Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора
технических наук: 05.13.06 – Автоматизация и управление
технологическими процессами и производствами (промышленность). —
Костромской государственный университет им. Н.А. Некрасова. —
Кострома, 2011. — 33 с.
Цель диссертационной работы: создание на научной
основе автоматизированных систем, обеспечивающих повышение
эффективности конструкторско-технологической подготовки
мелкосерийного машиностроительного производства.
Научная новизна работы: основным научным результатом являются разработанные методические основы организации и управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий в рамках АСКТПП с учетом реальных условий мелкосерийных машиностроительных производств, а именно:
на основе системного анализа предметной области сформировано дерево целей и разработана формализованная методика оценки эффективности процессов КТПП машиностроительного предприятия, что позволило формализовать процесс повышения эффективности соответствующих служб в рамках АС КТПП;
для достижения сформулированных комплексных целей разработана система поддержки принятия решений (СППР), которая позволяет машиностроительному предприятию осуществить с учетом своей специфики научно-обоснованный выбор путей повышения эффективности системы КТПП;
решена задача оптимизации системы управления КТПП на множестве методических подходов с применением QFD-анализа, ведущих к достижению указанных в п.1 целей, в результате чего была выбрана методика DFMA+DFSS в качестве базы для создания АС КТПП;
разработаны методические основы гармонизации требований DFMA+DFSS и отечественных нормативных документов, что позволит отечественным машиностроительным предприятиям использовать передовой зарубежный опыт при управлении процессами КТПП;
разработана математическая модель подсистемы календарного планирования процессов КТПП, базирующаяся на принципах управления конфигурацией, на основе которой впервые создана формализованная методика, отличающаяся от существующих возможностью эффективного планирования в условиях мелкосерийного машиностроительного производства;
разработана формализованная методика рационального выбора компонентов АС КТПП, отличающаяся возможностями адаптации к специфике (номенклатура, объемы выпуска, производственное оборудование) машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства;
разработана обобщенная модель АС КТПП, как подсистемы интегрированной системы управления машиностроительным предприятием с мелкосерийным типом производства, позволяющая выбрать наиболее эффективные методы управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий;
на основе разработанной классификации средств информационного взаимодействия конструкторско-технологических служб и их количественной оценки по предложенной шкале определена рациональная структура лингвистического и информационного обеспечений АСКТПП машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства.
разработаны формализованные модели и алгоритмы синтеза технологической документации, учитывающие существующую специфику машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства.
Практическая значимость работы заключается в том, что результаты исследований легли в основу построения реальных алгоритмов, методик и средств АСКТПП машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства. В частности в работе определены принципы функционирования автоматизированной системы управления процессами КТПП, в т.ч.:
обоснован выбор методической основы данной системы – методики DFMA+DFSS;
проведен анализ и разработаны рекомендации по гармонизации требований DFMA+DFSS и отечественных нормативных документов, что позволит отечественным машиностроительным предприятиям использовать передовой зарубежный опыт при управлении процессами КТПП;
предложена структура единого информационного пространства АСКТПП предприятия с мелкосерийным типом производства, обеспечивающая эффективное взаимодействие ее компонентов.
Научная новизна работы: основным научным результатом являются разработанные методические основы организации и управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий в рамках АСКТПП с учетом реальных условий мелкосерийных машиностроительных производств, а именно:
на основе системного анализа предметной области сформировано дерево целей и разработана формализованная методика оценки эффективности процессов КТПП машиностроительного предприятия, что позволило формализовать процесс повышения эффективности соответствующих служб в рамках АС КТПП;
для достижения сформулированных комплексных целей разработана система поддержки принятия решений (СППР), которая позволяет машиностроительному предприятию осуществить с учетом своей специфики научно-обоснованный выбор путей повышения эффективности системы КТПП;
решена задача оптимизации системы управления КТПП на множестве методических подходов с применением QFD-анализа, ведущих к достижению указанных в п.1 целей, в результате чего была выбрана методика DFMA+DFSS в качестве базы для создания АС КТПП;
разработаны методические основы гармонизации требований DFMA+DFSS и отечественных нормативных документов, что позволит отечественным машиностроительным предприятиям использовать передовой зарубежный опыт при управлении процессами КТПП;
разработана математическая модель подсистемы календарного планирования процессов КТПП, базирующаяся на принципах управления конфигурацией, на основе которой впервые создана формализованная методика, отличающаяся от существующих возможностью эффективного планирования в условиях мелкосерийного машиностроительного производства;
разработана формализованная методика рационального выбора компонентов АС КТПП, отличающаяся возможностями адаптации к специфике (номенклатура, объемы выпуска, производственное оборудование) машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства;
разработана обобщенная модель АС КТПП, как подсистемы интегрированной системы управления машиностроительным предприятием с мелкосерийным типом производства, позволяющая выбрать наиболее эффективные методы управления процессами разработки и постановки на производство новых технических изделий;
на основе разработанной классификации средств информационного взаимодействия конструкторско-технологических служб и их количественной оценки по предложенной шкале определена рациональная структура лингвистического и информационного обеспечений АСКТПП машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства.
разработаны формализованные модели и алгоритмы синтеза технологической документации, учитывающие существующую специфику машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства.
Практическая значимость работы заключается в том, что результаты исследований легли в основу построения реальных алгоритмов, методик и средств АСКТПП машиностроительного предприятия с мелкосерийным типом производства. В частности в работе определены принципы функционирования автоматизированной системы управления процессами КТПП, в т.ч.:
обоснован выбор методической основы данной системы – методики DFMA+DFSS;
проведен анализ и разработаны рекомендации по гармонизации требований DFMA+DFSS и отечественных нормативных документов, что позволит отечественным машиностроительным предприятиям использовать передовой зарубежный опыт при управлении процессами КТПП;
предложена структура единого информационного пространства АСКТПП предприятия с мелкосерийным типом производства, обеспечивающая эффективное взаимодействие ее компонентов.