Гельперин И.И, Зеликсон Г.М., Рапопорт Л.Л. Справочник по разделению газовых смесей методом глубокого охлаждения
Подождите немного. Документ загружается.
326 V- МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТОВ ГЛУБОКОГО ОХЛАЩДЕНИ Я
О
§
§
в
а-
8
чхэон
-8ва ввиавг^^
1 1 М 1 1 1 1 М 1 1 1 1 1 М 1 1 1 1
1111
эинэж^э
1111111 { 1 1 1 1 м 1111111 1111
О'ц
ЭИИЭНИИЛ
эоняеаьиэонхо
со о со СЧ
О О О оз оГ г-Гсч
со ^ ^
со
со '
•ЧГ
0_0 0 —
со"'» 10
00
—"о?
со со-с
со со (М
05СЧ 00
иЭьГг^сЛ 1 СЛП^
(М сососо '
'-"оо'отго
со со
со
со
ч ь'а
и
с й а
н
1--.
1--.СЧ,
00 со
со
со со
(М
со ^ гг
ЮСО
й 1 и 1 1
со СЧ
со ф
-Ч^гООГ
со
гОгО со 00 05
о
•Ч' сч
-^.(М
ю-ч-—-"сосо гг
со
со
п* "5
со
ь.
Т!^
(-Гсчсо гооб
10
Ю со
00 О!
•^•Ч^-ОО ^--СЧ 00
со
ГС
тс тс юсосо
3 1 '111
юю о[^оо й
(М-Ч-СО
(Ж
Г-Гтс
— СОСО-Ч-
та'сого
ю ю со
зинэ1ганхо(1и
-оэ эоннзмзйд
10
Й Ю 00
00 10 ^ со
10
о со
оТсо
ЮОО^СО
"^со
•Ч" Ю
Ю Ю о 00
со ^-ч^с^оо •^сч
йсВойг^КК
со
сч
1^05 05СЧ
10
ЮО
Эо
вннвхяиэи
^ о ^ ^ о ^ ^
+7ТТ7ТТ
о о оо
— со
ю
(М
о
(М
тс со 00 05
+ТТТТТТ
оо о
со
ю
+Т7Т777
о о о о
сч о см^
+777
ё
та
а. 3
ю а
иа
ю и
о к
иа
та
а. к
ю и
° к
из
та
п. к
ю а
щ
О
1
1 1 1
г
1
1 1 1
с
ю'
та
Н
и
и
00
см
о
о"
сч
со
о
о
о"
05
(М
о
о
О
и
«
8
й
0, о
о
05
о
о
со
о
о
о
я
о
т
г;
г
а
X
сл
(М
о
05
о
05
(М
о
ю
о
п
г
ю
со
о
г-
•ч-
о"
3
о"
00
о"
о
оо
о
о-
о'
со
о"
ю
о
•
л
ч
ее
Н
О
к
н
0
1
п.
0)
ч
и
к
га
1
а.
0}
ч
и
к
та
и
о
а.
а
к
и
и
§
о
п.
о
ч
и
- 161
-183
— 195
71,8
77,8
80,3
81.2—58,7
91,2—68,5
91,6—75,0
34,8
6,5
4,0
—
—
Углеродистая
0,20 0,52
0,23
0,011 0,028
— > —
Без обра-
ботки
-1- 20
— 100
— 120
— 140
— 161
-183
-195
51.7
59,0
59,3
62,2
71.8
77,8
80,3
37,3
51.1-41,4
56,1—42,1
65,8—44,6
79,5—59,0
89,0—70,6
92,8—78,2
29,1
30,8
34,3
34,3
8,6
5,6
—
—
Углеродистая
0,40
0,80
0,25
0,040
0,040
1
—
Без обра-
ботки
+ 20
— 100
— 120
— 140
-161
— 183
— 195
65,8
76,8
82,7
89,4
94,1
106,1
107,0
43,8
63,0- 46,3
65,9— 54,4
80,2— 62,4
88,6— 77,8
101,8— 94,0
107,6—101,0
24.3
33.4
25,9
24,2
23.5
18.6
2,6
—
—
Температ(^ра
отжига
800°С
Температура
отжига, 'С
т 880
860
в^
830 810
800
II-
II
4|
70'
50[
301
0,10
и"
Г
0,20 0,30 0,1*0
Содержание С,
"/>
Рис. 241. Временное сопротивление разрыву углеродистых сталей.
0,20 0,30 0,^0
Содержание С, %
Таблица
153
Механические свойства легированных сталей
при
низких температурах
Сталь
Химический состав,
0)0
Темпера-
тура
отжига
"С
а
1
ь
и
1>
^
ИИ
Предел
текучести
к Г! мм''
<и
1
Р
2
я
Е
ч
О
1>
§
а>
к
«0
Я
«
14
Сталь
С
Мп
81
Р 8 N1 Сг Мо
Темпера-
тура
отжига
"С
а
1
ь
и
1>
^
ИИ
Предел
текучести
к Г! мм''
<и
1
Р
2
я
Е
ч
О
1>
§
а>
к
«0
Я
«
14
25НЗ
0,30
0,67
0,27
0,040
0,015 3,02
0,25
—
800
-Ь 17
— 196
-253
66
100
122
—
24
23
0
59
29
2
—
25НЗ
0,30
0,67
0,27
0,040
0,015 3,02
0,25
—
680
Н- 17
— 196
— 253
70
109
129
—
21
21
9
71
47
57
—
Никелевая
0,11
0,46
0,19
0,026 0,030
!3,08
0,19
—
без
обра-
ботки
-Ь 20
— 100
— 120
— 140
— 161
— 183
-195
54
66,8
71,6
75,3
78,5
85.3
89.4
32.3
41,0
43.4
58,0
61,2
67.5
73,2
26,6
27,8
26,5
33,0
30,0
8,8
—
—
3312
0,14
0,48
0,29
0,024 0,0128
3,26
0,98 —
800
+ 17
— 196
— 253
64
105
119
—
21
19
3
54
30
4 —
3312
0,14
0,48
0,29
0,024 0,0128
3,26
0,98 —
680
+ 17
— 196
-253
56
97
106
20
22
6**
73
56
60**
1 1 1
II III
Никелевая
0,14 0,41
0,24
0,012 0,025
3,35
0,19
_
Без обра-
ботки
+ 20
— 100
-120
-140
— 161
— 183
-195
53,2
68,6
70,7
73.1
78.2
85,6
84.3
36,6
44.7—38,2
48.8-41,7
53,7—45,0
71,1—65,4
77,6—69,4
27,6
27,3
30,8
28,1
34,0
19,8
5,6
—
—
Никелевая 0,23
0,37
0,17
0,027
0,034
3,77
0,71
—
оез обра-
ботки
+ 20
-100
— 120
-161
— 183
-195
64.5
79,0
79,3
87,9
96.6
97,8
51,8-46,5
70,1—57,4
67,6—56,3
79,5—66,4
86,0—76,4
Н5-79,6
25.3
25,8
25.4
27.5
18,2
12.6
— —
Никелевая
0,20
0,40
0,12
0,015
0,014
4,61
0,19
—
Отжиг
при 950°
+ 15
— 80
— 180
58,9
68,3
92,5
38,2
42,2
68,0
19.8
22,1
23.9
58.3
62,0
50.4
10,71
5,77
0,71
Никелевая
0,20
0,40
0,12
0,015
0,014
4,61
0,19
—
Про-
катка
+ 15
— 80
— 180
66,9
75,4
98,8
34,5
42,2
62,5
18,1
19,5
19,8
60,2
56,0
43,6
8,69
1,95
1,59
ЭН5 0,17
0,61
0,52
0,029 0,017 5,01
0,22
—
800
+ 17
— 196
-253
99
145^
147*
—
17
8*
1*
44
*
*
—
ЭН5 0,17
0,61
0,52
0,029 0,017 5,01
0,22
—
680
17
— 196
-253
96
127
142
—
16
17
7**
52
43
63**
—
* Все разрывы были у шейки образца.
** Средние значения при пластическом разрыве.
Таблица
133
{Продолжение)
Стгль
Химический состав,
»|о
;
Темпера-
тура
а
О
О
о
и. 8
о
II
« в о.а
Предел
. О)
О
Ч
(Ц
Р
а
<и
г
«а
>>
и а
Стгль
с Мп 81 Р 8
N1
Сг
Мо
отжига
"С
ая
И)
§§
О
О
о
и. 8
о
II
« в о.а
текучести
кГ1мм'
. О)
О
Ч
(Ц
Р
а
§
(Ц
г
«а
>>
и а
12ХН2
0,18
0,43
0,25
0,031
0,0147
1,62
0,77
800
+ 17
— 196
— 253
51
86
119
—
25
20
0
75
52
2
—
12ХН2
0,18
0,43
0,25
0,031
0,0147
1,62
0,77
680
+ 17
— 196
— 253
49
82
101
27
19
0
75
22
0
ЭХТМ
0,31
0,59
0,27
0,034
0,0037
Не об-
нару-
жен
1,16 0,08
680
+ 17
— 196
-253
56
100
133
—
28
18
0
64
23
0
—
5ХНМ
0,60 0,88 0,34
0,024
0,0127
1,65
0,77
0,28 800
— Ш
80
120
142
17
15
1
55
30
4
—
ЭСХ8
0,50
0,36
2,82
0,034
0,0203
0,41
9,49
—
800
+ 17
— 196
— 253
84
102
104*
—
19
0
0*
50
9
—
ЭЯ2
0,21
0,75
0,63
0,012
0,0047
9,31
18,87
—
1150
+ 17
— 196
— 253
77
170
132*
—
60
42
20*
67
51
—
Энерж-6
0,19
Следы
0,14
0,019
0,013
6,53
20,02
—
Закалка
1150
+ 15
— 80
— 180
73,1
134,7
139,0 *
32
57,3
46,0
19,5*
74,0
54,7
15,5*
—
* Все
разрывы были
у
шейки образца.
20
О
10
^ -40
^ -60
-80
1 -
ЮО
%'140
\ 480
-200
-220
-240
-280
\ \ 1 "
'
к
л
-л Ч
\\
С-1
\
\
\ \
\
1
С»
\
\
\
\ *
ч
\
\
\\
\
\ \
\
\
\
Л
\
\
\
\
\
N \ \
N
4
40 50 60 70 дО 30
'в
ШО
И О '20 Ш
ЫО 150
б в
нГ/мм^
Рис. 242. Временное сопротивление разрыву легированных сталей
в зависимости от температуры. Отжиг всех сталей произведен
при 800° С (сталь ЭХТМ при 680° С).
§ -240
20
0 5
Ш 20 25 30
—
35
40
45
50
50 &
1 1
I
/
/-
Щ
/|
Г"
!
/
/
г
1
1
— <
/
Л
г
Г /
1
4
у
/
Я
/
/
25. ИЗ
^ 1
=33
25. ИЗ
=33
Г-У»
Рис. 243. Остаточное удлинение и сужение легированных сталей
в зависимости от температуры. Отжиг при 800° С (сталь ЭХТМ
при 680°С; сталь ЭЯ-2 при 1150° С).
Си
Таблица Ш
Механические свойства легированных сталей аустеннтового класса при низких температурах
Химический состав,
10
§
Н
л
Сталь
С
Мп
81
N1
Сг
О
п »
оа
с а,«
>>
&
>>
с к
ё-г
ч
и
2>
»
С
X
Р
9
ж
Е ч
оа
_в
о
>.
о
О
1|
^ X
11:
М
О ^
Ч
с
К
с 2
О ®
В О
Ч йГ
Ё!
II
в
ё
§1
5
§
3
са
Гч
а ^
+
2и»с
-183° с -185°
С
Аустенитовая
никелевая 0,57 6,88 0,31 13,00 — 72,2 35,5
81,8
76
184
39,2
109,9
59,9
46,0 48
227
15,0
То же
0,04 0,29 0,02
35,18
—
52,5
42,5
27,6
72
144
21,5
90,5 64,0
31,6 61
220
14,0
и
0,12 0,94
0,24
42,05 —
57,4
35,5
35,6 70
158
22,7 92,5
51,6 40,9 62
205 25,0
Аустенитовая
хромоникеле-
вая тип 18-8
0,12 —
0,43
8,1
18,8
74
40* 56
53,5
176 21—26
185** 86**
25**
30,5**
—
17-20
* предел текучести.
•• При -255° С.
Таблица
153
Ударная вязкость аустенитовой хромоникелевой стали 18-8 с добавками при низких температурах
Химический ссстав, «[о
Термообра-
ботка
Ударная вязкость по Шарпи
кГм!см''
Твердость
по Брннеллю
С Мп
51
N1 Сг
Мо V!
Т1
Термообра-
ботка
+ 50» С
— 183° С — 255° с + 20° С
0,10
0,4
0,5
8,0
18,0 0,3
—
0,5
Без термо-
обработки
26,5
17,0
14,5 172
0,11
0,6
0,6 8,5
18,0
0,2
1,0
0,2
То же 20,0
20,0
20,0
191
0,10 0,4
0,8 9,0 18,0
— —
Охлаждение
от 1200°С
26,5
24,0
22,0
154
0,24
0,4
0,7
14,0 25,0
—
—
—
Охлаждение
от 1200°С
17,0 9,0
10,0
168
0,24 0,5
0,6
24,0
25,0
— — —
Охлаждение
от 1200"С
15,0
13,0 10,5 164
I
§
I
§
О
о
о
§
§
I
й
О
(Я
Влияние термообработки на поведение сталей при низких температурах
Таблица
153
Сталь
Химический состав
Термообработка
-в
о ё"
с 2
о
Оч
и
Р
«
О в
II
X ^
о
>
к
X
ги
Я
>,
О
аз
Й
а
® ®«
8 о
3 я
I»
2 в
О >,
_в
0
а>
1
о
Мп
V
N1 Сг -1-20°'
С
-190 |°с
Отжиг
при 815°С
35 62,6
29
48
90
97
3,8 3,6
1045
(углеро-
дистая)
0,4-0,5 0,6—0,9
0,15- 0,30
0,045 0,055
—
—
Закалка в масле
при 815°С
и отпуск
при 588°С
54 73
26
67 105 112
9,9
9,4
Отжиг
при 788°С
38,7
74,6
21 44
69,6
90,7 2,5 2,8
2340
(никелевая)
0,35-0,45 0,6—0,9
0,15—0,30
0,010 0,045
3,25-3,75
Закалка в масле
при 843°С
и отпуск
при 649°С
53,4 71,7
18 45
62,6 90
3,3
3,7
3240
(хромо-
никелевая)
Отжиг
при 788°С
52,7 82,3 24,5 62
92,8
120,9
14,3 13,1
3240
(хромо-
никелевая)
0,35—0,40
0,3-0,6 0,15-0,30
0,040 0,050 1,5-2,0
0,90-1,25
Закалка в масле
при 788°С
и отпуск
при 621°С
81,6
92,8
21
60
118,8
131,8 19,0
30,0
Механические свойства технически
Таблица
153
чистых поликристаллических металлов при низких температурах
Решетка
Содержа-
ние
металла
»|о
Временное сопро-
типление
кГ/лл'
Относительное
удлинение
»1о
Сужевие
»/о
Металл
Решетка
Содержа-
ние
металла
»|о
Термообработка
О
+
0
1
т
и
и
+
о
5=
О)
т
0
ь
1
и
+
и
1
1
и
й
1"
Алюминий Кубическая гране-
центрированная
99,7
Без термообработки
(пруток)
12
21
35
29
42
45 86
75
66
Медь
То же
99,9
Отжиг при 800" С,
охлаждение в воде
(пруток)
24 38
46
29
41 48
70
72 74
Никель
То же
99,8
Отжиг при 800° С,
охлаждение в печи
(пластина)
45 63
79
35 46 48 77
69
69
Свинец То же
99,98
Без термообработки
(литой)
2,8 4,5
7,1
26
34
36
—
—
—
Серебро
То же
99,41
Без термообработки
(пруток)
18
29
36 39 82
83
93
83
79
Молибден Кубическая про-
странственно-цен-
трированная
99,31
То же
49
54
54
~3 ~0 ~0 ~3
~4
Натрий
(электроли-
тический)
То же
— —
1,4
1,9
4
19
18
60 — —
—
Олово Тетрагональная
99,74
Без термообработки
(литой)
3,6
7,1
7,3
29
4
0,6 91
4
0
Магний
Гексагональная,
плотной упаковки
99,9
То же
12
16 21 5 5
5 10
7
8