Курсовой проект - Проектирование процесса производства фанеры

Подождите немного. Документ загружается.

На чертеже 1 схема автоматического регулирования процесса производства

фанеры ФК 1525х1525 10 mm. Характеристики датчиков и контроллеров в

приложении 1.

5.2 Требования к АСУ

Ввод в действие АСУ (автоматической системы управления) должен

приводить к полезным технико-экономическим, социальным или другим

результатам, например:

 снижению численности управленческого персонала;

 повышению качества функционирования объекта управления;

 повышению качества управления и др.

АСУ в необходимых объемах должна автоматизировано выполнять:

 сбор, обработку и анализ информации (сигналов, сообщений, документов и т.

п.) о состоянии объекта управления;

 выработку управляющих воздействий (программ, планов и т. п.);

 передачу управляющих воздействий (сигналов, указаний, документов) на

исполнение и ее контроль;

 реализацию и контроль выполнения управляющих воздействий;

 обмен информацией (документами, сообщениями и т. п.) с

взаимосвязанными автоматизированными системами.

В АСУ должны быть использованы технические средства, соответствующие:

 по устойчивости к внешним воздействующим факторам - ГОСТ 12997-76 для

промышленных приборов и средств автоматизации ГСП, ГОСТ 14254-80 для

оболочек изделий электротехники, ГОСТ 17516-72 для изделий

электротехники в части воздействия механических факторов внешней среды,

ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной техники;

 по параметрам питания - ГОСТ 12997-76 для промышленных приборов и

средств автоматизации ГСП, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной

техники;

 по категории исполнения - ГОСТ 12997-76 для промышленных приборов и

средств автоматизации ГСП, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной

техники.

Неправильные действия персонала АСУ не должны приводить к аварийной

ситуации, и все внешние элементы технических средств АСУ, находящиеся под

напряжением, должны иметь защиту от случайного прикосновения, а сами

технические средства иметь зануление или защитное заземление в соответствии с

ГОСТ 12.1.030-81 и « Правилами устройства электропитания ».

В данном технологическом процессе производства фанеры ФК используются

системы автоматического регулирования как отечественного, так и зарубежного

производства ( приложение 1), поэтому следует:

- не допускать применения АСУ с разными характеристиками;

- использовать АСУ прошедшую поверку;

- отдавать предпочтение более дешевым отечественным аналогам.

6 ПРОЕКТ ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФАНЕРЫ И

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРЕДПРИЯТИЯ

6.1 Цех по производству фанеры

Процесс производства фанеры связан с тяжестью труда, шумом,

токсичностью связующих, пожароопасностью и другими рисками, поэтому при

проектировании цеха необходимо:

 между складами, производственной и бытовой частью возводить

капитальные стены;

 учитывать расстояние между оборудованием;

 не допускать пересечения материальных частей;

 предусматривать аварийные выходы;

 иметь комнату отдыха для рабочих;

 обеспечивать норму естественного освещения

На чертеже 2 показан план цеха по производству фанеры ФК 1525х1525

10mm

Общая площадь – 1800 м

;

Производственная площадь – 1440 м

;

Бытовая часть – 360 м

;

Складская площадь – 117.2 м

;

Электрощитовая – 6.76 м

;

Вентиляционная – 6.76 м

;

Тамбур – 68.4 м

;

6.2 Генеральный план предприятия по производству фанеры

Предприятие рекомендуется располагать вне населенных пунктов, в местах с

хорошо развитой транспортной сетью (авто, ж/д дороги, реки) и в близи

источников сырья.

На чертеже 3 показан генеральный план по производству фанеры

Общая площадь – 50000 м

;

Площадь застройки – 20275 м

;

Площадь застройки + площадь дорог – 25404 м

;

Площадь озеленения - 9833 м

;

Коэффициент застройки:

41.0

50000

20275



Îáù

çàñòðîéêì

çàñòðîéêè

Коэффициент использования участка:

508.0

50000

25404







Îáù

äîðîãçàñòð

èñïîëüç

Коэффициент озеленения:

196.0

50000

9833



Îáù

Îçåëåí