ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕИ
Физико-механические свойства текстильвых нитей, арименяемых в три-
котажном производстве, приведены в табл. 10«—19.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕИ
К ВЯЗАНШО
ПЕРЕКАТЫВАНИЕ НИТЕН
Целью порематывания нитей с различных входных паковок является
получение компактной выходной паковки с витью наибольшей длины. Про-
цесс перематывания предусматривае» также улучшение вязальной способ-
ности нитей в результате сглаживания и умягчения их парафинированием,
замасливанием или эмульсированием.
Технолорнческий процесс перематывания нити заключается в следую-
щем. С входной паковки (початка или мотка) нить перематывается на враща-
ющийся патрон (или шпулю). Для правильного и равномерного расположе-
ния по всей длине патрона нить совершает вращательное (или поступатель-
ное) и возвратно-поступательное (переносное) движение вдоль оси патрона
с помощью нитеведителя. Такое движение нити способствует расположению
ее на паковке по винтовой линии. Если угол подъема вивто^ой линии нама-
тываемой нити равен около 7—11°, получается крестовая намотка. Если этот
угол настолько мал, что витки ложатся почти параллельно, образуется па-
раллельная намотка.
Машины крестовой намотки подразделяют на две группы:
с наматывающим механизмом безводковоро типа, т. е. совместнорв иейет-
ВИЯ, когда наматывание и раскладку нити выполняет один орган машины—-
разрезной или винтовой барабанчик;
6 кулачковым нитераскладчиком (наматывающим водковым механиз-
мом), т. е. с механизмом раздельного действия, когда наматыванйе и рас-
кладку нити выполняют два разных органа машины.
УСЛОВИЯ ПРИЕМКИ И ЦЕРЕМАТЫВАНИЯ НИТЕЙ
Сырье, поступившее на склад трикотажного предприятия, сортируют
по партиям. Затем в лаборатории определяют показатели физико-механичес-
ких свойств. Если сырье соответствует ГОСТ или ТУ, его транспортируют
в цеховой склад, где проверяют соответствие фактической массы сырья
трафаретной и расфасовывают по партиям, виду волокна, линейной плвтности
нити и оттенкам. Бобины с дефектной намоткой или дефектными патронами
откладывают для перематывания>
В мотальный цех нити подают партионно. Температура вездузеа в цехе
должна быть 22 ±2° С, относительная влажность 65 ±3%.
Для очистки нити фт внешних пороков и Примесей (грубые узлы, шишки,
непропряды, сор, пух и др.), а также для сохранения ее прочности и умень-
шения истирания о грани контрольно-очистительных ножей при перематы-
вании необходимо соблюдать определенный размер щели между нэжами.
Наиболее целесообразно установить размер щели равным 2—2,5 диаметра
нити. При ббльших размерах щели ножи не очистят нить.
При перематывании хлопчатобумажной пряжи рекомендуется устанав-
ливать размеры щели между контрольными ножами, приведенные в табл. 20
Для парафинирования пряжи применяют блоки из сплава парафина
с различными добавками.
2 5-2186
33