая — большой

длины от ворсовой петли. В результате образуется на поверх-

ности полотна петельный ворс.

Особенностями ворсового трикотажа являются: меньшая рас-

пускаемость и растяжимость, большие толщина и поверхност-

ная плотность, а также высокие теплоизолирующие свойства.

Уточный трикотаж (рис. 105) получают путем прокладыва-

ния между остовом и протяжкой петли, дополнительных уточ-

ных нитей, которые вместе с другими аналогичными петлями

образуют грунт полотна. Например, в переплетении трико вво-

дятся уточные нити. Такой трикотаж имеет малую растяжи-

мость и распускаемость, высокую прочность по ширине и хоро-

шую застилистость, он приме-

няется для изготовления жен-

ских костюмов, платьев, муж-

ских сорочек.

Среди рисунчатых пере-

плетений наиболее распростра-

ненным является жаккардовый

трикотаж. Вяжется, как пра-

вило, из нитей двух, трех и ре-

же четырех цветов, причем

для каждой петли по раппорту

переплетения предназначена

нить своего цвета. Он бывает

одно- и двухфонтурным, глад-

ким и рельефным. Принцип

выработки его заключается в

том, что нити основы прокла-

Рис. 106. Вышивной рельефный

жаккардовый трикотаж

178

дываются только на определенные группы игл в соответствии с

рисунком переплетения и петли сбрасываются только с этих игл.

Некоторые участки формируемого полотна, где на иглы не про-

кладываются нити и не сбрасываются петли, остаются не запол-

ненными петлями. Для этого имеются специальные узорообра-

зующие механизмы, состоящие на некоторых машинах из одного

или двух узорных прессов. Образец вышивного рельефного жак-

кардового трикотажа представлен на рис. 106.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Что такое петля, петельный ряд, петельный столбик? Каковы особен-

ности кулирного и основовязаного трикотажа?

2. Расскажите о подготовке нитей к вязанию, цели и сущности отдель-

ных процессов.

3. Какие органы петлеобразования вы знаете? Каковы особенности три-

котажного и вязального способов петлеобразования кулирного трико-

тажа?

4. Расскажите о процессе петлеобразования на основовязальных маши

нах. Каковы особенности свойств кулирных и основовязаных полотен?

5. Какие распространенные переплетения кулирного трикотажа (гладь,

ластик и двуластик) вы знаете? Расскажите об особенностях внешнего вида

и свойствах полотен этих переплетений.

6. Какие распространенные переплетения основовязаного трикотажа

(трико, атлас, сукно и шарме) вы знаете? Расскажите об особенностях внеш-

него вида и свойствах полотен этих переплетений.

7. Что такое рисунчатые переплетения?

8. Что означает класс трикотажных машин и машин для выработки

кулирного и основовязаного трикотажа?

Глава V. ПРОИЗВОДСТВО НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН

Неткаными называют гибкие прочные изделия, чаще всего в

виде полотен, образованные из одного или нескольких слоев

материалов (холстов) из волокон не короче 3 мм, или нитей,

иногда дублированных с разреженными тканями, трикотажны-

ми полотнами, пленками и другими материалами, скрепленных

различными способами: механическими, физико-химическими и

комбинированными. По внешнему виду нетканые полотна напо-

минают ткани, но существенно отличаются от них своей струк-

турой и свойствами.

К механическим способам производства нетканых полотен

относятся вязально-прошивной, иглопробивной и валяльно-вой-

лочный.

При вязально-прошивном способе соединение структурных

элементов (волокнистого холста и др.) в полотно осуществля-

ется путем провязывания их прошивными нитями или волок-

ном.

При иглопробивном способе волокнистый холст прокалыва-

ется иглами со специальными зазубринами так, что волокна

179

поверхностного слоя при опускании игл внедряются в глубь хол-

ста, что приводит к уплотнению волокон и упрочнению холста.

При валяльно-войлочном способе волокнистый холст из

шерсти (или содержащий шерсть) в преобладающем количестве

в специальных средах и при определенных условиях подверга-

ется механическим воздействиям (сжатию, смятию). Это приво-

дит к свойлачиванию холста, т. е. очень плотному сцеплению

между собой отдельных шерстяных; волокон без возможности их

растаскивания.

К физико-химическим относятся способы скрепления элемен-

тов структуры будущего нетканого полотна с помощью жидких

связующих в виде; латексов, т. е. водных дисперсий синтетиче-

ских каучуков, наносимых разными способами, или сухих, в

виде термопластичных, легкоплавких волокон, пленок, нитей,

порошков и др.

В первом случае после нанесения связующего необходимы

отжим, каландрирование и сушка, а во втором —горячее прес-

сование.

К комбинированным способам относятся способы, сочетаю-

щие два и более перечисленных.

Нетканые полотна, полученные физико-химическими или

комбинированными способами, получили название клееных.

В текстильной промышленности огромное значение имеют

нетканые полотна, получаемые вязально-прошивным и иглопро-

бивным способами, напоминающие по внешнему виду ткани и

используемые взамен их для изготовления одежды, ковров

и других изделий.

1. ПРОИЗВОДСТВО ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНЫХ

НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН

Наполнителем вязально-прошивных полотен могут служить во-

локнистый холст, система нитей, ткань, пленка и др.

Волокнистый холст формируется из хлопкового волокна, пря-

домых отходов (обратов) прядильного производства хлопка и

шерсти и химических волокон (вискозного, триацетатного, поли-

акрилонитрильного, капронового, лавсанового). Перечислен-

ные виды волокон применяются как в чистом виде, так и в

смесях с другими.

Разрыхление, трепание (очистка), смешивание и замасливание хлопка

осуществляются на разрыхлительно-трепальных агрегатах, собранных в по-

точную линию. В случае применения шерсти эти процессы осуществляются

на трепальных, щипальных и смесовых машинах. Замасливание необходимо

для предотвращения разрывов волокон в процессе дальнейшего чесания, а

также уменьшения их электризации в процессе обработки. Для этого хлопок

обрабатывают эмульсией, содержащей 12,5 % олеиновой кислоты, 1 % тех-

нического глицерина, 2 % каустика и 84,5 % воды. При использовании шер-

сти замасливатель содержит 22 % солярового масла, 4 % олеиновой кислоты,

4 % триэтаноламина и 70 % воды. Количество замасливателя, наносимого

на волокно, составляет 10—20 % массы волокнистой смеси. Замасливание

хлопка и шерсти производится до смешивания с химическими волокнами.

180

Химические волокна имеют свою рецептуру замасливания, обрабатывают

эмульсиями и подвергают антистатической обработке, как правило, на за-

воде химического волокна.

Чесание хлопка, а также химических волокон длиной до

65 мм, перерабатываемых в чистом виде, осуществляется на

шляпочных чесальных машинах (см. с. 106), а шерсти, сме-

сей шерсти с химическими волокнами и химических волокон с

длиной более 55 мм, перерабатываемых в чистом виде, — на ва-

личных чесальных машинах (с. 126). В любом из этих слу-

чаев чесальные машины снабжены преобразователями прочеса

(рис. 107).

Ватка-прочес 1, снимаемый со съемного барабана чесальной

машины, поступает последовательно на транспортирующие ре-

шетки 2, 3 и 4, укладывающие прочес на решетку 6. Полу-

ченный холст 5 с поперечной ориентацией волокон поступает в

вязально-прошивную машину. Ширина и толщина холста зави-

сят от размаха хода решетки 4 и скорости решетки 6. Форми-

рование холста при выработке нетканых полотен вязально-про-

шивным способом осуществляется на чесально-вязальных агре-

гатах типа АЧВ, в которых шляпочные или валичные чесаль-

ные машины снабжены преобразователями прочеса и сагреги-

рованы с вязально-прошивной машиной.

Формирование холста может осуществляться с помощью

аэродинамической приставки к чесальной машине или гидро-

динамическим способом, применяемым в производстве клееных

нетканых материалов.

На рис. 108 приведена схема аэродинамической приставки

к шляпочной чесальной машине для формирования волокнисто-

го холста.

Волокна, снимаемые съемным валиком 2 со съемного бара-

бана 1 шляпочной чесальной машины, увлекаются воздушным

потоком по каналу (шахте) 3 и попадают на вращающийся сет-

чатый барабан 4, на поверхности которого вентилятором 6 со-

здается вакуум. Дискретный поток волокон образует на нем

волокнистый холст, т. е. слой хаотически расположенных воло-

кон определенной ширины и толщины, уплотняемый валиком 5.

На поверхности барабана 4, помещающейся над заслонкой 7,

вакуум отсутствует и волокнистый холст легко сходит на отво-

дящую решетку 8.

3 4 5

Рис. 107. Формирование

холста в преобразовате-

ле прочеса

181