Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ
Подождите немного. Документ загружается.
содержащего
битум, каучук,
индустриальное
масло, антисептик
Деггевые рулонные материалы на основе картона
Толь кровельный с
крупнозернистой
посыпкой
ТКП-350 ТКП-420
ТКК-350 ТКК-420
1000 1025
1000 1025
26 28
23 25
Для верхних и
нижних слоев
кровельного ковра
Для верхнего слоя
кровельного ковра
Дегтевая
кровельная
горячая
Беспокровные основные рулонные материалы
Гидроизол (ГОСТ
7415-86)
ГИК 950 Не
нормируется
Для верхнего слоя
кровельного ковра
Битумная
кровельная
горячая Битумно-
резиновая
П-300 1000 15 Битумная
кровельная
горячая
Битумная
холодная
Битумно-латексно-
кукерсольная
П-350 1025 15
Для пароизоляции
нижних слоев
кровельного ковра
Пергамин
кровельный (ГОСТ
2697-83)
Рулонные материалы на основе из стекловолокна
Битумно-
резиновая
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
771
Стеклорубероид
кровельный с
крупнозернистой
посыпкой (ГОСТ
15879-70))
Стеклорубероид с
чешуйчатой
посыпкой (ГОСТ
15879-70
С-РК 960,
1000
29 Для верхнего слоя
кровельного ковра
Битумная
кровельная
горячая Битумная
холодная
Битумно-
полимерная
горячая
С-РЧ 1000 23 То же То жеСтеклорубероид
гидроизоляционный
(ГОСТ 15879-70)
С-РИ 1000 23 Для нижних слоев
кровельного ковра
»
Рулонные материалы с применен нем металлической фольги:
Битумная
кровельная
горячая
Битумная
холодная
Фольгоизол
кровельный (ГОСТ
20429-84)
ФК 960 21-25 Для верхнего слоя
кровельного ковра
во всех
климатических
зонах страны
Битумно-
реэиновая
Фольгорубероид
повышенной
гибкости
АРК-420 1026 30-35 То же По аналогии с
рубероидом
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
772
Фольгорубероид
рядовой
РА-420 1026 30-35 Для верхнего слоя
кровельного ковра
во всех
климатических
зонах страны
По аналогии с
рубероидом
Безосновные рулонные материалы
И-ПД 250, 800,
1000
Для нижних слоев
кровельного ковра
Битумная
кровельная
горячая
Изол (ГОСТ
10296-79)
И-БФ 250, 800,
1000
Бризол средней
прочности
Бр-С 425
(ГОСТ 17177-94)
Не
нормируется
То же То же
АГ-1 1400Армогидробутил
АК 1400
Не
нормируется
Для нижних слоев
кровельного ковра
Бутилкаучуковая
мастика
(поставляется
вместе с рулонным
материалом)
Полимерны в пленки на основе каучуков
Бутерол Для всех слоев
кровли
Бугизол
650-960
800-1400
Не
нормируется
То же
То же
Битумно-
полимерная
горячая То же
Полимерные пленки на основе полиэтилена или ПКВ
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
773
Полиэтиленовые листы
с двухсторонними
анкерными ребрами
(ГОСТ 10354-82)
Полиэтиленовые
листы
1500 до 15 Для устройства
гидроизоляции на
плитах покрытия в
заводских
условиях
Утапливается
внутренними
анкерными
ребрами в тело
конструкции во
время
бетонирования К
наружным
анкерным ребрам
приформовывается
защитный
цементно-
песочный слой
Примечание. Вид посыпки указывается только пылевидная.для лицевой стороны рулона, с
нижней стороны рулона посыпка
Таблица 52
Свойства
приклеивающих
мастик
Битумная
кровельная
горячая
Холодная
мастика
МБ-Х-75
Битумно-
латексно-
кукерсольная
Битумно-
полимерная
горячая
МБПК
Битумно-
резииовая
горячая
Дегтевая
кровельная
горячая
Жизнеспособность
готовой мастики
1-2 ч после
разогрева до
130ºС
6 мес.
при
хранении
в
закрытой
таре
6 мес. при
хранении в
закрытой
таре
2 ч после
разогрева
до 160°С
1-2 ч после
разогрева до
200°С
1-2 ч после
разогрева до
130ºС
Продолжительность
выдерживания
готового покрытия,
ч, при температуре;
ºС
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
774
15-20 24 48 36 16-18 20-22 24
25 36 30 20 24 28-30 36
Продолжительность
послойной сушки,
ч, при
температуре,ºС:
16-20 3 48 12 3-4 3-4 3
25-30 4,5-5 24 10 3-4 3-4 3
50 35-40 Не менее
160
170-180 130Температура
мастики при
нанесении, ºС
120-130 для
изола,
фольгоизола;
169-180 для
рубероида,
стеклорубероида
и гидроизола
60-80 60-80 Не менее
160
170-180 130
Теплостойкость
(способность
мастики не стекать
и не сползать с по
верхности
конструкции), ºС
55-100 (в
зависимости от
марки мастики)
Не менее
75
Не менее 75 Не менее
75
55-100 (в
зависимости
от марки
мастики)
50-80 (в
зависимости
от марки
мастики)
Таблица 53
Наименование кровельных
мастик
Способ
приготовления
Область применения
Битумно-полимерная
(«Кровлелит») марки
МКВЦ и МКВКЦ
Заводской,
централизованно
Для устройства неармированных кровель при
температуре производства работ не менее +5 °С
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
775
Битумно-наиритовая
композиция марки ПМ
То же
Для устройства армированных плоских и скатных с
любым уклоном кровель при температуре до -20ºС
Битумно-бутилкаучуковая
горячая МБВГ-70
»
Плоские и скатные кровли с уклоном не более 10 %
при температуре до -20°С
Битумно-бутилкаучуковая
холодная «Вента» МББ-
Х-120
Заводской
Плоские и скатные неармированиые кровли с
любым уклоном при температуре +10-15ºС
Битумно-резиновая
изоляционная
Заводской и
построечный
Плоские и скатные армированные кровли с уклоном
до 10 % (МБР-65) и до 25 % (МБР-75) при
температуре до -15'С
Изол холодная
Заводской
Плоские и скатные армированные кровли с уклоном
до 10 % при температуре +10-15°С
Битумно-полимерная
эмульсия ЭГИК
То же
Для нанесения на сборные железобетонные
кровельные панели, изготовленные в заводских
условиях.
19. К мастикам и эмульсиям, используемым только длякровельных работ,
относятся: битумно-полимерная кровельная горячая (МБПК-Г-75), дегтевая
кровельная горячая (МДК-Г), битумно-полимерная «Кровлелит», битумно-
бутилкаучуковая горячая, битумно-полимерная эмульсия ЭГИК.
20. Соотношение компонентов, входящих в состав дегтевой кровельной горячей
мастики, приготовляемой в заводских условиях или на строительной площадке,
приведено в табл. 54.
Таблица 54
Температура размягчения, оС
Количество наполнителей,
% по массе
Марка мастики
заводского
приготовления-
Мастики дегтевого сплава волокнистого пылевидного
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
776
МДК-Г-50 48-50 45 25-30
45 8-10МДК-Г-55 56-59
50 10-15 -
55 - 25-30МДК-Г-60 62-65
55 15-20 -
60 25-30МДК-Г-65 70-74
65 - 25-30
65 25-30МДК-Г-70 78-83
65 15-20
МДК-Г-80 90-95 65 20-25 -
21. Мастика «Кровлелит» готовится на основе раствора хлорсульфенолэтилена в
толуоле с наполнителем (мел молотый и резиновая крошка) - 50-80 % и
вулканизирующего заводского разбавителя 20-50 %.
В зависимости от назначения мастики вырабатываются следующих марок:
МКВК (мастика «Кровлелит» вулканизирующая кровельная) - для устройства
неармированных мастичных кровель по железобетонному основанию, имеющему
сложный профиль и большие уклоны;
- МКВКЦ (мастика «Кровлелит» вулканизирующая кровельная цветная) - для
устройства цветных кровель.
Для транспортирования основной компонент мастики должен быть упакован в
металлическую тару, а вулканизирующий - в полиэтиленовую.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
777
Перед нанесением компоненты необходимо тщательно перемешивать.
22. Битумнополимерная эмульсия ЭГИК должна иметь следующий состав (в % по
массе):
водная быстрораспадающаяся битумно-полимерная эмульсия - 80
латекс с содержанием сухого вещества - 20
23. Качество битумных эмульсий и мастик контролируется испытанием одной
пробы на каждые 3 т материала. Проба должна иметь массу 1 кг и отбираться от
смешанных пяти проб, взятых из различных бочек или частей хранилища. Пробу
испытывают на определение плотности однородности на сите (при необходимости
на содержание битума, воды и эмульгатора), а также на определение других
показателей качества.
24. При перевозке и хранении битумных эмульсий и мастик контролируется
соблюдение следующих правил:
- мастики и эмульсии должны храниться в металлических бочках (большое
количество эмульсии и мастики допускается хранить в железобетонных
водонепроницаемых хранилищах или металлических емкостях, поверхность
эмульсии в хранилище должна находиться под слоем воды 3-5 см);
- хранение мастики и эмульсии допускается при температуре не ниже 3°С (в летнее
время они должны храниться в местах, защищенных от солнца);
- при длительном хранении эмульсии и мастики должны один раз в 7-8 дней
перемешиваться с помощью механических мешалок (при хранении в больших
емкостях)или путем перекатки бочек;
- выдача эмульсии и мастики из больших емкостей производится пневматическими
нагнетателями (перекачка битумной эмульсии какими-либо насосами не
допускается во избежание их расслоения);
- перевозка битумных эмульсий на дальние расстояния производится в бочках,
автоцементовозах и автоцистернах; в пределах строительной площадки перевозка
может осуществляться в ведрах, бочках, ящиках, автосамосвалах с герметичным
кузовом и т. п.
25. Каждая партия мастики должна сопровождаться инструкцией по применению и
документом о качестве с указанием:
- наименования и адреса предприятия-изготовителя;
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
778
- наименования продукции, марки;
- номера партии и даты изготовления;
- результатов испытаний;
- срока хранения;
- обозначения стандарта или технических условий.
26. Приемка, упаковка, маркировка, хранение, транспортировка рулонных
материалов должны производиться в соответствии с ГОСТ 2551-75, а также с
ГОСТ и ТУ на отдельные виды материалов. При этом необходимо контролировать
соблюдение следующих основных правил:
- материалы должны поставляться партиями в количестве 1000 рулонов в одной
партии (при меньшем количестве рулонов поставка считается не целой партией);
- для рубероида наплавленного количество рулонов в партии - 500 и менее
(изготавливаемые в одну смену поодной рецептуре), для фольгоизола - размер
партии1000 м2 и менее;
- каждый рулон должен быть обвернут по всей ширине плотной бумагой, на
которую наклеивается этикетка с указанием наименования завода-изготовителя,
материала и его марки, даты изготовления и назначения; цвет этикетки или
полоски на ней устанавливается взависимости от вида материала: красный –
кровельный рубероид и стеклорубероид; черный - подкладочный рубероид и
гидроизоляционный стеклорубероид; белый с красными и синими полосами -
рубероид наплааченный; зеленый - толь и фиолетовый - пергамин; для изола и
гидроизола цвет этикетки устанавливается для каждого завода-изготовителя;
- при транспортировке и хранении рулоны должны устанавливаться в вертикальное
положение, а рулоны изолаукладываться горизонтально (хранить рулонные
материалы необходимо рассортированными по маркам в сухом закрытом
помещении);
количество рулонов, отбираемых на проверку, устанавливается в зависимости от
количества рулонов в партии(от партии в количестве до 200 рулонов отбирается 3
рулона, от партии в 201-400 рулонов - 4 рулона, от партии в 401-800 рулонов -5-6
рулонов, от партии в 801-1000 рулонов - 7-10 рулонов);
- образцы для испытания должны отбираться от каждого рулона в количестве трех
для каждого вида испытаний.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
779
27. Полиэтиленовая пленка (ГОСТ 10354-82 *), используемая для гидроизоляции,
выпускается двух марок: В и В
1
Ширина пленки - до 3000 мм, номинальная
толщина пленки - 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40 мм. Минимальная длина куска пленки
в рулоне - 50 м.
Предельное отклонение по ширине пленки в рулоне для полотна должно быть не
более ±1%, для рукава и полурукава - не более ±2%.
По физико-механическим показателям полиэтиленовая пленка должна
соответствовать требованиям, приведенным в табл. 55.
Таблица 55
Марка
Показатели
В В
1
1. Прочность при растяжении, МПа, не менее:
в продольном направлении 14,7 13,7
в поперечном направлении 13,7 12,7
2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:
в продольном направлении 450 350
в поперечном направлении 450 400
Пленка не должна иметь трещин, запрессованных складок, разрывов и отверстий.
28. Транспортировка, хранение, приемка и испытание пластикатов, листового
полиэтилена и пленок должны осуществляться с учетом следующих основных
правил:
- при транспортировке в зимнее время необходимо предохранять рулоны от ударов,
вызывающих появление трещин;
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
780