251
ний період продукції (Q) в натуральному вираженні до парку виробничого обладнан-
ня на підприємстві
(N), тобто за формулою (6.30):
N
Q
У
, шт. з одиниці обладнання.
(6.30)
Напруженість використання виробничих площ
(μ
ПЛ
) показує, яку кількість
продукції в натуральному відтворенні можна виготовити на одиниці загальної або ви-
робничої площі, він розраховується як відношення загальної кількості виготовленої за
підзвітний період продукції
(Q) до виробничої (загальної) площі на підприємстві (S),
тобто за формулою (6.31):
S
Q
ПЛ
, шт. /м
2
.
(6.31)
ПРИКЛАД 6.13. На баланс підприємства придбали новий верстат з числовим програмним
управлінням. Відповідно до регламенту роботи устаткування має бути завантажене в 2 зміни три-
валістю 8 годин протягом 5-денного робочого тижня. Перерви в роботі верстата в поточному році
обумовлені планово-попереджувальними ремонтами (200 годин) і технологічно неминучими зупинками
(24 години). Паспортна продуктивність верстата складає 3 деталі на годину, а фактична – 2 дета-
лі на годину. Керуючись наведеними даними, необхідно зробити висновок про ефективність роботи
верстата, спираючись у своїх розрахунках на конкретні показники ефективності використання осно-
вних виробничих фондів. При здійсненні розрахунків календарний фонд часу прийняти рівним 365 дням.
РІШЕННЯ. До конкретних показників ефективності використання основних виробничих фондів,
які можна обчислити відповідно до умов задачі, відносяться: коефіцієнти інтенсивності, екстенсив-
ності, інтегрального використання обладнання та резерв виробничої потужності. Розрахуємо послі-
довно кожний з них.
Коефіцієнт інтенсивного використання обладнання обчислимо за формулою (6.24):
k
ІНТ
= 2 деталі на годину / 3 деталі на годину = 0,6667.
Коефіцієнт екстенсивного використання обладнання обчислимо за формулою (6.25), попере-
дньо обчисливши режим робочого часу обладнання протягом підзвітного періоду за формулою
(6.26): Т
ФАКТ
= (2 зміни х 8 годин х 5 днів х 52 тижні) – 24 години – 200 годин = 3936 годин. Календар-
ний фонд часу складає за умовами задачі 365 днів х 24 години = 8760 годин. Тоді коефіцієнт екстен-
сивного використання обладнання становитиме 3936 годин / 8760 годин = 0,4493.
Коефіцієнт інтегрального використання обладнання обчислимо за формулою (6.27). Він ста-
новитиме 0,6667 х 0,4493 = 0,2995.
Відтак резерв потужності можна визначити за формулою (6.28): R
П
= 1 – 0,2995 = 0,7005
(70,05%). Отримані показники свідчать про те, що придбаний верстат використовується далеко
не на повну потужність (а тільки приблизно на 30%), ще може пояснюватися або бережливим ста-
вленням до тільки-но придбаного верстата, або обмеженістю виробничої програми через насиче-
ність ринку виготовлюваною продукцією. Однак, якщо з'явиться потреба в більш повному заван-
таженні існуючих на підприємстві потужностей, це можна буде зробити або за рахунок організації
графіку роботи в трьохзмінному режимі, або в підвищенні продуктивності верстата до рівня його
паспортних технічних характеристик, або за умов оптимального поєднання вказаних способів ін-
тенсифікації роботи обладнання.
Основними напрямками підвищення
ефективності використання основних ви-
робничих фондів підприємством
є такі:
1. Установка, монтаж та введення в
експлуатацію основних виробничих фондів по
можливості одночасно.
2. Збільшення капітальних вкладень в
активну частину основних виробничих фондів
підприємства.
6.8. Напрямки п
в
щення ефективно-
сті використання
основних виробни-
чих фондів підпри-
єм
тва