Батрак А.П. Метрология

Подождите немного. Документ загружается.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

2. Технические условия



Метрология. Лаб. практикум -91-

мерительных поверхностей должны быть:

0,004 мм – для штангенциркулей со значением отсчета по нониусу, с

ценой деления шкалы и шагом дискретности не более 0,05 мм и длиной

большей стороны измерительной поверхности менее 40 мм;

0,007 мм – для штангенциркулей со значениями отсчета по нониусу с

ценой деления шкалы 0,1 мм и длиной большей стороны измерительной по-

верхности менее 70 мм.

Допуск прямолинейности торца штанги штангенциркулей типов I и Т-I

должен со

ставить 0,01 мм.

По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шириной не бо-

лее 0,2 мм допускаются завалы.

Примечание: Требования к плоскости относят только к поверхностям шириной бо-

лее 4 мм.

Таблица 3

Измеряемая

длина

Предел допускаемой погрешности штангенциркулей (±)мм

при значении отсчета по

нониусу

с ценой деления круговой шкалы

отсчетного устройства

с шагом дис-

кретности

цифрового

отсчетного

устройства

0,05

0,1 для класса

точности

0,02 0,05

0,1 для класса

точности

0,01

1 2 1 2

До 100 0,03 0,04 0,05 0,08 0,03

Св. 100 до 200 0,05 0,05 0,10

200–300 0,004

300–400 0,04

400–600 0,10 0,05

600–800 0,10 0,06

800–1000 0,07

1000–1100 0,15

1100–1200 0,16

1200–1300 0,17

1300–1400 0,18

1400–1500 0,19

1500–2000 0,20

Примечания:

1. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измеритель-

ными поверхностями губок.

2. У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для

изменения наружных размеров.

3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смещение нуле-

вого нониуса допускаются только в сторону увеличения размера.

4. Погрешность штангенциркуля не должна превышать значений, указанных в табл. 3

при температ

уре (20±10) °С при поверке по плоскопараллельным концевым мерам длины

из стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

2. Технические условия



Метрология. Лаб. практикум -92-

2.6. Допуск параллельности измерительных поверхностей губок для

измерения внутренних размеров должен составлять 0,010 мм на всей длине.

Для штангенциркулей 2 класса точности измерительные поверхности кро-

мочных губок допускается изготовить с допуском параллельности 0,02 мм.

В зоне до 0,5 мм от верхней кромки измерительных поверхностей до-

пускаются завалы.

Допуск параллельности на 100 мм длины плоских измерительных гу-

бок для измер

ения наружных размеров должен быть:

0,02 мм – при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и ша-

ге дискретности не более 0,05 мм;

0,03 мм – при значении отсчета по нониусу и цене деления шкалы 0,1 мм.

2.16. Параметр шероховатости плоских и цилиндрический измеритель-

ных поверхностей штангенциркулей – Rа<0,32 мкм по ГОСТ 2789, измери-

тельных поверхностей кромочных губок и плоских вспомогательных измери-

тельных поверхностей – Rа< 0,63 мкм по ГОСТ 2789–73.

2.25. Комплектность.

2.25.1. Каждому штангенциркулю должна быть приложена эксплуата-

ционная документация по ГОСТ 2.601.

2.25.2. По заказу потребителя штангенциркули типов II и III комплек-

туют приспособлением для разметки.

2.26. Маркировка

2.26.1. На каждом штангенциркуле должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

условие обоз

начение года выпуска;

значение отсчета по нониусу или цена деления;

размер g (у штангенциркулей типов II и III с одним нониусом или од-

ной шкалой) на одной из губок;

класс точности 2 (для штангенциркулей со значением отсчета по но-

ниусу или ценой деления шкалы 0,1 мм),

слово «Внутр.» на шк

але для измерения внутренних размеров.



Метрология. Лаб. практикум -93-

Допускаемые погрешности измерения линейных размеров до 500 мм.

Квали-

теты

Интервалы размеров, мм

Допускаемая

погрешность

измерения, %

от допуска

от 6

до 10

от 10

до 18

от 18

до 30

от 30

до 50

от 50

до 80

от 80

до 120

от 120

до 180

от 180 д

о 250

от 250

до 315

от 315

до 400

от 400

до 500

IT Допуск IT, мкм

& Допускаемая погрешность измерений &, мкм

5 6

2,0

2,8

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

9,0

35–30

6 9

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

10,0

12,0

30–25

7 15

30–25

8 22

9 36

100

115

130

140

155

10 58

100

120

140

160

185

210

230

250

25–20

11 90

110

130

160

190

220

250

290

320

360

400

25–20

12 150

180

210

250

300

350

400

460

100

520

120

570

120

630

140

25–20

13 220

270

330

390

460

100

540

120

630

140

720

160

810

180

890

160

970

200

–20

14 360

430

520

120

620

140

740

160

870

180

1000

200

1150

240

1300

260

1400

280

1550

320

–20

ПРИЛОЖЕНИЕ 2



Метрология. Лаб. практикум -94-

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ

ВЕЛИЧИН

Лабораторная работа № 1. Определение величины технологи-

ческого допуска статистическим методом

ЭТАЛОНЫ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН

Лабораторная работа № 1. Ознакомление с видами матери-

альных эталонов. Построение структуры эталонной базы

Лабораторная работа № 2. Ознакомление с видами материаль-

ных эталонов. Построение структуры эталонной базы. Опреде-

ление основной погрешности и отклонения от плоскостности

концевых мер длины КМД на вертикальном оптиметре

МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА

Лабораторная работа № 1. Определение действительного

размера и суммарной погрешности при многократных

равноточных измерениях штангенинструментами

Лабораторная работа № 2. Определение сравнительной по

грешности средств измерений

Лабораторная работа № 3. Определение величины разброса

твёрдости в одной партии стали 45 с помощью портативного

твердомера TIME TH 130

ОБЩИЕ МЕТОДЫ И СПОСОБЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ ПО

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЕ

Лабораторная работа № 1. Метрологическая экспертиза чер-

тежа детали

ОСНОВЫ ПРАКТИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ

Лабораторная работа № 1. Относительные измерения разме-

ров партии деталей методом сравнения с мерой

Лабораторная работа № 2. Измерение гильзы цилиндра с по-

мощью индикаторного нутромера

Лабораторная работа № 3. Измерение отклонения от кругло-

сти детали на вертикальном оптиметре

Лабораторная работа № 4. Измерение смещения осей отвер-

стий на большом инструментальном микроскопе

ПРИЛОЖЕНИЕ 2



Метрология. Лаб. практикум -95-

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ

Лабораторная работа № 1. Поверка штангенциркуля

Лабораторная работа № 2. Поверка гладкого микрометра типа МК

Лабораторная работа № 3. Поверка вертикально оптического

длинномера ИЗВ – 1

Лабораторная работа № 4. Калибровка толщиномера покры-

тий типа ТТ-220

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ МЕТОДИК ВЫ-

ПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

Лабораторная работа № 1. Разработка методики выполнения

измерений

АККРЕДИТАЦИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ СЛУЖБ НА ПРАВО

ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ В ОБЛАСТИ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ

ИЗМЕРЕНИЙ

Лабораторная работа № 1. Разработка пакета документов

по аккредитации метрологической лаборатории на право про-

ведения работ по поверки штангенциркулей типа ШЦ–1

Библиографический список

Приложения 85