40
Підвищення організаційно-економічної стійкості фірми на ринку забезпечується
персоналом логістичного менеджменту в ході межфункціональної і міжорганізаційної
координації, що дозволяє усунути конфлікти між підрозділами компанії і забезпечити
інтегровану взаємодію з логістичними партнерами по бізнесу. Ця логістична концепція висуває
перед менеджерами в області логістики важке завдання - здолати "місницьке" мислення,
характерне для відносно ізольованих функціональних підрозділів компанії. Вищі керівники
логістики грають роль межфункціональних координаторів і як такі розглядають функціональні
області логістики як ресурси, які необхідно інтегрувати в єдину загальну систему менеджменту
фірми.
Наступним етапом побудови логістичної системи (згадаємо нашу схему на початку
лекції) є вибір відповідних логістичних технологій і відповідних їм базових (стандартних)
логістичних підсистем/програмних модулів, підтримуваних корпоративною інформаційною
системою. Базові (стандартні) логістичні підсистеми/програмні модулі оформлені юридично, і
передові компанії світу успішно застосовують апробовані логістичні технології.
Серед цих технологій слід зазначити, передусім, такі (у хронологічному порядку їх
розробки і впровадження) :
Одній з найбільш популярних у світі технологій, на основі якої розроблено і функціонує
велике число програмних модулів логістики являється технологія Requirements/ resource
planning, - RP ("Планування потреб/ресурсів"). Базовими програмними модулями,
заснованими па концепції RP у виробництві і постачанні є системи MRP 1 і MRP II - Materia
ls/manufacturing requirements/resource planning (Системи планування потреб в
матеріалах/планування потреб виробництва в ресурсах).
Необхідність планування потреби в матеріальних ресурсах обумовлена тим, що основна
маса проблем в процесі виробництва пов'язана із запізнюванням або випередженням вступу
комплектуючих, сировини і матеріалів. В результаті цього, як правило, паралельно зі
зниженням ефективності виробництва на складах виникає надлишок (дефіцит) матеріалів, що
поступили раніше або пізніше наміченого терміну. З метою запобігання подібним проблемам і
була розроблена методика планування потреби в матеріалах MRP I (Material Requirements
Planning). Створені комп'ютерні програми, що дозволяють оптимально регулювати постачання
матеріального ресурсу, контролювати запаси на складі і саму технологію виробництва. Головне
завдання цього програмного модуля - забезпечити гарантії наявності необхідної кількості
необхідних матеріалів (комплектуючих) у будь-який момент у рамках періоду планування
разом з можливим зменшенням поточних запасів, а отже, розвантаженням складів.
Подальше удосконалення системи планування потреби в матеріалах привело до
трансформації системи MRP I в розширену модифікацію MRP II. По суті, це система
виробничого планування ресурсів, що є системами, що по суті інформаційно-управляють, для
промислових підприємств, в яких об'єднано виробниче, фінансове планування і логістичні
операції. У загальному випадку цей програмний модуль дозволяє здійснювати операційне
планування в натуральних одиницях, а фінансове планування в грошових вираженні. Він
дозволяє моделювати можливості підприємства, відповідаючи якраз на питання: "Що буде
якщо"?. Цей метод базується на бізнес-плануванні, виробничому плануванні, плануванні потреб
в матеріалах, плануванні виробничих потужностей, системах ухвалення рішень. Виходи
програмних модулів взаємозв'язані з фінансовими показниками (бюджет, плановані інвестиції і
так далі). Нині MRP II є по суті автоматизованими системами управління промисловим
підприємством.
Логістична технологія RP може бути використана в системах дистриб`юції, для чого
створені системи DRP (Distribution requirements planning). Системи DPR - це поширення
логістики побудови MRP в канали дистриб`юції готової продукції. Проте ці підсистеми, хоча і
мають загальну логістичну концепцію RP, в той же час істотно відрізняються. Основним
інструментом логістичного менеджменту в DPR - системах є графік, який дозволяє
координувати увесь процес постачань і поповнення запасів готової продукції в дистрибутивній
мережі. Цей графік формується для кожної виділеної одиниці зберігання і кожної ланки
логістичної мережі, пов'язаної з формуванням запасів в дистрибутивному каналі. Графіки
поповнення і витрачання запасів інтегруються в загальну вимогу для поповнення запасів