Гинберг А.M. и др. Технология важнейших отраслей промышленности

Подождите немного. Документ загружается.

естественного топлива или в качестве отходов различных технологических

процессов (например, доменный газ). Горючие полезные ископаемые являются

естественным видом топлива,

Основным показателем для топлива служит его удельная теплота сгорания, т.е.

количество теплоты, которое выделяется при полном сгорании единицы массы

или объема топлива (Дж/кг и Дж/м

). Техническая характеристика топлива

определяется его составом. В состав всех видов топлива входит горючая

(органическая масса + горючие неорганические вещества — сера, ее соединения

и т. д.) и негорючая масса (зола, влага) — балласт. Органическая масса топлива

состоит в основном из углерода, водорода, а также азота и кислорода. Чем

больше в топливе золы, влаги, тем ниже его теплота сгорания. Чем выше в

органической массе содержание углерода и водорода и чем меньше кислорода и

азота, тем большей теплотой сгорания характеризуется топливо.

Удельная теплота сгорания различных видов естественного топлива дана в табл.

2.1.

Таблица 2.1

Вид топлива

Удельная теплота сгорания

кДж/кг

кВт*ч/кг

Нефть

Природный горючий газ (на 1 м

)

Антрацит

Каменный уголь

Бурый уголь

Торф

Горючие сланцы

Дрова

42000

25000 - 46000

32800 - 33600

29300

10500-21000

8300-16700

8 300 - 21000

8 300 - 15400

11,63

6,98-12,82

9,08—9,32

8,15

2,92-5,82

2,33-4,66

2,33-5,82

2,33-4,32

Для исчисления общих запасов топлива различные его виды пересчитывают на

так называемое условное топливо. Соответственно 1 т бурого угля принимается

за 0,4 т, каменного угля — за 1,0 т, а нефти — за 1,4 т условного топлива.

В одиннадцатой пятилетке предусмотрено дальнейшее улучшение

использования топливно-энергетических ресурсов, в связи с чем намечено в

1985 г. довести добычу нефти до 620 — 645 млн. т (с газовым конденсатом), газа

до 600 —640 млрд. м

, а угля до 770 — 800 млн. т.

Широкое использование наиболее экономичных и ценных видов топлива —

нефти и газа — способствует повышению эффективности производства в целом.

Понятие о добыче полезных ископаемых. Добыче полезных ископаемых

предшествует их разведка, которая отыскивает месторождения, определяет

качество и количество полезного ископаемого, устанавливает основные

элементы его залегания и характер окружающих пород. Затем переходят к

разработке месторождения с помощью горных работ, которые подразделяются

на подземные (шахтные) и открытые.

Подземная (шахтная) добыча полезных ископаемых начинается с проходки (т. е.

выемки породы и установления ствола, креплений и т. д.) и подготовительных

работ. Затем приступают к очистным работам — извлекают полезные

ископаемые из месторождения. Большое значение имеет механизация добычи

полезных ископаемых, которая осуществляется с помощью горных комбайнов,

врубово-навалочных и других горных машин.

Весь комплекс производственных процессов при открытой добыче полезных

ископаемых можно разделить на две группы: вскрыша (т. е. удаление пустых

пород) и выемка полезного ископаемого. Вскрышные работы более сложные,

чем непосредственно добыча полезных ископаемых. При открытых работах

себестоимость полезных ископаемых ниже, а производительность труда

значительно выше, чем при подземных работах.

Для того чтобы выбрать способ добычи, необходимо оценить глубину залегания

пласта, объем необходимых работ и т. д. В настоящее время на открытых

разработках широко применяется гидромеханизация, при которой разрушение

пород, их транспортирование и укладка осуществляется с помощью энергии

движущейся воды.

Большинство рудных полезных ископаемых добывается подземным (шахтным)

способом. Добыча строительных материалов (камня, глины, известняка) в

большинстве случаев осуществляется открытым способом. Добыча угля

производится как подземным (шахтным), так и открытым способом (например,

бурого угля), добыча нефти и газа — из буровых скважин. Добыча торфа

осуществляется несколькими способами: фрезерным, экскаваторным и

гидравлическим.

Высокие темпы развития народного хозяйства требуют значительного роста

добычи полезных ископаемых. Удовлетворить постоянно растущие потребности

экономики в минеральном сырье можно лишь на основе совершенствования

технологии добычи полезных ископаемых и повышения эффективности

производства в горной промышленности. Задача наиболее полного извлечения

полезных ископаемых из недр при добыче и при обогатительном переделе, а

также комплексного использования сырья в сложившихся условиях развития

горной промышленности приобрела первостепенное значение.

Растительное и животное сырье

Растительное и животное сырье (древесина, лен, хлопок, масла, жиры, молоко,

кожа, шерсть, зерно, картофель и т.д.) перерабатывают или в продукты питания

(пищевое сырье), или в продукты промышленного и бытового назначения

(техническое сырье). В некоторых производствах пищевое сырье применяют для

производства технических продуктов и, наоборот, технический продукт

перерабатывают в продукты питания.

Источником растительного и животного сырья являются ресурсы естественной

среды обитания: земельные, лесные и водные. Советский Союз располагает

огромным земельным фондом, и по общей территории, и по площади

сельскохозяйственных угодий занимает первое место в мире. Богатейшие

лесные ресурсы нашей страны составляют 1/5 лесных ресурсов мира; по

обеспеченности водными ресурсами Советский Союз занимает также первое

место в мире. Водообеспеченность СССР на

душу населения примерно в два

раза выше, чем в среднем по планете.

Растительное и животное сырье имеет большое значение для многих отраслей

народного хозяйства. Особенностью многих видов животного и растительного

сырья является сезонность добычи, связанная с вегетационным периодом,

добыча же минерального сырья может производиться круглый год. Животное и

растительное сырье в основном собирается и используется в определенные

времена года и лишь частично в течение всего года. Важно и то, что структура

большинства этих видов сырья при хранении значительно изменяется. Поэтому

животное и растительное сырье приходится хранить особым образом — в

сушеном или стерилизованном и хорошо упакованном виде, в то время как

большинство видов минерального сырья может храниться долгое время без

особых предосторожностей. Одним из важных направлений использования

растительного и животного сырья является замена дефицитных и дорогих видов

этого сырья более распространенными и менее дефицитными видами

промышленного сырья.

Замена пищевого сырья непищевым является очень важной

народнохозяйственной задачей. Например, в производстве этилового спирта

замена зерна и картофеля нефтехимическим сырьем высвобождает на каждый

литр спирта 3,3 кг зерна или 9 кг картофеля.

Многие виды растительного и животного сырья перед поступлением в

производство сортируют, перебирают и очищают. Коэффициент использования

растительного и животного сырья невелик. При переработке технических

сельскохозяйственных, лекарственных, эфиромасличных и других культур

остается большое количество отходов. Поэтому задача комплексного и

максимального использования этого сырья имеет еще большее значение, чем для

минерального. Семена подсолнечника, например, используют для

приготовления масла, а стебли сжигают для получения поташа; из шелухи

получают ценное химическое вещество — фурфурол, а из жмыха — кормовые

средства и крахмалопаточные продукты. Целесообразным также является

комплексное использование древесных пород с предварительным разделением

на древесину, кору, корни, хвою и листву.

Обогащение сырья

Обогащение полезных ископаемых имеет важнейшее народнохозяйственное

значение, несмотря на дополнительные затраты, так как оно обеспечивает:

возможность расширения сырьевой базы промышленности за счет комплексного

использования сырья и вовлечения в эксплуатацию бедных по содержанию

полезных ископаемых; более полное использование производственного

оборудования за счет высококонцентрированного сырья; экономию

транспортных средств; улучшение качества готовой продукции.

В промышленности применяют предварительную подготовку сырья и

обогащение полезных ископаемых. В зависимости от требований

технологического процесса предварительная подготовка сырья состоит (кроме

сортировки) в измельчении материалов (например, апатито- нефелиновой

породы для производства фосфорных удобрений) либо, наоборот, в укрупнении

(брикетировании) частиц сырья и агломерации. Процессы брикетирования и

агломерации применяются, например, в металлургии при производстве чугуна

из измельченных руд из колчеданных огарков.

Целью обогащения является получение сырья с возможно большим

содержанием полезных элементов. При обогащении получаются две или

несколько фракций. Фракции, обогащенные одним из полезных компонентов,

называются концентратами, а фракции, состоящие из минералов, не

используемых в данном производстве, т.е. пустой породы, называются

хвостами. Большое значение обогащения заключается также и в том, что

получаемые концентраты имеют стандартные, постоянные и более однородные,

чем исходное сырье, состав и свойства. Методы обогащения сырья зависят от

агрегатного состояния исходных полезных ископаемых и от свойств основных

компонентов. Например, виды обогащения минерального сырья (в твердом

состоянии) подразделяются на механические, физико-химические и химические

и основаны на различии в таких свойствах, как плотность, размер и форма зерен,

прочность, электропроводность, смачиваемость, растворимость, магнитная

проницаемость и др.

Наиболее широко применимы также виды механического обогащения, как

грохочение, гравитационное разделение, электромагнитная сепарация,

электростатическое обогащение, термическое разделение и др. В зависимости от

вида полезных ископаемых применяются предпочтительно те или иные методы,

например электромагнитная сепарация применяется для отделения магнитных

материалов от немагнитных — пустой породы. Грохочение основано на том, что

минералы, входящие в состав сырья, разделяются на фракции по крупности.

Гравитационное разделение основано на различии скоростей осаждения частиц

в жидкости или газе в зависимости от плотности частиц. Гравитационное

обогащение сырья бывает сухим и мокрым.

К физико-химическим способам обогащения сырья относится флотационный

метод, основанный на различной смачиваемости компонентов, входящих в

состав сырья. Большинство минералов в природных условиях мало отличаются

по смачиваемости друг от друга. Для их разделения необходимо создать условия

неодинаковой смачиваемости отдельных компонентов породы, что достигается

применением флотареагентов: пенообразователей, собирателей, регуляторов и

активаторов флотации, а также подавителей, которые способны подавлять

действие собирателей и препятствовать всплыванию определенных минералов.

Весьма эффективным видом обогащения является селективная флотация,

проводимая несколько раз в несколько стадий. Селективной флотацией

полиметаллической медной руды получают до 10 концентратов отдельных

минералов, а под водой остается пустая порода; при этом расход флотареагентов

составляет 100 г на 1 т породы.

Жидкие растворы различных веществ концентрируют выпариванием,

вымораживанием, выделением примесей в осадок или газовую фазу. Газовые

смеси разделяют на компоненты с помощью различных физических и физико-

химических методов: таких, как поглощение отдельных газов жидкостями

(абсорбция) или твердыми поглотителями (адсорбция) или разделением

сжиженных газов на фракции и др.

Химические способы обогащения основываются на различной растворимости

частей сырья в том или ином растворителе или на разной способности сырья

вступать в те или иные химические реакции (например, на различном

отношении к реакциям окисления, разложения, восстановления).

Химические способы обогащения особенно распространены в металлургии и

основной химической промышленности; таким образом разделяют золото и

серебро, содержащиеся в незначительных количествах в рудах (путем

взаимодействия их со ртутью, цианистым натрием, хлором). К операции

химического обогащения относят также обжиг минералов с целью разложения

карбонатов, удаления кристаллизационной влаги, выжигания органических

примесей и других процессов, приводящих, к увеличению концентрации

полезного компонента в продукте обогащения. Все эти операции являются в

большинстве типичными химико- технологическими процессами.

Комплексное использование минерально-сырьевых ресурсов

Сырье в себестоимости некоторых видов промышленной продукции (например,

химической) составляет 60—70%. Поэтому правильный выбор сырья и

рациональное и экономически эффективное его использование являются одной

из главных народнохозяйственных задач. Важнейшими тенденциями в решении

сырьевой проблемы следует считать следующие: изыскание и применение более

дешевых видов сырья; применение концентрированного сырья (обогащение);

комплексное использование сырья; замена пищевого сырья непищевым и

растительного минеральным; использование отходов производства в качестве

сырья.

Изыскание дешевых видов сырья ведется разнообразными путями во всех

отраслях. На ряде предприятий высококачественное, ио требующее дальних

перевозок и поэтому дорогое сырье заменяется дешевым, местным. В других

производствах вместо специально добываемого сырья стремятся использовать

отходы производства. Все эти направления рационального выбора сырья

взаимосвязаны и поэтому замена пищевого сырья непищевым или

использование отходов производства одновременно резко удешевляет сырье.

Исключительную важность для интенсификации производства и вовлечения в

хозяйственный оборот внутренних резервов имеет комплексное использование

сырья, т. е. максимальное извлечение и использование всех ценных

компонентов, содержащихся в месторождениях полезных ископаемых, исходя

из потребностей в них народного хозяйства и возможностей науки и техники.

Практически большинство месторождений полезных ископаемых являются

комплексными и содержат ряд полезных компонентов. Особенно это относится

к полиметаллическим рудам. В месторождениях нефти попутными

компонентами являются газ, сера, бром, иод, бор; в газовых месторождениях —

гелий, сера, азот; в ископаемых углях — колчедан, сера, глинозем, германий и т.

д. В цветной металлургии профилирующими считаются 11 металлов (алюминий,

медь, никель, кобальт, свинец, цинк, вольфрам, молибден, ртуть, олово, сурьма);

совместно с ними можно извлекать более 60 компонентов (редкие,

редкоземельные и благородные металлы). В этой области достигнуты серьезные

успехи. Так, на предприятиях цветной металлургии попутно производится 30%

всего количества серы, 10% цинка, меди, свинца. Это попутное извлечение

элементов приводит к резкому повышению экономической эффективности

производства.

Комплексное использование сырья достигается обогащением сырья, а также

разнообразной химической переработкой сложного сырья с последовательным

выделением компонентов в виде ценных продуктов, используемых в различных

отраслях народного хозяйства, что приводит к комбинированию различных

производств. В настоящее время горные породы, сложные минералы,

включающие много элементов, а также многокомпонентные смеси органических

веществ подвергаются комплексной, практически безотходной переработке. При

этом возможно получение из одной горной породы различных металлов,

неметаллов, кислот, солей, строительных материалов.

Примером комплексного использования твердого топлива, состоящего из

сложной смеси органических веществ, может служить коксохимическое

производство, где из углей разных марок помимо кокса и коксового

(светильного) газа получают аммиак, сероуглерод, а также сотни органических

соединений, являющихся сырьем для получения пластмасс, химических

волокон, красителей, взрывчатых веществ и лекарственных препаратов.

Переработка нефти, сланца и торфа также является примером комплексного

использования ископаемого сырья.

Например, в результате переработки нефти получают моторные топлива, мазут,

газы нефтепереработки, жидкие углеводороды. Только из газов

нефтепереработки можно получить метан, этан, пропан, бутан, пентан, этилен,

пропилен, бутилен, ацетилен, сероводород и многие другие газы, являющиеся

ценнейшим сырьем для получения пластмасс, каучука, химических волокон,

серной кислоты, красителей и лекарств.

Вследствие комплексной переработки сырья повышается экономическая

эффективность его использования, снижается себестоимость основных

продуктов производство, В настоящее время комплексное использование сырья

является одним из важнейших направлений развития народного хозяйства.

Актуальное значение приобретает дальнейшая замена пищевого сырья,

используемого на технические нужды, продуктами химического производства. В

промышленности для производства технических продуктов еще в больших

количествах применяется пищевое, растительное и животное сырье: из зерна,

картофеля и патоки производят этиловый спирт, из пищевой муки — бутиловый

спирт и ацетон, из растительных и "животных жиров — олифу, мыло, моющие

средства; для производства пластмасс, фанеры используются молочные

продукты (казеин), яйца применяются д ля получения альбумина, идущего на

отделку кожи, и т. д. Возросший уровень химической промышленности в

настоящее время позволяет в значительной степени перевести все эти

производства на химическое сырье, что обеспечивает народному хозяйству

экономию миллионов тонн хлеба, зерна, картофеля, патоки.

Научно-технический прогресс способствует более широкому вовлечению

сырьевых ресурсов в общественное производство. Эффективное их

использование в значительной мере определяет промышленный потенциал

страны.

§ 2.2. вода в промышленности

Весь облик нашей Земли, возникновение и развитие жизни, все стороны

человеческого бытия тесно связаны с водой и ее определенными свойствами.

Основные запасы воды сосредоточены в мировом океане. Для промышленных и

бытовых нужд человечества применяется только пресная вода, составляющая

около 3% всех ее запасов.

В настоящее время в связи со значительным развитием промышленности и

сельского хозяйства мир стоит перед серьезной проблемой, вызванной

непрерывным уменьшением количества пресной чистой воды и все

возрастающим количеством бытовых и промышленных сточных вод. Дефицит

пресной воды также обусловливается интенсивным развитием новых

водопотребляемых производств. Например, если для производства 1 т стали

расходуется 600 м

воды, то для производства 1 т синтетических волокон в 8 раз

больше. Суточный расход воды на душу населения в крупных городах США и

Европы составляет 600 — 700 л, а в развивающихся странах — 50 л. Большое

количество воды потребляет орошаемое земледелие, энергетика и т. д.

Исключительно важное значение приобретает в настоящее время рациональное

использование водных ресурсов. Необходимо повсеместно ввести режим

экономии водных ресурсов, резко сократить выброс сточных вод, вести их

глубокую очистку, переходить на маловодопотребляемые или безводные

технологические процессы (т. е. работающие в растворителях, расплавах и

газовой фазе). Кроме того, строгий учет и контроль расхода воды, снижение

расхода воды на испарение в южных районах, предотвращение загрязнения

ценнейших пресноводных озер (таких, как Байкал) также способствуют

рациональному использованию водных ресурсов.

Необходимо шире применять на предприятиях всех отраслей промышленности

повторное и оборотное водоснабжение. При этом свежая вода забирается лишь

на пополнение безвозвратных потерь, сброс сточных вод прекращается, а в

технологический процесс поступает по замкнутому циклу прошедшая очистку

так называемая «оборотная вода». Оборотные системы водоснабжения можно

использовать и в сельском хозяйстве. Весьма перспективным является

использование бытовых сточных вод для орошения сельскохозяйственных

культур (на «Полях орошения»). В регулировании водного режима рек и

предохранения их от обмеления особенно велика роль водоохранных лесов.

Главным источником воды в промышленности служат природные пресные

воды. По происхождению они подразделяются на поверхностные (реки, озера),

атмосферные (атмосферные осадки) и подземные (ключевые, артезианские,

минеральные). Все воды содержат большое количество примесей: карбонаты

кальция, магния, натрия, калия, а также сульфаты, хлориды и т. д. Вода,

содержащая менее 1 г солей на 1 кг воды, называется пресной, более 1 г солей —

соленой. В воде содержатся растворенные газы: кислород, диоксид углерода

, а также сероводород, оксиды азота, кислородные соединения серы; в воде

могут содержаться бактерии, примеси песка, глины (алюмосиликаты, силикаты,

гидратированная кремниевая кислота).

В зависимости от назначения вода условно подразделяется на промышленную и

питьевую. Естественно, что требования к составу воды существенно зависят от

назначения. Основными показателями качества воды являются жесткость, общее

солесодержание, прозрачность, окисляемость, вкус, запах, реакция среды. Для

оценки питьевой воды большое значение имеет токсичность примесей,

количество содержащихся в ней микробов, запах, цвет и вкус. Для

промышленных вод важными показателями являются жесткость,

солесодержание, количество растворенных газов и механические примеси.

Общее солесодержание характеризует наличие в воде минеральных и

органических примесей. Количество их определяют по сухому остатку (мг)

испарением 1 л воды и высушиванием остатка при 110

C до постоянной массы.

Для большинства производств основным качественным показателем служит

жесткость воды, обусловленная присутствием в воде солей кальция и магния.

Различают три вида жесткости воды: временную, постоянную и общую.

Временная (устранимая жесткость) обусловлена наличием в воде

гидрокарбонатов кальция и магния. Эти соли сравнительно легко удаляются при

кипячении. Постоянная жесткость обусловлена присутствием в воде

сульфатов, хлоридов и нитратов кальция и магния, которые при кипячении не

удаляются. Временная и постоянная жесткость в суммe дают общую

жесткость.

Гипс, карбонаты кальция и магния вместе с присутствующими в воде

силикатами и механическими примесями, а также различные соли, отлагаясь на

внутренней поверхности труб и котлов, образуют накипь. В результате

происходит нагрев и преждевременный износ аппаратуры, уменьшается

теплопроводность. Максимально допустимая концентрация растворенных солей

устанавливается стандартом в зависимости от производства, на котором

применяется вода. По классификации в зависимости от содержания ионов

кальция и магния природные воды разбиты на пять классов: очень мягкая,

мягкая, умеренно жесткая, жесткая, очень жесткая

Количество растворенных в воде газов также сказывается на качестве воды, так

как углекислый газ, кислород, сернистый газ и другие вызывают значительную

коррозию труб.

Окисляемость воды обусловлена наличием в воде органических примесей и

определяется количеством перманганата калия (мг), израсходованного при

кипячении 1 л воды в течение 10 мин.

Реакция воды (кислотность и щелочность) характеризуется показателем

концентрации водородных ионов рН. Реакция природных вод близка к

нейтральной (рН 6,8—7,3). Допустимое количество примесей также

регламентируется соответствующими стандартами.

Прозрачность воды измеряется толщиной слоя воды, через который можно

различить визуально или с помощью фотоэлемента изображение креста или

определенного шрифта. Самым общим санитарно-бактериологическим

показателем качества воды является наличие в ней микроорганизмов.

Промышленная водоподготовка

Водоподготовка представляет собой комплекс мероприятий и технологических

процессов получения воды требуемого качества. Процесс отстаивания позволяет

удалить из воды грубо дисперсные взвешенные примеси, оседающие на дно

непрерывно действующих отстойных бетонированных резервуаров.

Для достижения полного осветления и обесцвечивания воды от коллоидных

примесей в отстойники вводят коагулянты — хлориды или сульфаты алюминия

или железа. Коагулянты в воде гидролизуются с образованием аморфных

осадков соответствующих гидроксидов, которые адсорбируют коллоидные

примеси и увлекают их на дно резервуара. Гидроксид алюминия образуется

также при взаимодействии сульфата алюминия с находящимися в воде

бикарбонатами кальция и магния, тем самым снижая солесодержание в воде.

Одновременно идет процесс адсорбции на поверхности осадка органических

красящих веществ, в результате чего вода обесцвечивается. Образующийся при

коагуляции коллоидный осадок удаляется из воды отстаиванием и

фильтрованием.

Фильтрование — важный метод очистки воды; для этого применяются песчаные

фильтры с зернистым фильтрующим слоем.

Обеззараживание воды — обязательный процесс очистки воды, идущей для

бытовых нужд. Уничтожение болезнетворных микробов и окисление

органических примесей достигается хлорированием с помощью газообразного

хлора, хлорной извести, гипохлорита кальция, а также озонированием и

кипячением. Вода может быть обеззаражена также с помощью ультразвуковых

волн

и ультрафиолетового облучения. Большим преимуществом такого способа

обеззараживания является то, что поражаются не только бактерии, но и

растительные споры. Важным мероприятием водоподготовки для питьевых

нужд следует считать устранение запахов воды.

Умягчение и обессоливание — основные процессы водоподготовки. Удаление

из воды всех солей (всех катионов и анионов) называется обессоливанием, а

солей кальция и магния — умягчением. Полное обессоливание для получения

дистиллированной воды применяется сравнительно редко. Способы умягчения

подразделяются на химические, физические и физико-химические. Сущность

химических методов заключается в связывании ионов кальция и магния с

помощью реагентов в нерастворимые и легко удаляемые соединения.

По применяемым реагентам различают химические способы: а) известковый

(воздействие гашеной известью), б) содовый (кальцинированной содой), в)

натронный (едким натром), г) фосфатный (тринатрийфосфатом). Наиболее

экономично применение комбинированных методов, обеспечивающих

устранение временной и постоянной жесткости, удаление CO

, ионов железа,

коагулирование органических и других примесей. Таким методом является

известково-содовый в сочетании с фосфатным или комбинированный

химический метод умягчения с физико-химическим (например, ионообменным).

Сущность ионообменного способа состоит в удалении из воды ионов кальция и

магния с помощью ионитов (ионообменных смол), способных обменивать свои

ионы на ионы, содержащиеся в воде.

К физическим способам умягчения воды относятся кипячение, дистилляция и

вымораживание. Дистиллированную воду получают перегонкой на специальных

дистилляционных установках. Дистиллированная вода широко применяется в

производстве особо чистых реактивов и в лабораторной практике.

Современным методом физико-химического умягчения воды является

электрохимический, основанный на использовании электродиализа и

электроосмоса. Дегазация, т. е. удаление из воды растворенных газов,

производится химическим и физическим способами. Нейтрализация

применяется главным образом для оборотной воды, которая загрязняется

кислотами или щелочами в производственных процессах. Для нейтрализации

используют известь, соду и другие реагенты.

Промышленные сточные воды и их очистка

В настоящее время многие реки мира из-за их интенсивного загрязнения

сточными водами утратили свое значение как источники для

рыбохозяйственного и санитарно-бытового пользования и по существу

превращены в коллекторы сточных вод. Воды озер, морей и океанов также

интенсивно загрязняются промышленными выбросами и продуктами ядерного

расщепления. Проблема очистки промышленных стоков и подготовки воды для

технических и хозяйственно-питьевых целей с каждым годом приобретает все

большее значение. Ухудшение качества воды затрудняет ее использование в

народном хозяйстве и резко повышает стоимость водоподготовки.

Особый вред наносят стоки химической, горнометаллургической, угле- и

нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. При этом

расход воды на 1 т продукции очень высок (воды на 1 т аммиака расходуется

около 1000 м

, на 1 т резины — 2400 м

, на выплавку 1 т никеля — 800 — 850

Характер и степень отрицательного воздействия различных сточных вод на

водоемы и живые организмы не одинаковы, поскольку состав и концентрация

примесей в сточных водах различны. Загрязняющие примеси бывают

органическими и минеральными, растворимыми и нерастворимыми, кислыми и

щелочными, ядовитыми и неядовитыми. Поступление промышленных стоков в

водоемы вызывает многообразные нежелательные последствия: засорение

водоема нерастворимыми веществами, ухудшение физико-химических свойств