Каталог станков
Подождите немного. Документ загружается.
51
Потребляемая мощность 17KBA/17KVA
Способ зажигания высокое напряжение/High voltage
Степень защиты IP22
Класс изоляции F
Размеры (дл., шир., выс.),
мм
970x510x970
Вес, кг 161
ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА
Плазменная горелка PerCut 80
Горелка быстро сменная PerCut 90
Ток (100% постоянного
тока)
Макс. 100А/max. 100A
Стандартные величины
Шланг горелки 1,5 M
Кабель для РВА 6, 10,15 M
Диаметр зажима
PerCut 80 44 мм
PerCut 90 50 мм
Вес (с 1,5 м шлангом) 3,8 кг
Охлаждение прямая циркуляция/direct
circulation
Плазменные газы кислород, воздух/oxygen, Air
Вихревые газы кислород азот, воздух/oxygen,
Nitrogen, Air
Продукция ОАО «Савёловский
машиностроительный завод»
Станок токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М
Предназначен для обработки деталей типа дисков, фланцев, колец и обечаек с цилиндрической,
конической и фасонной поверхностями, нарезания резьбы.
На станке возможна обработка наружных, торцевых и внутренних поверхностей на деталях из
титана, жаропрочных и конструкционных сталей, чугуна и сплавов цветных металлов. В конструкции
станка применены: базовые детали повышенной жесткости, высокоточные комбинированные
направляющие, высокоточные шариковые винтовые пары, централизованная смазка, система подачи
СОЖ, устройство автоматической смены инструмента, частотный управляемый привод для
регулирования скоростей шпинделя, синхронные серводвигатели в качестве приводов подач.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Класс точности по ГОСТ8-82 П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм:
- над станиной 1000
- над суппортом 200
Наибольшая длина обработки, мм 200
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
- продольное Z 525
- поперечное X 705
Пределы рабочих продольных и поперечных подач, мм/мин. 1-10000
52
Ускоренное продольное и поперечное перемещение, мм/мин. 10000
Мощность привода главного движения, кВт 30
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин. 2-320
Количество диапазонов чисел оборотов шпинделя 2
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-85 11
Наибольший допустимый крутящим момент на шпинделе, Нм 12
Количество инструментов, устанавливаемых на станке, шт. 13
Дискретность перемещения, мм:
- по координатам X, У 0,001
Повторяемость выхода суппорта на позицию, мм:
- по координате X 0,005
- по координате У 0,005
Достижимая точность обработки, мм:
- по диаметру 0,025
- по длине 0,035
Достижимая шероховатость обрабатываемых поверхностей, мкм Ra 1,6-1,25
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 4110
- ширина 3030
- высота 1960
Масса станка, кг 7000
Станки токарные с ЧПУ и автоматической сменой инструмента
АТ-450ПН/600ПН
Предназначены для обработки в патроне или специальном приспособлении деталей типа
фланцев, барабанов, колец, дисков, корпусных деталей и др. из любых сталей и сплавов. На станках
может осуществляться обточка по наружному фасонному и цилиндрическому профилю, расточка
отверстий, подрезка торцев, нарезание резьбы. В конструкции станков применены: базовые детали
повышенной жесткости, высокоточные комбинированные направляющие, высокоточные шариковые
винтовые пары, централизованная смазка, устройство автоматической смены инструмента, частотный
управляемый привод для регулирования скоростей шпинделя, синхронные серводвигатели в качестве
приводов подач.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АТ-450ПН АТ-600ПН
Класс точности по ГОСТ8-82 П П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм:
- над станиной 800 1000
- над суппортом 450 800
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм 600 850
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
- продольное Z 1150 1150
- поперечное X 550 550
Пределы рабочих продольных и поперечных подач, мм/мин. 1-10000 1-10000
Ускоренное продольное и поперечное перемещение, мм/мин. 10000 10000
Мощность приводов подач, кВт:
- продольного
3
3
53
- поперечного 3 3
Мощность привода главного движения, кВт 37 37
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин. 6-1400 2-710
Количество диапазонов чисел оборотов шпинделя 4 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-85 11 15
Наибольший допустимый крутящим момент на шпинделе, Нм 3750 11700
Наибольшее усилие резания, кН 25 25
Усилие зажима инструмента, кН 50 50
Количество инструментов, устанавливаемых на станке, шт. 17 17
Дискретность перемещения, мм:
- по координатам X, У 0,001 0,001
Повторяемость выхода суппорта на позицию, мм:
- по координате X 0,005 0,005
- по координате Z 0,01 0,01
Достижимая точность обработки, мм:
- по диаметру 0,02 0,02
- по длине 0,03 0,03
Достижимая шероховатость обрабатываемых поверхностей, мкм Ra 1,6-1,25 Ra 1,6-1,25
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 3980 4635
- ширина 2040 2452
- высота 2460 3000
Масса станка, кг 11200 15700
По особому заказу станки могут комплектоваться револьверной головкой с приводным
инструментом, транспортером для удаления стружки, патроном трехкулачковым самоцентрирующим,
патроном четырехкулачковым с независимым перемещением кулачков, выносным портативным пультом
управления, комплектом инструмента под техпроцесс заказчика, дополнительными резцовыми блоками.
Также по желанию заказчика станок может выполняться в варианте с задней центровой бабкой.
Станки токарные с ЧПУ АТ-220ПН/320ПН
Предназначены для обработки в патроне или специальном приспособлении деталей типа фланцев,
барабанов, колец, дисков, корпусных деталей и др. из любых сталей и сплавов. На станках может
осуществляться обточка по наружному фасонному и цилиндрическому профилю, расточка отверстий,
подрезка торцев, нарезание резьбы.
В конструкции станков применены: базовые детали повышенной жесткости, высокоточные
комбинированные направляющие, высокоточные шариковые винтовые пары, централизованная смазка,
устройство автоматической смены инструмента, частотный управляемый привод для регулирования
скоростей шпинделя, синхронные серводвигатели в качестве приводов подач.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АТ-220ПН АТ-320ПН
Класс точности по ГОСТ8-82 П
П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм:
- над станиной 400 500
- над суппортом 220 320
Наибольшая длина обработки в патроне, мм 300 200
54
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
- продольное Z 350 350
- поперечное X 280 335
Пределы рабочих продольных и поперечных подач, мм/мин.: 1-2000 1-2000
Ускоренное перемещение, мм/мин.:
- продольное 10000 10000
- поперечное 10000 10000
Мощность привода главного движения, кВт 18,5 18,5
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин. 10-2800 10-2800
Количество диапазонов чисел оборотов шпинделя 4 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-85 8 8
Наибольший допустимый крутящим момент на шпинделе, Нм 1300 1300
Наибольшее усилие резания, кН 20 20
Усилие зажима инструмента, кН 35 35
Количество инструментов, устанавливаемых на станке, шт. 13 13
Дискретность перемещения, мм:
- по координате X 0,001 0,001
- по координате Z 0,001 0,001
Повторяемость выхода суппорта на позицию, мм:
- по координате X 0,005 0,005
- по координате Z 0,010 0,010
Достижимая точность обработки, мм:
- по диаметру 0,02 0,02
- по длине 0,03 0,03
Достижимая шероховатость обрабатываемых поверхностей, мкм Ra 1,25 Ra 1,25
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 3150 3460
- ширина 1450 1450
- высота 2170 2160
Масса станка, кг 5950 7000
По особому заказу станок может комплектоваться револьверной головкой с приводным
инструментом, транспортером для удаления стружки, выносным портативным пультом управления,
комплектом инструмента под техпроцесс заказчика, дополнительными резцовыми блоками. Для
повышения точности выполняемых работ в качестве ДОС по положению суппорта могут быть
установлены линейные преобразователи ЛИР-9.
Станок токарный с ЧПУ 16К20ПН
Предназначен для обработки по программе деталей типа тел вращения со ступенчатым и
криволинейным профилем, включая нарезание крепежных резьб. Материал обрабатываемых деталей:
все виды сталей, чугуны, легкие сплавы. Станок оснащен трехкулачковым патроном и задней бабкой. В
конструкции станка применены высокоточные подшипники шпиндельных опор, суппорт повышенной
жесткости, синхронные серводвигатели приводов подач, централизованная смазка
.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Класс точности по ГОСТ8-82 П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм:
- над станиной 500
- над суппортом 200
55
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм 1000
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
- продольное Z 800
- поперечное X 260
Пределы рабочих продольных и поперечных подач, мм/мин,: 0-4000
Ускоренное перемещение, мм/мин.:
- продольное 10000
- поперечное 10000
Мощность привода главного движения, кВт 11
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин. 22-2240
Количество чисел оборотов шпинделя, устанавливаемых вручную 3
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К
Наибольший допустимый крутящим момент на шпинделе, Нм 1000
Наибольшее усилие резания, кН 8000
Количество инструментов, устанавливаемых на станке, шт. 8
Дискретность перемещения, мм:
- по координате X 0,001
- по координате Z 0,001
Повторяемость выхода суппорта на позицию, мм:
- по координате X 0,005
- по координате Z 0,010
Достижимая точность обработки, мм:
- по диаметру 0,025
- по длине 0,035
Достижимая шероховатость обрабатываемых поверхностей, мкм Ra 1,25
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 3090
- ширина 2760
- высота 1800
Масса станка, кг 3800
По особому заказу станок может комплектоваться револьверной головкой ф. «Duplomatic».
Для повышения точности выполняемых работ в качестве ДОС по положению суппорта могут быть
установлены линейные преобразователи ЛИР-9 ф. «СКБ ИС».
Станок токарный специализированный многоцелевой с ЧПУ
СТМ-100П40С
Предназначен для обработки деталей типа крышек, фланцев, втулок, валиков, коротких осей,
мелких корпусов, стаканов, полумуфт из различных конструкционных сталей, цветных металлов и
сплавов.
На станке можно выполнять токарную обработку в патроне цилиндрических, конических и
фасонных поверхностей, подрезку торца, нарезание резьб, обработку внутренних поверхностей
центровым инструментом, сверление и фрезерование вращающимся инструментом отверстий, цековок,
пазов, а также фрезерование винтовых пазов и лысок при следящем вращении шпинделя.
В конструкции станка применены: базовые детали повышенной жесткости, высокоточные
комбинированные направляющие, высокоточные шариковые винтовые пары, централизованная смазка,
револьверная головка, синхронные серводвигатели в качестве привода главного движения и приводов
подач, механизм приема готовой детали.
56
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Класс точности по ГОСТ8-82:
пои токарных работах В
- при сверлильно-фрезерных работах П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм: 125
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм 200
Наибольший диаметр устанавливаемого прутка, мм 40
Наибольшая длина устанавливаемого прутка, мм 1000
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
- продольное Z 350
- поперечное X 170
Пределы рабочих продольных и поперечных подач, мм/мин.: 1-10000
Ускоренное перемещение, мм/мин.:
- продольное 10000
- поперечное 10000
Мощность привода главного движения, кВт 9
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин. 50-4000
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-85
Наибольший допустимый крутящим момент на шпинделе, Нм 57,3
Наибольшее усилие резания, кН 1200
Количество инструментов, устанавливаемых в револьверной
головке, шт.
12
Дискретность перемещения, мм:
- по координате X 0,001
- по координате Z 0,001
- по координате С, град. 0,001
Повторяемость выхода суппорта на позицию, мм:
- по координате X 0,003
- по координате Z 0,004
- по координате С, град. 0,015
Достижимая точность обработки, мм:
- по диаметру 0,015
- по длине 0,02
Достижимая шероховатость обрабатываемых поверхностей, мкм Ra 0,63
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 2013
- ширина 1685
- высота 1675
Масса станка, кг 2200
Стандартно станок поставляется с УЧПУ SINUMERIK 840D револьверной головкой с вращающимся
инструментом на 12 инструментальных блоков. Привода подач и привод главного движения - синхронные
серводвигатели с приводами ф. «Siemens». В качестве ДОС по положению суппорта установлены линейные
преобразователи ф. «Heidenhain», По особому заказу станок может комплектоваться: УЧПУ NC-110 ф.
«Балт-Систем», электрооборудованием отечественного производства, револьверной головкой ф.
«Sauter» или ф. «Duplomatic», агрегатом подачи прутка, комплектом инструмента под техпроцесс
заказчика, дополнительными резцовыми и инструментальными блоками.
Станок токарный с ЧПУ ТПК-125А1
57
Предназначен для патронной и центровой обработки с высокой точностью малогабаритных
деталей с большим количеством проходов и сложного профиля из различных конструкционных сталей
и сплавов.
На станке по программе можно производить обточку, расточку, обработку конических и
фасонных поверхностей, подрезку торцев, проточку канавок, нарезание резьбы резцом. Наличие на
станке револьверной головки позволяет значительно расширить технологические возможности станка,
увеличить производительность, повысить качество обрабатываемых деталей. На станке с
пневмопатроном возможна подача пруткового материала через шпиндель до ∅25 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наибольший рекомендуемый диаметр обработки, мм 100
Наибольшая длина обрабатываемой поверхности, мм 180
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
- по координате Z 190
- по координате X 110
Пределы рабочих подач суппорта, мм/мин. 1-6000
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин. 8000
Дискретность задания перемещения суппорта, мм 0,001
Нестабильность автоматического останова суппорта, мм 0,001
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин. 50-4000
Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе,
мм
16
Количество инструментов, устанавливаемых на станке, шт. 6
Диапазон шагов резьб, нарезаемых резцом, мм 0,25-30
Класс точности резьбы, нарезаемой резцом 6
Конец шпинделя М39ХЗ-6д
Посадочный конус шпинделя Конус Морзе 3
Шероховатость поверхности обрабатываемых образцов, мкм:
- стальных Ra 1,25
- цветные сплавы (алмазным резцом) Ra 0,32
Крутость образца-изделия не более, мкм 2,5
Постоянство диаметров образца-изделия
в продольном сечении не более, мкм 6
Прямолинейность торцевой поверхности
образца-изделия не более, мкм 4
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 9,04
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 1680
- ширина 1040
- высота 1630
Масса станка, кг 1860
По особому заказу станок может комплектоваться механизмом автоматизированной подачи
прутка, револьверной головкой с вращающимся инструментом ф. «Duplornatic», трехкулачковым
патроном - SP125-26 с пневмоприводом, механизмом приема детали, дополнительными резцовыми и
инструментальными блоками, инструментом и оснасткой под техпроцесс заказчика. Возможно
оснащение станка комплектом - БУФО (безабразивная ультразвуковая финишная обработка),
позволяет получить чистоту обработки поверхности 10-11 класс (Ra 0,1-0,05 мкм).
Станок вертикально-фрезерный 5-ти координатный с ЧПУ
МА-655С5НЦ
58
Станок создан на базе традиционной компоновки станков серии МА655 и предназначен для
механической обработки торцовыми и концевыми фрезами деталей со сложными поверхностями
одинарной и двойной кривизны (применяемых в аэрокосмической промышленности) типа моделей
элементов крыла и фюзеляжа, кронштейнов, корпусов, а также формообразующей оснастки, прессформ,
штампов и пр. На станке можно производить фрезерование, растачивание, сверление, зенкерование,
развертывание, нарезание резьбы на деталях из сталей, чугуна, титановых и алюминиевых сплавов
одновременно по пяти координатам по программе.
В конструкции станка применены: УЧПУ - NC-110, базовые литые детали повышенной жесткости,
высокоточные комбинированные направляющие и шариковые винтовые пары, шпиндель на
прецизионных опорах качения, централизованная смазка, система подачи СОЖ в зону резания,
частотные синхронные приводы для регулирования скоростей шпинделя и подач.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Класс точности по ГОСТ8-82 П
Размеры рабочей поверхности стола, мм:
- длина 1250
- ширина 500
Расстояние от торца шпинделя до поверхности
стола, мм: - наибольшее
575
- наименьшее 125
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг 500
Наибольшее перемещение, мм:
- продольное стола X 1000
- поперечное ползуна Y 500
- вертикальное каретки Z 450
Наибольшее перемещение, град.:
- угловое головки фрезерной А, В ±20
Частота вращения шпинделя, об/мин.:
- номинальная 20
- максимальная 3000
Мощность привода главного движения, кВт 10
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм 500
Конус шпинделя SK50
Скорости рабочих перемещений:
- по координатам X, Y, Z, мм/мин. 0-10000
- по координатам А, В, об/мин. 0,01-3
Ускоренное перемещение:
- по координатам X, Y, Z, мм/мин. 10000
- по координатам А, В, об/мин. 3
Наибольший диаметр инструмента, мм 160
Дискретность задания перемещения:
- линейных X, Y, Z, мм 0,001
- угловых А, В, град. 0,001
Количество управляемых (одновременно) координат 5 (5)
Точность позиционирования при одностороннем подходе,
мкм:
- по координатам X, У, Z 30
Точность позиционирования при одностороннем подходе,
угл. сек.:
- угловых перемещений А, В 36
Стабильность позиционирования, мкм:
- по координатам X, У 25
Стабильность позиционирования, угл. сек.:
- по координатам А, В 15
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 4350
- ширина 4100
- высота 3570
Масса станка, кг 11000
По особому заказу станок может комплектоваться: УЧПУ и приводами ф. «Siemens», «Bosch
Rexroth», высокоскоростным электрошпинделем ф. «Siemens», «Cytec» с конусом шпинделя SK 40 или
HSK A63, механизмом автоматической смены инструмента на 12 (20) позиций, комплектом
инструмента под деталь заказчика, измерительной системой контроля геометрических параметров
детали и системой контроля за состоянием инструмента ф. «Renishaw»,
59
Станок вертикально-фрезерный высокоскоростной с ЧПУ МА655ВС1
Предназначен для комплексной обработки деталей сложной криволинейной формы типа дисков,
крыльчаток, лопаток ТВД, сложных валов, корпусных деталей, штампов, пресс-форм и др., требующих
для своего формообразования до пяти управляемых координат. Материал обрабатываемых деталей:
конструкционные стали, чугун, сплавы титана, легкие сплавы, некоторые виды пластмасс. На станке
можно производить высокоскоростное фрезерование торцовыми, концевыми фрезами плоскостей,
пазов, сложных фасонных контуров и выемок, а также производить растачивание, сверление,
зенкерование, развертывание, нарезание резьбы. В конструкции станка применены: литые базовые
детали повышенной жесткости, двухкоординатный качающийся стол с поворотной планшайбой,
высокоточные комбинированные направляющие, высокоточные шариковые винтовые пары,
высокоскоростной электрошпиндель на прецизионных опорах качения, централизованная смазка,
устройство автоматической смены инструмента, частотные управляемые приводы с прямым ШИМ
управлением для регулирования скоростей подач. Применение высокоскоростных режимов резания в
сочетании с многокоординатной обработкой на станке позволяет значительно повысить
производительность, точность и качество обрабатываемых деталей повышенной сложности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Класс точности по ГОСТ8-82 Н
Размеры рабочей поверхности основного стола, мм:
- длина 1250
- ширина 500
Диаметр планшайбы поворотного стола, мм 400
Наибольшее расстояние от торца поворотного шпинделя
качающегося стола до заднего центра, мм 750
Расстояние от торца шпинделя до поверхности основного
стола, мм:
- наибольшее 790
- наименьшее 160
Расстояние от торца шпинделя до планшайбы поворотного
стола, мм:
- наибольшее 460
Расстояние от оси поворотного стола до поверхности
основного стола, мм
250
Наибольшие размеры заготовки устанавливаемой на
планшайбе, мм:
- длина 400
- ширина 400
- высота 300
Расстояние от торца планшайбы до оси поворотного стола, мм 80
Наибольшая масса устанавливаемой на планшайбу заготовки,
кг
150
60
Наибольшее перемещение, мм:
- по координате X 1000
- по координате У 500
- по координате Z 630
Наибольшее перемещение, град.:
- по координате А + 15° ... -105°
- по координате С 360°
Частота вращения электрошпинделя, об/мин,:
- номинальная 1500
- максимальная 18000
Мощность электрошпинделя, кВт 19,5
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм 124
Максимальный крутящий момент на приводе оси А, Нм 1150
Максимальный крутящий момент на приводе оси С, Нм 700
Конус шпинделя по DIN 69063 HSK-A63
Скорости рабочих перемещений, мм/мин.:
- по координатам X, Y, Z 1-10000
Скорости рабочих перемещений, об/мин.:
- по координатам А, С 0,1-30
Ускоренное перемещение, мм/мин.:
- по координатам X, Y 20000
- по координате Z 10000
Количество инструментов в магазине, шт. 12
Наибольший диаметр инструмента, мм 110
Наибольший вылет инструмента, мм 200
Наибольшая масса инструмента, кг 10
Дискретность задания перемещений, мм:
- линейных 0,001
Дискретность задания перемещений, град.:
- угловых 0,001
Количество управляемых (одновременно) координат 5(5)
Точность позиционирования при одностороннем подходе, мм:
- по координате X 0,03
- по координатам Y, Z 0,025
Точность позиционирования при одностороннем подходе, угл.
сек.:
- по координатам А, С 20
Стабильность позиционирования, мм:
- по координате X 0,016
- по координатам Y, Z 0,012
Стабильность позиционирования, угл. сек.:
- по координатам А, С 10
Точность контурной обработки (допускаемое отклонение
крутости
наружной цилиндрической поверхности D =140 мм образца
изделия), мкм
30
Суммарная мощность станка, кВт 68
Габаритные размеры станка, мм:
- длина 4170
- ширина 3990
- высота 3670
Масса станка, кг 10700
По особому заказу станок может комплектоваться: системой ЧПУ Sinumerik 840D,
электрошпинделем и сервоприводами подач ф. «Siemens», устройством контроля геометрических
параметров детали и устройством контроля за состоянием инструмента ф. «Renishaw», магазином на 24
и 32 инструмента, однокоординатным качающимся столом (без планшайбы), балансировочной
оснасткой и комплектом высокопроизводительного инструмента под деталь и техпроцесс заказчика,
системой масляно-воздушной микросмазки инструмента.