свай, каждый из которых состоит из
двух стальных свай длиной 55 м, диа-
метром 1422 мм, толщиной стенки 22 мм,
забитых по углам площадки с уклоном
2,5:1. Площадь, образованную кон-
туром четырех коробчатых балок, пере-
крывали металлическими плитами.
Вдоль линии причаливания располо-
жены четыре отбойных пала, каждый из
которых представляет собой стальную
трубу диаметром для средних палов
2,75 м и крайних 1,8 м. Сваи изготовле-
ны из стали с высоким пределом теку-
чести (477 МПа). Переменная толщина
стенок определена расчетом. В верхней
части труб смонтированы щиты с аморти-
заторами. Максимальное перемещение
свободного конца от навала судов сос-
тавляет для внешних палов 1,99 м и для
средних 1,87 м. Всего в конструкции
пирса погружено 68 свай, имеющих в зо-
не переменного горизонта припуск на
коррозию.
Переходные мостики смонтированы из
стальных труб диаметром 2,2 м, внутри
которых проложены инженерные ком-
муникации и пешеходная дорожка. Мос-
тики для связи с палами А-7 и А-8 вы-
полнены из труб диаметром 0,76 м с
устройством сверху настила из рифле-
ных металлических листов и леерного
ограждения.
Строительство сооружений пирса осу-
ществлялось при помощи самоподъемной
платформы-понтона GEM-III размерами
56,7x27,42 м, оснащенной восемью
стальными опорами диаметром 1,8 и
длиной 67,45 м. От стоянки к стоянке
платформа перемещалась на плаву при
помощи якорных канатов. На месте
монтажа элементов пирса платформа
поднималась по опорам (или спускалась
после окончания работ) в рабочее поло-
жение с помощью восьми подъемных
устройств, каждое из которых состоит
из зажимных колец и домкратов грузо-
подъемностью 5000 кН.
Платформа имеет автономное энерго-
оборудование и оснащена: перемещаю-
щимся но рельсам полноповоротным
краном со стрелой длиной 54,9 м, снаб-
женной двумя гаками грузоподъемно-
стью 200 и 25 т; дизель-молотом, прис-
пособленным для погружения верти-
кальных и наклонных свай диаметром
т
1422 и 1219 мм с максимальной энергией
удара 180 кДж; паровоздушным моло-
том, приспособленным для погружения
вертикальных и наклонных свай диа-
метром 1,8 и 2,75 м с максимальной
энергией удара 312,5 кДж; буровой ус-
тановкой с буровыми головками диа-
метром 2,5 и 1,65 м для рыхления тяже-
лых пород грунта, оснащенной эрлиф-
том для выброса разрыхленной породы
из полости сваи; кондукторами, обеспе-
чивающими высокую точность погруже-
ния вертикальных и наклонных свай;
аппаратами электросварки, автогенной
резки, механизмами зачистки и шлифо-
вания швов; внутренней телефонной свя-
зью, радиостанцией и телетайпной уста-
новкой для связи с фирмой (работы по
возведению пирса вела иностранная ком-
пания) и субподрядной организацией, ме-
гафон ной связью с рабочими местами
и др.
Для бетонирования ростверков швар-
товных пал использовался плавучий бе-
тонный завод производительностью
20 м
3
/ч с автономным энергооборудова-
нием и бетоноводом для подачи бетона
к месту бетонирования. Технологическая
площадка монтировалась с двух стоя-
нок платформы, каждый швартовный
и отбойный пал с одной стоянки.
Всего в строительстве пирса участво-
вало 79 чел., в том числе команда плат-
формы составляла 35 чел., команда пла-
вучего бетонного завода 12 чел. Работы
с
платформы можно вести при волнении
до 5 баллов, простои платформы по гид-
рометеоусловиям составили 1,2 %.
В
это
время экипаж выполнял профилактиче-
ские работы по ремонту механизмов и
оборудования.
§ 9.3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СООРУЖЕНИЙ
При выборе варианта конструкции
любого сооружения необходимо учиты-
вать грунтовые, волновые и ледовые
условия, агрессивность среды, сейсмич-
ность района, наличие местных строи-
тельных материалов, возможность строи-
тельной организации, транспортные свя-
зи района строительства и др.
Набережные и пирсы эстакадного типа
применяются при наличии грунтов,
6