Справочная энциклопедия дорожника (том III) Дорожно-строительные материалы. Под редакцией Быстрова Н.В

Подождите немного. Документ загружается.

эталонного песка для полифракционных песков принимают песок

месторождения Чешской меловой области.

Перемешивание раствора осуществляется в специальном

смесителе. Уплотнение раствора в формах производят в три слоя

путём встряхивания каждого слоя 60 раз на встряхивающем столике.

Порядок расформовывания образцов, их хранения, определения

прочности образцов на сжатие и изгиб, включая схемы нагружения,

принципиально не отличается от требований ГОСТ 310.4.

За прочность при изгибе принимают среднеарифметическое

значение результатов испытаний трёх образцов, округлённое до 0,1

МПа, за прочность при сжатии – среднеарифметическое значение

результатов испытаний шести половинок образцов-балочек,

округлённое до 0,1 МПа. Если один из шести результатов отличается

более чем на 10% от среднеарифметического значения, то этот

результат исключается и среднеарифметическое значение

вычисляется по оставшимся результатам. Если ещё один результат

отличается более чем на 10% от среднеарифметического значения

оставшихся пяти результатов, то испытание признаётся

недействительным.

431

Список литературы к главе III

1. ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия

2. ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие

положения

3. ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости

помола

4. ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной

густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объёма

5. ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела

прочности при изгибе и сжатии

6. ГОСТ 310.6-85 Цементы. Метод определения

водоотделения

7. ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с

использованием полифракционного песка

8. ГОСТ 965-89 Портландцементы белые. Технические

условия

9. ГОСТ 969-91 Цементы глинозёмистые и

высокоглинозёмистые. Технические условия

10. ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные.

Технические условия

11. ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные

гранулированные для производства цементов

12. ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для

производства вяжущих материалов. Технические условия

13. ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента

14. ГОСТ 6266-97 Листы гипсокартонные. Технические условия

15. ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

16. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент.

Технические условия

432

17. ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглинозёмистый

расширяющийся

18. ГОСТ 15825-80 Портландцемент цветной. Технические

условия

19. ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические

условия

20. ГОСТ 23789-79 Вяжущие гипсовые. Методы испытаний

21. ГОСТ 24640-91 Добавки для цементов. Классификация

22. ГОСТ 24748-81 Изделия известково-кремнезёмистые

теплоизоляционные. Технические условия

23. ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов.

Технические условия

24. ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы

испытаний

25. ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H.

Методы испытаний

26. ГОСТ 26871-86 Материалы вяжущие гипсовые. Правила

приёмки. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

27. ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

28. ГОСТ 9574-90 Панели гипсобетонные для перегородок.

Технические условия

29. ГОСТ 11118-73 Панели из автоклавных ячеистых бетонов

для наружных стен зданий. Технические требования

30. ГОСТ 25094-94 Добавки активные минеральные для

цементов. Методы испытаний

31. ОСТ 218.2.001-2002 Портландцемент для бетонов

искусственных сооружений и дорожных одежд Санкт-Петербургской

кольцевой автомобильной дороги. Технические условия

32. ОСТ 21-27-76 Породы карбонатные для производства

строительной извести. Технические условия

433

33. ТУ 21-13-6-89 Добавки к цементу. Добавки-наполнители.

Технические условия

34. ТУ 21-26-11-90 Добавки для цементов. Активные

минеральные добавки. Технические условия

35. ТУ 5734-072-46854090-98 Цемент напрягающий.

Технические условия

36. ТУ 5732-003-24089832-98 Портландцемент безусадочный.

Технические условия

37. EN 197-1 Цемент. Состав; технические характеристики и

критерии соответствия (Европейский стандарт)

38. Бутт Ю.М. Технология цемента и других вяжущих. М.,

Стройиздат, 1964.

39. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая

технология вяжущих материалов. – М.: Высш. школа, 1980.

40. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.,

1986.

41. Горчаков Г.И. Строительные материалы. М., 1981.

42. Домокеев А.Г. Строительные материалы. – М.: Высшая

школа, 1989.

43. Кузнецова Т.В., Сычев М.М., Осокин А.П. и др.

Специальные цементы. – СПб, Стройиздат, 1997.

44. Рамачадран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне:

Физико-химическое бетоноведение. – М.: Стройиздат, 1986.

45. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. М.:

Стройиздат, 1988.

46. Строительные материалы: Справочник / А.С. Болдырев,

П.П. Золотов, А.Н. Люсов и др. М.: Стройиздат, 1989.

47. Химия цементов / Под ред. Х.Ф.У. Тейлора. – М.,

Стройиздат, 1969.

434

Глава 4. Органические вяжущие

материалы

Органические вяжущие материалы – природные или полученные в

результате переработки природных материалов вещества, состоящие из смеси

высокомолекулярных соединений.

Они могут находиться в жидком, вязко-пластическом или

твердом состоянии.

Органические вяжущие материалы применяются для

строительства дорожных и аэродромных покрытий, изготовления

кровельных и гидроизоляционных материалов, защиты различных

материалов от коррозии.

4.1 Классификация органических вяжущих материалов

Классификация органических вяжущих не является предметом

нормирования в государственных стандартах (в отличие, например, от

асфальтобетона).

В то же время существует целый ряд нормативных документов,

регламентирующих свойства органических вяжущих материалов на их

основе.

Рассмотрим основы классификации органических вяжущих

материалов, традиционно осуществляемой по следующим признакам:

1. По химическому составу:

а) битумы;

б) дегти.

При этом к битумам относят вещества, состоящие в основном из

углеводородов нефтяного, ароматического и метанового рядов и их

кислородных, сернистых и азотистых производных.

Дегти – это вещества, состоящие в основном из смеси

ароматических углеводородов и их кислородных, азотистых и

сернистых производных.

2. По происхождению:

435

а) битумы подразделяются на:

- природные: находящиеся в природе в чистом виде;

- нефтяные.

Нефтяные битумы, то есть полученные в результате переработки

нефти, в зависимости от технологии их получения могут быть разделены

на следующие основные виды:

- остаточные, получаемые после атмосферно-вакуумной

перегонки сырой нефти и отбора из нее светлых нефтепродуктов;

- окисленные, получаемые окислением остатков перегонки

нефти;

- компаундированные, получаемые путем смешения остатков

перегонки нефти с экстрактами от очистки масляных фракций.

В настоящее время разнообразие технологий получения

нефтяных битумов возрастает и могут использоваться сочетания трех

вышеперечисленных технологий.

б) дегти, в зависимости от исходного сырья и технологии его

переработки разделяются на:

- каменноугольные, получаемые из продуктов сухой

(деструктивной) перегонки каменного угля;

- торфяные, получаемые при сухой перегонке торфа;

- древесные, получаемые при сухой перегонке древесины.

3. По вязкости и строительно-техническим свойствам битумы

обычно делят на три группы:

- твердые битумы, наиболее близкие по свойствам к упругому

телу при температуре 20 – 50

С;

- вязкие битумы, обладающие при температуре 20 – 50

вязкими и частично пластичными свойствами;

- жидкие битумы, частично обладающие при температуре 20 – 50

С текучими свойствами. По мере испарения летучих углеводородов

их вязкость в период эксплуатации возрастает.

4. По фазовому составу битумы и дегти могут быть

использованы в виде эмульсий – дисперсных систем, состоящих из

436

диспергированного в водной среде вяжущего материала.

Устойчивость эмульсий во времени обеспечивается за счет введения

эмульгаторов.

5. По виду модификатора композиции на основе битума

подразделяются на:

- полимернобитумные вяжущие, получаемые смещением

битумов с добавками полимеров;

- резинобитумные вяжущие, получаемые смешением битумов с

резиной в измельченном или частично растворенном виде.

Помимо данных двух композиций может применяться целый ряд

других видов битумных композиций.

4.2 Требования к органическим вяжущим материалам

4.2.1 Требования к вязким дорожным битумам

Свойства вязких дорожных битумов нормированы в ГОСТ 22245 «Битумы

нефтяные дорожные вязкие. Технические условия». Свойства вязких

дорожных битумов должны отвечать требованиям, приведенным в таблице

4.1.

Требования к вязким дорожным битумам

Таблица 4.1

Наименовани

показателя

Норма для битума марки Марки

испытани

БНД

200/300

БНД

130/200

БНД

90/130

БНД

60/90

БНД

40/60

БН

200/300

БН

130/200

БН

90/130

БН

60/90

1. Глубина

проникания

иглы, 0,1мм:

при 25 С

при 0 С, не менее

201-300

31-200

91-130

61-90

40-60

201-300

131-200

91-130

60-90

По ГОСТ 11501

2. Температура

размягчения по

кольцу и шару,  С,

не ниже

35 40 43 47 51 33 38 41 45 По ГОСТ 11506

3. Растяжимость,

см, не менее:

при 25 С

при О С

6,0

4,0

3,5

По ГОСТ 11505

4. Температура По ГОСТ 11507

437

хрупкости,  С, не

выше

-20 -18 -17 -15 -12 -14 -12 -10 -6 с дополнением

по п.3.2

Температура

вспышки,

 С, не ниже

220 220 230 230 230 220 230 240 240 По ГОСТ 4333

6. Изменение

температуры

размягчения после

прогрева,

 С, не более

7 6 5 5 5 8 7 6 6

По ГОСТ 18180

По ГОСТ 11506

с дополнением

по п.3.3

7. Индекс

пенетрации

От –1,0 до +1,0 От –1,5 до +1,0 По

приложению 2

Основой разделения вязких битумов на марки является интервал

глубины проникания иглы при 25

С. Например, к битумам марки БНД

40/60 могут быть отнесены битумы с глубиной проникания иглы при

С от 40 до 60х0,1 мм при условии соответствия остальных

нормируемых показателей требованиям ГОСТ 22245.

Глубину проникания иглы также называют пенетрацией.

ГОСТ 22245 предусматривает применение битумов двух марок:

БНД и БН.

Битумы марок БН имеют по сравнению с битумами марок БНД

более низкие физико-механические свойства. У них меньше значения

температуры размягчения и, напротив, более высокие значения

температуры хрупкости, они менее устойчивы к старению.

Исходя из необходимости увеличения сроков службы дорожных

одежд, применение битумов марок БН в слоях покрытий недопустимо.

В перспективе следует прекратить использование этих битумов в

дорожных работах.

Реальным шагом в этом направлении являются «Правила…»,

утвержденные … в соответствии с которыми запрещается применение

битумов марок БН при проведении работ на федеральных

автомобильных дорогах.

Рекомендуемая в ГОСТ 22245 область применения вязких

битумов приведена в таблице 4.2.

438

Рекомендуемая область применения вязких битумов

в дорожном строительстве.

Таблица 4.2

Дорожно-

климатическая

зона

Среднемесячные

температуры наиболее

холодного времени года,

Марка битума

I Не выше -20 БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 200/300

II и III От -10 до -20 БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД

200/300

II, III, IV От -5 до -10 БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД

130/200, БН 90/130, БН 130/200, БН 200/300

IV и V Не ниже +5 БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН

60/90, БН 90/130

Требования безопасности

Предельно допустимая концентрация паров углеводородов

битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м

– в соответствии с ГОСТ

12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде

определяют с помощью универсального газоанализатора типа УГ-2.

Битумы являются малоопасными веществами и по степени

воздействия на организм человека относятся к 4-му классу

опасности по ГОСТ 12.1.007.

При работе с битумами следует применять средства

индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам,

утвержденным в установленном порядке.

439

Помещение, в котором производится работа с битумом, должно

быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

При загорании небольших количеств битума его следует тушить

песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары

битума следует тушить пенной струей.

Правила приемки и контроля

Вязкие дорожные нефтяные битумы принимают партиями.

Партией считают любое количество битума, однородное по

показателям качества и сопровождаемое одним документом о

качестве.

Объем выборки – по ГОСТ 2517.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний

хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные

испытания вновь отобранной пробы, взятой из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю

партию.

Растяжимость при 0

С и изменение температуры размягчения

после прогрева изготовитель определяет периодически не реже

одного раза в 10 дней, температуру вспышки – не реже одного раза

в месяц.

440