Гинберг А.M. и др. Технология важнейших отраслей промышленности
Подождите немного. Документ загружается.
41
воды и кислородного режима, изменение реакции среды, увеличение
содержания органических веществ, отравление токсичными веществами живых
организмов. Под воздействием сточных вод изменяется цвет, прозрачность,
вкус, запах воды. Появляются новые виды загрязнений сточных вод, для
которых существующие методы очистки недостаточны. Среди них по
отрицательному воздействию на жизнедеятельность организмов и условия
существования водоемов особо выделяются так называемые детергенты —
синтетические моющие вещества.
Серьезную опасность представляют токсичные химические и радиоактивные
сточные воды. К токсичным соединениям относятся ядохимикаты, широко
применяемые в сельском хозяйстве и быту. Особо опасны соединения фосфора,
хлора, мышьяка, цианиды. Сточные воды атомных реакторов предприятий,
использующих радиоизотопы атомных электростанций, в водоемы не
сбрасываются. Проблему очистки сточных вод трудно переоценить.
Способы очистки сточных вод.
Необходимым условием повышения эффективности очистки природных и
сточных вод является правильный научно обоснованный выбор в каждом
конкретном случае наиболее рациональных методов очистки. Для этого
необходимо учитывать индивидуальные физические и химические особенности
компонентов, подлежащих удалению, дисперсность примесей воды, а также
необходимо иметь ясное представление о физико-химической сущности
используемых очистных процессов. Способы очистки и обезвреживания
сточных вод подразделяются на механические, физико-химические, химические
и биологические.
Механические способы очистки заключаются в отстаивании и фильтрации
сточных вод от механических примесей, а также в фильтровании под давлением
через полупроницаемые мембраны (так называемый ОСМОС).
Физико-химические методы основаны на применении флотации, экстракции и
адсорбции вредных примесей, отгонке их с водяным паром. Например, многие
органические примеси (фенол, анилин и др.) нередко удаляют из сточных вод
отгонкой с водяным паром, экстракцией растворителями, нерастворимыми в
воде, продувкой воды воздухом в специальных устройствах — градирнях и т.д.
Метод экстракции находит применение и для очистки сточных вод целлюлозно-
бумажной промышленности. Наиболее широко из методов адсорбции в очистке
сточных вод применяется адсорбция из растворов на твердом адсорбенте.
Лучшими адсорбентами служат активированные угли и ионитные смолы.
Наиболее часто иониты применяются в ионитовых фильтрах, в которых очистка
воды или раствора достигается пропусканием через слой ионита.
Разновидностью физико-химических методов являются термические —
например, испарение влаги и сжигание органической части сухого остатка.
Химические способы очистки сточных вод основаны на использовании
окислительно-восстановительных, электрохимических процессов, на реакциях
нейтрализации и перевода вредных веществ в неактивную безвредную форму.
Например, на многих химических предприятиях используется метод
42
объединения различных стоков с целью взаимной нейтрализации кислых и
щелочных сточных вод, а в некоторых случаях с целью выпадения веществ в
осадок в результате происходящих при сливании стоков различных реакций.
Одним из видов химической очистки является так называемая ре- агентная
нейтрализация (на кислые воды действуют гашеной или негашеной известью,
для нейтрализации щелочных вод пользуются серной кислотой). Заслуживает
внимание нейтрализация кислых вод при пропускании их через специальные
фильтры (известняк, доломит, магнезит и др.).
В основе способов очистки сточных вод лежат окислительно-восстановительные
процессы: аэрация, сжигание, хлорирование, озонирование, окисление с
помощью перманганата калия и перекиси водорода, применение окислительно-
восстановительных полимеров (редокситов) и т.д. Наиболее широко
применяется для обеззараживания сточных и природных вод хлорирование.
К числу электрохимических методов, применяемых для очистки сточных вод,
относятся электрохимическое окисление-восстановление, электрофорез,
электродиализ и электроосмос. Эти методы применяются также для опреснения
горько-солевых природных вод, очистки всех видов сточных вод от
растворенных в них электролитов (солей, кислот, щелочей). Химическую
очистку сточных вод применяют обычно в комбинации с механической, а в
некоторых случаях и с биологической. Химическая очистка применяется
практически для очистки всевозможных промышленных стоков, в том числе
санитарно- бытовых вод, стоков пищевой, легкой промышленности и др.
Биологическую очистку сточных вод в настоящее время следует считать одним
из наиболее надежных и эффективных методов. Механизм процесса
биологической очистки заключается в разложении и окислении вредных
примесей с помощью микроорганизмов.
§ 2.3. роль энергии в технологических процессах
Все технологические процессы в промышленности связаны с затратой или
выделением энергии, или со взаимными превращениями энергии одного вида в
другой. Энергия необходима как дня проведения самого технологического
процесса, так и для транспорта сырья и готовой продукции, для
вспомогательных операций (сушки, дробления, фильтрации и др.). Поэтому все
технологические процессы являются потребителями энергии.
Наиболее широкое практическое применение в промышленности имеют
электрическая, ядерная, тепловая, химическая и другие виды энергии.
Электрическая энергия в промышленности применяется для получения
механической энергии, для осуществления физических и механических
процессов обработки материалов, дробления, измельчения, перемешивания,
центрифугирования и т. д., для нагревания, проведения электрохимических
реакций, использования электростатических явлений (осаждение пылей и
туманов, электрокрекинг). Источником электрической энергии является энергия
воды на гидростанциях (ГРЭС) и превращение тепловой энергии, полученной
при сгорании топлива (тепловые электростанции — ТЭЦ) или в результате
43
ядерных реакций (атомные электростанции — АЭС), в механическую, а затем
механической в электрическую.
Всестороннее развитие народного хозяйства СССР требует дальнейшего
развития электроэнергетики. Производство электроэнергии в 1985 г. составит
1550— 1600 млрд кВт*ч. Большое внимание уделяется электровооруженности
труда, электрификации силовых и вспомогательных процессов, комплексной
механизации и автоматизации производства, на осуществление которых
предусмотрено использовать около количества энергии, потребляемой всей
промышленностью в целом. Современный период развития промышленности
характеризуется все возрастающим применением электроэнергии в
электрофизических и электрохимических процессах, в электрометаллургии
стали, ферросплавов, цветных металлов.
Весь дефицит топливно-энергетического баланса должен в перспективе
покрываться за счет существенного расширения доли атомной энергетики.
Мировые запасы ядерного горючего обладают энергией, превосходящей в
десятки раз потенциальную энергию разведанных запасов угля, нефти и
природного газа, вместе взятых. С целью экономии и правильного
использования природного не возобновляемого горючего сырья необходимо
интенсивно развивать атомную энергетику.
Атомные электростанции (АЭС) обладают высоким коэффициентом полезного
действия и являются важными поставщиками электроэнергии. Так, например,
при распаде 1 г урана-235 выделяется такое количество тепловой энергии,
которое затем превращается в 1000 кВт*ч электроэнергии. Иными словами, при
распаде 1 т урана-235 выделяется количество теплоты, эквивалентное сгоранию
300000 т высококачественного каменного угля.
Большинство современных АЭС работает с реакторами на тепловых медленных
нейтронах, использующих в качестве ядерного горючего дефицитный уран-235.
В ядерных реакторах теплота, возникающая в результате деления ядер урана,
нагревает жидкость, прокачиваемую через ураносодержащие тепловыделяющие
элементы (ТВЭЛ); тепловая энергия в турбинах превращается в механическую, а
затем в электрическую. Наиболее высокой эффективностью отличаются
реакторы-размножители, работающие на быстрых нейтронах и использующие
наиболее доступное ядерное горючее уран-238. Строительство АЭС на быстрых
нейтронах большой мощности — генеральная линия дальнейшего развития
атомной энергетики в нашей стране.
Тепловая энергия, получаемая при сжигании топлива, широко применяется для
отопления, проведения многочисленных технологических процессов
(нагревания, плавления, выпарки, сушки, перегонки и т.д.), а также в качестве
источника теплоты для проведения эндотермических реакций. В виде
теплоносителей могут быть использованы топочные газы, водяной пар,
перегретая вода, органические теплоносители, что обеспечивает равномерный
обогрев, высокое качество получаемой промышленной продукции. Топливо
широко применяется в энергетике для преобразования тепловой энергии в
электрическую.
44
Химическая энергия, выделяющаяся в процессе экзотермических химических
реакций, служит ценным источником теплоты для обогрева реагентов,
используется для проведения эндотермических химических процессов.
Например, в производстве аммиачной селитры теплота, выделяющаяся в
результате экзотермической реакции, используется для выпаривания
реакционной массы и ее кристаллизации.
Химическая энергия применяется в гальванических элементах и аккумуляторах,
где она преобразуется в электрическую. Эти химические источники энергии
характеризуются высоким
КПД.
Помимо невозобновляемых источников энергии (полезных ископаемых)
существуют также возобновляемые ресурсы, которые имеют в настоящее время
сравнительно небольшое применение. Это энергия ветра, течения воды рек,
морских приливов, терминальная и геотермальная энергия (теплота подземных
источников, морей и океанов).
Геотермальная энергия — это запасы теплоты, имеющейся в глубинах земли.
Особенный практический интерес представляют горячие источники воды и пара
(гейзеры). Они используются как для отопления, проведения
высокотемпературных процессов, так и для производства электроэнергии.
Ветер как носитель кинетической энергии используется человеком уже многие
века (парусный флот, ветряные мельницы). В Советском Союзе созданы и
применяются ветродвигатели для сельскохозяйственных работ, подъема и
перекачки воды.
Энергия рек широко используется в производстве электроэнергии в СССР и
странах, богатых гидроресурсами. Например, в Норвегии гидроэлектроэнергия
составляет 99,7% в энергетическом балансе, а во Франции и Италии она
соответственно равна 50 и 58%.
Энергия морских приливов есть разновидность гидроэнергии водного потока.
Морские приливы обладают огромной энергией, зависящей от высоты
приливной волны, которая достигает 10—20 м. Мировой технический потенциал
морских приливов составляет около 500 млн. т условного топлива в год. В
нашей стране представляет интерес использование этого источника энергии для
районов побережья Баренцева, Белого и Охотского морей. Сделаны первые
исследования на пути к практическому использованию этого источника энергии.
Световая (и фото-) энергия приобретает все большее значение в
промышленности, используется при создании фотоэлементов,
фотоэлектрических датчиков, автоматов и т. д., а также для реализации
большого числа фотохимических процессов в химической технологии.
Перспективным источником энергии является энергия Солнца. Благодаря
атомным реакциям синтеза ядер водорода и углеводорода Солнце излучает в
мировое пространство колоссальное количество световой и тепловой энергии.
Человечество уже давно применяло тепловую энергию солнечных лучей. В
настоящее время широко известно применение солнечных батарей на
космических кораблях. Солнечную тепловую энергию целесообразно применять
45
в южных районах для промышленных и бытовых целей (плавление металлов в
солнечных печах, кипячение воды, нагревание жидкостей и др.)
Рациональное использование энергии
Крупные масштабы современных промышленных предприятий обусловливают
все возрастающую потребность во всех видах энергии. Капитальные затраты на
энергетическую базу при строительстве многих предприятий составляют от 13
до 53%. Показателем энергоемкости того или иного процесса служит расход
энергии (в кВт*ч или Дж) на единицу получаемой продукции (например, на 1 т).
Расход энергии на единицу промышленной продукции неодинаков для
различных производств. Большой энергоемкостью характеризуются процессы
черной и цветной металлургии, электрохимические процессы, получение
фосфора, карбидов и т. д., а такие процессы, как биохимические, некоторые
физико-химические (адсорбция, экстракция), химические процессы получения
большинства минеральных удобрений и другие, отличаются незначительной
энергоемкостью. Например, для производства 1 т алюминия требуется около
20000 кВт*ч, 1 т магния - 18000 кВт*ч, 1 т фосфора - в среднем 15000 кВт*ч, а
для производства 1 т аммиачной селитры и суперфосфата — соответственно 10
и 5 кВт*ч. В малоэнергетических производствах доля энергии составляет около
10% себестоимости продукции и менее, в то время как в производстве металлов,
фосфора, хлора, карбидов это одна из главных статей расхода.
Снижение энергоемкости и материалоемкости продукции становится важным
критерием научно-технического уровня производства. Критерием
экономического использования служит коэффициент использования энергии
(к.и.э.), который выражается отношением количества энергии, теоретически
необходимого на производство этой продукции, к фактически затраченному.
Тепловой
КПД. процесса является частным случаем коэффициента
использования энергии. Во многих производствах к.и.э. еще довольно низок и не
превышает 40 — 60%. Например, к.и.э. паротурбинных электростанции
составляет около 40%, а тепловой к.и.э. процесса обжига известняка составляет
только 65% и т. д. Поэтому проблема рационального использования энергии,
уменьшение потерь теплоты в окружающую среду, использование так
называемых вторичных энергетических ресурсов играют важную роль в
промышленности.
На многих промышленных предприятиях широко используется теплота
отходящих газов и газообразных и жидких продуктов реакции, которая может
быть утилизирована в теплообменниках — рекуператорах, камерах —
регенераторах и котлах — экономайзерах. В ряде производств используется
отходящий пар после его применения для нагрева реакционных аппаратов.
Вторичные энергетические ресурсы могут быть использованы для подогрева
сырья, сушки, выпаривания, дистилляции, горячего водоснабжения, отопления и
различных производственных нужд Например, в сернокислотном производстве
используется теплота обжиговых газов, в технологических процессах
производства соды, цемента главным источником вторичных энергоресурсов
являются отходящие дымовые газы и т. д. Расход электрической энергии,
46
например, в электрохимических производствах снижается yстранением
омических потерь в контактах и токопроводящих шинах, уменьшением
сопротивления электролита за счет повышения его электропроводимости и
сокращения расстояния между электродами, а снижение расхода электроэнергии
в электрометаллургических процессах достигается повышением количества
электродов и улучшением конструкции печей.
В ряде химико-технологических процессов величина потерь аппаратами в
окружающую среду достигает 10—15% от общего количества затраченной
теплоты. Эти потери уменьшают тепловой изоляцией аппаратуры, ее
конструктивным оформлением и выбором таких габаритов, которые
обеспечивают минимальную поверхность теплоотдачи в окружающую среду.
Утилизация вторичных энергоресурсов и устранение потерь теплоты ведут к
снижению себестоимости продукции, сокращению капитальных затрат в
энергетические отрасли и обеспечивают экономию топлива в народном
хозяйстве. В современных условиях нельзя рассматривать топливо только как
источник тепловой энергии, так как оно является также ценнейшим сырьем
химической промышленности. Комплексное энергохимическое использование
топлива служит основой его рационального применения в народном хозяйстве.
Сбережете теплоты и энергии является важнейшей государственной задачей.
Достижение этой цели должно быть обеспечено проведением целого комплекса
энергосберегающих мероприятий. Одним из важнейших направлений в
технологии является создание малоемких производств за счет применения
эффективных катализаторов, ультразвука, магнитного поля, вакуума и других
прогрессивных методов интенсификации технологических процессов.
Глава 3 Научно-техническая революция и научно-технический прогресс в
промышленности
§ 3.1. сущность, значение и основные направления научно-технического
прогресса
Как известно, технические средства и технология в своем развитии имеют всегда
эволюционные и революционные стадии и периоды. Вначале обычно
происходит медленное, постепенное усовершенствование технических средств и
технологии, накопление этих усовершенствований, что и является эволюцией.
Эти накопленные усовершенствования в определенный период вызывают
коренные качественные изменения, замену устаревших технических средств и
технологии новыми, использующими совершенно иные принципы, и
представляют революционную стадию развития. Сущность технической
революции заключается в проявлении и реализации изобретений, вызывающих
переворот в средствах труда, видах энергии и необходимость перехода к новым
технологическим способам производства.
Такая техническая революция во второй половине XVIII и начале XIX в.
произошла в Англии, когда возникли машины, заменившие руки рабочего, а
47
также универсальный тепловой двигатель. Эти машины стали внедряться
прежде всего в текстильном производстве Англии.
Развитие науки и научный прогресс имеют также эволюционную и
революционные стадии. Постепенное накапливание научных результатов,
изучение и исследование уже открытых наукой процессов и явлений,
формулирование отдельных законов науки и частных научных теорий —
эволюционный период, который в определенных условиях сменяется
революционным. Революция в науке представляет собой не только открытие
принципиально новых явлений и законов, не укладывающихся в рамки старых
теорий и понятий, решительную и коренную ломку установившихся взглядов,
но и использование новых методов и средств научных исследований,
позволяющих получать новые данные, не объяснимые с помощью старых
теории
Такая научная революция, например, произошла в конце XIX — начале XX в. в
связи с открытием электрона, радиоактивности и т. д. В.И.Ленин в своей работе
«Материализм и эмпириокритицизм» показал, что великие открытия того
времени положили начало ломки старых представлений и теорий в физике, и
охарактеризовал положение, сложившееся в естествознании в конце XIX —
начале XX в., как кризис в физике. Эта научная революция не сопровождалась
технической революцией.
Коренное отличие процессов, происходящих в наше время в науке и технике,
заключается именно в том, что изменилось место и роль науки в современном
обществе. Это принципиально повлияло и на техническую революцию, которая
превратилась теперь в научно-техническую революцию.
Говоря о научно-технической революции, которую впервые переживает
человеческое общество, следует отметить, что к настоящему времени одни ее
стороны выявились с достаточной четкостью, в то время как другие только
наметились или складываются. Содержание HTP можно определить следующим
образом:
радикальное изменение значения науки в экономике общества,
превращение ее в непосредственную производительную силу;
крупные изменения техники производства, принципиально новые
источники энергии и сырьевые материалы, автоматизация, меняющая
характер труда и место человека в процессе производства;
развитие кибернетики, повышающее производительность умственного
труда, создающее материально- техническую базу для научной
организации управления общественными процессами;
крупные изменения роли научно-технической сферы во всех областях
человеческой деятельности.
Говоря о научно-технической революции, можно сказать, что применение
вычислительной техники во всех областях есть один из определяющих ее
факторов. В прошлом техника главным образом вооружила руки человека,
создавая различные механизмы и машины, облегчающие труд, механизирующие
и автоматизирующие производственные процессы. В последние десятилетия
48
возникли ЭВМ, вооружающие человеческий мозг. Эти машины способны
передавать и принимать информацию, запоминать ее, перерабатывать по
законам логики и выдавать команды исполнительным механизмам.
Создание таких кибернетических машин, механизирующих ряд операций
умственного труда, расширение использования электричества, всемерное
развитие и распространение радиоэлектроники, промышленное использование
атомной энергии, разработка и изготовление материалов с заданными
свойствами, освоение космического пространства знаменуют начало HTP 50-х
годов XX в. Эти прогрессивные направления НТР, революционизируют
современное производство и ускоряют его развитие.
Как указывалось ранее, достижения HTP ускоряют научно-технический
прогресс в промышленности. Очевидно, необходимо дать четкое определение
научно-технического прогресса и указать основные его направления. Вот как в
экономической литературе сформулирован ответ на этот вопрос: «Технический
прогресс представляет собой непрерывное развитие и совершенствование
орудий труда, технологических процессов и управления производством,
создание новых видов сырья и энергии, систематический рост технической
оснащенности труда занятых в производстве работников».
Основными направлениями научно-технического прогресса в промышленности
являются:
электрификация производства — широкое применение электрической энергии в
технологических процессах и двигательных устройствах, в средствах
управления производством, широкое развитие и внедрение радиоэлектроники;
химизация производства, отличающаяся расширением сырьевой базы
промышленности, разработкой и внедрением химических материалов и методов
обработки;
комплексная механизация и автоматизация производства — замена ручного
труда механизмами, переход от механизации отдельных операций к
комплексной механизации всего процесса труда, разработка и внедрение в
производство АСУ и промышленных роботов, которые завершают комплексную
автоматизацию производственных процессов, освобождая человека от участия в
процессе производства и возлагая на него функции контроля и оперативного
управления, требующие высокой квалификации, создание гибких
автоматизированных производственных систем (ГАПС).
§ 3.2. НТР и технология
Рассматривая повышение роли технологии, связанной с влиянием НТР, следует
отметить, что на базе новейших научных открытий возникли принципиально
новые, более совершенные и производительные технологические процессы,
резко увеличивающие производительность труда и повышающие качество
продукции. К таким процессам следует, например, отнести процессы элионной
технологии, которые основаны на использовании сфокусированных лучей
различных видов энергии.
49
Если сгруппировать по физическим принципам воздействия процессы элионной
технологии, то они будут выглядеть следующим образом: лазерные,
ультразвуковые, плазменные, электронно-лучевые, ионно-лучевые,
электроискровые, световые и некоторые другие. Рассмотрим некоторые из них
более подробно. Так, с помощью воздействия луча лазера можно осуществить
многие технологические процессы; луч лазера может быть применен для
выполнения уникальных медицинских операций, создания многоканальной
линии связи; при использовании лазеров в голографии создаются
стереоскопические телевизоры с чрезвычайно большой чёткостью изображения.
Лазеры с большой эффективностью могут применяться как прецизионный
инструмент для обработки материалов, включая локальные термохимические
реакции (например, локальное легирование и закалку штампов и режущего
инструмента для упрочнения их поверхности) и размерную обработку
поверхности различных материалов. Луч лазера легко пронизывает самые
твердые материалы — алмазы, создавая в них точные калиброванные отверстия,
необходимые при изготовлении фильер, применяемых для протяжки проволоки
с высококачественной точной полированной поверхностью. При этом
производительность труда возрастает от 12 до нескольких десятков раз.
Особое место начинает занимать энергия ультразвуковых колебаний.
Акустическая энергия используется сейчас в машино- и приборостроении,
металлургии, в химической, легкой, пищевой и фармацевтической
промышленности, а также в медицине, биологии, сельском хозяйстве. Область
применения ультразвука в различных технологических процессах непрерывно
расширяется.
Новым направлением совершенствования технологии является разработка
малооперационных, ресурсосберегающих и безотходных процессов. К их числу
относится внедряемый в СССР новый безкоксовый процесс получения стали из
железных окатышей, минуя доменный процесс производства чугуна.
Еще К. Маркс отметил замечательную особенность химической
промышленности — возможность совершенно исключить отходы. Однако до
последнего времени технологическая практика человечества отличалась
невероятной расточительностью: 98% всего добываемого сырья современная
промышленность превращает в отходы и лишь 2% превращает в полезную
продукцию.
Технология в современном производстве оказывает значительное влияние на
будущие экономические показатели еще в процессе конструирования изделия
или разработки нового продукта или материала, создавая высокотехнологичные
конструкции и разработки.
В настоящее время технологическая наука и практика располагают
количественными методами оценки технологичности конструкций и уровня
технологии. Если раньше, сравнивая технологичность двух изделий, для выбора
оптимального производственного варианта можно было дать недостаточно
точную качественную характеристику, то в настоящее время делается точная
50
количественная оценка, позволяющая объективно сравнивать и рекомендовать
запуск в производство новой и только оптимальной конструкции.
При максимальной технологичности изделий и материалов, умелом
использовании унификации, стандартизации, четкой организации подготовки
производства оказывается возможным резко сократить продолжительность
периода времени, который лежит между моментом получения первых
результатов исследований или возникновения идеи и промышленным
производством.
Таким образом, в период научно-технической революции в результате
возросшей роли и возможностей технологии необычайно сокращаются сроки от
возникновения идеи до ее реализации. Если в прошлом веке все они охватывали
несколько десятилетий (так, на реализацию идеи, на которой построена
фотография, потребовалось более столетия, телефона — 50 лет, радио — 35 лет),
то к середине нашего столетия сроки внедрения научных открытий в практику
сократились до нескольких лет (транзисторы и лазер — 5 лет, интегральные
схемы — 3 года). Можно с достаточным основанием предположить, что эта
тенденция в дальнейшем будет также сохраняться.
В последние три десятилетия для прогнозирования и оптимизации
технологических процессов успешно применяются методы математического
планирования эксперимента, прочно вошедшие в технологическую науку и
практику. Эти методы позволяют получать математические модели,
связывающие параметр оптимизации с влияющими на него факторами, и дают
возможность без подробного изучения механизма процесса выявлять их
оптимальные технологические режимы.
Таким образом, технология получила новые современные методы нахождения
наилучших оптимальных конечных результатов с наименьшими затратами. Это
наглядный пример того, как наука превращается в непосредственную
производительную силу.
Научно-техническая революция резко ускорила автоматизацию технологических
процессов, поставила ее на принципиально новую основу в связи с
использованием электронно-вычислительных машин. Это позволяет перейти к
комплексной механизации и автоматизации производства.
Широкое внедрение автоматизированной системы управления технологических
процессов (АСУТП) позволяет не только значительно повысить
производительность труда, но и полнее удовлетворять возрастающие требования
к качеству выпускаемой продукции. В условиях повышенного спроса на
высококачественную продукцию это достигается автоматизацией, способной
обеспечить точное соблюдение заданных технологических режимов в течение
длительного времени. Автоматизация холодной прокатки на Череповецком
металлургическом заводе позволила увеличить выход годного листа на 2,4%,
выпуск продукции первого сорта на 2,3%. Затраты на создание АСУТП
окупились при этом менее чем за 1 год.