Руководство по эксплуатации SIEMENS ACCUMASS BW500

Подождите немного. Документ загружается.

ACCUMASS BW500

Руководство пользователя

1999

1. ВВЕДЕНИЕ 6

1.1 Об этом руководстве 6

1.2 Об ACCUMASS BW500 6

1.2.1 Особенности BW500 6

2. СПЕЦИФИКАЦИЯ 8

3. УСТАНОВКА 11

3.1 Размеры 11

3.2 Дополнительные модули 12

3.2.1 SmartLinx 12

3.2.2 Плата аналогового ввода-вывода 12

3.3 Подключение 15

3.3.1 структурная схема системы 15

3.3.2 Конвейерные весы с одним датчиком веса 16

3.3.3 Конвейерные весы с двумя датчиками веса 17

3.3.4 Конвейерные весы с четырьмя датчиками веса 18

3.3.5 Весы с линейным дифференциальным трансформатором 19

3.3.6 Датчик скорости 20

3.3.7 Дискретные входы 21

3.3.8 Автотарировка 21

3.3.9 RS232, порт №1 21

3.3.10 Удалённый сумматор 22

3.3.11 Токовый выход №1 22

3.3.12 Дискретные выходы 23

3.3.13 RS485, порт №2 23

3.3.14 RS232, порт №3 24

3.3.15 Подключение питания 24

3.3.16 Плата аналогового ввода-вывода 25

3.3.17 Установка и замена батарейки 25

4. ЗАПУСК 27

4.1 Введение 27

4.2 Режим программирования 28

4.3 Режим работы. Общие положения 30

4.4 Начальная настройка 30

4.4.1 Включение 30

4.4.2 Программирование 30

4.5 Балансировка дат чиков веса 33

4.6 Тарировка 35

4.7 Калибровка масштаба 36

4.8 Режим «Работа» 37

5. ПЕРЕКАЛИБРОВКА 38

5.1 Повышение точности измерения скорост и ленты 38

5.2 Проверка точности взвешивания 38

5.2.1 Расчёт погрешности 39

5.2.2 Процедура Material Test 41

5.2.3 Изменение технологических параметров 42

5.3 Перекалибровка 42

5.3.1 Текущая тарировка 42

5.3.2 Начальная тарировка 43

5.3.3 Прямой ввод нуля 43

5.3.4 Автотарировка 44

5.3.5 Калибровка масштаба 45

5.3.6 Начальная калибровка масштаба 46

5.3.7 Прямой ввод масштаба 47

5.3.8 Мультиспан 47

5.3.9 Факторинг 49

5.3.10 Линеаризация 50

6. ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ 54

6.1 ЗАПУСК (Р001 до Р017) 55

6.2 Параметры токового (мА) входа и выхода (Р200-Р220) 62

6.3 ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ (Р295-360) 66

6.4 ПАРАМЕТРЫ ЛИАНЕРИЗАЦИИ (Р390-392) 69

6.5 ПАРАМЕТРЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНО ИНТЕГРАЛЬНОГО (ПИД) РЕГУЛЯТОРА (Р400-418)70

6.6 УПРАВЛЕНИЕ ДОЗИРОВАНИЕМ (Р560-568) 73

6.7 СУММИРОВАНИЕ (Р619-648) 75

6.8 Параметры Элект ронной Калибровки ЭКал (Р693-Р698) 78

6.9 СВЯЗЬ (Р750-792) 81

6.9.1 Р750-769 SmartLinx

Специфические параметры модуля 81

6.9.2 Р770-Р789 Параметры Локального Порта 81

6.10 Тестирование и Диагностика (Р900-Р951) 82

7. РАБОТА 85

7.1 Измерение Нагрузки 85

7.2 Измерение Скорости 85

7.3 Режимы Работ ы 85

7.4 Сглаживание 86

7.5 Токовые входы/выходы (0/4-20 мА)87

7.5.1 Выход 87

7.5.2 Вход 87

7.6 Выход Реле 87

7.7 Суммирование 88

8. ПИД УПРАВЛЕНИЕ 91

8.1 Устройства 91

8.2 Соединения 91

8.2.1 Контроллер Уставки – Управление Потоком 92

8.2.2 Контроллер Уставки – Управление Нагрузкой 92

8.2.3 Контроллер Уставки – Управление Ведущий / Ведомый 93

8.2.4 Контроллер Уставки – Управление Потоком и Нагрузкой 94

8.3 Установка и Подстройка 94

8.3.1 Пропорциональное Управление (Размах), Р 94

8.3.2 Интегральное Управление (Автоматический Сброс), I 96

8.3.3 Управление По Производной, D 96

8.3.4 Упреждающее Управление, F 97

8.4 ПИД Установка и Подстройка 97

8.4.1 Начальная Установка 97

8.5 Программирование 100

9. ДОЗИРОВАНИЕ 103

9.1 Соединения 104

9.2 Программирование 105

9.3 Работа 106

9.4 Функция предварения 107

10. СЕРТИФИКАЦИЯ 107

11. КОММУНИКАЦИИ 108

11.1 BW500 и SmartLinx™ 109

11.2 Соединения 109

11.2.1 Инструкция по монтажу 109

11.3 Конфигурирование коммуникационных портов 110

11.3.1 P770 Последовательные протоколы 110

11.3.2 P771 сетевой адрес 111

11.3.3 P772 Скорость связи 111

11.3.4 P773 Паритет 111

11.3.5 P774 Количество разрядов данных 112

11.3.6 P775 Стоп-биты 112

11.3.7 P778 Присоединенный модем 112

11.3.8 P779 Время простоя модема 112

11.3.9 P780 RS-232 Интервал между посылками 113

11.3.10 P781 Передаваемые данные 113

11.3.11 P799 Управление связью 114

11.4 Протокол Dolphin 115

11.4.1 Вид экрана Dolphin Plus 115

12. ПРОТОКОЛ MODBUS RTU/ASCII 116

12.1 Как работ ает Modbus 116

12.2 Modbus RTU И Modbus ASCII 117

12.3 Modbus Format 117

12.4 Карта регистров Modbus 118

12.4.1 Модемы 126

12.4.2 Обработка ошибок 127

12.4.3 Обработка ошибок 128

13. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ 129

13.1 Общее 129

13.2 Специфическое 129

13.3 Коды ошибок 130

14. ПРИЛОЖЕНИЯ 131

14.1 Питание памяти 131

14.2 Обновление программы 131

14.3 Критерии Калибровки 131

14.4 ПИД Система 131

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1 ОБ ЭТОМ РУКОВОДСТВЕ

Внимательно изучите это руководство, прежде чем начнёте работать с BW500.

Все подключения к BW500 должны быть произведены в строгом соответствии с

данным руководством.

Раздел Содержимое

установка подробная инструкция по установке и подключению BW500

запуск инструкция по использованию клавиатуры, проведению начальной ка-

либровки прибора и переходу в режим измерений

перекалибровка рекомендации по повышению точности взвешивания

работа обзор возможностей и особенностей BW500

Параметры список доступных параметров (по порядковым номерам) с объяснением

назначения и использования каждого из них; внимательно изучите этот

раздел для наиболее полного использования всех возможностей прибора

Приложения алфавитный список параметров, сообщения об ошибках и рекомендации

по устранению ошибок и некоторых неисправностей, карта программи-

рования для записи настроек прибора

1.2 ОБ ACCUMASS BW500

Примечание:BW500 должен быть использован в строгом соответствии с данным ру-

ководством.

BW500 это построенный на микропроцессоре вторичный прибор для конвейерных ве-

сов. На основе сигналов датчиков скорости и веса определяется расход материала за единицу

времени (поток) и суммарный расход. Значения скорости, погонной нагрузки, потока и сум-

марного расхода материала могут отображаться на дисплее и передаваться в виде аналогового

токового сигнала, а к соответствующим клеммам может быть подключен удалённый сумматор

(для индикации суммарного расхода материала).

BW500 поддерживает работу с программой Milltronics Dolphin Plus и протокол Mod-

bus при использовании портов RS232 и RS485 для связи с ПЛК или компьютером. Для связи с

различными промышленными коммуникационными системами можно использовать

Milltronics SmartLinx.

1.2.1 ОСОБЕННОСТИ BW500

Интерфейс пользователя:

жидкокристаллический дисплей и клавиатура.

Средства ввода-вывода:

два контакта для удалённых сумматоров,

пять программируемых реле, пять программируемых дискретных входов,

два изолированных программируемых токовых входа для ПИД регулирования

три программируемых токовых выхода для передачи значения скорости, погон-

ной нагрузки, потока или для ПИД регулирования.

Стандартные порты ввода-вывода:

два порта RS232,

один порт RS485.

Специальные режимы портов:

Dolphin,

Modbus ASCII,

Modbus RTU,

Printer,

SmartLinx совместимый.

Функции управления:

линеаризация нагрузки,

автоматическая тарировка,

ПИД регулирование (при наличии дополнительной платы аналогового ввода-

вывода)

управление дозированием,

поддержка набора нескольких настроек прибора с возможностью выбора необ-

ходимой.

Для использования ПИД регулятора необходима дополнительная плата аналогового ввода-вывода.

2. СПЕЦИФИКАЦИЯ

Напряжение питания

100/115/200/230 В ±15%, 50/60 Гц, 31 ВА

Назначение Вторичный прибор для конвейерных весов с одним,

двумя или четырьмя датчиками веса,

совместим с линейным дифференциальным трансформатором

при использовании дополнительной интерфейсной платы

Точность 0,1% полной шкалы

Разрешение 0,02% полной шкалы

место установки внутри или вне помещения

высота над уровнем моря не более 2000 м

Окру жающая среда Температура

от -20°С до +50°

Относительная влажность от 0 до 100%

категория установки II

степень загрязнённости 4

Корпус IP65

Программирование С клавиатуры и (или) с помощью Dolphin Plus

Дисплей матричный жидкокристаллический, 2 строки по 40 символов

Память программа записана в FLASH ROM и может быть обновлена с

помощью Dolphin Plus,

параметры хранятся в энергонезависимом ОЗУ, батарейка 3 В

NEDA 5003LC или эквивалентная

датчики веса постоянное напряжение 0-45 мВ

датчик скорости импульсы 0 В - низкий уровень, 5-15 В -

высокий уровень, от 1 до 2000 Гц

или

открытый коллектор

или

«сухой» контакт реле

Входы Автоматическая

тарировка

«сухой» контакт реле

Токовый см. описание платы аналогового ввода-

вывода

Дополнитель-

ные

5 дискретных входов, каждый из которых

может быть запрограммирован на измене-

ние набора отображаемых данных, сброс

внутреннего сумматора №1, тарировку,

настройку коэффициента веса, запуск до-

зирования или ПИД регулирование

токовый

1 программируемый 0/4-20 мА для передачи значе-

ния потока, погонной нагрузки или скорости

Оптически изолирован

Выходы Разрешение 0,1%

Максимальное сопротивление нагрузки 750 Ом

питание датчиков

веса

10 В постоянного тока с обратной связью, не более 4

датчиков, нагрузка не более 150 мА

датчик скорости 12 В постоянного тока, не более 150 мА

удалённый сумма-

тор №1

Контакт с длительностью замыкания от 10 до 300 мс,

Открытый коллектор, постоянное напряжение 30 В,

ток не более 100 мА

Выходы удалённый сумма-

тор №2

Контакт с длительностью замыкания от 10 до 300 мс,

Открытый коллектор, постоянное или переменное

напряжение 240 В, ток не более 100 мА

реле 5 «сухих» контактов реле, ток не более 5 А неиндук-

тивной нагрузки при переменном напряжении до 250

В или постоянном напряжении до 30 В.

Порты

два RS232

один RS485

совместим со SmartLinx

один датчик веса без обратной

связи

экранированный четырёхжильный,

до 150 м

с обратной свя-

зью

экранированный шестижильный,

до 300 м

Кабель

два датчика веса

(для 4 датчиков

подключите два ка-

беля)

без обратной

связи

экранированный, шестижильный,

до 150 м

с обратной свя-

зью

экранированный восьмижильный,

до 300 м

датчик скорости экранированный трёхжильный, до 300 м

автотарировка 1 экранированная витая пара

удалённый сумма-

тор

1 экранированная витая пара

датчик скорости MD-36, MD-36A, MD-256, MD-2000A, RBSS или

совместимый

Дополнительные

устройства

Dolphin Plus Аппаратно-программный комплект для обеспе-

чения связи между BW500 и компьютером, а

также настройки прибора при помощи компью-

тера

SmartLinx Модули для связи с различными промышленны-

ми системами (см. соответствующее руково-

дство)

компенсатор на-

клона

Для компенсации переменного наклона конвейе-

ра

плата аналогового

ввода-вывода

Входы 2 программируемых 0/4-20 мА для

ПИД регулирования или управле-

ния

оптически изолированы

разрешение 0,1%

входное сопротивление 200

Ом

Выходы 2 программируемых 0/4-20 мА для

ПИД регулирования или передачи

сигнала о величине потока, нагруз-

ки или скорости

блок питания для

выходов

Изолированный, постоянное напряжение 24 В

при токе 50 мА

с защитой от короткого замыкания

плата интерфейса с линейным дифференциальным трансформатором

Вес 2,6 кг