сечений ТПЖ и номинальных напряжений (не более 400…600 МВт, что
соизмеримо и не превышает мощность современного энергоблока). При
этом с ростом номинальных напряжений и токовых нагрузок утяжеляются
тепловые режимы эксплуатации МНК из-за увеличения толщины изоляции
и, как следствие, увеличения теплового сопротивления, диэлектрических и
активных потерь, потерь в металлических оболочках. Максимальная
температура на поверхности ТПЖ по условиям эксплуатации бумажно-
масляной изоляции не должна превышать 75
о
С, а на поверхности кабеля –
40…50
о
С во избежание чрезмерного высыхания почвы и резкого
увеличения ее теплового сопротивления. Например, пропускная
способность МНК 220 кВ не превосходит 200…300 МВА, при этом
улучшение теплового режима работы МНК за счет стабилизации
теплового сопротивления почвы, искусственного или косвенного
охлаждения реально повышает предел передаваемой мощности на
30…40%, что, очевидно, недостаточно для выполнения задачи глубокого
ввода мощности в крупные города и промышленные центры,
характеризующихся плотностями потребляемых мощностей около 10…15
МВт/км
2
. Наряду с отмеченным дальнейшему применению МНК среднего
давления в этих сферах использования в значительной степени
препятствуют также следующие факторы:
- сложность изготовления кабеля, его монтажа и значительные
эксплуатационные затраты, что определяет высокую стоимость кабеля,
которая во многом зависит от сложности его конструкции;
- высокие требования к квалификации эксплуатационного персонала;
- разгерметизация МНК при проведении монтажных и аварийно-
восстановительных работ приводит к значительным потерям масла и
может явиться причиной экологического загрязнения окружающей среды;
- значительные диэлектрические потери в изоляции МНК и низкая
пропускная способность из-за ограничений, накладываемых допустимым
температурным рабочим режимом;
- и наконец прогресс в совершенствовании конструкции МНК по
улучшению их технико-экономических показателей достиг своего предела.
После некоторого охлаждения в середине 80-х годов
эксплуатирующих организаций к КПИ в последнее время в отечественной
электроэнергетике возобновляется интерес и придается большое значение
промышленному освоению и внедрению в практику кабелей с изоляцией
из сшитого полиэтилена. Это обусловлено принципиальным
усовершенствованием конструкции кабелей и технологии их изготовления,
направленных на обеспечение требуемой эксплуатационной надежности
КПИ в различных режимах их эксплуатации. В частности, достигнут
определенный прогресс по повышению триингостойкости КПИ и
уменьшению влияния на длительную и импульсную электрическую
прочность КПИ таких факторов как термическое старение СПЭ-изоляции,