Олехнович Е.А. Статистика предприятия радиоэлектронной промышленности

Подождите немного. Документ загружается.

Данный коэффициент трудно подсчитать, когда выпускается разнородная

продукция. Для разнородной продукции его определяют следующим образом:

.нмq

где q - количество продукции;

.нм

- норма машинного времени на изготовление 1 изделия;

Т - фактически отработанное время.

7. Коэффициент интегральной нагрузки. Определяется следующим об.

разом:

(Фактически изготовленная продукция) / (Максимально возможный выпуск

продукции).

Выделяют следующие показатели обновления и технической пригодно.

сти оборудования.

1. Коэффициент обновления оборудования. Определяется следующим об.

разом:

(Стоимость нового оборудования, введенного в эксплуатацию в отчетном

периоде) / (Стоимость всего оборудования на конец периода).

2. Средний возраст оборудования. Определяется по формуле средневзве.

шенной.

Рассмотрим конкретный пример. Пусть 5 станков имеют возраст 5 лет, 10

станков имеют возраст 7 лет, 25 станков имеют возраст 4 года. В этом случае

средний возраст оборудования будет:

.лет5,5

25105

425710105

⋅+⋅+⋅

В свою очередь возраст оборудования можно разграничить "по конструк.

ции", т.е. с момента его изобретения (производства) и физический - с момента

его эксплуатации в производстве.

Под производственной мощностью предприятия понимается максималь.

но возможный выпуск продукции за определенный период (обычно за год). При

этом исходят, что полностью используется имеющиеся оборудование, произ.

водственные площади, применяются передовые методы организации произ.

водства.

Производственная мощность определяется, как правило, выпуском про.

дукции в натуральном, условно-натуральном выражении. На некоторых пред.

приятиях она характеризуется количеством перерабатываемого сырья. Напри.

мер, мощность молокозавода определяется количеством перерабатываемого мо.

лока, для сахарного завода - количеством перерабатываемого за сутки свеклы и

т.д. Могут использоваться и стоимостные показатели.

Определение производственной мощности предприятия имеет важное

значение для обоснования планируемого выпуска продукции, для выявления

резервов роста производства, для обнаружения "узких мест", т.е. когда произ.

водственные возможности отдельных цехов, участков, агрегатов не согласуют.

ся между собой и т.д.

Величина производственной мощности предприятия определяется на

основе мощности ведущих цехов. Подсчитывается мощность следующим об.

разом:

(Количество оборудования) · (Режимный фонд времени) · (Прогрессивные

нормы производительности оборудования).

Среднегодовая величина мощности определяется следующим образом:

nМ

.выб.вв

.вх

∑

−

∑

где

.вх

- мощность на начало года;

.вв

- введенная мощность;

.выб

- выбывшая мощность;

n - число полных месяцев до конца года.

Если сроки ввода мощностей установлены не по месяцам, а по кварталам,

то тогда мощности вводимые:

в I квартале умножаются на 10,5 месяцев

во II квартале умножаются на 7,5 месяцев

в III квартале умножаются на 4,5 месяцев

в IV квартале умножаются на 1,5 месяцев

Коэффициент использования мощности. Он определяется следующим об.

разом:

(Годовой выпуск продукции) / (Среднегодовая мощность).

Для вновь введенных предприятий используется величина проектной

мощности. Для них исчисляется процент освоения проектной мощности путем

деления фактического выпуска продукции на проектную мощность.

ТЕМА 7. СТАТИСТИКА НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА

7.1. Показатели механизации и автоматизации производства и труда.

7.2. Показатели электрификации производства, энерго и электровоору .

женности труда.

7.3. Показатели освоения новых видов продукции, внедрения новых ви .

дов технологических процессов и модернизации оборудования.

7.4. Показатели экономической эффективности новой техники.

7.5. Показатели концентрации и специализации производства.

7.1. Показатели механизации и автоматизации производства и труда

Научно-технический прогресс представляет собой накопление научных

знаний, благодаря которому осуществляется дальнейшее развитие производи.

тельных сил, ведущая к повышению эффективности производства. Внедрение

новой техники, механизация и автоматизация труда ставит перед статистикой

проблемы количественной характеристики результатов, достигнутых в области

технического прогресса.

Механизация и автоматизация производства приводит к замене ручного

труда машинным. Благодаря этому происходит рост производительности труда,

повышается содержательность и привлекательность труда.

Механизация представляет собой процесс внедрения машин в произ.

водство. В условиях механизации функция управления машиной остается за че.

ловеком. К механизированным относятся работы, выполняемые с помощью ма.

шин, механизмов и другого оборудования, которые приводятся в действие ме.

ханическим, электрическим, гидравлическим и пневматическим приводом. К

механическим не относятся работы, производимые с помощью механизмов с

ручным приводом (ручная, ножная швейная машина, ручной краскопульт и т.д.)

Ряд трудовых процессов условно относят к механизированному труду (работа

отбойным молотком и т.д.). Связано это с тем, что такие работы требуют значи.

тельных физических нагрузок. При автоматизации человек перестает осуще.

ствлять функцию управления машиной. Ее выполняет специальное управляю.

щее устройство.

Различают частичную и комплексную механизацию и автоматизацию. Ча.

стичная механизация, автоматизация охватывает основные технологические

процессы, а вспомогательные работы выполняются вручную. Комплексная ме.

ханизация и автоматизация охватывает как основные, так и вспомогательные

работы. Но и при комплексной механизации производственных процессов не

исчерпывается возможность дальнейшего повышения уровня механизации, ибо

должен затем идти процесс замены конструктивно несовершенных механизмов

новыми, более производительными.

Показатели механизации производства. Они будут рассмотрены на следу.

ющем конкретном примере.

Показатель Заготовка леса Вывозка леса

Объем работ (тыс.

)

34 44

в т.ч. выполненные механизированным способом 32,6 37,4

Затрачено человеко-дней 514 451

в т. ч. на механизированных работах 391 187

1. Индивидуальный коэффициент механизации работ (

.р.м

). Характери.

зует механизацию отдельного вида работы. Он определяется следующим об.

разом:

.р.м

где Q - общий объем выполненных работ;

Q =

где

- работы, выполненные механизированным способом;

- работы, выполненные немеханизированным способом.

В нашем примере:

.р.м

(заготовка леса) =

;96,0

6,32

.р.м

(вывозка леса) =

.85,0

4,37

2. Сводный коэффициент механизации работ (

.св

.р.м

). Применяется для различ.

ных работ. Определяется следующими способами.

а)

ТК

.р.м

.св

.р.м

∑

где Т - общие затраты труда.

В нашем примере.

.908,0

451514

45185,051496,0

.св

.р.м

⋅+⋅

Сводный коэффициент механизации работ можно определить и таким путем

б)

.св

.р.м

∑

где t - трудоемкость.

В нашем примере уровень трудоемкости составит соответственно:

514 : 34 = 15; 451 : 44 = 10,3.

Соответственно

.908,0

3,10441534

3,104,37156,32

.св

.р.м

⋅+⋅

При динамических сопоставлениях (базисный и отчетный период) трудо.

емкость берется постоянной (по базисному или отчетному периоду). Связано

это с тем, что трудоемкость за рассматриваемые периоды может измениться

вследствие роста производительности труда, что исказит изменение сводного

коэффициента механизации работ.

Выделяют следующие показатели механизации труда.

1. Индивидуальный коэффициент механизации труда (

.м.т

). Определя.

ется следующим образом:

.м.т

где

- затраты механизированного труда (отработанное время в человеко-ча.

сах или человеко-днях);

Т - общие затраты труда (человеко-дни, человеко-часы).

2. Сводный коэффициент механизации труда (

.св

.т.м

).Определяется следу.

ющим образом:

.св

.т.м

∑

В нашем примере

.св

.т.м

.6,0

451514

187391

Коэффициенты механизации труда меньше коэффициентов механизации

производства, из-за различий в уровне производительности труда при механи.

зированном и ручном труде.

В связи с этим выделяют коэффициент опережения (

.оп

). Он показывает

во сколько раз производительность механизированного труда больше общей

производительности труда (на механизированных и немеханизированных рабо.

тах). Определяется следующим образом (на примере сводных коэффициентов

механизации производства и механизации труда).

.ККК

.св

.т.м

.св

.р.м.оп

÷=

В нашем примере Коп = 0,908 : 0,6 = 1,51.

Выделяют следующие показатели автоматизации работ и труда.

1. Коэффициент автоматизации производства (Ка.п.). Он определяется

следующим образом

.ап

(Объем работ (продукции) выполненных на автоматическом

оборудовании) / (Общий объем работ (продукции))

2. Коэффициент автоматизации труда (

.ат

). Он определяется следую.

щим образом:

.ат

= (Отработано рабочими времени по обслуживанию автоматического

оборудования) / (Общее количество отработанного времени)

Показатель комплексной механизации и автоматизации можно опреде.

лить как удельный вес участков (цехов, предприятий) на которых проведена

комплексная механизация, автоматизация производства в общей их численно.

сти.

7.2. Показатели электрификации производства, энерго и

электровооруженности труда

Выделяют следующие виды показателей электрификации производства.

1. По народному хозяйству:

1.1 Удельный вес продукции электроэнергетики в общем объеме про.

мышленной продукции.

1.2 Коэффициент опережения электроэнергетики (

.э

.оп

). Мы уже в свое

время встречались с этим коэффициентом. Он определяется следующим об.

разом:

.э

.оп

где

- соответственно темп развития электроэнергетики и всей про.

мышленности в анализируемом периоде.

2. На уровне предприятия. Здесь можно определить следующие основные

показатели.

2.1 Коэффициент электрификации по мощности (

.м

.эл

). Он определяется

следующим образом:

МММ

ММ

апммд

апм

.м

.эл

где

мд

- мощность механических двигателей, обслуживающие машины и

внутризаводской транспорт (т.е. транспорт, который не покидает пределов за.

вода);

апм

ММ +

- мощность электрического привода;

- мощность электромоторов;

ап

- мощность электроаппаратов.

Мощность измеряется в

вт

(киловаттах). Другие единицы переводятся в

вт

(киловатты).

Коэффициент электрификации по мощности (

.э

.эл

)характеризует уровень

электрификации по состоянию на определенную дату (моментальные показате.

ли).

2.2 Коэффициент электрификации по энергии (

.э

.эл

). Он определяется

следующим образом:

ЭЭЭ

ЭЭ

апммд

апм

.э

.эл

Разница между этими двумя коэффициентами

.м

.эл

.э

.эл

состоит в том,

что в последнем

.э

.эл

дается объем потребленной энергии в

чвт

−

(киловатт-

часах).

Коэффициент электрификации по энергии

.э

.эл

характеризует уровень

электрификации за определенный период (интервальные показатели).

Названные коэффициенты

..м

.эл

.э

.эл

могут не совпадать из-за разной

работы, эффективности силовых и механических установок.

Электрификация производства приводит к росту энерговооруженности

труда. Здесь используются следующие показатели.

1. Коэффициент энерговооруженности труда

)К(

.т.эн

. Он определяется

следующим образом:

)ЭЭЭ(энергиивепроизводствойпотребленнвоКол

)К(

апммд

.т.эн

++−

где Т - число отработанных рабочими человеко-часов.

2. Коэффициент электровооруженности труда (Кэл.т.). Он определяется

следующим образом:

)ЭЭ(энергиивепроизводствойпотребленнвоКол

)К(

апм

.т.эн

+−

Коэффициент электровооруженности труда можно определить и таким

способом

.э

.эл.т.эн.т.эл

ККК =

В свою очередь, коэффициент электровооруженности труда (

.т.эл

) мож.

но разложить на два коэффициента: силовой (

.т.с.эл

) и технологической (

.т.т.эл

) электровооружености труда:

.т.с.эл

;

ап

.т.т.эл

Разница между коэффициентами энерго и электровооруженности труда

дает величину коэффициента механовооруженности труда (

.мт

). Он определя.

ется следующим образом:

.т.элт.эн.мт

ККК −=

Данный коэффициент (

.мт

) имеет значение для тех производств, в кото.

рых значительную долю занимают механические двигатели, непосредственно

обслуживающие рабочие машины.

Коэффициент централизации электроснабжения по энергии (

.эл

.центр

). Он

определяется следующим образом:

ргияэлектроэнеипредприятинааяпотребленнВся

емэнергосиститралейэлектроценотполученная,ргияЭлектроэне

.эл

.центр

7.3. Показатели освоения новых видов продукции, внедрения новых видов

технологических процессов и модернизации оборудования

Новая продукция - это продукция, изготовленная на предприятии впер.

вые или отличающаяся от выпускаемой ранее продукции другими признаками,

улучшенными свойствами или характеристиками и получающая новое обозна.

чение или наименование. При этом новая продукция должна иметь утвержден.

ные технические условия. К новой продукции следует относить машины, ме.

ханизмы, оборудование, аппараты, приборы, материалы, потребительские това.

ры и другие изделия, производство которых впервые освоено в отчетном перио.

де на данном предприятии за счет внедрения новых или усовершенствованных

технологических процессов, а также за счет применения новых или улучшен.

ных производственных методов с использованием нового производственного

оборудования, новых методов организации производства или их совокупности,

имеющих целью производство новой, усовершенствованной продукции. Не от.

носятся к новой продукции те виды изделий, при производстве которых ис.

пользуется другой вид сырья (например: муки другого помола при выпечке хле.

бобулочных изделий, тканей других артикулов при производстве швейных из.

делий), а также когда изменены модели, фасон, внешнее оформление (цвет, де.

кор и так далее) товара или производятся другие незначительные технические

или эстетические изменения, не оказывающие достаточно заметного влияние на

характеристики и свойства того или иного вида изделия. Продукция произ.

водственно-технического назначения считается новой в течение трех лет с на.

чала ее серийного производства, а потребительские блага – в течение двух лет с

начала их освоения.

Освоенной считается продукция, которая начала производиться на пред.

приятии в серийном производстве. Показателем освоения новой продукции яв.

ляется коэффициент обновления продукции. Он определяется следующим об.

разом:

(Стоимость освоенной новой продукции) / (Стоимость всей произведенной про.

дукции)

Выделяют следующие показатели внедрения новых технологических про.

цессов.

1. Абсолютные показатели:

1.1 Число (мощность) новых машин,

2.1 Выпуск продукции (объем работ) в условиях нового технологического

процесса и т.д.

2. Относительные показатели.

2.1 Коэффициент обновления производственного аппарата. Определяется

следующим образом:

(Стоимость новых машин, аппаратов, введенных в эксплуатацию в отчетном

периоде) / (Стоимость всего оборудования на конец периода)

2.2 Удельный вес оборудования, работающего по новой технологии.

Определяется следующим образом:

(Число единиц (мощности) оборудования, работающего по новой технологии) /

(Число единиц (мощности) всего оборудования)

2.3 Удельный вес продукции (работ), произведенной в условиях новой

технологии. Определяется следующим образом:

(Объем продукции, произведенной по новой технологии) / (Общий объем

данной продукции)

Примерами последнего показателя является объем выплавки стали в ваку.

умных мечах в общем объеме производства стали; объем сварочных работ, вы.

полненных автоматической сваркой под флюсом в общем объеме сварочных

работ и т.д.

Модернизация позволяет частично устранить моральный износ техники

путем усовершенствования старой техники, внесения улучшений в конструк.

цию оборудования, машин, а также установки дополнительных принадлежно.

стей и механизмов, которые обеспечивают повышение производительности

труда, приводят к экономии материалов, топлива и электроэнергии, облегчают

условия труда рабочих на предприятии.

Выделяют следующие виды модернизации.

1. Модернизация отдельных объектов (малая модернизация). Осуще.

ствляется за счет текущих расходов.

2. Модернизация комплекса объектов. Осуществляется за счет фонда на.

копления и банковских кредитов.

Показатели модернизации.

1. Абсолютный показатель. Определяет количество того или иного вида

модернизированного оборудования.

2. Относительный показатель выступает в виде коэффициент модерниза.

ции (

.мод

). Определяется следующим образом:

.мод

= (Число единиц модернизированного оборудования) / (Общая

численность оборудования или численность оборудования, подвергшихся

капитальному ремонту)

7.4. Показатели экономической эффективности новой техники

Применение в производстве новой техники, технологии, изобретений

приводит к экономии общественных затрат труда. Поэтому одной из важных

задач статистики является определение экономической эффективности затрат в

новую технику.

На стадии проектирования, внедрения новой техники приходится из

нескольких вариантов выбирать наиболее экономичный, когда максимально

возможный выпуск продукции достигается при минимальных затратах труда.

Этот вариант выбирается по формуле приведенных затрат (З):

З = Z +

К,

где Z - себестоимость, текущие затраты на производство единицы продукции;

- коэффициент эффективности;

К - требуемый объем капитальных вложений, инвестиций на единицу про.

дукции.

Предпочтение отдается тому варианту, у которого величина (Z +

К),

минимальна.

Коэффициент эффективности (Е) показывает долю затрат на новую техни.

ку, ежегодно окупаемую после ее внедрения. Он определяется следующим об.

разом:

∆

где К - капитальные вложения, инвестиции;

ΔП - прирост прибыли за год.

Обратный показатель коэффициента эффективности (Е) - срок окупаемо.

сти (

.ок

). Он определяется следующим образом:

.ок

∆

.ок

показывает, за сколько лет окупятся инвестиции, капитальные вло.

жения. Чем больше величина Е, тем быстрее окупаются инвестиции, капиталь.

ные вложения.

Годовой экономический эффект (Э) от внедрения новой техники определяется

по следующей формуле

,qзqзЭ

0011

−=