Вахламов В.К., Шатров М.Г., Юрчевский А.А. Автомобили: Теория и конструкция автомобиля и двигателя

Подождите немного. Документ загружается.

и перемещение нажимного диска в осевом направлении при вклю-

чении и выключении сцепления. Ведомый диск 4 установлен на

шлицах первичного (ведущего) вала 9 коробки передач

В привод сцепления входят педаль 8, тяга 10, вилка 11 и муфта

с выжимным подшипником 7.

При отпущенной педали 8 сцепление включено, так как ведо-

мый диск 4 прижат к маховику 3 нажимным диском 2 усилием

пружин 6. Сцепление передает крутящий момент от ведущих дета-

лей к ведомым через поверхности трения ведомого диска с махо-

виком и нажимным диском. При нажатии на педаль 8 (рис.

2,6)

сцепление выключается, так как муфта с выжимным подшипни-

ком 7 перемещается к маховику, поворачивает рычаги 12, кото-

рые отодвигают нажимной диск 2 от ведомого диска 4. В этом слу-

чае ведущие и ведомые детали сцепления разъединены и сцепле-

ние не передает крутящий момент.

Однодисковые

сцепления просты по конструкции, дешевы в

изготовлении, надежны в работе, обеспечивают хороший отвод

теплоты от трущихся поверхностей, чистоту выключения и плав-

ность включения, удобны в обслуживании, при эксплуатации и

ремонте.

Сжатие ведущих и ведомых деталей сцепления может осуще-

ствляться несколькими цилиндрическими пружинами, равномерно

расположенными по периферии нажимного диска, одной диаф-

рагменной

пружиной или конусной пружиной, установленной в

центре нажимного диска.

Привод фрикционного сцепления может быть механическим,

гидравлическим или электромагнитным. На автомобилях наибо-

лее применимы механический и гидравлический приводы

Механический привод сцепления прост по конструкции и наде-

жен в работе, однако имеет меньший КПД, чем гидравлический.

Гидравлический привод обеспечивает более плавное включение

сцепления и уменьшает усилие, необходимое для выключения

сцепления, но сложнее по конструкции и в обслуживании, менее

надежен в работе, требует больших затрат при изготовлении и в

эксплуатации.

Для облегчения управления сцеплением в приводах часто при-

меняют усилители: механические в виде

сервопружин,

пневмати-

ческие и вакуумные.

Сервопружины

уменьшают максимальное уси-

лие выключения сцепления на 20 . 40 %

31.3. Фрикционное

однодисковое

сцепление

с периферийными пружинами

Сцепление такого типа широко применяется на легковых и

грузовых автомобилях и автобусах. Рассмотрим устройство и рабо-

ту сцепления грузового автомобиля ЗИЛ (рис,

31.3).

400

Сцепление находится в чугунном картере 7, прикрепленном к

двигателю К маховику 1 двигателя болтами присоединен сталь-

ной штампованный кожух 13 сцепления. Чугунный нажимной

диск 2 соединен с кожухом четырьмя парами пластинчатых пру-

жин 15, передающих крутящий момент с кожуха на нажимной

диск. Между кожухом и нажимным диском равномерно размеще-

8 б

Рис 31.3 Сцепление грузового автомобиля ЗИЛ

а — общий вид, б —

детали,

в — привод,

— маховик, 2 — нажимной диск; 3 —

ведомый

диск, 4 и 19 — валы, 5, 18 и 21 — рычаги, 6 и 12 — вилки, 7 — картер,

9—

подшипники, 10, 14,

28—

пружины, // — муфта, 13 — кожух, 15

—

пластинчатая пружина, 16 — педаль, 20 — тяга, 22 — гайка, 23 и 27 — диски; 24 —

ступица,

25 — пластина, 26 — маслоотражатель

401

ны

по окружности шестнадцать цилиндрических нажимных пру-

жин 14, каждая из которых центрируется специальными выступа-

ми, выполненными на нажимном диске и кожухе. Между нажим-

ным диском и пружинами установлены теплоизолирующие шай-

бы, которые уменьшают нагрев пружин при работе сцепления и

исключают потерю пружинами упругих свойств при нагреве. Четы-

ре рычага 5 выключения сцепления с помощью осей с игольчаты-

ми подшипниками 8 соединены с нажимным диском и вилками б

Опорами вилок на кожухе служат сферические гайки, обеспечи-

вающие вилкам возможность совершать колебательное движение

при перемещении нажимного диска. При сборке сцепления этими

гайками регулируют положение рычагов выключения сцепления.

Муфта 11 выключения сцепления имеет неразборный выжим-

ной подшипник 9 с постоянным запасом смазочного материала,

который не пополняется в процессе эксплуатации.

В ведомом диске сцепления находится пружинно-фрикционный

гаситель крутильных колебаний. К тонкому стальному ведомому

диску 3 с обеих сторон приклепаны фрикционные накладки из

прессованной

металлоасбестовой

композиции. Диск соединен со

ступицей 24 с помощью восьми пружин 28 гасителя крутильных

колебаний, возникающих в трансмиссии при резких изменениях

частоты вращения деталей. Ступица может перемещаться по шли-

цам первичного вала

коробки передач. Пружины 28 установлены

с предварительным сжатием в совмещенных и расположенных по

окружности прямоугольных окнах дисков

23,

и фланца ступицы

24 ведомого диска. Это дает возможность ведомому диску 3 повора-

чиваться в обе стороны относительно ступицы 24 на определенный

угол, сжимая при этом пружины 28. Угол поворота ведомого диска

ограничивается сжатием пружин до соприкосновения их витков.

Диск 23 приклепан к ступице вместе с маслоотражателями 26 и

прижат к фрикционным пластинам 25, которые закреплены на диске

27, приклепанном к ведомому диску 3. При перемещениях ведомо-

го диска относительно его ступицы вследствие действия крутиль-

ных колебаний между дисками и фрикционными пластинами 25

возникают силы трения, которые гасят крутильные колебания и

превращают их энергию в теплоту. Пружины 28 гасителя снижают

частоту колебаний деталей трансмиссии, не дают им совпадать с

частотой крутильных колебаний и исключают резонансные явле-

ния в трансмиссии. Кроме того, пружины способствуют плавному

увеличению крутящего момента в момент начала движения авто-

мобиля или при переключении передач, что обеспечивает плав-

ность включения сцепления даже при резком отпускании педали

сцепления. Таким образом, гаситель крутильных колебаний повы-

шает долговечность механизмов трансмиссии. Привод сцепления —

механический. В него входят педаль 16 с валом 19, рычаги 18 и 21,

регулировочная тяга 20 и вилка 12 выключения сцепления.

402

При нажатии на педаль поворачивается вал 19, который через

рычаги и тягу действует на вилку 12, а она — на муфту выключе-

ния 11 с выжимным подшипником 9. Муфта с подшипником пе-

ремещается и нажимает на внутренние концы рычагов 5, которые

отводят своими наружными концами нажимной диск от ведомого.

При этом нажимные пружины 14 сжимаются: сцепление выклю-

чено, и крутящий момент от двигателя к трансмиссии не переда-

ется.

После отпускания педали муфта выключения с подшипником и

педаль возвращаются в исходное положение под действием пружин

соответственно

Юн

17. При этом под действием нажимных пружин

нажимной диск прижимается к маховику: сцепление включено,

и крутящий момент передается от двигателя к трансмиссии.

Для надежной работы в сцеплении предусмотрены две регули-

ровки — свободного хода педали сцепления и положения рычагов

выключения сцепления.

Регулировку свободного хода педали сцепления или зазора

между выжимным подшипником и рычагами выключения сцеп-

ления выполняют регулировочной гайкой 22, изменяя длину тяги

20. Зазор должен быть

1,5...3

мм, что соответствует свободному

ходу педали сцепления

35..

50 мм. Регулировка считается эксплу-

атационной, необходимой для полного включения и выключения

сцепления. Так, при меньшем зазоре выжимной подшипник мо-

жет постоянно или периодически нажимать на рычаги выключе-

ния, вызывая пробуксовку сцепления и увеличивая тем самым

свой износ, фрикционных накладок и рычагов выключения.

Регулировку рычагов выключения выполняют при сборке и

ремонте сцепления с помощью сферических гаек крепления опор-

ных вилок 6. Она необходима для того, чтобы нажимной диск при

выключении сцепления перемещался без перекоса. В противном

случае сцепление не будет выключаться полностью (сцепление

«ведет») и быстро изнашивается.

Сцепление легкового автомобиля ГАЗ (рис.

31.4)

включает в себя

маховик 2, нажимной диск 5, кожух

11,

ведомый диск 4 с гасите-

лем 1 крутильных колебаний, нажимные пружины 6, три рыча-

га 10 выключения и муфту 7 выключения сцепления с герметич-

ным выжимным подшипником, не требующим смазывания в эк-

сплуатации. Сцепление находится в картере 3, прикрепленном к

двигателю.

Ведомый диск 4 прижат к маховику 2 двигателя нажимным дис-

ком 5 усилием девяти пар цилиндрических пружин 6, равномерно

расположенных на окружности. Применение двойных цилиндри-

ческих пружин (наружной и внутренней) обеспечивает в эксплуа-

тации постоянство их нажимного усилия в необходимых пределах.

Ведомый диск представляет собой

ступшгу

27, диски 24 и 28, фрик-

ционные накладки 25 и гаситель 1 крутильных колебаний.

403

Рис. 31.4. Сцепление легкового автомобиля ГАЗ:

— общий вид; б — главный цилиндр; в — детали; / - гаситель; 2 — маховик;

3 — картер; 4 - ведомый диск; 5 - нажимной диск; 6, 21 и 26 —

пружины-

7 —

муфта; 8 - вал; 9 - вилка; 10 - рычаг; 11 ~ кожух; 12 - шток; 13 - клапан; 14

и 75 — цилиндры;

16—

педаль;

17—

толкатель;

18—

поршень;

19—

манжета-

20—

упор; 22 и 23 - шайбы; 24 и 28 ~ диски; 25 - фрикционные

накладки;'

27 -

ступица,

А и Б — отверстия;

404

Гаситель крутильных колебаний (рис.

31.4,

в) состоит из шести

цилиндрических пружин 26, стальной фрикционной шайбы 23,

теплоизолирующей шайбы 22, пружины 21 и упора 20.

Цилиндрические пружины гасителя, размещенные в окнах дисков

24 и 28 и ступицы 27, обеспечивают их

упругую

связь. Фрикционная

шайба 23 зафиксирована на ступице и прижата к ведомому диску

пружиной 21 через теплоизолирующую шайбу 22. Пружина установ-

лена на упоре 20, который закреплен на ступице ведомого диска.

Гашение крутильных колебаний в трансмиссии автомобиля

происходит вследствие трения между фрикционной стальной шай-

бой 23 и ведомым диском 24 при поворотах ведомого диска отно-

сительно его ступицы.

При включенном сцеплении крутящий момент от маховика 2

двигателя через болты крепления передается к кожуху

сцепле-

ния

и от него нажимному диску 5 через приливы диска, входящие

в три прямоугольные окна кожуха. Затем крутящий момент пере-

дается ведомому диску 4, который установлен на шлицах первич-

ного

(ведущего) вала 8 коробки передач.

В гидравлический привод сцепления входят педаль 16, главный

цилиндр

75 с бачком и толкателем 17, рабочий цилиндр 14 со

штоком 12, вилка 9 и трубопровод.

Усилие от педали к вилке выключения сцепления передается

через тормозную жидкость (ею заполнен привод), которая прак-

тически не сжимается. Внутренняя полость главного цилиндра

сообщается с бачком через перепускное Б и компенсационное А

отверстия. Через компенсационное отверстие жидкость проходит

в бачок при изменении ее объема в цилиндре (при нагреве, после

резкого отпускания педали сцепления).

При выключении сцепления при нажатии на педаль 16 толка-

тель

//перемещает

поршень

главного цилиндра, который пос-

ле перекрытия компенсационного отверстия А выталкивает жид-

кость с повышенным давлением через трубопровод в рабочий

цилиндр 14. Поршень рабочего цилиндра через шток 12 поворачи-

вает на шаровой опоре вилку 9, которая перемещает муфту 7 с

выжимным подшипником. Выжимной подшипник действует на

рычаги 10 выключения сцепления и перемещает их внутренние

концы к маховику. При этом ведущие и ведомые части сцепления

разъединяются и сцепление выключается. После отпускания педа-

ли при включении сцепления все детали привода перемещаются в

исходное положение под действием возвратных пружин, а давле-

ние жидкости в приводе уменьшается до атмосферного.

При плавном отпускании педали сцепления вытесненная жид-

кость из рабочего цилиндра, возвращаясь в главный цилиндр,

успевает заполнить в нем объем, освобожденный поршнем.

В случае резкого отпускания педали сцепления в главном ци-

линдре может возникнуть вакуум, если жидкость, поступившая в

405

него, не успеет заполнить объем, освобожденный в цилиндре

поршнем. В этом случае под действием вакуума часть жидкости из

бачка через перепускное отверстие Б поступает в полость поршня

и через отверстия в его головке — в полость перед поршнем, от-

жимая при этом края

уплотнительной

манжеты 19. Поступившая

жидкость, заполняя цилиндр, устраняет в нем вакуум. В процессе

дальнейшего поступления в цилиндр жидкости из привода ее из-

лишки вытесняются в бачок через компенсационное отверстие

Б.

В рабочем цилиндре имеется специальный клапан

13,

через

который удаляют воздух из гидравлического привода сцепления.

31.4. Фрикционное однодисковое сцепление

с центральной пружиной

Сцепление с

диафрагменной

пружиной применяют на легковых

автомобилях. Оно имеет простую конструкцию, небольшие разме-

ры и массу. Для его выключения требуется небольшое усилие, так

как сила диафрагменной пружины при выключении уменьшается;

однако прижимное усилие диафрагменной пружины ограничено.

Сцепление легкового автомобиля ВАЗ (рис.

31.5)

— однодиско-

вое, с центральной диафрагменной пружиной и гидравлическим

приводом.

Сцепление состоит из ведущих частей (маховика 8, кожуха 16,

нажимного диска 7), ведомого диска 2 и деталей включения и

выключения (пружины 1, муфты 12, вилки 13, подшипника 14).

Стальной штампованный кожух 16, чугунный нажимной диск

нажимная пружина / представляют собой неразборный узел, при-

крепленный к маховику 8 болтами 10. Между маховиком и на-

жимным диском на шлицах ведущего вала 11 коробки передач

установлен ведомый диск 2, состоящий из ступицы 5, стального

разрезного диска 4 и фрикционных накладок 3. Ведомый диск снаб-

жен пружинно-фрикционным гасителем 6 крутильных колебаний,

который обеспечивает упругую связь между ступицей 5 и диском

4, а также гашение крутильных колебаний. Диафрагменная пру-

жина 1, отштампованная из листовой пружинной стали, в сво-

бодном состоянии имеет вид усеченного конуса с радиальными

прорезями, идущими от ее внутреннего края. Радиальные прорези

образуют

лецестки,

которые являются упругими выжимными ры-

чажками. Упругость этих рычажков способствует обеспечению плав-

ной работы сцепления. Пружина 1 с помощью заклепок и двух

колец 19 закреплена на кожухе 16 сцепления. При этом наружный

ее край, соцрикасающийся с нажимным диском, передает уси-

лие от пружины на нажимной диск. Сцепление вместе с махови-

ком размещается в отлитом из алюминиевого сплава картере

закрытом спереди стальной штампованной крышкой 18 и закреп-

ленном на заднем торце блока цилиндров двигателя.

406

б в

Рис.

31.5.

Сцепление легкового автомобиля ВАЗ:

а — общий вид; б — схема; в —

диафрагменная

пружина; / —

диафрагменная

пружина; 2 — ведомый диск; 3 — фрикционная накладка; 4 — диск; 5 — ступица;

6 — гаситель; 7 — нажимной диск; 8 — маховик; 9 — картер; 10 — болт; 11 —

вал;

12—

муфта; 13 — вилка; 14— подшипник;

75—

фланец;

16—

кожух; 17 —

пружина; 18 — крышка;

19—

кольцо;

20—

фиксатор

Гидравлический привод сцепления (рис.

31.6)

состоит из подвес-

ной педали

4с

пружиной 2, главного цилиндра

6с

бачком, рабо-

чего цилиндра 18, соединительных трубопроводов со штуцерами

10,

21 и вилки 13 выключения сцепления с пружиной 16. Педаль и

главный цилиндр прикреплены к кронштейну педалей сцепления

407

8 7

Х.СЧ.'

16 15 14

а б

Рис. 31.6. Привод сцепления легкового автомобиля ВАЗ:

а — педаль и главный цилиндр; б

рабочий цилиндр и вилка, 1, 2, 9, 16 и 20 —

пружины; 3 — ограничитель; 4 — педаль; 5 — толкатель; 6 и 18 — цилиндры; 7,

19—

поршни; 10 и 21 — штуцеры, 11 — подшипник;

12—

опора, 13 — вилка;

14 — шток; /5 и 17 — гайки

и тормоза, соединенному с передним щитом кузова, а рабочий

цилиндр установлен на картере сцепления. При выключении сцеп-

ления усилие от педали 4 через толкатель 5 главного цилиндра

передается на поршни 7 и 8, которые вытесняют жидкость в тру-

бопровод и рабочий цилиндр. Поршень 19 рабочего цилиндра че-

рез шток 14 поворачивает на шаровой опоре 12 вилку 13 выклю-

чения сцепления, которая перемещает муфту с подшипником

11.

Подшипник через упорный фланец

(см. рис. 31.5) перемещает

внутренний край пружины 1 в сторону маховика 8. Пружина вы-

гибается в обратную сторону, ее наружный край через фиксаторы

20 отводит нажимной диск 7 от ведомого диска 2, и сцепление

выключается,

т.е.

не передаст крутящий момент на трансмиссию.

При отпускании педали сцепления под действием пружины 1 на-

жимной диск прижимает ведомый диск к

маховику,

и сцепление

включается — передает крутящий момент на трансмиссию. При

этом все остальные детали сцепления и его привода возвращают-

ся в исходное положение под действием пружин 9 (см. рис.

31.6),

16 и 20. Пружина 1 соединена с педалью сцепления так, что умень-

шает усилие на педали при выключении сцепления. Свободный ход

педали, равный

20...30

мм и соответствующий зазору 2 мм между

торцом подшипника 11 выключения сцепления и упорным флан-

цем центральной нажимной пружины, регулируют гайкой 17, ко-

торая фиксируется контргайкой

75.

Свободный ход педали необхо-

дим для полного включения сцепления и предотвращения изна-

шивания и выхода из строя подшипника выключения сцепления.

408

11олное

включение сцепления обеспечивается зазором

0,1

...0,5

мм

между толкателем

и поршнем

/при

отпущенной педали сцепле-

ния,

который устанавливается ограничителем 3.

Сцепление с конической пружиной в отличие от сцепления с

диафрагменной

пружиной позволяет передавать больший крутя-

щий момент благодаря установке между нажимным диском и пру-

жиной специального рычажного механизма, увеличивающего дав-

не

ние пружины.

Конструкция сцепления проще, чем сцепления с периферий-

ными пружинами, и имеет меньший осевой размер. Равномер-

ность

нагрузки на нажимной диск обеспечивается веерообразны-

ми упругими рычагами, передающими усилие пружины на на-

жимной диск.

Сцепления с центральной конической пружиной применяют

на грузовых автомобилях боль-

шой грузоподъемности.

Сцепление грузового автомо-

биля (рис. 31.7) — фрикцион-

ное, однодисковое, с централь-

ной конической пружиной и

механическим приводом. Кони-

ческая пружина 5, поперечное

сечение витка которой имеет

прямоугольную

форму, в сжа-

юм

состоянии расположена

между подвижной втулкой 6 и

опорным фланцем 3. Пружина

не касается нажимного диска,

при работе меньше нагревается

и дольше сохраняет свою

упру-

юсть.

Фланец закреплен в ко-

жухе

8, привернутом к махови-

ку

7/двигателя.

На внутреннем

конце втулки 6 закреплена

обойма 12, в которой находят-

ся шаровые опоры нажимных

рычагов 4. Нажимные рычаги

выполнены в форме диска, раз-

резанного на отдельные секто-

ры, — в виде лопастей венти-

лятора для охлаждения сцепле-

ния. Наружные концы рычагов

находятся между кольцевыми

выступами опорного фланца 3

и нажимного диска 7, что обес-

печивает перемещение нажим-

Рис. 31.7 Однодисковое сцепление

с конической пружиной грузового

автомобиля:

1 — нажимной диск; 2 — регулировоч-

ные прокладки; 3 — фланец; 4 — ры-

чаг;

5—

коническая пружина,

6—

втул-

ка; 7 — муфта, 8 — кожух; 9 — пружи-

на; 10 — ведомый диск;

— маховик;

12 — обойма

409

ного диска и ведомого диска 10 и прижатие последнего к махови-

ку двигателя. Упругие нажимные рычаги обеспечивают плавность

включения и выключения сцепления. Давление конической пру-

жины регулируют прокладками 2, установленными между кожу-

хом 8 и опорным фланцем 3. Нажимной диск имеет прямоуголь-

ные выступы, которые входят в продольные пазы кожуха. Это обес-

печивает передачу крутящего момента от маховика на нажимной

диск и перемещение нажимного диска в осевом направлении. Сцеп-

ление размещено в картере, прикрепленном болтами к блоку ци-

линдров.

При включенном сцеплении ведомый диск 10 зажат между на-

жимным диском 1 и маховиком 11 под действием конической

пружины 5 и нажимных рычагов 4 — сцепление передает крутя-

щий момент. При выключении сцепления муфта

7с

выжимным

подшипником перемещается к маховику и давит на подвижную

втулку 6. Втулка сжимает пружину 5 и перемещает внутренние

концы рычагов 4 к маховику. При этом наружные концы рычагов

перемещаются в сторону от маховика, их давление на нажимной

диск 1 прекращается. Нажимной диск отводится от маховика от-

тяжными пружинами 9, освобождая ведомый диск 10 — сцепле-

ние выключается, крутящий момент через него не передается.

31.5. Фрикционное двухдисковое сцепление

Двухдисковым называется сцепление, в котором для передачи

крутящего момента применяют два ведомых диска.

Двухдисковое сцепление при сравнительно небольших размерах

позволяет передавать большой кутящий момент.

Ведущими деталями сцепления (рис. 31.8) являются маховик 13

двигателя, кожух 7, нажимной 8 и ведущий 11 диски, а ведомы-

ми — ведомые диски 9 и

12,

деталями включения — пружины 6,

деталями выключения — рычаги 4 и муфта 5 выключения с вы-

жимным подшипником.

Кожух 7, прикрепленный к маховику 13, связан с нажимным 8

и ведущим 11 дисками направляющими пальцами

10,

которые

входят в пазы дисков. Вследствие этого нажимной и ведущий дис-

ки могут свободно перемещаться в осевом направлении и переда-

вать крутящий момент от маховика на ведомые диски, установ-

ленные на шлицах первичного вала коробки передач.

При включенном сцеплении пружины б действуют на нажим-

ной диск, зажимая между ним и маховиком ведущий и ведомые

диски. При выключении сцепления муфта 5 давит на рычаги

которые через оттяжные пальцы 3 отводят нажимной

диск

от махо-

вика. При этом между маховиком, ведомыми, ведущим и нажим-

ным дисками создаются необходимые зазоры, чему способствуют

отжимные пружины / и регулировочные болты 2.

410

4 5

Рис.

31.8.

Двухдисковое фрик-

ционное сцепление:

6—

пружины; 2 — болт; 3 и

10 — пальцы; 4 — рычаг; 5 —

муфта; 7 — кожух; 8 — нажим-

ной диск; 9 и 12 — ведомые дис-

ки; 11 — ведущий диск; 13 —

маховик

В двухдисковых сцеплениях для

сжатия ведущих и ведомых деталей

могут применяться цилиндрические

пружины, равномерно расположен-

ные в один или два ряда по перифе-

рии нажимного диска, или одна цен-

тральная коническая пружина.

Привод сцепления может быть ме-

ханическим или гидравлическим. Для

облегчения управления сцеплением в

приводе устанавливают пневматичес-

кие усилители, значительно снижа-

ющие максимальное усилие выклю-

чения сцепления.

Двухдисковое сцепление сложнее

по конструкции однодискового и име-

ет большую массу.

Двухдисковое фрикционное сцепле-

ние с периферийными пружинами и

гидравлическим приводом применя-

ется на грузовых автомобилях КамАЗ

(рис. 31.9).

Ведущими в сцеплении являются маховик 7, средний ведущий

диск 12, нажимной диск 11 и кожух 10, а ведомыми — диски 3 с

гасителями 2 крутильных колебаний. Усилие, сжимающее ведущие и

ведомые диски, создается пружинами 9. Крутящий момент от двига-

теля передается нажимному и среднему ведущему дискам через вы-

ступы, выполненные на их наружных поверхностях, входящие в че-

тыре продольных паза на маховике. Эти пазы позволяют переме-

щаться выступам, а следовательно, и ведущим дискам 11 и 12 от-

носительно маховика при включении и выключении сцепления.

На среднем ведущем диске 12 установлен рычажный механизм

4, пружина которого при выключении сцепления поворачивает рав-

ноплечий рычаг 13. Упираясь своими концами в нажимной диск 11 и

маховик 1, рычаг устанавливает средний ведущий диск 12 на одина-

ковом расстоянии от маховика и нажимного диска. Рычаги 5 выклю-

чения сцепления соединены с упорным кольцом 8, в которое при

выключении сцепления упирается выжимной подшипник 6 муфты

7 выключения, перемещающейся по направляющей втулке.

Привод

сцепления (рис.

31.9,

б) — гидравлический с пневмати-

ческим усилителем. Он состоит из педали 14, главного 75 и рабо-

чего 23 цилиндров, пневматического усилителя 19, следящего

устройства 20, вилки и муфты выключения с подшипником, тру-

бопроводов и шлангов для подачи рабочей жидкости от главного

цилиндра к рабочему и пневматического трубопровода 21 для по-

дачи воздуха в

пневмоусилитель.

411

12 4 11

Рис. 31.9. Сцепление (а) и привод

(б)

сцепления грузового автомобиля

КамАЗ:

1 — маховик, 2 — гаситель; 3 — ведомые диски; 4 — рычажный механизм; 5 —

рычаг; 6

—-

подшипник;

— муфта; 8 — кольцо; 9 — пружина; 10

—•

кожух;

—

нажимной диск; 12 — ведущий диск, 13 и 16 —

рычаги,

14 —

педаяь;

и 23 —

цилиндры; 17 и 22 — штоки; 18 — трубопровод; 19 — пневмоусилитель; 20 —

следящее устройство; 21 — воздухопровод

При выключении сцепления усилие от педали 14 через рычаг

16 и шток 17 передается на поршень главного цилиндра 75, из

которого рабочая жидкость под давлением по трубопроводам 18

одновременно поступает в рабочий цилиндр 23 и корпус

следя-

412

234

Рис. 31.10. Главный цилиндр привода сцепления грузового автомобиля

КамАЗ:

/ —

тцюбка;

2 — пружина; 3 — корпус; 4 — манжета; 5 — поршень; б — шток;

7—

чехол,

А и Б — полости, В — отверстие

Шего

устройства 20. Следящее устройство обеспечивает при этом

Поступление сжатого воздуха в пневмоусилитель 19 из воздухо-

провода 21. Оно автоматически изменяет давление воздуха в

пнев-

моусилителе

пропорционально усилию на педали сцепления. Сум-

марное усилие, создаваемое давлением воздуха в пневмоусилите-

ле

и давлением жидкости в рабочем цилиндре, передается через

шток 22 на вилку выключения сцепления, а от нее — на муфту

выключения с выжимным подшипником.

Установка пневматического усилителя в гидравлическом при-

ноде

позволяет значительно облегчить управление сцеплением —

его

выключение и удержание в выключенном состоянии. В случае

иыхода

из строя пневмоусилителя выключение сцепления осуще-

ствляется

только давлением жидкости. При этом усилие нажатия

на

педаль сцепления увеличивается до 600 Н.

В главном цилиндре привода сцепления (рис. 31.10) находятся

поршень 5 со штоком 6,

ушютнительная

манжета 4 и возвратная

пружина 2, а также полости А и Б, которые заполнены рабочей

жидкостью. Корпус 3 закрыт защитным чехлом 7 и пробкой / с

резьбовым отверстием для подсоединения трубопровода.

При включенном сцеплении (педаль отпущена) поршень на-

ходится в исходном положении под действием пружины 2. При

этом полости А и Б сообщаются через открытое отверстие В в

г поршне.

При выключении сцепления (нажатии на педаль) шток 6 пе-

ремещается внутрь цилиндра в сторону поршня 5, перекрывает

отверстие В и разъединяет полости А и Б. Под давлением поршня

жидкость из главного цилиндра через трубопровод поступает к

пневматическому

усилителю. При этом давление жидкости про-

порционально

усилию нажатия на педаль сцепления.

Пневматический усилитель (рис.

31.11)

гидропривода

сцепле-

ния объединяет рабочий цилиндр выключения сцепления и

сле>-

413

Рис.

31.11.

Пневмоусилитель

привода

сцепления грузового автомобиля

КамАЗ:

/ — шток; 2, 3 и 6 — поршни; 4 —

диафрагма; 5 — клапаны

Воздух

т Жидкость

дящее

устройство. Работает пневматический усилитель следующим

образом. При нажатии на педаль сцепления рабочая жидкость воз-

действует на поршни 2 и 3. Перемещаясь поршень 3 прогибает

диафрагму 4 с седлом клапанов 5 управления. При этом выпуск-

ной клапан закрывается, а впускной — открывается. Сжатый воз-

дух через впускной клапан поступает в пневматический цилиндр

усилителя и действует на поршень 6, который перемещается, ока-

зывая дополнительное воздействие на шток 1 выключения сцеп-

ления. При отпускании педали сцепления давление жидкости на

поршни 2 и 3 прекращается, они возвращаются в исходное поло-

жение под действием пружин. При этом закрывается впускной

клапан и открывается выпускной, через который сжатый воздух

из

пневмоусилителя

выходит наружу, а поршень 6 перемещается

в исходное положение.

Контрольные

вопросы

Что представляет собой сцепление и для чего оно предназначено?

1. Какие бывают сцепления по виду связи между ведущими и ведомы-

ми деталями, числу ведомых дисков, созданию нажимного усилия и по

приводу?

3. Из каких основных частей состоят одно- и двухдисковые сцепления

и как в них передается крутящий момент от ведущих деталей к ведомым?

4. На каких автомобилях и почему чаще всего применяют одно- и

двухдисковые сцепления с различными нажимными пружинами и при-

водами управления?

5. Какие регулировки, с какой целью и каким образом производятся

в сцеплении?

Глава 32

КОРОБКА ПЕРЕДАЧ

32.1. Назначение и типы

Коробкой передач называется механизм трансмиссии, изме-

няющий при движении автомобиля соотношение между

угловы-

ми

скоростями вращения коленчатого вала двигателя и ведущих

колес. Коробка передач служит для изменения крутящего момента

на ведущих колесах автомобиля, длительного разъединения дви-

гателя и трансмиссии и получения заднего хода.

Крутящий момент на ведущих колесах необходимо изменять в

соответствии с дорожными условиями для обеспечения оптималь-

ной скорости и проходимости автомобиля, а также для наиболее

экономичной

работы двигателя.

Двигатель и трансмиссию разъединяют на продолжительное

время при работе двигателя на холостом ходу.

Крутящий момент на ведущих колесах и скорость автомобиля

изменяют

путем увеличения или уменьшения передаточного чис-

ла коробки передач, представляющего собой отношение угловой

скорости вращения ведущего вала к угловой скорости вращения

ведомого

вала.

В зависимости от типа и назначения автомобилей на них при-

меняются различные типы коробок передач (рис.

32.1).

На большинстве легковых и грузовых автомобилей сейчас при-

меняют ступенчатые коробки передач, но все большее распростра-

нение в настоящее время на легковых автомобилях и автобусах по-

лучают гидромеханические коробки передач, состоящие из гидро-

трансформатора и ступенчатой механической коробки передач.

По изменению

передаточного числа

Коробки передач

г—

По связи между

валами

—

По управлению

Ступенчатые

Бесступенчатые

Комбинированные

Механические

Гидравлические

Электрические

Неавтоматические

Полу^автоматические]

Автоматические

Рис.

32.1.

Типы коробок передач

415

—

По числу передач \

-*•]

Трехступенчатые |

•+\

Четырехступенчатые]

•*-]

Пятиступенчатые |

Ступенчатые коробки передач

[ По числу валов

—

| Двухвальные

[-*-

( Трехвальные

р*-

| Многовальные

J**-

*-*»{

Многоступенчатые

Рис. 32.2. Типы ступенчаты

хкс

По зацеплению шестерен

С подвижными шестернями

[+~

С постоянным зацеплением

Ц~

С комбинированным

зацеплением

робок передач

Ступенчатая коробка передач представляет собой зубчатый (ше-

стеренный) механизм, в котором изменение передаточного чис-

ла происходит ступенчато. Передаточные числа коробки на всех

передачах, кроме высшей, больше единицы

(С/к

> 1). При включе-

нии этих передач уменьшается угловая скорость вращения ведо-

мого (вторичного) вала коробки передач и соответственно увели-

чивается передаваемый крутящий момент двигателя.

Высшая передача в ступенчатой коробке передач может быть

прямой

- 1) или повышающей

< 1). Во втором случае

снижается угловая скорость вращения коленчатого вала двигателя

на 10... 20

повышается долговечность деталей коробки передач

и уменьшается расход топлива при движении автомобиля с той

же скоростью, что и на прямой передаче.

На автомобилях применяют различные типы ступенчатых ко-

робок передач (рис. 32.2).

Двухвальные коробки передач применяют на переднеприводных

легковых автомобилях малого класса и

заднеприводных

легковых

автомобилях с задним расположением двигателя. Число передач

таких коробок составляет

4...5.

Высшая передача в

двухвальных

коробках часто бывает повышающей, а большинство передач син-

хронизировано.

Трехвальные коробки передач устанавливают на заднеприводных

легковых автомобилях с передним расположением двигателя, на

грузовых автомобилях малой и средней грузоподъемности и на ав-

тобусах. Число передач в таких коробках составляет не менее четы-

рех для легковых автомобилей и грузовых малой грузоподъемнос-

ти, и

4...6

для грузовых автомобилей средней грузоподъемности.

Многовальные коробки передач применяют на грузовых автомо-

билях большой грузоподъемности с целью увеличения числа пе-

редач: чем больше число передач, тем лучше используется мощ-

ность двигателя, выше

тягово-скоростные

свойства и топливная

экономичность автомобиля. Однако при этом усложняется конст-

рукция коробки передач и затрудняется выбор передачи, опти-

416

мальной

для данных условий движения. Число передач может быть

8.„24,

в связи с чем Многовальные многоступенчатые коробки

передач чаще всего применяют на автомобилях-тягачах, работаю-

щих с прицепами и полуприцепами.

Переключение передач в большинстве ступенчатых коробок

передач выполняет водитель, однако в последнее время появи-

лись конструкции ступенчатых коробок передач, в которых пере-

ключение передач автоматизировано на основе применения мик-

ропроцессорной техники.

32.2.

Двухвалышя

коробка передач

Двухвальная

коробка передач проста по конструкции, имеет

небольшую массу и высокий КПД. Конструктивно коробка объе-

динена в одном блоке с двигателем, сцеплением, главной пере-

дачей и дифференциалом.

Конструкция

двухвальной

коробки передач во многом зависит

от того, какое расположение на автомобиле имеют двигатель и

коробка передач — продольное или поперечное. При поперечном

расположении коробки передач применяют цилиндрическую глав-

ную передачу и дистанционный привод переключения передач,

при продольном расположении — ко-

ническую или

гипридную

главную пе-

редачу и непосредственный привод пе-

реключения передач.

В двухвальной коробке передач на

любой передаче, кроме заднего хода,

крутящий момент двигателя передается

двумя

шестернями

2 и 3 (рис. 32.3, а)

непосредсгвенно

с первичного вала 1

на вторичный вал 4, который соеди-

нен с ведущими колесами автомобиля.

Движение автомобиля задним ходом

(рис. 32.3, б) обеспечивается

промежу-

очной шестерней б, которая вводится

зацепление между шестернями 5 и 7.

Двухвсщьная

коробка передач перед-

неприводного

легкового

автомобиля ВАЗ

(рис. 32.4, а) — механическая, четы-

рехступенчатая, трехходовая, с посто-

янным

зацеплением шестерен, синхро-

низаторами и

ручцым

управлением.

Картер 18 коробки передач, отли-

тый

из алюминиевого сплава, соеди-

нен шпильками с картером

//сцепле-

ния и образует с ним единый корпус,

Рис. 32.3. Схема работы двух-

вальной коробки передач:

а — движение вперед, б — дви-

жение задним ходом; 1 — пер-

вичный вал; 2, 3, 5, 6 и 7 —

шестерни; 4 — вторичный вал

Вахламов

417

2345

Рис. 32.4. Коробка передач переднеприводного легкового автомобиля ВАЗ:

а — общий вид; б — схема; в — детали синхронизатора; г — механизм включения

заднего хода; / — сапун; 2 — первичный вал; 3 и 6 — синхронизаторы; 4, 7, 9, 12,

13,

23...26и

55—

шестерни; 5— зубчатый венец;

8—

вторичный вал;

10—

корпус;

77 _ сателлит; 14 и

22—

шарниры; 75 — привод

спидометра;

16 и 34 — оси; 17 и

18 — картеры; 19 и 20 — пробки; 21 — подшипник; 27 — крышка; 28 — кольцо;

29— муфта; 30— фиксатор; 31 — сухарь;

32—

пружина;

Д?~

ступица;

36—

вилка

418

котором размещены первичный и вторичный валы с шестерня-

ми и синхронизаторами, главная передача и межколесный диф-

ференциал. Главная передача — одинарная, цилиндрическая, ко-

еозубая;

дифференциал — конический,

двухсателлитный,

сим-

метричный, малого трения. Картер коробки передач сзади закрыт

крышкой 27, в которой установлен сапун 7 для связи внутренней

(юлости

коробки передач с атмосферой.

Первичньщ

вал 2 пред-

ставляет собой блок ведущих шестерен

I—IV

передач и передачи

цщнего

хода. Вал вращается в двух подшипниках, один из кото-

рых установлен в картере коробки передач, а другой — в картере

сцепления. Вторичный вал 8 изготовлен вместе с ведущей шес-

терней 7 главной передачи. Он вращается в двух подшипниках,

установленных в картере сцепления и картере

коротки

передач,

jla

вторичном валу свободно вращаются ведомые шестерни 23, 24,

25,

26, соответствующие I, II, III,

передачам. Эти шестерни

находятся

в постоянном зацеплении с ведущими шестернями пер-

ничного

вала. На вторичном валу жестко закреплены ступицы син-

хронизаторов

Зм

6. На скользящей муфте синхронизатора 6 имеет-

ся зубчатый венец

для включения передачи заднего хода. Проме-

}куточная

шестерня 35 передачи заднего хода свободно установлена

на оси 34, закрепленной в картерах коробки передач и

сцепления,

f 1ри включении I или II передачи синхронизатор б соединяет соот-

ветственно

шестерню 23 или 24 с вторичным валом коробки пере-

дач, а при включении III или IV передачи синхронизатор 3 соеди-

няет с вторичным валом соответственно шестерню

или 26. Пере-

дача заднего хода включается вилкой 36 (рис. 32.4, г) введением в

шцепление

шестерни 35 с шестерней 4 и зубчатым венцом 5.

Синхронизатор (рис. 32.4, в) состоит из ступицы

33,

скользящей

муфты 29, блокирующих колец 28, сухарей 31 с шариковыми фик-

саторами 30 и пружинами 32. Ступица, жестко закрепленная на вто-

ричном валу коробки передач, имеет наружные

шлицц,

на которых

установлена скользящая муфта

29,

и шесть пазов, в трех из которых

размещаются сухари с фиксаторами. Бронзовое блокирующее коль-

цо 28 имеет внутреннюю коническую поверхность, наружные зубья

со скосами и шесть выступов, которые входят в пазы ступицы с

боковым зазором, ограничивающим поворот кольца относительно

|упицы.

На конической поверхности

кольца

нарезанщ

резьба и ка-

навки, предназначенные для разрыва масляной пленки. Передача

включается

после выравнивания угловых скоростей вторичного вала

И свободно вращающейся на нем шестерни включаемой передачи за

счет трения между коническими поверхностями блокирующего кольца

н шестерни. Тогда зубья скользящей муфты входят в зацепление с

»убчатым

венцом синхронизатора, выполненным на шестерне. В

ре-

|ультате

шестерня стопорится на вторичном валу.

Ведущая шестерня 7 (см. рис. 32.4,

а,

б) главной передачи на-

водится

в постоянном зацеплении с ведомой шестерней 9, при-

419