25
Комплексная программа по санитарии включает следующие этапы.
1. Мониторинг предприятия по санитарно-гигиеническим показателям,
т.е. выявление всех зон, участков, отдельных единиц оборудования, являю-
щихся потенциальными источниками контаминации продукции, а также оп-
ределение фона загрязненности и микробиологической обсемененности (т.е.
выявление контрольно-критических точек риска - ККТ). Источниками мик-
робного загрязнения могут
быть воздух, техно
логическое оборудование,
производственные помещения, инвентарь, тара, рабочий персонал и т.п.
Здесь очень важны методы контроля. Для выявления микробного фона и ор-
ганических загрязнений эффективно использовать экспресс метод – АТФ -
люминометрии.
2. Подбор моющих и дезинфицирующих средств для санитарной обра-
ботки каждого участка, объекта или единицы оборудования. Главными кри-
териями
при выборе моющих средст
в являются характер загрязнений, вид
обрабатываемой поверхности, способ очистки, а также специфика производ-
ства. Для этих целей предлагаются эффективные моющие и дезинфицирую-
щие средства серии Биомол, Биолайт, Ультрадез, Криодез, сертифицирован-
ные для использования на предприятиях пищевой промышленности. Эти
препараты нетоксичны, биоразлагаемы, обладают широким спектром анти-
микробного действия, хорошо
ра
ботают в воде любой жесткости, легко смы-
ваются с поверхности и не оказывают разрушающего действия на оборудо-
вание. Немаловажным фактором выбора препаратов и технологий санитар-
ной обработки является снижение затрат.
3. Отработка оптимальных режимов и технологий санитарной обработ-
ки. Эффективность санитарной обработки во многом зависит от соблюдения
технологических режимов мойки и
дезин
фекции, таких как концентрация
растворов, температура, время обработки, а также от методов и способов
очистки. Старые «дедовские» способы мойки уходят в прошлое и на смену
им приходят новые эффективные технологии очистки, такие как пенная мой-
ка, С1Р-мойка, объемная аэрозольная дезинфекция с использованием совре-
менного специализированного оборудования и инвентаря
для профе
ссио-
нальной мойки, систем дозирования моющих растворов.
4. Разработка научно-обоснованных санитарных планов и расчет норм
расхода моющих и дезинфицирующих средств. Совместно со специалистами
предприятия-заказчика составляется программа для каждого цеха, участка,
технологической линии, в которой отражаются все этапы, последователь-
ность, периодичность, режимы мойки и дезинфекции, рассчитываются нор-
мы расхода, оформляются и
нструкции и другие документы, устанавливаются
показатели качества санитарной обработки. Такая программа является неотъ-
емлемой частью технологического процесса.
5. Организация контроля процесса мойки и дезинфекции. На этом этапе
очень важно определить ККТ (критические контрольные точки), методы и
периодичность их контроля, а также обязательное фиксирование всех резуль-
татов и их анализ.