Руководство по эксплуатации SIEMENS ACCUMASS BW500

Подождите немного. Документ загружается.

5.2.2 ПРОЦЕДУРА MATERIAL TEST

0 - значения основных

сумматоров не будут

увеличены, работает

только внутренний су м-

матор №4,

1 - работают все сумма-

торы.

Текущее значение сум-

матора №4

Количество материала,

прошедшее через весы за

время проверки, точный

вес в этом примере

975,633 кг.

Отклонение, %.

0 - не вводить поправку,

1 - ввести поправку.

Поправка введена, ото-

бражается новая величина тестовой нагрузки.

5.2.3 ИЗМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

Изменения параметров, воздействующие на калибровку, не вступают в силу до прове-

дения перекалибровки, поэтому проводите тарировку и калибровку после перепрограммиро-

вания.

Если произведены существенные изменения, то могут потребоваться начальные тари-

ровка (Р377) и/или калибровка (Р388).

5.3 ПЕРЕКАЛИБРОВКА

Для поддержания точности системы взвешивания следует периодически проводить

тарировку и калибровку. Первоначально проводите проверки часто, а по мере накопления

опыта их частоту можно снизить.

Записывайте измеряемые отклонения для последующего сравнения.

5.3.1 ТЕКУЩАЯ ТАРИРОВКА

Примечание: убедитесь, что выполняются все необходимые условия тарировки (см

Приложения \ Условия калибровки).

Текущее значение счётчика нуля.

Идёт тарировка, текущая погон-

ная нагрузка 0,01 кг/м.

Тарировка закончена, отклонение

от предыдущего значения счётчи-

ка нуля 0,02%.

Новое значение счётчика нуля.

Появление этого сообщения

обычно означает сбой в механи-

ческой системе. Проводите на-

чальную тарировку (Р377) только

после полного обследования сис-

темы.

Причина значительного отклонения должна быть найдена и устранена, после чего

можно снова проводить тарировку.

Если оператор считает отклонение приемлемым, следует провести начальную тари-

ровку (см. ниже). В дальнейшем пределы отклонения будут отсчитываться от нового значения

нуля.

Принято новое значение сметчика

нуля.

Тарировка закончена. Можно провести её ещё раз, приступить к калибровке масштаба

веса или возвратиться в режим «Работа».

5.3.2 НАЧАЛЬНАЯ ТАРИРОВКА

Примечание: начальная тарировка обычно проводится после получения сообщения

«Zero calibration is out of range» ( «Тарировка вне допустимого диапазона» ).

Выберите

Установка нуля, текущее значение

счётчика нуля.

Идет тарировка, текущее значение

счётчика нуля.

Калибровка закончена, отклоне-

ние от предыдущей (в %).

Новое значение счётчика нуля.

Тарировка закончена, теперь можно выполнить калибровку или немедленно возвра-

титься в режим измерения.

5.3.3 ПРЯМОЙ ВВОД НУ ЛЯ

Примечание:

1. Прямой ввод нуля используется обычно при замене программного или аппаратного

обеспечения и не может быть выполнен вместо начальной тарировки.

2. Вводить следует ранее записанное значение.

Выберите

Вводите необходимое значение.

Новое значение счётчика нуля.

5.3.4 АВТОТАРИРОВКА

Автотарировка обеспечивает автоматическую установку нуля в режиме измерений

при следующих условиях:

• вход автотарировки (клеммы 29 и 30) в замкнутом состоянии (перемычка или кон-

такт реле),

• погонная нагрузка на ленту меньше ±2% проектной нагруз ки (Р952),

• указанные условия непрерывно выполняются в течении не менее чем одного оборо-

та ленты.

Вместо измеряемых величин на дисплее появится

Идёт тарировка.

Калибровка закончена, от-

клонение 0%, новое значе-

ние счётчика нуля.

Длительность автотарировки определяется параметром Р360. Если хотя бы одно из

условий перестанет выполняться, процедура автотарировки будет прервана и прибор вернётся

в режим измерений. При сохранении условий автотарировки и после её окончания процедура

будет снова выполнена.

Если отклонение нового веса тары (кода нуля) от предыдущего не превысит 2% новое

значение нуля будет принято автоматически.

Если отклонение превысит 2% появится сообщение об ошибке, которое исчезнет че-

рез пять секунд, однако реле (если оно запрограммировано соответствующим образом) будет

сигнализировать об ошибке пока не перестанут выполняться условия автотарировки.

Суммирование материала прошедшего через весы на время автотарировки не прекра-

щается.

5.3.5 КАЛИБРОВКА

Примечание: для обеспечения возможности выполнения и точности результатов

убедитесь в выполнении условий калибровки (см. Приложения \ Условия калибровки).

Нажмите

Сообщение «Calibration is out of range» (Результат калибровки вне допустимого диапа-

зона) обычно означает неисправность механической системы. Только после полного обследо-

вания механической системы можно выполнить начальную калибровку масштаба.

Причина увеличенного отклонения должна быть найдена и устранена, после чего

можно повторить калибровку как описано выше.

Если Вы считаете отклонение приемлемым (например после изменения натяжения

ленты) проведите начальную калибровку масштаба. В дальнейшем контроль отклонения ре-

зультатов калибровки будет основываться на результате этой калибровки.

Процедура калибровки закончена, Вы можете выполнить её ещё раз или удалить тес-

товые грузы и вернуться в режим измерений.

5.3.6 НАЧА ЛЬНАЯ КА ЛИБРОВКА МАСШТАБА

Примечание: эта процедура может быть проведена после получения сообщения о

слишком большом отклонении результата калибровки от предыдущего. Рекомендуется про-

водить калибровку нуля перед калибровкой масштаба.

Примечание: процедура калибровки закончена, Вы можете выполнить её ещё раз или удалить

тестовые грузы и вернуться в режим измерений.

5.3.7 ПРЯМОЙ ВВОД МАСШТАБА

Примечание:

1. Прямой ввод масштаба используется обычно при замене программного или аппа-

ратного обеспечения и не может быть выполнен вместо начальной калибровки.

2. Вводить следует ранее записанное значение.

5.3.8 "МУЛЬТИСПАН"

BW500 может иметь 4 набора калибровок масштаба для различных условий загрузки

ленты. Обычно эта возможность используется при загрузке ленты разными материалами, од-

ним материалом с разным размером частиц или при разном расположении загрузочных уст-

ройств.

Поскольку все материалы обладают уникальными физическими свойствами они могут

нагружать конвейерную ленту по-разному для достижения максимальной точности может по-

требоваться провести калибровку масштаба для каждого из транспортируемых материалов.

В случае наличия нескольких устройств загрузки конвейера может потребоваться

провести калибровки масштаба для различных комбинаций загрузочных устройств.

При выполнении соответствующего условия следует выбрать одну из калибровок

масштаба задав её номер в Р365 или подав необходимую комбинацию сигналов на дискетные

входы, запрограммированные параметром Р270.

Для успешного использования нескольких калибровок следует произвести дополни-

тельные подключения, программирование прибора и калибровки при различных условиях.

ПОДКЛЮЧЕНИЯ

Если выбор варианта калибровки производится с помощью реле, то их следует под-

ключить по схеме, у казанной ниже.

Могут быть использованы «сухие» контакты реле или транзисторы с открытыми кол-

лекторами.

ПРОГРАММИРОВАНИЕ

Выберите

Масштаб №1 калибруется при первичной настройке прибора, поэтому следует начи-

нать с масштаба №2.

Введите вес тестовых грузов и нажмите для начала калибровки масштаба.

Если вы планируете использовать масштабы №3 и №4 повторите для них указанные

выше шаги.

Рекомендуем провести для каждого масштаба проверку точности взвешивания.

Для использования дискретных входов №1 и №2 в качестве выбирающих номер те-

кущей калибровки их следует соответствующим образом запрограммировать, при этом выбор

номера калибровки с клавиатуры (Р365) будет игнорироваться.

Выберите

Введите . Это означает что состояние дискретного входа №1 будет определять

выбор масштаба №1 или №2.

Если используются четыре варианта калибровки выберите

Введите . Это означает что сигналы на дискретных входах №1 и №2 определяют

выбор одного из четырёх масштабов.

Выбор с помощью дискретного входа(ов) может быть осуществлён только после ка-

либровки каждого из масштабов как описано выше.

Выбор номера масштаба для калибровки осуществляется с помощью параметра Р365.

РАБОТА

После выполнения всех калибровок нажмите

для перехода в режим измерений.

Конвейер остановлен. Выбран масштаб №2.

При изменении условий работы конвейера следует выбрать соответствующую калиб-

ровку. Её номер вводится в Р365 или определяется по состоянию дискретных входов как ука-

зано в таблице.

Номер

калибровки

Дискретный вход

№1

Дискретный вход

№2

1 Разомкнут разомкнут

2 Замкнут разомкнут

3 Разомкнут замкнут

4 Замкнут замкнут

При смене транспортируемого материала может возникнуть необходимость в обнуле-

нии сумматора, эта процедура подробно описана в разделе Работа \ Сумматор.

Программирование

Линеаризация применяется независимо от номера выбранного масштаба.

5.3.9 ФАКТОРИНГ

Эта процедура применяется для определения веса нового тестового груза в текущем

масштабе.

Примечание: для достижения наибольшей точности перед факторизацией следует

произвести тарировку.

Убедитесь что лента пуста и конвейер остановлен.

1- тестовый груз

2- образцовая цепь

Поместите груз на весы

Идёт факторизация, текущая по-

гонная нагрузка ##.## кг/м.

Измеренная погонная нагрузка.

Новый вес тестовых грузов

Примечание: если используется мультиспан, то будет изменена тестовая нагрузка в

текущей калибровке.

5.3.10 ЛИНЕАРИЗАЦИЯ

При большой величине угла наклона конвейера показания прибора (погонная нагруз-

ка и, соответственно, поток материала) могут быть нелинейными. Для устранения погрешно-

сти такого рода используется линеаризация. BW500 обеспечивает возможность использования

от одной до пяти точек линеаризации.

Прежде всего, убедитесь, что нелинейность вызывает не механическая или электриче-

ская часть весов:

1. запустите конвейер с пустой лентой и спустя несколько минут остановите его;

2. поднимите ленту над весами и приложите к весам различные тестовые грузы, чтобы

убедиться в линейности системы. При получении нелинейных показаний обратитесь к руко-

водству по конвейерным весам.

Если нелинейность вызвана свойствами конвейера, то следует произвести:

1. Тарировку.

2. Калибровку масштаба при потоке от 90% до 100% проектной производительности.

3. Проверку точности взвешивания в тех же пределах.