Новосельцева Е.Л., Жандаров М.А. (состав.) Технология возведения зданий и сооружений

Подождите немного. Документ загружается.

- 181 -

Метод '"термоса" с применением противоморозных добавок

заключается в применении бетонов, твердеющих при отрицательных

температурах, таким образом, увеличивается время, в течение которого

бетон может набирать прочность. Количество добавок 3-18% от массы

цемента. Применение противоморозных добавок имеет значительные

ограничения (........................................влажность 60% и т.д.)

Нитрат натрия, хлорид натрия, хлорид кальция, нитрид кальция,

углекислый калий-

поташ и т.д.

Метод "горячего термоса" заключается в кратковременном

форсированном электроразогреве бетонной смеси непосредственно перед

укладкой и последующем выдерживании уложенного бетона без обогрева

методом "термоса" 60-80°. Можно применять для конструкций с М 12

Электроразогрев бетонной смеси осуществляют в бункерах и бадьях

или в кузовах автосамосвалов на оборудованном посту с трансформатором,

распределительным

щитом и пультом управления.

Транспортирование, выгрузка и укладка в опалубку разогретой смеси

должна продолжаться не более 10 минут.

II-Методы бетонирования с искусственным прогревом позволяют -

не только непрерывно вести работы в зимних условиях, но и

интенсифицировать процесс набора прочности бетоном, сократить сроки

строительства и увеличить темпы оборачиваемости опалубки.

1) Электротермообработка широко применяется, основана

на

преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри

бетона путем пропускания через него тока с помощью электродов (прогрев),

либо в различного рода электронагревательных устройствах, тепло от

которых подводится к бетону конвективно, контактно или радиационно

(обогрев).

В строительстве освоены: электродный прогрев, обогрев в

электромагнитном поле (индукционный), обогрев различными

электронагревательными приборами.

Электротермообработку

бетона наиболее целесообразно производить

до приобретения им прочности 50-60% от проектной, тк при дальнейшей

тепловой обработке интенсивность твердения замедляется и расход

электроэнергии соответственно возрастает.

Для получения сразу после прогрева прочности бетона, составляющей

50-70% рекомендуется приготовлять смеси на высокоактивных цементах.

Режимы электропрогрева

Электроды применяемые для прогрева подразделяют на:

♦ внутренние, оставляемые в

бетоне (стержневые, струнные и

плавающие);

♦ поверхностные снимаемые после прогрева (пластинчатые и

полосовые).

Стержневые для любых конструкций. Струнные для протяженных.

Плавающие для конструкций малой толщины.

- 182 -

Индукционный нагрев применяют в основном для термообработки

бетона конструкций небольшого сечения: колонн, ригелей и т.д.

Прогреваемая конструкция находится в полости индукционной обмотки из

изолированных проводов, наматываемых на деревянные шаблоны,

установленные на наружных гранях конструкции.

За 12-28 часов можно получать бетон 50-70% R 28

Электрообогрев бетона можно производить электронагревателями,

установленными в опалубке конструкций, трубчатыми

электронагревателями

(ТЭНами) стержневыми, пластинчатыми или

инфракрасными нагревателями. В последние годы распространенны

греющие термоэлектрические маты различных типов.

2) Метод обогрева бетона паром заключается в создании вокруг

забетонированной конструкции паровой рубашки, обеспечивающей

требуемые температурно-влажностные условия для ускорения твердения

бетона. Конструктивно укрывают ограждением, под которое подают пар.

Пар подают по шлангам. Для колонн, ригелей

, балок, плит перекрытий,

перегородок. До -15

С.

Для воздушно-теплового обогрева используют ограждения,

применяемые для образования паровых рубашек и различного рода

обогреватели.

При обогреве в тепляках используют обычные бетонные смеси.

Температурно-влажностные условия, необходимые для выдерживания

бетона создают, устраивая специальные замкнутые ограждения тепляки.

Тепляки устраивают над всей конструкцией и ее частью в виде

металлического или деревянного сборно

-разборного каркаса, укрытого

слоями брезента, полимерной пленки или деревянными щитами с

применением в необходимых случаях утеплителей. Внутри тепляков

размещают нагревательные приборы (печи, калориферы) .

Режимы обогрева бетона в принципе аналогичны режимам

электротермообработки бетона.

Контроль качества при возведении монолитных конструкций

Осуществляется на двух стадиях:

I- на бетонном заводе при приготовлении бетонной смеси;

II- на строительной площадке при укладке бетонной смеси.

В первом случае выполняют:

- приемочный контроль качества составляющих материалов;

- контроль консистенции смеси с помощью стандартного конуса;

- лабораторный контроль физико-механических свойств бетона;

На строительной площадке контроль качества бетонной смеси в

процессе бетонирования:

а) испытание контрольных образцов;

б) подвижность 2 раза в смену;

Прочность

готовой продукции:

- 183 -

а) путем отбора образцов извлекаемых непосредственно из тела

конструкции (отбор образцов сложен и не дает точных результатов);

б) неразрушающие методы контроля (косвенные - определяют не

прочность бетона, а ту или иную характеристику бетона, по которой с

помощью графиков или формул определяют прочность бетона (скорость

распространения ультразвука, высота упругого отскока, диаметр отпечатка

индикатора

)

Преимущества:

- возможность определения прочности бетона любой конструкции на

любом ее участке;

- высокая точность результатов;

- возможность механизации и автоматизации;

Различают механические и физические методы контроля.

Механические:

♦ Шариковый молоток Фидзеля оставляет при ударе о бетон лунку. По

размерам лунки по таблицам определяют прочность.

♦ Эталонный молоток конструкции Кашкарова при ударе

о бетон

лунки образуются на бетоне и на стальном стержне. Прочность бетона по

отношению диаметров этих лунок.

♦ Пружинный молоток КМ имеет боек с шариковым закруглением.

При ударе отскакивает. По отскоку бойка и размеру лунки определяют

прочность.

К физическим относится испытание ультразвуком. Прочность

определяют по скорости распространения звука. Удобен также

для

обследования однородности и обнаружения полостей.

Основным методом определения прочности является испытание

образцов. Испытывают, как правило, серии образцов. В сутки не менее 3

образцов.

Кроме прочности бетона

- контроль за соответствием проекту точности установки опалубки,

арматуры и закладных деталей.

- контроль за точностью возведения зданий (при необходимости с

применением средств геодезического инструментального контроля

Геодезический контроль:

- создание плановой и высотной основы;

- разбивка осей и установочных рисок;

- контрольные измерения при установке опалубки;

- контроль горизонтальности рабочего пола скользящей опалубки,

контроль вертикальности движения.

Обмер конструкций и установление соответствия фактических

размеров проектным (отклонения), вертикальность поверхностей.

Техника безопасности в монолитном домостроении

Работы ведутся в соответствии с ППР

и указаниями СНИП по ТБ

Кроме этого особо отметить:

- 184 -

1) Следить за закреплением лесов и подмостей, их устойчивостью,

правильным устройством настилов, лестниц, перил и ограждений.

2) Устанавливая элементы опалубки в несколько ярусов необходимо

следить за надежным закреплением нижележащего ряда.

3) Недопустимо скопление людей и грузов на элементах опалубки.

4) Разборку опалубки только с разрешения мастера после достижения

бетоном распалубочной швы

5) Демонтированные

элементы опалубки необходимо сразу же

опускать вниз и укладывать в штабеля.

6) Приготовление и нанесение смазок опалубки с соблюдением мер

предосторожности (нигрол, автол, соляровое масло и др.)

7) Для защиты работающих от поражения электрическим током

необходимо заземлять металлические корпуса электросварочных

трансформаторов

8) Вязать или сваривать арматуру, стоя на хомутах или стержнях,

запрещено.

9) Проверять исправность оборудования, сварочных аппаратов,

использовать средства личной защиты.

10) При подаче бетона краном случаи произвольной разгрузки

должны быть полностью исключены.

11) Очистка бетононасоса, как правило, водой. Сжатый воздух

разрешено применять только в тех случаях, когда очистка водой затруднена

(зимой ).

12) Работа с электровибраторами в резиновых перчатках и сапогах.

13) Вибраторы питают

током 36-42В (низкого напряжения ).

Монолитный бетон в индивидуальном жилищном строительстве

Принципиально различаются два способа возведения зданий способом

монолитного бетонирования – в щитовую опалубку и в несъемную

опалубку. В связи с технологическими особенностями первый способ более

подходит для многоэтажного зданий, второй – для малоэтажных.

В настоящее время используются два вида несъемных опалубок.

Первый

представляет собой довольно крупные пустотелые блоки, из

которых монтируются стены и перекрытия. После монтажа они заполняются

бетоном. В качестве материала для блоков используется вспененный

полистирол, древесно-цементные смеси, керамзиты, шлаки. Таким образом,

бетонное ядро обеспечивает прочность конструкции, а легкая оболочка

блоков – необходимую теплоизоляцию. К безусловным достоинствам таких

конструкций можно отнести

простоту и высокую скорость монтажа,

отличные теплотехнические свойства, невысокие требования к

квалификации строителя. Недостатком является слабая несущая

способность, высокая пожароопасность (полистирол). Из иностранных фирм

в России наиболее распространены пенополистирольные блоки фирмы

Plastbau.

- 185 -

Московская компания предлагает новую технологию для коттеджного

строительства под названием строительная система ААБ.

Высокие темпы

строительства гарантирует продуманная технология возведения домов из

блоков ААБ. Уложенные друг на друга пенополистирольные блоки

образуют этажи. Оригинальная система лесов устанавливается на

полипропиленовые перемычки в блоках и гарантирует строгую

вертикальность стены при заливке бетоном. Арматура укладывается в

специальные пазы этих перемычек. При одной заливке бетоном этаж готов,

можно

приступать к возведению перекрытий.

Все пенополистирольные элементы имеют огнеупорные добавки,

вносимые при их производстве. Использование системы ААБ защищает

застройщиков от некачественной работы строителей. Простота системы

позволяет избежать ошибок и брака в процессе возведения.

ООО “Вяткастройдеталь” разработала несъемную

пенополистирольную (ППС) опалубку для перекрытий, а также блоки

несъемной пенополистирольной опалубки.

Можно изготовить блоки

любых размеров. Изготавливается на базе

основного оборудования для производства листового пенопласта. Стыковка

элементов находится на стадии патентования. Цена блока Н=250 мм, L=1500

мм 150-200 руб. Опалубка перекрытий 1500-2000

/ мруб

Второй вид несъемных опалубок специальные щиты, из которых

собирается опалубка стен и перекрытий. Пространство между щитами

заполняется бетоном, керамзитобетоном или пенобетоном.

Материалами для щитовой опалубки служит стеклофибробетон,

прессованная стружечно-цементная плита, плотный пенополистирол.

Каждый производитель предлагает свой способ монтажа щитов

опалубки, препятствующий распиранию при бетонировании и

обеспечивающий долговечное сцепление опалубки

с бетонным ядром.

Преимущества такой технологии перед блочной: повышенная несущая

способность, широкие архитектурные возможности, легко достигаемая

необходимая теплоизоляция и огнезащита.

Наиболее известна технология Австрийской фирмы “Велокс”.

Конструкции “Велокс” отвечают любым требованиям по теплоизоляции,

легко и без дополнительных затрат переналаживается под любые виды

утеплителя. Эффективная теплоизоляция располагается в наружном слое

конструкции.

Толщина

наружных и внутренних несущих стен 350-370 мм прекрасно

сохраняет тепло и приводит к снижению нагрузки на фундамент.

- 186 -

Применение системы монтажное ядро в несъемной опалубке

позволяет по сравнению с традиционными методами сокращать в 1,5 раза

сроки строительства, на 30% себестоимость, а также снижать расходы на

отопление. Электропроводка прокладывается в бороздах, которые

фрезеруются во внутренней опалубке.

Базовый элемент конструкции цементно-стружечная плита 200x50 см,

толщина 35 или 50 мм. Исходным сырьем для производства служит

древесная щепа. Плита легко обрабатывается, имеет хорошее сцепление с

бетоном, штукатуркой, на нее хорошо ложится любая краска. Наружная

панель многослойная, со слоем минваты или полистирола. Отделка снаружи

и внутри – любая. Плиты “Велокс” утепленные, что позволяет вести

строительство при отрицательных

. Плотность плит 400-850 ,

/ мкг

смВт17,0095,0 −=

, трудногорючий класс Г1.

- 187 -

РАЗДЕЛ V

Возведение зданий из кирпича

Несмотря на всемерное стремление использовать индустриальные

методы возведения зданий и сооружений объем каменных работ в

современном строительстве остается значительным ( более 50 % )

Достоинства:

1. Для производства кирпича используют местное сырье.

2. Кирпич достаточно прочен, долговечен, огнестоек.

3. Высокие теплотехнические свойства.

4. Возможность возводить разнообразные по архитектурной

выразительности здания.

Недостатки

1. Процесс кладки из мелкоштучных элементов не поддается

механизации, чем обусловлена высокая трудоемкость работ.

2. В зимних условиях кладка требует специальных мероприятий, что

приводит к удорожанию.

Отечественная практика отстает от зарубежной. За рубежом марка

кирпича 125 - 600, причем основная масса 400, пустотелый 80%. У нас

наибольшая марка 300, пустотелый 14%.

Большое внимание качеству, внешнему виду кирпича, высота

до 30

этажей. У нас максимальная высота 14 -16 этажей.

В США, ФРГ, Нидерландах и др. странах резко увеличивается объем

строительства из кирпича и эта тенденция будет сохраняться.

Перспективные направления:

- использование высокопрочного кирпича;

- армирование кладки;

- применение пустотелого кирпича, облегченных кладок,

вибропанелей.

Материалы:

Кирпич глиняный обыкновенный, или красный, получают из хорошо

подобранной глины

с минеральными и органическими добавками, методом

прессования, сушки и обжига.

Кирпич силикатный изготовляют прессованием увлажненной смеси

песка с другими мелкими заполнителями, извести и др. вяжущими и

последующим твердением под действием пара в автоклаве.

Размеры кирпича:

- рядовой - 250x120x65

- утолщенный - 250x120x88

- модульный - 250x138x63 (по заявкам )

Кирпич полнотелый или пустотелый (различные виды пустот)

Объемная

масса кирпича обыкновенный силикатный - 1900 кг/м

пустотелый -1400 кг/м

глиняный -1800 кг/м

пустотелый - 1300-1450 кг/м

Для кладки стен используют растворы:

- цементные;

- 188 -

- известковые;

- цем. – известковые;

- цем. – глиняные.

По прочности марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Подвижность р-ра

для обычной кладки 7-8 см. Марка р -ра назначается в зависимости от

назначаемого срока службы здания и условий эксплуатации (100,50,

25лет).

Цементный применяют для более нагруженных элементов здания,

при мокром и влажном режиме эксплуатации.

Виды кладки:

1. Сплошная.

2. Кладка с

облицовкой.

3. Облегченная.

4. Огнеупорная, бутобетонная.

Системы перевязки:

- Однорядная;

- многорядная;

- четырехрядная.

Правила разрезки:

1. Кладку необходимо вести рядами, параллельными между собой и

перпендикулярными направлению действующей силы. При наклонном

действии нагрузки угол наклона не должен превышать величину, при

которой сдвигающие усилия уравновешиваются силами трения.

<kF

К - коэффициент трения

2. В пределах каждого ряда кладка должна члениться системой

взаимно перпендикулярных и перпендикулярных постели плоскостей, одни

из которых перпендикулярны наружной грани кладки, а другие параллельны

ей.

3. Кладку вести с перевязкой швов.

- 189 -

Организация комплекса каменных работ. Основным методом

производства работ, в том числе каменных и монтажных является поточный,

в основу которого положены следующие принципы:

- ведение комплекса работ по захватно-ярусной системе*;

- расчленение комплекса работ на составляющие процессы и

организация специализированных звеньев*;

- последовательное выполнение процессов специализированными

звеньями комплексных бригад постоянного состава в

одинаковом темпе.

Переход звеньев с захватки на захватку или бригад с объекта на объект через

равные промежутки времени, называемые шагом потока.

- увязка строительных процессов, выполняемых по захватно-ярусной

системе, с общим потоком по возведению здания.

При возведении многоэтажных зданий с ж/б перекрытиями ведущими

являются кладка стен и устройство перекрытий

, осуществляемые

раздельно как самостоятельные процессы. Кладка поярусно, монтаж

поэтажно.

Деление здания на захватки

При назначении границ захваток необходимо, чтобы объемы

каменных работ по трудоемкости были примерно одинаковы и увязывались

с месторасположением подъемных механизмов.

При симметричном решении плана здания границы захваток

назначаются около пересечения стен или по осям оконных проемов (секция

жилого дома).

Кладка стен из обыкновенного кирпича и др. штучных материалов

выполняется по одно, двух или трехзахватной системе.

Однозахватная система применяется преимущественно при

строительстве односекционных домов и при наличии каменщиков,

освоивших профессию монтажников.

Двухзахватная система применяется при строительстве двух, трех и

четырехсекционных домов.

Трехзахватная при пяти и шестисекционных домов.

При

возведении зданий с числом секций более шести работы ведут по

двух или трехзахватной системе с разделением здания на два

самостоятельных участка.

Схемы развития потока

- Горизонтальная схема развития потока

- 190 -

- Вертикальная схема развития потока. Установка подмостей и

заготовка материалов во 2 или 3 смену.

Бригада каменщиков занимает часть этажа здания (захватку), которую

разбивают на делянки по количеству звеньев.

Поточно-расчлененный метод для стен с большим количеством

проемов, сложной кладки.

Длину делянки назначают из условия, что звено выполнит за смену

всю длину на высота 1 яруса.

NTk

дел

вр

⋅

N - число рабочих в звене Т - 8,2;

- коэффициент перевыполнения норм;

V - объем кладки на 1 п.м (м

V=h

яр

* b

яр

- высота яруса;

b- ширина кладки;

вр

- норма времени на 1 м

Длина делянки 13 - 40 м в зависимости от звена

чел час

вр

⋅

≈

20,5

48,21,2

10,643

мl

дел

⋅

⋅⋅

Поточно-кольцевой метод эффективен при возведении зданий

несложной формы в плане, со стенами простой и средней сложности,

толщиной 2-3 кирпича, с проемностью до 40% и малым объемом

внутренних стен. Делянки не выделяются, а звенья из 6 человек

перемещаются вдоль возводимой стены.