Крассий Г.Г. Справочник трикотажника

Подождите немного. Документ загружается.

Размеры шпулярников, мм

Емкость

Расстояние между центрами бобинодержателей

шпуляр-

180 мм/510 мм

220 мм/550 мм

260 мм/590 мм

ника.

паковок

Длина Ширина

Длина

Ширина Длина

Ширина

140

2860/6120

1280/2510

160

—

2640/5720 1280/2260

—

200

2160/5320

1280/2260

—

210

— — —

4160/9970

1430/2Б10

240

2600/ -

2100/ — 3740/8470

1430/2260

280

— — — ,

5460/12020 1580/2510

300

3060/7870 1430/2260

— —

—

320

—

4840/11220

1580/2260

—

350

—. — 6760/14970

1730/2510

400

3960/10420 1580/2260

5940/13970

1730/2260

—

420

— — —

8060/17520

1880/2510

480

—

7040/16720

1880/3260

—

490

— —

9360/20870 2030/3S60

500

4860/12970

1730/2760

— —

—

560

8140/19470

2030/3260

10660/23820 2180/3260

600

57607I5520

1880/2760

— — —.

630

— —

11960/26770 2330/3260

640

9240/22220 2180/2260

—

700

6660/18070 3030/2760

— —

13260/29720

2400/3:360

720

10340/24970

2330/3260

—

770

— —

14560/32670

2630/3260

800

7560/20620

2180/2760

11440/27720 2480/3260

Примечания; 1. В шюлителе дроби приведены данные дяя обычного шпуляр-

нвка, в знаменателе — Для магазинного. 2. Высота — 1900; 1820; 1840 мм соответственно

для шпулярников о расстоянием между центрами бобинодержателей 180/510; 220/550;

260/590 мм.

Шайбовые натяжные приборы не

обеспечивают выравнивания натяжвг

ния. Натяжение нити в ©сновном

создается за Ьчет огибания стояков.

При больших углах обхвата стояка

нитью конечные колебания натяже-

ния нити, по сравнению с колебаниями

до натяжного прибора, даже увеличи-

ваются. Регулируют яатяжение, из-

меняя массу шайбы и угол обхвата

стояков нестью. .

Рис. 16. Натяжной прибор:

а — фарфоровый гребенчатый; б — со етек-

лянными пластинками; в — шайбовый:

I с

НЕЙТРАЛИЗАТОРЫ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИХ ЗАРЯДОВ

С целью уменьшения электростатических зарядов и обеспечения нор-

мальных условия переработки на вязальных машинах химические нити в про*

цессе снования замасливают различными эмульсиями.

Для вискозных нитей применяют эмульсию следующего состава, %:

Ие^вОл или олеиновая киолота . 2/3 1

ОП-7, ОП-10 1/3 )

Вазелиновое или трансформаторное нкло 90

Для ацетатных и триацетатны* нитей применяют 10%-ную водную

эмульсию, процентный состав, которой приведен ниже:

Вазелиновое масло 69

Олеиновая кислота 6

Триэтаноламин 3

Стеароко-6 12

Уайт-спирит 10

Для капроновых нитей применяют 20%-ную водную эмульсию такого же

состава, как для ацетатных и триацетатных нитей, с добавлением 15 г/л по-

лиэтиленовой эмульсии.

Приспособления для эмульсирования устанавливают на столе сноваль-

ной машины между направляющей и амортизационной гребенками.

Частота вращения эмульсирующего валика 4—6 об/мин. Верхняя часть

валйка, касающаяся нитей, должна быть выше уровня движения нитей основы

приблизительно на 5 мм.

Для снятия электростатических зарядов используют также нейтрализа-

торы, действие которых основано на способности альфа- частиц ионизировать

воздух. Применяют нейтрализаторы

типа НСЭ-210АТ, НСЭ-350АТ (рис.

17). Их можно использовать в воз-

душной среде, свободной от примесей

агрессивных паров и газов, при тем-

пературе не выше 60° С и относитель-

ной влажности до 98%.

На сновальной машине нейтра-

лизатор устанавливают в зове между

направляющим гребнем и сновальной

Рис. 17. Нейтрализатор НСЭ. катушкой и располагают окно для

выхода излучения в противополож-

ную сторону от постоянных рабочих мест.

Фирма сТекстима» рекомендует устранять электростатические заряды,

ионизируя воздух с помощью ионизирующих стержней, находящихся под

высоким напряжением и имеющих заземление. Возникающее силовое поле

вызывает ионизацию воздуха.

КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

СЕКЦИОННОЙ СНОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ

i Минимальная частота вращения секционной катушки, об/мин,

где частота вращения электродвигателя, об/мин; dj, d^ — диаметры

шкивов первой ступени, мм (су. рис. 14 и 15); dg, — диаметры ведущего

и ве|(омого коноидов или вариаторных шкивов; •») — коэффициент проскаль-

вываййя ремня, равный 0,98. ,

Минимальная линейная скорость снования нити, м/мин,

"min

-TzDn^

mtn* •

где D — диаметр ствола катушки, мм.

Максимальная частота вращения секционной катушки, ®б/мин,

"к max = «i

Чо

рде d,, iJg — диаметры шкивов третьей ступени, мм; d,, йю диаметры веду-

щеР0 и ве-аюмого коноидов или вариаторных шкивов.

Максимальная линейная скорость снования нити, м/мии.

••izDn^

max"

РАСЧЕТ МАССЫ, ДЛИНЫ И КОЛИЧЕСТВА НИТЕЙ

НА СЕКЦИОННОЙ КАТУШКЕ

Длина нитей (теоретическая) на катушке, м

, д 1000 1000

НД

1где Q — масса нити на катушке, й»; Н^ — количестве нитей на катушке;

Т — линейная платность нити, теко.

Масса нити, кр,

^ 1000

где V — объем нити на катушке, см^; Д — плотность намотки, р/см, определен-

ная опытным путем; оптимальная величина принимается равной 0,75—0,95 г/см'

в зависимости от вида сырья.

Объем нити, см'. ' .

где

—расстояние между фланцами, см; О,— диаметр намотки нити, см}

О, —диаметр ствола катушки, см.

Количество нитей в основе

где Шд —ширина полотна в готовом виде, см; Ш^^р—ширина кромки по-

лотна. см; —плотность по горизонтали, количество петельных столбиков

на 5 см.

Если проборка одной из основ частичная, количестве «итей в ней (Но„)

опрелеляют с учетом раппорта проборки основы яа вя.чальной машине

НоНр

и„

|»де Hp количество нитей в раппорте проборки; Ир — @бтее количестве

ирл в раппорте, , ~ ' ; ' J , ' '

Если ширина пол®тна не задана, то количество нитей в основе определяют

с учетом раппорта проборки основы на вязальной машине и задается рабе

•

чая ширина игольницы (И — количество игл в работе)

И„

Полученное число нитей основы должно делиться без остатка на числе

нитей в раппорте.

Количество катушгк в основе

г, И И

где Е и S — классы вязальных машин; h — расстояние между фланцаиь

катушек в дюймах (соответственно классификации вязальных машин).

Количество нитей на секционной катушке

Н„

Масса сырья на катушке в зависимости от его вида,

Линейная

Количество оборотов

плотность

нити,

теко

Количество

нитей на

плотность

нити,

теко

катушке

600

1000

1600 2000 2500

3000

Вискозные

13,3

105

0,240

0,510 0,750

1,100 1,435

1,790

13,3

1 13,3

210

0,470 1,050

1,700 2,430 3,250

4,130

13,3

1 13,3 275 0,655

1,420 2,290

3,285 4,385

5,585

13,3 289

0.700

1,500

2,445 3,495 4,675

6,010

13,3

385

1,080

2,305 3,690 5,220

6,915

8.735

174 0,165

0,570

1,050

1,430 1,Й20

2,430

11 210 0,400

0.860 1,420

2,010

2,610

3,360

11 220

0.670

1.130 1.650

2,230

.2,870

3,570

290

—

1,270

—

2,650

—

4,350

И 366 0.760

1,610 2.550

3,560

4,660

5,810

И 385 0,950 1,720

2,720 3,805 4,960

,6,225

8,4

165

0,240

0,490 0.720 1,040 1,340

1,665

8.4

210

—

1—

8,4

387

0,720

1,350 2.100 2,890 3,750

4,650

6.7

165 0,185 0,380

. 0.595 0,815 1,045

1,250

6.7

389 0,500 1,050 1,600 2,200 2,850

3,500

Ацетатные

11 210

0,390

0,840 1,340 1,900

2,520

3,200

1 "

350

0.765 1,575 2,485 3,470 4,600 5,640

•

370 0.810 1,650 2,68Р

3,745 4,900 6,140

I '11 385 0.840 1,930 2,810 3,920 5,125 6,430

6,7 212

0.230

0,460 0,750

1,040 1,340

1.630

6,7

252

0.270

0,570 0,950 1,235 1,565

1.975

6.7 389 0,490

1,020

1,580

2,200

2,850

К а п р

3,540

0 н 0 в ы е

1 1.67

1 23» 1 1 -

1 0.120

1 -

1 0,240

1 -

1 0.370 1

При частичнвй проборке основы или при раппорте из цветных нитей

Н„ „

Н„

о„

Полученное чиеяв нитей на катушке аолжко аелиться без остатка ее

число нитей в раппорте.

Количество раппортов на катушке

О.

'р. к

где Ор„ — количестве раппортов в основе.

В табл. 26 приведены значения массы сырья на катушках в зависимости

от see вида, количества нитей и длины основы.

Таблица 26

количества нитей и длины основы, кг

катушки, об/мив

3500

4000

4600

5000 5500

6000 7000

7600

нити

2,150

2,540

2,290 3,400

3,810

4,290

5,290

—

8,250

— —

2,010

2,380

2,750 3J55

3,575

4.000

4,945

—

7,640

8,750

9,840 11.135 —

1,545

uTis

2^0

^Tso

2,680 2J85

4,120

4,200

4,900 5,700

6,500

7,400 8,200

10,100

нити

—

' — — • —

- •

2,385

2,805

3,265

3,730 4,225

4,765

4,240

4,950 5,740 6,620

7,420

8,350 —

нити

1 -

1 0.510

J -

1 0,650

j 0,7810'

j 0,930 ]

4,52

11.50

ПОРОКИ, ВОЗНШАЮЩИЕ ПРИ СНОВАЩШ НИТЕИ

В процессе снования возникают пвроки нитей основы, которые снижают

производительность вязального оборудввания и качество полотна. Основ-

ные пороки нитей основы и причины их возникновения приведены ниже.

Вид порока,

Нахлестка

Горбы и впадины на ка-

тушке

Рвань на какушке

Неправильный раппорт

сновки

Недостаток или изли-

шек длины основы

Неправильная по плот-

ности навивка всвввы

Частые обрывы нитей

у фланцев катушки

Коническая навивка

нитей на сновальней ка-

тушке

Разлохм1ачиванио верх-

них слоев наснованны»

нитей

Причина возникиовения

Отсутствие надвязки нити при ©бры

вах или прихлестывание ее к сосед-

ним нигям

Неправильная установка переднегв

гребня или сорнутый фланец катушки,

катушка «бьет» 1ли разное натяже

ние отдельных йитей

Одновременный обрыв нескольких

нитей и связывание их пу'^ками или

внахлестку

Неправильная заправка сновальной

машины

Неправильная работа cmbthoi'o ме-

ханизма или неверная еро установка

Неправильный прижим барабана

или несоответствие натяжения нитей

требуемому

Заусенцы на фланцах катушки

Нарушена параллельность между

осями катушки и прижимного ба-

рабана

Неодновременный «'"танов катушки

и прижимнор® барабана

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАИНЬ^Е

ТРИКОТАЖНО-ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН

КЛАССИФИКАЦИЯ

ТРИКОТАЖНО-ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН

По принципу получения трикотажь 1'рикота«4но-вязальные машины

подразделяются на две вбновные группы! кулирные и основовязальнье

(сжема 4) В зависимости от конструкции игольницы машины каждой из этих

ррупп подразделяют на круглые и плоские, а ет числа игальнии. — на ®ди-

нарные (с одной ироль- ицей) и двойные (с двумя игольницами). Каждая

подгруппа одинарных и двойных машин содержит несколько разновидностей

машин, отличающихся между собой по назначению и конструкции

Трикотажно-вязальные машины характеризуются также классем,

Класс машины — число игольлых шагов в единице длины, принятой для

машины данного типа (табл 27).

Игольный шаг (рис. 18) расстояние между центрами авух рядом рас-

положенных ИРЛ

Ги = а + р + 2б = о + с,

а — толщина ирлы, мм; р — толщина платины, мм: 6 — ниточный про-

межу;гок, мм; с — расстояние между двумя смежными ярлами, мм.

Схема 4

Классификация трикотажно-вязальных машин

Трикотажно-вязальные машины

Кулирные

Основовязальные

Я .

« а

Плоские Круглые

Плоские

Круглые

с/

си 1U

о»

<11

о»

аз

Я В

о.

as 1

о.

д о.

о.

•я

•S

со

S я

о в

ев

аз-

ЕС

о с

Таблица 27

Единицы длины для определения класса.машин разных типов

Тип машин

Единица длины

Условное обозначение

Тип машин

дюймы

классе

дюймы мм

классе

Котонные, круглотрикотайные 1,5 английских

38,1

G (гейч)

МТ, КТ

Фанговые, оборотные, интерло-.

1 английский -

25,4

Е (класс)

ки, ластичные, многосистемные

кругловязальные

Основовязальные — вертелки:

ОВ-7,ОВ-8, Фаворит, Кокетт

1 саксонский

23,6 S (класс саксон-

(мод. 5215)

ский)

Кокетт-2 (мод. 5219), Кокетт-

1 английский

25,4 Е (класс)

Е2 (мод. 5225)

Рашель-машины Супер-Гарант

2 английских

50,8

Е (класс)

Гип иашив

Рашель-машины, рашель-вер-

телки

Мальезные, безмальезные с чи-

слом игл не меньше 20 на 1 фран-

цузский дюйм

Те же машины с числом игл

меньше на 1 французский дюйм

Тн

Продолжение табл. 27

Единица длины

дюймы

2 саксонских

1 французский

французских

47,2

27,78

41,67

Условное обозначе-

ние клавса

S„ (класс ново-

саксонский)

Pf (файн)

f „ (троб)

в зависимости т класса машин определяют

линейную плотность нити, которую можно пере-

рабатывать на данном оборудовании. Примерные

соотношения между классом машин и линейной

плотностью нити Т приведены ниже:

Рис, 18. Игольный шаг.

Котонные

Т =

Т*

26 10^

О»

12 • 10'

Ластичные котонные Т

•

О"

(31 -ь40) 10»

2 10«

Круглотрикотажные МТ Т ^—

^ _ 10,5 . 108

Многосистемные кругловязальные Т =

Кругловязальные ластичные Т

Интерлоки . . Т

£2

121

(4^12) • 10»

Фанговые и оборотные Т**

Основовязальные — вертелки Т

Рашель-машины Т***

••

f****.

£2

(7—11)10^

10*

3 • 10*

25 " 10»

Для капроновых нитей.

При выработке ластика и глади в числители IU при выработке фанга иди полу*

фанга — 7.

• ••

».*»* Для шерстяной пряжи.

Для хлопчатобумажной пряжи.

[ОЙ г

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ТРИКОТАЖНО-ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН

Основные технические данные трикотажно-вязальных машин различны

типов приведены в табл. 28—33.

НЕКОТОРЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ТРИКОТАЖНО-ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН

Кругловязальная многосистемная машина МС-5 (рис. 19) предназначен^

для выработки переплетениями гладь и платированным трикотажного по

лотна для бельевых изделий.

Машина снабжена язычковыми иглами.Шпулярник машины рассчитав

на двухниточную заправку. Пелотно оттягивается рифлеными валикэм!-

и наматывается на товарный валик при

постоянном натяжении, обеспечиваемом

Фовароприемным механизмом. Периоди-

ческая смазка игл и платин осуш;ест-

вляется автоматическим лубрикатором.

Машина оснащена автоматическими

остановами при обрыве и затяжке нити,

образовании дыр в полотне, а также

при наработке рулона полотна опреде-

ленного диаметра. Световая сигнализа-

ция указывает зону нарушения техно-

логического процесса. На машине пре-

дусмотрено освещение полотна.

Кругловязальная многосистемная

машина МС-6 предназначена для выра-

ботки трикотажного полотна переплете-

нием гладь.

По конструкции, взаимодействию

механизмов и осуществлению процесса

петлеобразования машина МС-6 анало-

гична машине МС-5. Отличительные

особенности следующие: благодаря уве-

личению протяженности системы (28 мм

вместо 26 на машине МС-5) и установ-

ке клиньев, рабочий профиль которых

обеспечивает безударную работу игл, увеличена линейная скорость вяза

ния (до 0,8 м/с); крепление кольца платинных замков вынесено в сторону от

кольца, что более удобно при регулировке и ремонте машины; шпулярник

машины, рассчитанный на 84 бобины с трощеной пряжей, выполнен в виде

«корзины», что способствовало уменьшению его габаритных размеров; отсут

ствуют направляющие фарфоровые крючки, так как бобины устанавливают

на бобинодержателе таким образом, что нить направляется непосредственно

к верхним контактным коробочкам; товароприемный механизм имеет раз-

дельный привод оттяжных и товарного валиков, что обеспечивает постоян-

ство усилия оттяжки полотна и наматывания его в рулон.

Кругловязальная многосистемная машина МС-7 предназначена для выра

ботки переплетением гладь трикотажного полотна, применяемого в качестве

основы искусственной кожи. По конструкции эта машина аналогична маши-

нам МС-5 и МС-6.

Круглотрикотажная машина КТ-1 предназначена для выработки футеро-

ванным одинарным, двойным и покровным переплетениями трикотажного

полотна для бельевых, верхних и спортивных трикотажных изделий, а также

для технических целей.

Рис. 19. Кругловязальная много-

системная машина МС-5.

Технические данные круглых трикотажно-

Машина Класс

Диаметр

цилиндра,

мм

(дюймы)

Коли-

чество

систем

Количество

Габаритные размеры,

ми

Машина Класс

Диаметр

цилиндра,

мм

(дюймы)

при

глад-

ком вя-

зании

игл в

иголь-

нице

ысота

Диаметр

шпулярника

Многосистемная круг-

ловязальная:

МС-5 22

350(14)

42 952

3150

2200

400(16)

48 1092

3200

2200

450(18)

1224

3200 2500

500(20)

1356

3200 2500

МС-6

750(30)

2040

3160

2700

МС-7

650(25)

1768

3100

3700

Кру

глотрикотаж

на я:

МТ-1

22—26

350(14)

400(16)

4 5

640—756

726—858

450(18)

816-964

2650

2200/1100

500(20)

906—1072

550(21)

996—1178

600(23)

1086-1284

КТ-1

450(18)

816

2600

1440

500(20)

8 906

2600

1440

550(21)

998

2600

1440

КТ-3 22

900(35)

16*

1630

2860 2340

Ванит

660(26)

1476

2450

2400

Эмавит

221 18

840(33)

—

2400

2780

Примечание.

Для

круглотрикотажвой машины

МТ-1 в

числителе условной дроби

• При

выработке одинарного футерованного «рикогажа.