Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ
Подождите немного. Документ загружается.
3. Набухание образцов
из смеси минерального
порошка с битумом, %
по объему, не более
2,5 Не нормируют 2,5
4. Коэффициент
водостойкости
образцов из смеси
порошка с битумом, не
менее
0,7 0,6 0,8
5. Показатель
битумоемкости, г, не
более
100 100 100
6. Содержание
водорастворимых
соединений, % по
массе, не более
Не нормируют 1 б
7. Влажность, % по
массе, не более
1,0 2,0 2,0
8. Содержание окислов
щелочных металлов
(ЫагО + К2О), % по
массе, не более
Не нормируют Не нормируют 6
9. Потери при
прокаливании, % по
массе, не более
Не нормируют 20 Не нормируют
10. Содержание
свободной окиси
кальция, % по массе
0 0 0
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
791
9. Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов из горячих
и теплых смесей в зависимости от марок смесей и дорожно-климатической зоны
должны соответствовать значениям, указанным в табл. 62.
Пористость минерального состава плотных асфальтобетонов из смесей типов А и Д
должна быть 15-19 % по объему, типов В, Г и Д - 18-22 % по объему.
Остаточная пористость и водонасыщение плотных асфальтобетонов в зависимости
от дорожно-климатической зоны должны соответствовать значениям, указанным в
табл. 63.
10. Показатели физико-механических свойств пористых и высокопористых
асфальтобетонов из горячих и теплых смесей в зависимости от марок смесей
должны соответствовать указанным в табл. 64.
Пористость минерального состава асфальтобетонов из холодных смесей типа Бх не
должна быть более 18% по объему, типа Вх - более 20 %, типов Гх и Дх - более 21
% по объему. Остаточная пористость асфальтобетонов из холодных смесей должна
быть 6-10 % по объему. Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей
должно быть 5-9 % по объему. Слеживаемость холодных смесей не должна быть
более 10 по числу ударов.
Таблица 62
Нормы для асфальтобетонов из смесей марок
I II III
для дорожно-климатических зон
Наименование показателя
I II, III IV, V I II, III IV, V I II, III IV, V
Предел прочности при сжатии, МПа,
при температурах:
а) 20ºС, не менее, для асфальтобетонов
всех типов
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
792
б) 50ºС, не менее, для асфальтобетонов
типов:
А
Б и В
Г
д
- - -
в) 0ºС, не более, для асфальтобетонов
всех типов
Коэффициент водостойкости, не менее
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
793
Коэффициент водостойкости при
длительном водонасыщении, не менее
-
Набухание, % по объему, не более
Примечание. В числителе даны требования к асфальтобетон из горячих смесей, в
знаменателе- из теплых смесей.
Таблица 63
Нормы для дорожно-климатических зон
Наименование показателя
I II, III IV, V
Водонасыщение, % по объему,
для асфальтобетонов типа:
А 2,0-3,5 2,0-5,0 3,0-7,0
Б и Г 1,5-3,0 1,5-4,0 2,5-6,0
ВиД 1,0-2,5 1,0-4,0 2,5-6,0
Остаточная пористость, % по 2,0-3,5 2,0-5,0 3,0-7,0
объему
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
794
Таблица 64
Нормы для асфальтобетона из смесей марок
Наименование
показателя
I II
Предел прочности
при сжатии, не
менее, МПа, при
температурах:
а) 20ºС
пористого
асфальтобетона
1,8 1,5
высокопористого
асфальтобетона
1,4 1,2
0,7 0,5
б) 50ºС
пористого
асфальтобетона
высокопористого
асфальтобетона
0,5 0,4
Коэффициент
водостойкости, не
менее
0,7 0,6
0,6 0,5Коэффициент
водостойкости при
длительном
водонасыщении. не
менее
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
795
11. Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битума с минеральной
частью смесей. При отсутствии сцепления следует применять поверхностно-
активные вещества (ПАВ).
12. Температура смесей при выпуске из смесителя и укладке в конструктивный
слой должна соответствовать требованиям табл; 65.
Таблица 65
Температура смесей, ºС
Вид
смеси
Марка
битума
при выпуске из
смесителя
в асфальтоукладчике при укладке в
конструктивный слой
БНД 40/60
БНД 60/90
Горячие
БНД 90/130
140-160 120
Горячие БН 60/90 БН
90/130
140-160 120
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
796
БНД 130/200 120-140 100
БНД 200/300
БН 130/200
БН 200/300
СГ 130/200 90-110
МГ 130/200 100-120 70
Теплые
МГО 130/200
СГ 70/130 80-100 50
МГ 70/130 90-100
Холодные
МГО 70/130
При применении активированных минеральных порошков температура горячих
смесей с битумами марок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90 и БН 90/130
должна быть на 20 оС ниже, а с битумами марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН
130/200, БН 200/300 - на 10 оС ниже по сравнению с указанной в табл. 65.
Температура горячих смесей может быть на 10°С выше указанной в табл. 65, если
их укладка осуществляется при температуре окружающего воздуха ниже 5°С.
13. Контроль качества асфальтобетонных смесей производят на асфальтобетонных
заводах при изготовлении смесей и их укладке в дело, а асфальтобетона - по
вырубкам из покрытий при приемке выполненных работ. Для контроля качества
смеси отбирают и испытывают по одной пробе от каждой партии. Отбор проб
производят по ГОСТ 12801-84. При контроле качества смесей определяют
следующие показатели: температура готовой смеси, зерновой состав и содержание
битума, водонасыщение, набухание, предел прочности при сжатии, коэффициент
водостойкости, слеживаемость (для холодных смесей). При получении
неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы производят
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
797
повторные испытания удвоенного количества проб. В случае
неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют.
При контроле качества покрытия и основания по вырубкам образцы отбираются в
виде прямоугольных вырубок или высверленных цилиндрических кернов на всю
толщину покрытия (верхний и нижний слой вместе). Размеры вырубок
устанавливают в зависимости от вида асфальтобетона по максимальному размеру
зерен. Диаметр кернов должен быть: при отборе проб из песчаного асфальтобетона
не менее 50 мм, из мелкозернистого - не менее 70 мм и из крупнозернистого - не
менее 100 мм. Испытание асфальтобетона производят в соответствии с правилами,
приведенными в ГОСТ 12801-84.
Лакокрасочные материалы
1. Лакокрасочные материалы представляют собой высоковязкие или
порошкообразные вещества и составы, наносимые по поверхности строительных
конструкций, изделий, оборудования в качестве противокоррозионных и
декоративных покрытий.
2. Лакокрасочные материалы подразделяются на:
- основные (грунтовки, шпатлевки, лаки, краски, эмали);
- промежуточные (олифы, сиккативы, разбавители, растворители);
- прочие (смывки, пасты, мастики, отвердители).
ЛАКИ представляют собой раствор пленкообразующих веществ (смол, эфиров,
целлюлоз, битумов и т.п.) в органических растворителях или воде, образующих
после отвердения (высыхания) твердую однородную и прозрачную (кроме
битумного лака) пленку.
КРАСКА представляет собой суспензию пигментов или их смесей с
наполнителями в масле, олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем
веществе, образующую после высыхания (отвердения) непрозрачную,
окрашенную, однородную пленку.
ГРУНТОВКА представляет собой суспензию пигментов или их смесей с
наполнителем в пленкообразующем веществе (олифе, лаке и т.п.), образующую
после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией
(сцеплением) к подложке и верхним покровным слоям лакокрасочного материала.
ШПАТЛЕВКА представляет собой густую вязкую массу, состоящую из смесей
пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, предназначенную для
заполнения неровностей и сглаживания окрашиваемой поверхности.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
798
ЭМАЛЬ представляет собой суспензию пигментов или их смесей с наполнителями
в лаке, образующую после отвердения (высыхания) непрозрачную твердую пленку
с различным блеском и фактурой поверхности.
ПИГМЕНТ представляет собой неорганическое или органическое, природное или
синтетическое красящее вещество, нерастворимое в дисперсионных средах и
способное образовывать с пленкообразующим веществом лакокрасочное покрытие.
3. Основные лакокрасочные материалы классифицируются по двум признакам:
- химическому составу (типу пленкообразователя);
- преимущественному назначению. Классификация лакокрасочных материалов по
химическому составу приведена в табл. 66
Таблица 66
Тип пленкообразователя
Условное
обозначение
Тип пленкообразователя
Условное
обозначение
Алкидноуретановые АУ Циклогексаноновые ЦГ
Глифталевые ГФ Эпоксидные ЭП
Кремнийорганические КО Эпоксиэфирные ЭЭ
Меламиновые МЛ Этрифталевые ЭТ
Мочевинные (карбамид-
ные)
МЧ На основе сополимеров:
Пентафталевые ПФ винилацетата ВС
винилхлорида ХС
Полиуретановые УР Фторопластовые ФП
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
799
Каучуковые КЧ Битумные БТ
Масляно- и алкидности- МС Канифольные КФ
рольные
Перфлорвиниловые ХВ Масляные МА
Полиакрилатные АК Янтарные ЯН
Поливинилацетатные ВА Нитроцеллюлозные НЦ
Полиэфирные насыщенные
-
ПЛ Ацетобутилатцеллюлозные АВ
Полиэфирные
ненасыщенные -
ПЭ Ацетилцеллюлозные АЦ
Фенол ьные ФЛ Этилцеллюлозные ЭЦ
Фенолоалкидные ФА
Классификация лакокрасочных материалов по преимущественному назначению
приводится в табл. 67.
Таблица 67
Назначение (условия эксплуатации) Условное обозначение
Атмосферостойкие 1
Ограниченно атмосферостойкие 2
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
800