Романо Фрэнк. Современные технологии издательско-полиграфической отрасли

Подождите немного. Документ загружается.

Бумага 401

и глубокой печати. Нужно только найти

точный баланс между способностью бу-

маги впитывать и удерживать краску.

Слишком много одного свойства и недо-

статочно другого может привести к неко-

торым проблемам в печати.

Если бумага впитывает слишком мно-

го краски, то плашки будут выглядеть

влажными и плоскими с некоторым глян-

цем. Полутона и растровая сетка будут

иметь большое растискивание и выгля-

деть темными, грязными, некачествен-

ными и перенасыщенными. Немелован-

ная и газетная бумаги могут вести себя

как промокашка.

Красковосприятие — способность бу-

маги допускать нанесение свежей, влаж-

ной красочной пленки на поверхность и

небыстрое ее впитывание в поверхность

бумаги. Если это так, краска высыхает,

густея, и образует глянцевый слой. Более

жидкие краски или более впитывающие

бумаги меньше способны к этому.

Кроющая способность краски

Печатные свойства конкретной бумаги

определяют цвет, получаемый разными

сочетаниями красок. Сочетание краски и

бумаги дают цвет, избирательно погло-

щающий волны света определенной дли-

ны. Краска, которая содержит красители

или пигменты, становится причиной пог-

лощения бумагой волн света определен-

ной длины. Сочетание упомянутых волн,

отраженных от бумаги, и есть цвет.

Цвет на одном и том же листе бумаги

может отличаться в зависимости от раз-

ных источников освещения и покрытий.

Волны разной спектральной длины могут

быть причиной того, что от оборотной

стороны волны отражаются по-разному.

Длина волны может изменить восприя-

тие наблюдателя. Поэтому необходима

стандартизация условий наблюдения для

адекватной оценки оттиска.

Красковосприятие бумаги определяет

кроющую способность краски или уро-

вень ее потребления. Это очень похоже

на расход топлива для автомобиля. Хоро-

шее красковосприятие дает хорошую

кроющую способность. Один фунт чер-

ной краски может запечатать 360000

квадратных дюймов мелованной бумаги,

но только 150000 — газетной.

Перетискивание

и слипание оттисков в стопе

В плоской офсетной печати может слу-

читься следующее: свежая, влажная кра-

сочная пленка на поверхности нижнего

листа контактирует с нижней поверхнос-

тью верхнего листа. И краска перетаски-

вается. Изображение будет плохо чи-

таться. Это происходит, если на бумагу

перешло много краски и красочный слой

очень толстый, поэтому краска сохнет

медленно, или если бумага холодная.

Слипание — бич плоской офсетной печа-

ти. Слипание происходит, когда влажные

красочные оттиски сохнут в контакте

друг с другом и поэтому склеиваются

вместе. Поскольку листы слиплись, они

не могут быть разделены без поврежде-

ния изображения. Как правило, такие от-

тиски уничтожаются.

Противоотмарывающий

порошок

Чтобы предотвратить перетискивание и

слипание в стопе, печатники используют

белый порошок, который напыляется на

поверхность запечатанного листа бумаги.

Порошок предотвращает какой бы то ни

было физический контакт между листами.

Это позволяет воздуху и кислороду

циркулировать между листами-оттиска-

ми для ускорения высыхания. Порошок,

как правило, делается из кукурузного

крахмала. Если использовано много по-

рошка, он сделает поверхность бумаги

402 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

шероховатой, как наждачная бумага. Это

может привести к истиранию, когда два

листа бумаги перемещаются друг относи-

тельно друга. Это также снижает глянец

красочного слоя. Чрезмерное употребле-

ние порошка может вызвать проблемы

при прохождении следующих печатных

секций при повторном листопрогоне.

Печатники листовой печати старают-

ся предотвратить перетискивание, сли-

пание в стопе и чрезмерное нанесение

противоотмарывающего порошка печа-

танием и стапелированием продукции не-

большими партиями. Бумага очень тяже-

лая, а небольшие стопки готовой продук-

ции сводят вес и давление к минимуму.

Эти стопки могут быть разделены метал-

лическими угловыми распорками и фа-

нерными бортами.

Осыпание краски

Поскольку краска сохнет долго, маловяз-

кие связующие, масла, растворители,

иные ингредиенты, связывающие и удер-

живающие краску на поверхности бума-

ги, начинают проникать в нее. Результа-

том становится высохшая краска, кото-

рая в большей массе представляет

порошок пигмента, легко удаляемый тре-

нием или царапаньем. Такое явление на-

зывается осыпанием краски.

Пузырение поверхности бумаги

В рулонной газетной печати с горячей

сушкой высыхание краски происходит

при прохождении рулона сквозь газовую

горелку с горячим открытым пламенем.

Пузырение возникает на бумаге с покры-

тием, когда на нее нанесен толстый слой

краски, становящийся препятствием.

Любая влага внутри бумаги может не-

ожиданно начать испаряться, превратив-

шись в пар и разорвав ее поверхность.

Пузырение возникает, если:

• используется мелованная бумага;

• на обе стороны бумаги нанесен тяже-

лый толстый слой краски;

• бумага влажная;

• температура газовой горелки очень

высокая;

• скорость рулона мала.

Когда вы это поймете, бумага может

показаться простой, но все весьма не-

просто.

Утилизация отходов

Утилизация и переработка отходов — это

не новая технология в производстве бу-

маги; китайцы перерабатывали бумагу

еще в 1637 году. Угроза переполнения

мусорных свалок опять привлекла вни-

мание к необходимости переработки

отходов. Бумага и бумажные отходы со-

ставляют 40% от всего количества мусо-

ра. Сейчас использование переработан-

ных волокон бумаги выросло в два раза

по сравнению с использованием новой

древесины.

В наше время около 30% бумаг и кар-

тонов производятся из вторсырья.

Старая смятая тара, разнообразный

бумажный мусор, старые газеты, катало-

ги и документы являются хорошим сы-

рьем для изготовления картона. Краска

переработке не подлежит.

Если утилизированная бумага исполь-

зуется для производства белых бумаг,

краска должна быть удалена. Процедура

удаления краски удаляет также и другие

нежелательные включения и материалы.

Бумага, которая будет переработана для

этой цели, должна быть высокого качес-

тва и с малым содержанием загрязнений.

Есть много методов очистки от краски в

зависимости от состояния отходов и ко-

нечного использования бумаги.

Бумажные отходы обычно лишаются

волокон после вываривания и грубого

просеивания. В процессе дальнейшей

очистки удаляются все нежелательные

Бумага 403

включения. После этого следует тонкое

просеивание, вымывание и отбеливание.

Отделка и брошюровка

Запечатываемый материал и способ пе-

чати влияют на брошюровочные и отде-

лочные процессы. При фальцовке следу-

ет фальцевать параллельно направлению

волокон для предотвращения заломов,

особенно на плашках. Качественно

скрепленные книжные издания (в том

числе и горячим клеем) имеют направле-

ние волокон, параллельное корешку.

Цифровая печать

Для того чтобы понять, насколько важно

направление волокон, достаточно взять

обычную учетную карточку и согнуть ее

сначала в одном направлении, потом в

другом. Фальц в направлении поперек во-

локон будет неровным и с зазубринами;

фальц вдоль направления волокон будет

гладким. В типографиях обычно старают-

ся фальцевать продукцию вдоль волокон;

но иногда это невозможно, потому что

при правильной подрезке под формат с

учетом направления волокон может быть

много отходов. Фальцовка поперек воло-

кон имеет особенное влияние при цифро-

вой печати, поскольку может привести к

излому тонера и нарушению целостности

бумаги, если перед фальцовкой не биго-

вать место фальца. Ламинирование

обычно снижает проблему излома.

Акклиматизация бумаги — насущная

проблема. Бумага должна складировать-

ся при контролируемых комнатных тем-

пературе и влажности. Большинство по-

ставщиков рекомендуют акклиматизиро-

вать бумагу в условиях печатного цеха в

течение 24 часов. Это предупреждает

температурный и влажностный шок. Бу-

мага может скрутиться в холодных поме-

щения (влага конденсируется на листах)

или в теплых помещениях (внутри печат-

ной машины в результате нагрева), если

акклиматизация не была проведена либо

проводилась неправильно. Это одинаково

справедливо для Новой Англии и Чикаго,

где обычно влажное лето и сухая зима.

Вес бумаги

Это — мера веса определенного количес-

тва бумаги. Проще говоря, 20-фунтовая

бумага — это обычная бумага для прин-

тера и копира. 24-фунтовая — немного

тяжелее и обычно используется для пи-

сем и другой корреспонденции. Каждое

устройство цифровой печати имеет огра-

ничение по весу бумаги.

Поверхность бумаги ранжируется от

очень гладкой до очень текстурной. Мно-

гие бумаги для копировальных работ

умеренно гладкие. Это также справедли-

во для бумаг для лазерных принтеров. Но

некоторые бумаги для лазерных принте-

ров производятся с покрытием, придаю-

щим поверхности замечательную глад-

кость, и могут использоваться для худо-

жественных работ. Многие из таких

бумаг имеют голубую маркировку с одной

стороны. Эти бумаги используются в пе-

чатной индустрии для изготовления ори-

гинал-макетов художественных работ.

Если у вас струйный принтер, вы мо-

жете возразить, что к нему поставляется

несколько видов специальных бумаг. Это

потому, что струйные принтеры нуждают-

ся в очень специфической поверхности,

поскольку краски должны высохнуть,

прежде чем на оттиск упадет следующий

лист, чтобы не было смазывания. Вдоба-

вок эти поверхности воспроизводят изоб-

ражения с высокой интенсивностью цве-

тов. Бумага для струйной печати намного

дороже, чем обычная. (Если вы не печа-

таете цветных графиков, но делаете пред-

печатную подготовку художественных ра-

бот на дизайнерских бумагах, проблем

будет меньше).

Печатные краски

Несмотря на то, что применение печат-

ных красок может варьироваться в пре-

делах «технологических инструкций по

применению», вклад офсетной краски в

общую себестоимость готовой продукции

составляет 1—6%. Но если краска изго-

товлена или выбрана неправильно, это

может стать причиной:

• увеличения времени простоя печат-

ной машины;

• снижения скорости печати;

• увеличения отходов;

• проблем качества;

• недовольства клиентов..

Реальная цена печатной краски мини-

мальна по сравнению с тем, к чему может

привести ее низкое качество.

Все краски состоят из схожих базовых

компонентов: пигментов, связующего и

добавок. Пигмент придает краске цвет,

определяет стойкость краски к выцвета-

нию, химическую стойкость, устойчи-

вость к температурным воздействиям,

кроющую способность, плотность (или

удельный вес). Связующее — это вещес-

тво на водной, спиртовой, масляной ос-

новах или на основе олифы, которая пе-

реносит пигмент. Связующее способс-

твует проникновению и закреплению

пигмента в запечатываемом материале.

Выбор связующего определяется пред-

полагаемым методом сушки, прочности и

глянца красочного слоя. Добавки стиму-

лируют или способствуют сушке и помо-

гают контролировать текучесть краски.

Типы красок и методы сушки

Краски, высыхающие за счет впитыва-

ния, или проникновения в запечатывае-

мый материал, применяются преимущест-

венно для нанесения на немелованную

бумагу. Этот метод сушки наиболее часто

используется в газетной печати и печати

бесконечных формуляров (рулонная пе-

чать без сушки), тиражировании на дуп-

ликаторе (ризографе) и струйных принте-

рах. Состав краски (тонера) для дуплика-

тора и струйного принтера отличаются от

офсетных красок, но метод сушки похож.

Краски могут также высыхать за счет

окисления, когда кислород воздуха спо-

собствует полимеризации краски (или

образованию химических связей) и ее

отверждению. Большинство красок для

листовой печати частично используют

этот способ сушки. Это краски пастооб-

разные и на масляной основе, которые

используются в плоской офсетной и вы-

сокой печати.

Краски, которые содержат раствори-

тели (спирт, воду и иные химикаты) вы-

сыхают за счет испарения. Растворитель

испаряется, в результате чего образуется

смола, связывающая краску и запечатан-

ный материал. Водно-дисперсионные ла-

ки, флексографские краски (на водной

основе либо на основе растворителей),

краски для глубокой печати — во всех

этих красках применяется испарение

растворителя для высыхания (либо при-

меняется технология УФ-отверждения).

Печатные краски 405

Метод сушки, основанный на приме-

нении излучения, также может быть ис-

пользован. Это — УФ-сушка, сушка по-

током электронов и инфракрасная суш-

ка. Эти методы требуют не только

специальных красок, но и дополнитель-

ного базового оборудования или процес-

сов. Для УФ-отверждения требуется

источник света с длиной волны ниже ви-

димого спектра. Специальная краска на-

носится на запечатываемый материал и

высыхает за счет единственного светово-

го удара ультрафиолетового луча. Этот

процесс используется в плоской офсет-

ной печати, флексографии и глубокой пе-

чати. Краски ультрафиолетового отвер-

ждения дают великолепный глянец, так-

же как и лаки. Благодаря мгновенному

отверждению, этот процесс обеспечива-

ет многокрасочную печать в линию, ус-

тойчивость к истиранию и химическую

стойкость.

В некоторых способах печати и крас-

ках используются комбинации методов

сушки. Плоская листовая офсетная пе-

чать с быстровысыхающими красками

использует способ впитывания и испаре-

ния. Это ускоряет высыхание и позволя-

ет запечатывать вторую сторону листа

бумаги или быстрее отправлять продук-

цию на послепечатную обработку. Боль-

шинство жидких красок (на водной осно-

ве и основе растворителей) также высы-

хают за счет впитывания и испарения.

Они также меньше раскатываются вали-

ками красочного аппарата.

Специальные краски

Флюоресцентные краски производятся с

яркими, чистыми цветами. Но у них очень

низкая светостойкость и устойчивость к

химикатам. Металлизированные краски

могут быть пастообразными или жидки-

ми. Пастообразные краски поставляются

готовыми к использованию, в то время

как жидкие краски поставляются двух-

компонентными (паста плюс связующее

и растворитель) и должны быть смеша-

ны непосредственно перед печатью. В

плоской офсетной печати очень сложно

достичь хорошего баланса краска-вода

при использовании металлизированных

красок из-за большого размера пигмен-

та. Эти краски легко стираются; если же

на них наносится лак для предотвраще-

ния истирания, снижается металличес-

кий блеск. Металлизированными крас-

ками можно также печатать глубокой

печатью, но изображение может полу-

читься с рваными краями (из-за низкой

линиатуры растра, применяемой в

этом случае, так как металлический

пигмент имеет крупные размеры. —

Прим. ред.).

Есть общая рекомендация для метал-

лизированных и флюоресцентных кра-

сок — печатать на мелованных бумагах,

тогда впитывание не уменьшит их блеск.

Нанесение краски слоем большим, чем

обычно, усилит восприятие краски. Они

также могут быть смешаны с обычными

офсетными красками для улучшения пе-

чатных свойств.

Свойства красок

Цвет

Для того чтобы разглядеть цвет объекта,

необходимы три вещи. Это источник све-

та, объект и наблюдатель. Наблюдатель

оценивает цвет своими глазами. Глаз че-

ловека имеет два вида рецепторов: кол-

бочки и палочки. Колбочки отвечают за

цветное зрение, в то время как палочки

отвечают за ночное, нецветное видение.

Согласно теории, есть два цветовых

канала: от красного до зеленого и от жел-

того к голубому, а также световой канал.

Есть несколько базовых типов источни-

406 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

ков света. Это от лампы накаливания,

лампы дневного освещения, тусклое

дневное освещение и разновидности

дневного освещения, определяемого в

градусах по шкале Кельвина. Свет — это

разновидность электромагнитного излу-

чения, называемого видимым спектром.

Видимый свет — это энергия, передавае-

мая волнами, значение длины которых

лежит в диапазоне 400—700 нанометров

и включает фиолетовый, голубой, зеле-

ный, желтый, оранжевый и красный цве-

та. Они либо отражаются, либо поглоща-

ются объектом. Энергия, которая отра-

жается от объекта — это тот цвет,

который воспринимает наблюдатель как

цвет объекта. Идеальный белый цвет

наблюдается в том случае, если объект

отражает все 100% видимого спектра, а

идеально черный — если отражается 0%

падающего света. Итак, все, что отража-

ется в диапазоне между этими двумя

категориями, воспринимается наблюда-

телем как цвет объекта. Если объект ка-

жется зеленым, это значит, что фиолето-

вый, оранжевый и красный поглощаются

объектом, а голубой, желтый и зеленый

отражаются от него.

В вышеприведенной теории есть не-

сколько важных фактов, которые следует

принять во внимание. Цвет — это инди-

видуальное восприятие; многие люди не

воспринимают цвет, и большинство из

них не отличат красного от зеленого. Че-

ловеческий глаз имеет слабую цветовую

память, но способен заметить даже ма-

лейшее цветовое различие образцов, по-

ложенных рядом. Поэтому образец цвета

очень важен, когда требуется получить

определенный цвет. Такие образцы ис-

пользуются при смешении красок и для

проверки характеристик отпечатанного

оттиска.

Различия имеют не только персональ-

ные восприятия одного и того же цвета,

но и сам цвет выглядит по-разному в за-

висимости от освещения. Метамеризм —

это термин, описывающий ситуацию,

когда два объекта, рассматриваемые под

одним или двумя источниками света, ка-

жутся похожими, но это не так. Такое

случается, когда пигментация красок не-

одинакова, что усложняет передачу цве-

та. Чтобы продвинуться дальше в пони-

мании этого, рассмотрим теорию смеше-

ния цвета.

Аддитивный синтез цветов

Эта теория основана на черном фоне

(мониторе или телевизионном экране),

поглощающем все цвета. Луч света до-

бавляется для того, чтобы отразиться и

создать цвет. Три основных цвета излуче-

ния в синтезе цвета — красный, зеленый

и синий. Пикселы этих цветов видны на

экране монитора компьютера или экрана

телевизора. Их комбинация может дать

белый цвет только в некотором прибли-

жении (более похожий на серый с голу-

бым оттенком).

Субтрактивный синтез цветов

Субтрактивный синтез цвета начинается

с суммирования всех отраженных лучей

(или белого листа бумаги). Краски до-

бавляются для поглощения лучей бума-

гой и создания цвета. Голубой, пурпур-

ный и желтый являются основными цве-

тами красок субтрактивного синтеза, и

они же — цвета красок, используемых

для полноцветной растровой печати

(новый термин, понятный полигра-

фистам и дизайнерам, — CMYK-печа-

ти. — Прим. ред.). При печати на бе-

лой бумаге голубая краска отражает

(пропускает) лучи зеленого и синего

цветов, но поглощает красный. Оттиск

пурпурного цвета отражает (пропуска-

ет) синий и красный лучи, но поглощает

зеленый. И наконец, желтый отражает

Печатные краски 407

(пропускает) красный и зеленый лучи,

но поглощает синие. Каждая из основ-

ных красок поглощает лучи одного цве-

та, но отражает (пропускает) два других.

Эти краски используются в полноцвет-

ной растровой печати (CMYK-печати)

вместе с черной для создания нейтраль-

ных и глубоких теней.

Триадные и плашечные краски

Триадные краски являются прозрачными,

а это означает, что они могут быть надпе-

чатаны без изменений, поскольку они

пропускают лучи в полном соответствии

с теорией. Загрязнения краски плохо

влияют на это. Для полноцветной печати

(CMYK-печати) используются краски:

голубая (С), пурпурная (М), желтая (Y) и

черная (К).

Печатные краски, используемые для

плашечных (не растровых) работ, явля-

ются кроющими. Будучи нанесенной вто-

рым слоем, кроющая краска покрывает

краску, нанесенную прежде. Непрозрач-

ность определяется нанесением поверх

черного или контрастного цвета. Это

позволит быстро определить, что краска

непрозрачна, если контрастный цвет не

просвечивает сквозь кроющую краску.

В то же время, если контрастная краска

«выглядывает», просвечивает через тес-

товую краску, то эта краска прозрачная.

Даже если триадные, или растровые

краски обладают свойством непрозрач-

ности в очень малой степени, это окажет

очень сильное влияние на воспроизведе-

ние цвета в полноцветной печати.

Независимо от того, используется

триадная растровая или плашечная крас-

ки, очень важно правильно обозначить ее

цвет. Для описания цвета, полученного

триадными красками — голубой, пурпур-

ной, желтой и черной — используется по-

нятие процента. Например, цвет клюквы

может быть описан как 30 С (30% cyan,

голубого) + 100 М (100% magenta, пур-

пурного) + 50 Y (50% yellow, желтого).

Образец для проверки может быть рас-

печатан, например на принтере, причем

на бумаге. Сложно оценить цвет на ткани

или металле. Попытки оценить образец

цвета, полученный трафаретной печатью,

могут не удаться, поскольку в трафарет-

ной печати краска ложится толстым сло-

ем с минимальной пропускающей спо-

собностью. Если же образец отпечатан

на тонированной бумаге, это может доба-

вить проблем в оценке цвета. Другой

альтернативой может быть использова-

ние запатентованной системы смешения

красок Pantone Matching system.

Система смешения

Pantone Matching system

Система смешения красок наиболее ши-

роко используется в Pantone Matching

system. Эта система была разработана

для обеспечения средства передачи ин-

формации о цвете для его выбора, показа

и воспроизведения. Система была разра-

ботана в 1963 году и сейчас включает в

себя более 1000 цветов (а именно 1166),

которые могут быть идентифицированы

по названию или номеру. Pantone не про-

изводит и не продает краски, а только

системы идентификации их. Pantone

включает компании, которые имеют ли-

цензии на производство и распростране-

ние продуктов и технических средств

Pantone. Речь идет о цветовом справоч-

нике, в котором одни и те же образцы

представлены на мелованной (обознача-

ется буквой С возле соответствующего

номера) и немелованной (U) бумагах.

Каждая страница справочника демонс-

трирует 7 цветов краски, обозначенных

наименованием, номером и рецептурой

смешения. Образец краски в центре —

чистый оттенок. Три образца выше со-

ставлены с разным количеством прозрач-

408 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

ной белой составляющей, а три образца

ниже имеют разное количество непро-

зрачной черной компоненты.

При подборе цвета по системе Panto-

ne Matching system должна быть ссылка

на название или номер краски в этой

системе. Но краски от справочника к

справочнику могут слегка меняться, а са-

ми образцы со временем выцветают. Ре-

комендуется заказывать обновленный

справочник каждый год. С использовани-

ем системы смешения Pantone Matching

system для передачи цвета краски печат-

нику можно оторвать специально пред-

назначенный для этого фрагмент образца

из цветового справочника и отправить на

производство для смешения краски тре-

буемого цвета.

Другие свойства

печатных красок

Вязкость, или основное свойство, — это

способность краски сопротивляться рас-

теканию. Этот показатель может быть

измерен несколькими инструментами,

один из которых вискозиметр-чашка.

Тестирование вязкости краски проводит-

ся только для жидких красок, поскольку

они поставляются типографиям с высо-

ким показателем вязкости. Это предот-

вращает оседание пигмента, и после раз-

ведения растворителем, дает возмож-

ность печатнику применить эту краску по

назначению. Пастообразные краски по-

ставляются типографиям «готовыми к

употреблению», и поэтому в тестирова-

нии вязкости нет необходимости. На

вязкость краски влияет температура.

Чем выше температура, тем ниже вяз-

кость краски. Очень важно проверять

температуру хранения краски и ее темпе-

ратуру в печатной машине, для получе-

ния максимальной отдачи. Охлаждение

увлажняющего раствора в офсетной пе-

чатной машине плоской печати поддер-

живает постоянные свойства увлажняю-

щего раствора и охлаждает краску на

всем пути.

Длина краски — это способность

краски создавать нити при расщеплении

красочной пленки. Производители кра-

сок говорят о «длинных» и «коротких»

красках. Ни одна из крайностей нежела-

тельна. Если расщепление красочного

слоя в печатной машине происходит не

единожды, вокруг красочной секции воз-

можно образование красочного тумана.

Липкость измеряется только у пасто-

образных красок. Это измерение говорит

о том, насколько тягучей является крас-

ка, и этот показатель очень важен, осо-

бенно в многокрасочной печати. Чтобы

надлежащим образом оценить липкость

краски, следует учесть скорость враще-

ния валиков красочного аппарата, время

и температуру. Также, как и в случае с

вязкостью, липкость краски изменяется

под действием температуры.

Истирание красочного слоя возмож-

но при транспортировке продукции либо

уже в процессе ее использования, в зави-

симости от назначения. Стойкость крас-

ки на истирание может быть протестиро-

вана несколькими различными методами

для того, чтобы предсказать ее поведе-

ние. Если стойкость краски к истиранию

вызывает сомнения, компании-произво-

дителю следует сделать тесты этого пока-

зателя для краски конкретной серии.

Показатель адгезии говорит о том,

насколько хорошо краска прилипает к

запечатываемому материалу и это стано-

вится особенно важным, если продукция

должна быть подрезана и/или сфаль-

цована.

Оптическая плотность краски не

обязательно говорит о толщине красоч-

ного слоя; это, скорее, количество погло-

щенного света, либо непрозрачность

краски. Для контроля и измерения этого

Печатные краски 409

показателя на запечатанном материале в

течение всего процесса печати использу-

ется денситометр.

Глянец, краски зависит от смол в ее

составе. Некоторые смолы добавляются

в краску для придания ей глянца; но бо-

лее важна поверхность материала. Одна

и та же краска, нанесенная на глянцевый

и на матовый материалы, будет выгля-

деть совершенно по-разному. На глянце-

вом запечатанном материале краска вы-

глядит более интенсивной и темной, чем

на матовом. Здесь также имеет место по-

нятие угла падения света на глянцевую

поверхность, которая кажется белой.

Благодаря глянцу, белый свет отражает-

ся под одним определенным углом, без

рассеивания. Если же говорить о мато-

вой поверхности, то она рассеивает свет,

поэтому цвет оттиска с любого угла паде-

ния света будет казаться более бледным,

чем образец на глянцевой бумаге. Для

измерения спектрального отражения ма-

териала используется глянцемер.

Если поверхностное натяжение запе-

чатываемого материала выше, чем повер-

хностное натяжение краски, происходит

«смачивание» (краска хорошо переходит

на материал). Если же поверхностное

натяжение краски больше, чем запеча-

тываемого материала, краска не перехо-

дит на материал. Эта проблема обычно

сопутствует синтетическим материалам, а

не бумагам.

Известны два способа увеличения по-

верхностного натяжения бумаги. Оба

способа обработки поверхности — ко-

ронным разрядом или газоплазменной

горелкой — увеличивают поверхностное

натяжение запечатываемого материала и

улучшают его смачиваемость. Коронный

разряд добавляет высокий электричес-

кий потенциал поверхности материала,

который приводит к поляризации частиц

краски на поверхности.

Напротив, если поверхностное натя-

жение краски больше, чем запечатывае-

мого материала, в краску следует доба-

вить ПАВ, изменяющее ее поверхност-

ное натяжение. Делается это с той же

целью — повысить смачиваемость мате-

риала краской.

Треппингом называют процесс, при

котором либо очень точно управляется

перекрывание цветов, чтобы избежать

белых промежутков, либо края печатного

элемента «стягиваются» для того, чтобы

избежать смешения краски. Понятия

«сжатие» и «растяжение» лучше всего

описывают этот процесс. Треппинг также

описывает, насколько хорошо последую-

щая краска закрепляется на предыдущей.

(«Треппинг краски» в русской терми-

нологии называется «красковосприя-

тие»: красковосприятие — свойство

полиграфической краски закреплять-

ся на оттиске в зависимости от вяз-

кости, высыхание краски, нанесенной

ранее за тот же листопрогон и т. д.

При печати «по сырому» вторая и

последующие краски ложатся на за-

печатанную поверхность в меньшем

количестве, чем на бумагу или на су-

хую краску. Красковосприятие обычно

контролируют по бинарным элемен-

там шкалы оперативного контроля

печатного процесса, образуемым на-

ложением двух красок в процессе пе-

чатания; красковосприятие бумаги —

свойство бумаги воспринимать опре-

деленное количество печатной крас-

ки в процессе печатания и сохранять

ее в дальнейшем на оттиске. — Прим.

ред.) Трудно достичь хорошего треппин-

га с жидкими красками, пока они не зат-

вердеют (дольше из-за испарения, чем

впитывания).

Последовательность наложения кра-

сок очень важна для осуществления

синтеза цвета на оттиске в процессе пе-

410 ПРИНТ-МЕДИА БИЗНЕС

чати. Оптические плотности красок и

растискивание растровой точки нужно

очень аккуратно измерять. Последова-

тельность наложения красок очень важ-

на для обеспечения эффективного треп-

пинга, а именно закрепления последую-

щей краски поверх предыдущей. При

использовании пастообразных красок

(в плоской офсетной и высокой печати)

требуется, чтобы каждая последующая

краска имела меньшую липкость для по-

лучения качественного треппинга. Пер-

вая нанесенная краска (жидкая или пас-

тообразная) должна высохнуть быстрее,

чем последующие. Это легко регулиру-

ется при использовании жидких красок,

поскольку они поставляются в типогра-

фии неготовыми к использованию, и пе-

чатник или колорист должен применить

соответствующее количество раствори-

теля для достижения требуемой скорос-

ти высыхания.