Никитин Н.И., Солечник Н.Я., Комаров Ф.П. Химическая технология дерева

Подождите немного. Документ загружается.

— 262 —

железные кубы разъедаются уксусной кислотой, а кроме

тоге

вместе со спиртом и ацетоном в данном

случае

частично пе-

регоняется также уксусная кислота, так что более целесооб-

разно эти вещества отгонять из нейтрализованного отстоявше-

гося раствора.

В распространенной трехкубовой системе К л я р а (рис. 129}>

перегонка древесного

уксуса,

нейтрализация его пзвестью к от-

деление спирта соединены в одну операцию. Сырой древесный?

уксус

из деревянного бака А напускается по

трубе

в Mi-дгшй?

Рис.

129. Трехкубовая система Кляра.

СНабЖеННЫЙ

У Дна

змеевиком

для

дара.

кии

ни ;f

На /з

ИЗвестк

^ь

1м

молоком и нагреваемый /с

кипения

парами, выходящими из куба я. В

кубе

В образуется

раствор уксуснокальциевой соли. Пары воды спирта ZВ

™ ™

трубе в куб Bi>

также'напо™!^

^BJ

стковым модоком. В этом

кубе

известковым молоком удержи-

ваются последние следы уксусной кислоты, после

чего

пары

воды и спирта поступают в знеевиковый холодильник В

— 263 —

сгущаются в жидкость и проходят в приемник D. Чаны F

и i\

служат

для приема раствора уксуснокальциеврй соли. Для

очистки и концентрирования спирта

служит

ректификационный

аппарат (Ы

и Н

), описываемый ниже при изложении пере-

работки сырого спирта.

Трехкубовая система К'ляра в настоящее время является,

однако,

уже устаревшей.

По

способу Барбз, с хорошо разработанной аппаратурой,

спирт и ацетон отгоняются в особых колонках до перегонки

нейтрализации древесного

уксуса

и очищаются впоследствии

от следбв уксусной кислоты при помощи известкового молока,

Свободный от

летучих

веществ

уксус

не подвергается прямо

нейтрализации известью, а первоначально нагревается, вслед-

ствие

чего

образующиеся отгоняющиеся пары уксусной кислоты

освобождаются от главной массы смолы. Обессмоленные пары

уксусной кислоты обрабатываются известковым молоком, и таким

образом получается сырой раствор уксуснокальциевой соли, кото-

рый дополнительно очищается от смолы веществами, экстраги-

рующими ее, например, крезолом.

Новой

является трехколонная система для непрерывной пере-

работки травленой жижки фирмы Б л е р, К э я п б е л л и

Мак-Лин

в Глазго (рис. 130).

В этой системе нейтрализованный раствор из куба D про-

ходит

сетчатый фильтр, регулятор Е,

трубу

J, подогреватель /•'

поступает в перегонную колонну В, в которой разделяется

на

смесь спирта и ацетона и смесь уксуснокальциевой соли

спирта. Эта последняя смесь разделяется уже в деетилляцион-

ной

колонне А. В колонне С происходит разделение паров воды

спирта и т. д. Такая усложненная переработка травленой

жидкости позволяет более совершенно разделять продукты, содер-

жащиеся в этой жидкости.

По

способу Пура нейтрализация ретортных паров произво-

дится до их конденсации.

Известны

также

другие

аппараты для переработки сырого

древесного

уксуса

и травленой жидкости, на которых здесь нет

места останавливаться.

264

—

Рис.

130. Трехколонная система Б л е р, К э м п б е л л и Ж а к - Я и н ;

— 265 —

Раствор уксуснокальциевой соли по освобождении от дре-

весного спирта и ацетона (путем отгонки) для получения из

него

стх'ого

порошка подвергается упариванию и впоследствии

сушке, при этой" производится предварительное отстаивание п

фильтрация

раствора уксуснокальциевой соли.

Упаривание раствора соли можно производить в аппаратах,

обогреваемых голым огнем, в аппаратах, обогреваемых паром,

в вакуум-аппаратах.

Обогревание раствора соли па голом огне г, железных чашах

неудобно и нерационально, так как при легко образующихся

перегревах выше 150° С уксуснокислая соль разлагается. При

этом уксусная кислота теряется и загрязняется.

Более

целесообразно производить выпаривание травленой

жидкости в медных чашах, обогреваемых паром (рие. 131).

Рие.

131. Выпарная чаша для травленой жидкости.

•>ти

открытые чаши имеют двойное сферическое дно,

куда

пу-

скается пар с давлением 3—4 атм. Над чашами устраиваются

колпаки

с вытяжными трубами. В Америке такие чаши часто

изготавливаются из

чугуна,

что очень удешевляет их стоимость.

Упаривание травленоГг жидкости в чашах производится до тех

пор,

пока она не превратится в

густую

кашеобразную массу.

Упаривание травленой жидкости в трехкорпусных вакуум-

аппаратах (рис. 132) имеет в

виду

главным образом значитель-

ную экономию в

расходе

пара. Это достигается применением

— 266 —

разрежения и соответствующей циркуляцией жидкости в корпусах.

а также и многократным использованием тепла образующихся па-

ров.

Принцип

устройства этих аппаратов такой же, как и в опи-

санных выше вакуум-аппаратах для перегонки e*iporo древесного

уксуса.

Во Франции очень распространены вакуум-аппараты К

<•

с т-

е р а '), работающие с тонкими слоями жидкости. Имеются и

другие

конструкции вакуум-аппаратов.

виду

того, что травленая жидкость начинает выделять

осадок вещества при концентрации в

40°/

упаривание ее

вакуум-аппаратах возможно самое большее до концентрации

35°/

так как

удалять

осевший порошок из вакуум-аппаратов

весьма затруднительно.

Рис.

132. Трехкорпусный вакуум-аппарат для упаривания

жидкости.

травленой

Окончательное сгущение раствора можно производить в опи-

санных выше открытых чашах.

Более новыми аппаратами для окончательного сгущения тра-

вленой жидкости и сушки порошка являются вальцовые су-

шилки,

представляющие собою нагреваемые внутри паром вра-

щающиеся барабаны, опущенные в раствор. Тонкий слой жид-

') См. стр. 144.

— 267 —

кости,

забираемый поверхностью барабана,

успевает

высохнуть

во время оборота барабана, и слой соли снимается с него вра-

щающимися скребками.

Наиболее примитивными сушилками для уксуснокальциевого-

порошка являются кирпичные или железные камеры, располо-

женные над топочным сводом. Работа на таких сушилках весьма

затруднительна в

виду

полного отсутствия механизации. Довольно

удобной для сушения порошка является сушилка Гил л ар да

(Huillard) (рис. 133).

Рис.

133. Сушилка Г и л л а р д а (по Бенбери].

Жидкость, которую

требуется

у парить, движется в сушиль-

ной

камере на «бесконечной

ленте»

(изготовленной из прово-

лочной сетки) навстречу горячему

воздуху.

«Лента»

передви-

гается по валикам попеременно то

вверх

то

вниз.

Смачивание

ленты раствором происходит автоматически. Высушенный поро-

шок

снимается с ленты ударами.

Сухой

порошок уксуснокальциевой соли употребляется для

получения уксусной кислоты или ацетона.

Выход

«серого»

по-

рошка с содержанием уксуснокальцевой соли

80—&2°/

из 1

.«••

268

березовых дров составляет

среднем

25-34

кг,

выход «черного,

порошка

из

того

же

количества дров

содержанием

67"

уксуснокальцевой соли составляет

30—40

кг.

Получение уксуснокальциевого порошка,

как

видно, дости-

гается рядом сложных технических операций (перегонка,

тра-

вление,

упаривание, сушка)

требует

значительного количества

извести

топлива,

переработка

его на

уксусную кислоту

тре-

"с

ш.

Сетка сушшки

Гил л ар да: ,1 _

бв8

порошка,

Я-с

порошком.

«ует

еще

дополнительных операций

расхода новых материалов.

Щш

всех этих процессах происходят

те или

иные потери

проценты

КИСЛ

ТЬ1

ЕИТ0Ге

Составляю

Довольно значительные

Получение уксусной кислоты может быть значительно тпро-

но

применением новых экстракционных методов

ее

извлече-

ния

очищенного древесного уксуса.

оспову этих методов

:;j;7 ^

*™«™

^а,

гентТ Ьрюстера (Brewater. Америка). Авторы этих

па-

нтов

предлагают экстрагировать (растворять) уксусную кислотт

ш слабых „одних растворов (холодный метод)

или из

паров

(.орячий метод) веществами, которые,

одной стороны,

не рас-

кисло^

В В

Де> а

ДРУГ

Й>

ХОр0ШО

а(

=творяют уксусную

269

—

Метод Брюстера

')•

Согласно патенту Брюстера, подсмольная вода,

по воз-

можности освобожденная

от

смол,

до или

после отгонки

от нее

метилового спирта, ацетона

друг,

летучих

веществ обрабаты-

вается эфиром

или

другими растворителями

низкой темпе-

ратурой кипения

несмешивающихся

водою

особом колон-

ном

аппарате

(рис. 135).

В верхней части колонны раствор уксусной кислоты

и ее

гомологов

(т. е.

муравьиной, пропионовой

и др.

сопровождающих

кислот)

эфире сливается

во

вторую колонну,

где

эфир

отго-

няется

от

уксусной кислоты.

Ход

процесса можно видеть

рис.

135.

Колонка

представляет

из

себя экстрактор, наполненный

кусками кирпича,

камня,

или

специальными кольцами

из

кислото-

упорного матердала.

верхнюю часть экстрактора

из

бака

через

трубу

12 и

распределитель

13 в

колонну поступает

дре-

весный

уксус. Вниз колонны

из

бака

через

трубу

посту-

пает растворитель (например,

эфир),

который, поднимаясь вверх,

вследствие меньшего удельного веса, экстрагирует уксусную

кислоту

из

движущегося навстречу древесного уксуса. Кирпич-

ная

набойка служит

при

этом

для

увелячепия поверхности

со-

прикосновения

эфира

древесного уксуса, разбивая жидкости

на

весьма большое число капель

струй

облегчая через

сме-

шение

их

процесс экстракции. Раствор уксусной кислоты

в рас-

творителе через фильтр

трубу

24,

расположенную

верхней

части экстрактора, поступает

во

вторую колонку

для

отгонки

растворителя. Эфир (темпер, кипения

35°)

отгоняется

вверху

колонны,

снабженной дефлегматором

-') 31,

слегка охлаждаемым

') Описание берем

из

статьи

Б. А.

Смирнова, журн.

«Химстрой»

1 (1930 г.). См.

также подробности эГого метода

бюллетене

Л» з

Всехвмпрома

(1930 г.), гдв

приведена иностранная литература

по

атому

вопросу.

) Дефлегматорами называются приборы, обладающие достаточно боль-

шой

поверхностью

для

охлаждения смеси паров различных жидкостей,

с г»-м

расчетом,

что при

таком охлаждении произойдет

их

разделение,

более

высококиоящая

жидкость, пары которой

легче

конденсируются

на

поверх-

— 271 —

Рнс.

135. Схема установки Брюстера.

проточной

водою, направление которой указано стрелками. По

трубе

32 отгоняющийся эфир направляется в конденсатор (хо-

лодильник),

где он сжижается. Из конденсатора 23 эфир отво-

дится в бак 14. Освобожденная сырая уксусная кислота (темп,

кипения

118") внизу колонны проходит в отгонный куб 28,

обогреваемый паром при помощи змеевика. Освобожденная от

уксусной кислоты подсмольная вода, содержащая некоторое

количество растворенного эфира (эфир немного R воде раство-

ряется),

по

трубе

17 отводится в колонку 18 для отгона эфира

паром,

т. е. для регенерации растворителя, потери которого

противном

случае

были бы слишком чувствительны для про-

изводства. Пары эфира через дефлегматор 20 по

трубе

22 про-

ходят

в общпй конденсатор для эфира 23 и в эфирный бак 14.

Выходящий из куба 28 уксусный раствор содержит от СО до

70°/

уксусной п др. сопровождающих кислот и может быть пере-

гнан

обычным способом. Остающийся в кубе остаток содержит

еще некоторое количество кислоты, которая может быть вы-

делена промыванием водою или продуванием острого пара.

Полученный

при этом разбавленный раствор уксусной кислоты

примешивается

к основной массе перерабатываемого древесного

уксуса (жпжки) и вместе с нею вновь поступает к переработку.

Расход эфира, по данным американской фирмы Бэджер. при

переработке жижки. полученной

сухой

перетопкой твердых по-

род, составляет около 3°/

от количества выработанной концен-

трированной

уксусной кислоты (1ОО°/

-ной). Согласно данным

патента, при нсвысвком экстракторе (5 — 7 .и) объем эфира

при

работе экстрактора должен быть равеп двойному объему

жижкп.

Способ

Брюстера в заводском масштабе осуществлён на

нескольких

американских заводах. Цо сравнению с обычным

порошковым

способом получения уксусной кислоты метод Брю-

стера

дает

экономию в затрате тепла, достигающую по ино-

странным

данным до

40°/

ности,

стечет обратно в колонку, в то время как более летучая часть от-

гонитея.

Об устройствах лабораторных дефлегматоров см. в курсах органи-

ческой

химии.

— 272 —

Метод

проф.

Сюида.

Предыдущий метод экстракции уксусной кислоты легким

летучим растворителем все же имеет тот недостаток, что тре-

бует

отгонки больших количеств эфира от уксусной кислоты и,

кроме

того, заметная растворимость эфира в воде обусловливает

некоторые потери растворителя в производственном процессе.

Во избежание этих затруднений, Сюида предложил применять

для экстракции уксусной кислоты из древесного уксуса тяжелые

труднолетучие растворители в роде крезола: в этом

случае

уксусная кислота является более летучим продуктом, и потому

она

получается непосредственной перегонкой, без необходимо-

сти отгонки значительных количеств растворителя.

Другою

осо-

бенностью метода Сюида является то, что экстракция уксус-

ной

кислоты производится из паров жижки, путем пропуска-

ния

их через колонну, орошаемую противотоком тяжелого рас-

творителя, экстрагирующего

СН

СООН,

но не растворяющего

воду.

В качество растворителя в способе Сюида можно, напри-

мер,

применять некоторые масла с точкой кипения 210°

—300°,

получающиеся при перегонке древесной смолы.

Насыщенный

уксусной кислотою растворитель освобождается

от нее фракционированной перегонкой в специальной колонне

большим вакуумом, содействующим экономии тепла н полноте

отделения уксусной кислоты (темп. кип.

118°).

После отгонки

кислоты

тяжелый растворитель охлаждается и вновь поступает

циркуляцию. Древесный

уксус

перед экстракцией в парообраз-

ном

состоянии освобождается предварительно от осадочной

смолы (путем отстаивания), а кроме того, из него предвари-

тельно отгоняется легкий спиртовый погон, содержащий

СН,ОН,

ацетон

и т. п. Способ Сюида впрочем предусматривает по-

видимому и возможность непосредственной обработки парообраз-

ных продуктов

сухой

перегонки дерева, выделяющихся непосред-

ственно

из реторт. В последнем случав через экстракционную

колонну

проходило бы очень большое количество газов и паров»

— 273 —

что по мнению специалистов делало бы процесс менее выгод-

ным

').

В патенте, взятом в 1927 г.

), Сюида следующим образом

описывает экстракцию уксусной кислоты из перегретых паров

жижки

действием высококипящего

(тяжелого) растворителя. Древес-

ная

жижка испаряется в кубе 2

(рис.

136) при помощи парового

змеевика 3. Пары древесного уксуса

поступают в экстракционную колон-

ну по

трубе

4. Колонна наполнена

керамиковой,

стеклянной или иной

кислотоупорной набойкой; верхняя

нижняя части ее изображены на

чертеже в разрезе. Перегрев паров

древесного уксуса достигается в са-

мой

колонне, для чего по оси по-

следней проходит нагревательная

труба

6, через которую снизу про-

гоняется

подогретый

воздух

с таким

расчетом, чтобы

вверху

колонны

температура была бы немного выше

100°, в то время как в нижней

части она должна быть еще выше,

что необходимо для соответствую-

щего перегрева поступающих в ко-

лонну

паров жижки. Через сифонную

трубу

7 в верхнюю часть колонны по-

ступает тяжелый растворитель, на-

пример,

крезол, который и распределяется равномерными струями

при

помощи оросителя (кольчатой трубы) со многими отвер-

стиями.

Насыщенный парами уксусной кислоты горячий тяжелый

Рис.

136. Колонна С ю и д а.

") См. бюллетень J6 3 Всехвмпрока, стр. В8 (1930).

'**) Ск. журн. Jahresberieht der obemischen Technologie, часгь 2-

crp.

17.

Has

я IB к. Технология дерева.

— 274 —

растворителе вытекает внизу колонны через

трубу

и сифон S.

Растворенная

в нем 80 — 90%-ная уксусная кислота может быть

затем отогнана с применением

вакуума

в примыкающем к колонне

дестилляционном

аппарате (не показан на чертеже). Непогло-

щенные

растворителем водяные пары удаляются из верхней

части колонны по

трубе

11. Вся аппаратура позволяет вести

пропесс

поглощения и отгонки непрерывно. Если работа ведется

<">ез

применения перегрева паров древесной жижки, то по ука-

занию

автора патента растворитель насыщается уксусной кисло-

той (ЗО'/,-ной) так как при понижении температуры раствори-

мость паров уксусной кислоты и воды в крезоле изменяется

менее выгодную сторону.

Приводимые

в описаниях способа Сюида схемы производ-

ственных установок в действительности являются гораздо более

сложными,

нежели это вытекает из предыдущего краткого опи-

сания

принципа этого способа. В производстве принимают во

внимание

потери тяжелого растворителя вследетвие увлечения

части его перегретыми водяными парами, выходящими из

экстрактора,

а также приобщают к установке аппаратуру для

отгонки

и концентрации древесного спирта, предусматривают

потери уксусной кислоты при конденсации паров ее в холодиль-

нике

во время отгонки от тяжелого растворителя и т. п. Более

подробное описание применяющихся для этих целей аппаратов

выходило бы из рамок настоящей книги. Большим толчком для

технических усовершенствований в этой области послужила в по-

следнее время необходимость регенерации уксусной кислоты

яз

разбавленных водных растворов, в больших количествах по-

лучаемых

побочно при производстве искусственного шелка из

ацетил-целлюлозы.

Экстракционный

способ Сюида осуществлен в Америке и

Квропе

на нескольких

заводах

с хорошими результатами с тех-

нической

и экономической стороны. Общее извлечение уксусной

кислоты

из жижки составляет 95 — 96% начального ее содер-

жания.

Расход пара на извлечение уксусной кислоты и отгонку

ее от растворителя составляет около 0,5 — 0,6 кг на 1кг пере-

работанной

жижки с содержанием 7—8% уксусной кислоты.

— 275 —

Потеря

растворителя, по данным Мари лье, составляет

0,4°/

от веса древесной жижки.

В последнее время предложены новые экономические методы

отгонки

и укрепления уксусной кислоты после поглощения ее

растворителями, основанные на образовании азеотропных сме-

сей.

К раствору уксусной кислоты, уловленной каким-либо рас-

творителем, содержащему некоторое количество растворенных

паров

воды '^прибавляют

третье

вещество (например, керосин,

ксилол,

бензол и т. п.), образующее с уксусной кислотой и во-

дою азеотропные смеси с постоянными точками

кипения.

Поэтому

образующиеся двойные азеотропные смеси

могут

быть отогнаны

для разделения уксусной Ьислоты и воды. Последние затем

могут

быть отделены от

третьего

вещества простой декантацией, так

как

ни уксусная кислота, ни вода с ним не смешиваются.

В 1929 — 30 г. экстракционные методы извлечения и кон-

центрации

уксусной кислоты из древесной жижки (способы Брю-

стера я Насакина) начали устанавливать и на

заводах

СССР

Переработка спиртового дестиллата.

Спиртовой

дестиллат, отогнанный из сырого древесного

уксуса

или травленой жидкости, содержит большое количество

воды и ряд примесей (ацетон, уксусная кислота, аллиловый

спирт,

легкие масла) и около 10°/

метилового спирта. Состав

спиртового дестиллата зависит как от способа его получения,

так

и от конструкции применяющихся для его-отгонки адпаратов.

Переработка спиртового дестиллата состоит в освобождении его

от воды и

всех

сопровождающих примесей.

Это наиболее совершенно достигается в периодически дей-

ствующих

ректификационных аппаратах и непрерывно действую-

щих колонных аппаратах. Периодически действующие ректи-

фикационные

аппараты (рис. 137) состоят из

дуба

А, у дна

которого помещается паровой змеевик для обогревания куба,

') Небольшие количества воды

всегда

присутствуют

в растворах, полу-

чаемых при улавливании уксусной кислоты различными растворителями.

18*

— 276

Рис

137. Периодически-действующий ректификационный аппарат

(по

Кляру).

ректификационной

колонки В с медными тарелками (об устрой-

стве их см. ниже), дефлегматора С, отделителя D с перепускной

трубой и холодильника Ь. Устройство тарелок бывает различное.

— 277 —

На

рис. 138 показаны главнейтпе типы устройства тарелок.

Чаще

всего тарелки представляют собою сита, величина отверстий

которых подобрана так, что через них

могут

проходит^ только

пары,

идущие снизу

вверх,

жидкость же, благодаря давлению

паров,

пройти вниз не может. Для стекания жидкости устроены

попеременно

справа и слева сливные трубочки (правая, четвертая

система, рис. 138). Иногда тарелки желаются сллошными

отверстиями, прикрытыми колпачками. Щры, идущие снизу

Рис.

138. Четыре различные системы устройства тарелок ректификационной

вверх,

проходят через отверстия под колпачками, пробулькивая

через слои сконденсировавшейся жидкости (третья система,

рис.

138). Сток жидкости вниз достигается сливными

труб-

ками.

Процесс

ректификации в общих

чертах

протекает так: куб А

(рис.

137) наполняется спиртовым дестиллатом,

куда

также

прибавляется известковое молоко для связывания остатков уксус-

ной

кислоты. После этого куб А нагревается при помощи змее-

вика

и образующиеся пары воды и спирта поступают в ректи-

фикационную

колонку. Пррходя через тарелки, пары частично

конденсируются, так что на каждой тарелке собирается слой

жидкости («флегма»). Из проходящих через колонку паров воды

спирта больше конденсируются пары вышекипящей жидкости,

т- е. воды, таким образом неконденсирующиеся пары, проходя

тарелки на тарелку,

будут

все больше обогащаться спиртом.

Часть

«флегмы»

также испаряется, при чем из смеси составляю-

щих ее жидкостей сильнее испаряется более летучая, т. е. спирт,

вода же постепенно стекает

вниз,

т. е. обратно в куб (при

помощи

еливных трубок). Таким образом процесс ректификации

— 278 —

состоит в разделении смеси паров жидкостей, имеющих разные

точки кипения. Из ректификационной колонки пары поступают

дефлегматор, представляющий собою полый цилиндр или

змеевик, действующий как обратный холодильник. Охлаждающей

средой при этом

служит

вода.

В дефлегматоре все поступающие пары. сначала сгущаются,

но

по мере нагревация воды наиболее легко кипящая часть их

(пары спирта) снова испаряется.

Из

дефлегматора обогащенные спиртом пары и жидкость

идут

отделитель D, где и разделяются; при этом пары поступают

холодильник Ъ, а жидкость (вода + спирт) по сифонной

трубе

идет в колонку и вновь подвергается процессу ректификации.

Получающийся после ректификации погон собирают отдельно

по

трем фракциям: первая фракция, с средней крепостью спирта

70°, по Траллееу '), содержит эфиры и 15°/

и более ацетона:

вторая фракция имеет крепость спирта 94°/, (по Тр.) н содер-

жит около 2°/

ацетона; третья фракция имеет крепость спирта

60°/

й содержит аллиловый спирт и легкие смоляные масла;

Таким

образом наиболее ценной является вторая фракция.

Полученные от нескольких перегонок однородные фракция

собираются вместе и подвергаются повторной ректификации,

обрабатываясь предварительно реактивами, связывающими при-

меси (например,

NaOH,

Среднюю фракцию можно не подвергать повторной ректифи-

кации,

если не

требуется

получить более крепкий и чистый спирт.

Главное неудобство описанных аппаратов заключается в том,

что они

дают

возможность применять только периодическую, а

не

непрерывную

работу,

и кроме того получение более или

менее крепкого спирта из слабых спиртовых дестпллатов в них

затруднительно. В этом отношении более подходящими являются

непрерывно действующие колонные аппараты (рис. 139), в кото-

рых перегоняемая спиртовая жидкость непрерывно притекает

куб в таком количестве, в котором дестиллат вытекает из

холодильника.

») Крепость спирта

по

Траллееу даетел

объемных

"/«•

— 279 —

Процесс

действия этих аппаратов следующий:

Спиртовый дестиллат из верхнего бака поступает в холодиль-

ник

д, где он

служит

охлаждающей средой. Нагревшись здесь, он

непрерывным током льется через сифон D на верхнюю тарелку

колонки

Л. Пройдя все тарелки колонки Л, жидкость вполне осво-

бождается от спирта, прохо-

дит в куб Б и непрерывно

стекает через сифон С. Пары

спирта проходят тот же путь,

как

и в периодически дей-

ствующих

аппаратах, т. е.

подвергаются ректификации и

дефлегмации сперва в колон-

ке Л, а затем в дополнитель-

но!} колонке Е, находящейся

над первой.

Потери сырого древесного

спирта при переработке его на

чистый спирт в описанных

аппаратах составляют 5—Ю /„•

Наиболее примитивным

приспособлением для ректи-

фикации

спирта является же-

лезный куб с охлажденными

водою тарелками Писторяуса,

устройство которых понятно

из

рис. 140.

Т1

„„

ПИОХ01ЯТ только наиболее

Через все тарелки в

холод

л ник пр х ^

летучие

пары,

™™*™™

J™Zm«™

и стекают обратно,-

пары же воды на тарелках конденои^

Крепость спирта, получаемого

путем

перегонки в таких

кубах,

не

превышает 40° (по Траллееу).

Рис.

139. Непрерывно действующий

колонный

аппарат (по Кляру и

Ногину).

примерно,

состава:

12—14°/.

ацетона и 5

Ю«/.

других

примесей.

— 280 —

2) Цолурафинированяый древесный спирт, крепостью

5°

Этот спирт бесцветен и прозрачен, содержит незначительное

количество ацетона и

аллилового спирта.

3) Рафинированный

древесный спирт, кре-

постью

98—99°/

пред-

ставляющий собою по-

чти чистый метиловый

спирт.

Чистый метиловый

спирт

(СН

ОН)

имеет

уд. вес 0,79 и темпер/ки-

пения

-f

64,7°.

Он пред-

ставляет собою бес-

1'ис. но. Куб с тарелками Пиоториуоа. цветную, прозрачную и

довольно ядовитую жид-

кость, по

запаху

вкусу

почти не отличающуюся от чистого

винного спирта.

Чистый метиловый спирт является важным материалом

промышленности синтетических красок и

других

синтетиче-

ских препаратов (диметиламин, диметилсульфат и пр.), а также

применяется для изготовления лаков в качестве растворителя

проч.

Менее крепкий и чистый метиловый спирт применяется для

денатурирования спирта и для

других

целей.

Получение унсусной кислоты.

Получение уксусной кислоты из уксуснокальциевого порошка

еет^ большую давность и является очень распространенным

спосооом получения уксусной кислоты, несмотря на целый ряд

присущих этому способу недостатков. Образование тксусной

кислоты из уксуснокальциевого порошка происходит

путем

обра-

ботки порошка крепкой серной или соляной кислотой; при

— 281 —

этом происходят реакции, выражаемые следующими уравнениями:

(СН,СОО)

Ca + H

уксуенокнсл. кальций.

(С'Н,ООО)

Са + 2 НС1

CaSO, + 2 СН

СООН

укоуон. к-та.

СаС1

+ 2 СН, СООН.

Употребление для этой цели серной ИЛИ

СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

имеет довольно существенные различия. Уксусная

«вслота,

по-

лученная при обработке порошка соляной кислотой, получается

весьма слабой крепости (около

45°-/„),

виду

того, что концентра-

ция

применяющейся соляной кислоты достигает всего

30—32°/

').

При

разложении порошка серной кислотой, имеющей концентра-

Рис.

14!. Аппарат для получения уксусной кислоты (по К л яр у).

цию 92'/,, получается уксусная кислота с средней крепостью.

8О"/

. Кроме того, применение соляной кислоты сопряжено

с большей изнашиваемостью аппаратуры и приводит к содержа-

нию

в уксусной кислоте некоторого количества хлористого водо-

рода. Однако, получение тксусной кислоты из

«черного»

порошка

целесообразнее производить

путем

его разложения соляной

кислотой, в

виду

тоге, что

«черный»

порошок содержит большое

') При более крепкой соляной кислоте из нее выделяются значительные

количества хлористого'водорода, загрязняющего

уксусную

кислоту.