Белкин И.М. Допуски и посадки

Подождите немного. Документ загружается.

411

СИСТЕМА ДОПУСКОГ. IIA УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ

Допуск угла (см. рис. 1) может располагаться относи-

тельно номинального размера угла в «плюс» (+АТ), в

«минус» (—AT) или симметрично (±АТ/2). Числовые зна-

чения округленного допуска AT (табл. 6) рекомендуется

указывать на чертежах.

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Гладкие конические соединения применяют с целью

обеспечения герметичности, высоких прочности и напря-

женности соединения, самоцентрируемости элементов сое-

динения. Они допускают регулирование зазора и натяга, а

также быструю разборку и сборку детален соединения.

Изготовить коническую деталь без отклонений от номи-

нального конуса невозможно. Под номинальным понимают

конус, определяемый поминальной поверхностью и номи-

нальными размерами (см. рис. 1, а), номинальным диа-

метром конуса (это может быть номинальный диаметр D

большого основания, номинальный диаметр d малого ос-

нования или номинальный диаметр I)

в заданном попереч-

ном сечении), номинальной длиной L конуса (расстоянием

между вершиной и основанием конуса или между основа-

ниями усеченного конуса), номинальным углом конуса а

или номинальной конусностью С.

При рассмотрении допусков и посадок конических сое-

динений (рис. 2) пользуются также следующими терми-

нами:

основная плоскость — плоскость поперечного сечения

конуса, в котором задается номинальный диаметр конуса;

базовая плоскость —

плоскость, перпендику-

лярная оси конуса и слу-

жащая для определения

осевого положения основ-

нон плоскости или осево-

го положения данного ко-

нуса относительно сопря-

гаемого с ним конуса; ба-

зовая и основная плоскости

конуса могут совпадать;

базорасстоянис конуса

для наружного конуса

Сснзбная Вснпбмая

Рис. 2. Параметры конического со-

единения

ДОПУСКИ V. ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЯ 409

и Zi для внутреннего конуса)-—расстояние между основной

и базовой плоскостями конуса; этот термин применим и

для соединения двух конусов;

базорасспюяние соединения г

— осевое расстояние ме-

жду базовыми плоскостями сопрягаемых наружного и

внутреннего конусов.

Для надежной эксплуатации конического соединения

необходимо, чтобы отклонения действительных размеров

конуса находились в пределах установленных допусков.

Для конусов различают:

допуск Тд диаметра конуса в любом сечении; он равен

разности предельных диаметров конуса в одном и том же

поперечном сечении (на рис. 3, а реальная поверхность по-

казана утолщенной линией);

допуск То диаметра конуса в заданном сечении;

допуск AT угла конуса (рис. 3, б);

допуск T

FJi

круглости конуса (допуск формы конуса,

рис. 3, с);

допуск T

прямолинейности образующей (допуск

формы, рис. 3, а).

Рис. 3. Виды допусков для конусов:

а — допуск 'V[j диаметра конуса в любом сечении и допуск Туг/ прямолиней-

ности; 6 — допуск АТ

угла конуса и наибольшие допустимые отклонения

угла конуса, позможные при полном использовании допуска; е — допуск

'У круглости

410 СИСТЕМА ДОПУСКОГ. IIA УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ

Допуски T

и T

должны соответствовать

ГОСТ 25346—82 и ГОСТ 25347—82. Поля допусков диа-

метров Т

и T

наружных и внутренних конусов при-

ведены в табл. 7.

7. Поля допусков диаметров Т

и Т

наружных и внутренних конусов

Квалитст

допуска

Тд и

Наружные конусы

Внутренние конусы

g5, h5, j

5, k5, m5, n5, p5, r5, s5

H5, Jj.5 «

С f6, g6, h6, j

G, кб, габ, пб, рб,

r6, s6, 16

H6, J

б*

e7, f7, hi, j

7. k7, m7, n7, s7,

H7, J

7 «

d8, e8, f8, h8, j

8 *

, k8 *

, u8,

z8, x8

Н8, J

8 «

<39,

e9, 19, h9, j

9 *=, k9 *

Н9, J

9 *

, N9 *

10 hlO *

, j

10 *

, k 10 *

НЮ*

, J

10 *

, N10 *

11 hll *

, j

ll *

, kll *

НИ*

, J

ll *

, N11 *

12 j Ы2*

, j

12*

, kl2*

Н 12*

, jj, 12 *

, N12

Поля допусков, как правило, не предназначены для посадок.

Поля допусков для посадок с фиксацией по осевому смещению

сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному

усилию запрессовки.

Примечания: 1. Для внутренних конусов до 3 мм вместо

полей допусков N9—N12 следует применять поля допусков К9—К12.

2. Верхние и нижние отклонения полей допусков k8, к9, кЮ,

kll и к 12, а также полей допусков N10, N11 и N12 даны в табл. 8.

Допуски AT должны соответствовать ГОСТ 8908—81,

а допуски круглости 7

РП

и прямолинейности образую-

щей Трь — ГОСТ 24643—81 (см. гл. 3). При выбранном

квалитете допуски Т

и T

назначают по номинальном у

ДОПУСКИ V. ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЯ 414

диаметру большого основания конуса, а допуски

и T

— соответственно по номинальному диаметру в за-

данном сечении и длине конуса L.

Полем допуска конуса называется область в простран-

стве, внутри которой должны находиться все точки ре-

альной поверхности конуса.

Все виды допусков конуса выражают одним из двух

способов:

8. Верхние es (ES) и нижние ci (EI) отклонения (в мкм)

диаметров наружных (внутренних) конусов

Номинальные диаметры D и D

, мм

о о

о «о

X о о

см

С!

СО

•«*•

те

со

СО

>»

о О О

о о о

ч Ч

Г*

Ч Ч

ч ч

о о to

со о о о см

с; tj

с?

со

о СО

<о

ем

Ьй

га га га

га

О п О

и и

О О и

О О

О и U

Наружные конусы

к8 -j-es 14 IS

33 39 40 51 03 72 81 89 97

0 0

0 0 0

к9 -[es 25 30

36 43

02 74 87 100 115

130

140 155

0 0 0

0 0

кЮ

-j-es 40 48

84 100

120

140 100 185

210

230 250

ei 0

0 0

0 0 0 0 0 0

kli

-(-

GO 75 90

110

130

1G0 190 220 250 290 320 300 400

ci 0 0

0 0

0 0 0 0

-| es 100 120

150

189 210

250

300

350 400

400 520

570

630

ci 0 0

0 0

Внутренние конусы

N10

ES 0 0 0

Г)

0 0

-EI

58 70

100

120

140

160

185

210 230

250

N11

0 0 0 0 0 0 0

—EI

75 90 110П30

100 190

220

250 290

320 360

400

N12

0 0

0 0 0

-El

100j 120j 150

189

210

250 300 350 400 460

520 570

630

П р и м е ч а и и с. Нижнее El отклонение номинального диаметра

до 3 мм внутренних конусов (з мкм) равно: EI —25 мкм для К9;

EI —40 мкм для К10; Е1 —00 мкм для К11 и EI — —100 мкм

для К12. Верхнее отклонение диаметра внутреннего конуса ES — 0.

412

СИСТЕМА ДОПУСКОГ. IIA УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ

совместным нормированием всех видов допусков од-

ним допуском Тд диаметра конуса в любом сечении; до-

пуск Т

определяет поле допуска конуса, ограниченное

двумя предельными конусами, между которыми должны

находиться все точки реальной поверхности конуса, и

ограничивает не только отклонения диаметра, но и откло-

нения угла и формы конуса (см. рис. 3, а);

раздельным нормированием каждого вида допусков,

а именно допуска T,

диаметра конуса в заданном сече-

ния, допуска AT угла конуса, допуска T

круглости и

допуска Tfl прямолинейности образующей конуса.

Допуски угла AT конуса и допуски формы конуса Т

,„

и Трх назначают в том случае, если отклонения угла

конуса ограничены более узкими пределами, чем это

возможно при более полном использовании допуска T

Значения наибольших отклонений угла конуса и его

формы, возможные при полном использовании допуска Т

приведены в табл. 9.

Коническая посадка определяет характер конического

соединения, оцениваемый разностью до сборки диаметров

внутреннего и наружного конусов в их поперечных се-

чениях, совмещаемых после фиксации их взаимного осе-

вого положения. Как правило, в посадках рекомендуется

сочетать поля допусков диаметров одного квалитета.

В зависимости от способа фиксации взаимного осе-

вого положения сопрягаемых конусов конические по-

садки подразделяют на четыре типа.

1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструк-

тивных элементов сопрягаемых конусов. На рис. 4, а

совмещены базовые плоскости наружного и внутреннего

конусов. При этом могут быть получены как посадки

с зазором (поле допуска внутреннего конуса расположено

над полем допуска наружного конуса), так и посадки

с натягом (поле допуска внутреннего конуса расположено

под полем допуска наружного конуса). Возможно полу-

чение также переходных посадок.

2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоя-

нию z

между базовыми плоскостями сопрягаемых ко-

нусов (рис. 4, б). В этом случае также возможно полу-

чение посадок с зазором, натягом и переходных.

3. Посадки с фиксацией по заданному осевому сме-

щению Е

сопрягаемых конусов от их начального поло-

9. Наибольшие отклонения угла конуса Aa

Braax

, формы конуса (отклонения от круглости Д.

и от прямолинейности AFLmx)

полном использовании допуска Т

Umax

Номинальный диаметр большого основания конуса D, мм

с а

Г Л

с з о

fc^ cir*

До 3

Св. 3 Св. 6 Св. 10 Св. 1J

Св. 30

Св. 50 Св. 80 Св. 120 Св. 150

Сз.

250 Св. 315

до б до 10 до 18 до за

до 50

ДО

»й до 120

до 130

до 250

ДО

315 до

400

Св. 400

до 500

Наибольшее отклонение от круглости А^дпих и наибольшее отклонение от прямолинейности Д^х-там мкм

4 1,5

2 2 2,5

3,5

6 7

8 9 10

2,5

4 4,5

5,5

6,5

7,5 9 10

Г 1,5

12,5

13,5

6 3

4 4,5 5,5

6.5

9,5 11

12,5 14,5 16

18 20

6 7,5

9 10,5 12,5 15

17,5 20

26 28,5

31,5

7 9

11 13,5

16,5 19.5 23 27 31,5 36 40,5 44,5

48,5

9 12,5

21,5

26 31

43,5 50

57,5 65

70 77,5

10 20

24 29 35 42

70 80 92,5 105

115

125

30 37,5

65 80 95

110

125

145 160

ISO

200

12 50 60

75 90 105 125 150 175

200 230 260 285 315

Наибольшее отклонение угла конуса Aw^max знаками dr» мкм

4 3

4 5

6 7 8 10

12 14

4 5

6 8 9 И

18 20

23 25

9 11

16 19

22 25 29

36 40

12 15 18

.35

40 46

57 63

27 33

80 97

43 52

62 74

87 100

115 130

140

155

10 40

70 84 100

120 140 160 185

210

230 250

60 75 90 110

130 160

190

220 250

290 320

360

400

12 100

120 150 180 210 250 300 350

400 460 520

570

G30

414 СИСТЕМА ДОПУСКОГ. IIA УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ

Рис. 4. Посадки конусов с фиксацией:

а — путем совмещение конструктивных элементов конусов: б — по заданному

осевому расстоянию Zpf между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов;

с — по заданному осевому смещению Е

сопрягаемых конусов от их начального

положения; г — по заданному усилию запрессовки F'

жеиия (рис. 4, с). В конических соединениях могут быть

использованы допуски в осевом направлении, так назы-

ваемые осевые допуски конусов Т

(наружного Т

ге

внутреннего Т

г;

), равные разности между верхними и

(

положения

V Начальные положе

.положения

'max

тех

Наружный

конус

//А

!внутренний

конус

-j

Х '/А Пале допуска

наружногоконусаТре

ё)

Поле допуска

внутреннего поносе Т

Конечные

Начальное

положение

\ Конечное

уположение

/ СсеВые

смещения

Допуск осеВояе "

смещения

ДОПУСКИ V. ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЯ 415

нижними осевыми отклонениями конуса. Осевые откло-

нения конуса показаны на рис. 5:

верхние (es, — наружного и ES

— внутреннего) осе-

вые отклонения наименьших предельных конусов, оп-

ределяющиеся нижними отклонениями диаметров кону-

сов (наружного ei и внутреннего EI) в основной плос-

кости ;

нижние (ei

— наружного и Е1

— внутреннего ко-

нусов) осевые отклонения наибольших предельных ко-

нусов, определяющиеся верхними отклонениями диа-

метров конусов (наружного es и внутреннего ES) в основ-

ной плоскости.

Осевые отклонения конусов отсчитывают от основной

плоскости; они положительны, если направлены от вер-

шины конуса, и отрицательны, если направлены к вер-

ните конуса. На рис. 4, в при смещении в осевом направ-

лении внутреннего конуса влево получают посадки с за-

зором, а при смещении вправо — посадки с натягом.

Конечные положения сдвигаемого внутреннего конуса

показаны штриховой линией.

4. Посадки с фиксацией по заданному усилию запрес-

совки F

, прилагаемому в начальном положении конусов

(см. рис. 4, е). При этом способе могут быть получены

— о- +

- о +

Осевые

Номинальный,

конус

а)

Рис. 5. Осевые отклонения и допуски конуса:

а ^— наружного; б — хшутренасго

41С

СИСТЕМА ДОПУСКОГ. IIA УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ

Рис. 6. Калибры-иробки (а) и калибры-втулки (б) для контроля кону-

сов и средства угловых измерений; в — угловые меры и угольники;

г — угломеры с нониусом; д — синусная линейка

ДОПУСКИ V. ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЯ 417

только посадки с натягом. Чем больше усилие запрес-

совки F

, тем больше натяг в соединении.

Для посадки с фиксацией по первому и второму типу

назначают один допуск Т

, а с фиксированием по третьему

и четвертому типу осуществляют раздельное нормирова-

ние каждого вида допусков. Контроль и измерение углов

и конусов осуществляют с помощью специальных калиб-

ров-пробок (рис. 6, а), калибров-втулок (рис. 6, б) и

средств измерения угловых размеров, из которых наиболь-

шее применение имеют угловые меры и поверочные уголь-

ники (рис. 6, в), угломеры оптические и с нониусом

(рис. 6, г), уровни и синусные линейки (рис. 6, д). Ка-

либры для конусов снабжены двумя рисками, между ко-

торыми должны находиться торцы контролируемых ко-

нусов. Угловые меры применяют для передачи размера

единицы плоского угла от эталона к образцовым и рабо-

чим мерам, а также для непосредственного измерения уг-

лов изделий. Поверочные угольники служат для поверки

взаимной перпендикулярности плоскостей изделий и уста-

новки последних при монтажных работах. Для косвен-

ного измерения углов и конусов часто используют синус-

ную линейку, обеспечивающую измерение углов с погреш-

ностью от 3' до 50". Измеряемый угол а находят из соот-

ношения

sin а = h/L, (2)

где h — размер блока концевых мер длины, устанавливае-

мых иод ролик синусной линейки; L — расстояние между

осями роликов синусной линейки.

Размер к блока концевых мер подбирают таким обра-

зом, чтобы достигалось равенство показаний индикатор-

ного прибора при его первом и втором положении.

14 Белкин И. М-