Шкловер Г.Г., Мильман О.О. Исследование и расчёт конденсационных устройств паровых турбин

Подождите немного. Документ загружается.

!с

о!

-!о

-6

=_ь{

Ф'ё'

|!Р

Ф|

;

<Ф

ь'

ъ.Ё в.

фАФ

ос

-н

-о

:оФЁ

ч}=ь

_ь

'ч

р Ё*

ч-!

6Ё

-.Бъ*

=ц^

Ё :

н 3о$ 3 э

=з

! эЁ з :

-\.9

-Р

яФ 5 €

} € {

$Ё

..9

ч"".

9у_

*й69-з

Ря

Ё5

ЁФЁФд!

г[с*с6

я=ахФ

:Б 5 5а

;

нЁ

в*Ё

ЁЁ

19н

дд

#д$

ъЁ

ъд*

{

=*з

х*

уу

Ра

^Ё

чФ

>н0Ф

чо

о. * 1

:Фо

ч*5н

_'ь}

-ха

у\9

эхх

тР

1 {5

;

9Ёо5

дЁ!:.

д^

хо=

охо}?

=}ФБё

9Ё.9:9

-э

8 а3 !; ё

=-6ь

дх6оу-

оо-хЁ^

Ё а а н3 Ё

{ *

й5

в ! 5ъЁ

{ з * *=б я

у : а а* Ё

ддЁд

дд

Ёо

ао

о!0

9о

0х

>д

д1

6х

хо

Б9

аа

о9

дЁ

:ь

ЁФ

ь2

Ёо

.он

(э

в{

!в

{

':.:,:

|о

180

ифп

]чч_:

о\иФ

..о]н

=о6йб;

иФ

ооо\ч

с'г:;п

!т

_!в

+|€

о|

:о

ё.о\

о!ь6

юь;

\Ё

56.!о.;

ч?

|в

*б

*'{ъ3

'э

в!

.хя6

*$ яЁ.Р

Ё3р&х:

яй=Б=_-

Ё а Ё

Ёа

! в

РЁ}!.'3"

х 5

н-ё

;

Ё Ё*

Ё;

в Ё

ЁЁ€Ё *Ё Ё в

Ё,. }* 9я 5Ё 9я $

эЁ

нч

Ёъ нв

€о'

н€вЁЁЁЁЁЁ

Ё{

Ё!

=а

а:

'|*ч

он

оФ

хх

|ь

Ё^ч

т*=

95: {.

ЁБэ ;

эдн в

о9ц-|*

_.оЁзЁ

Ёэхаф

ЁаЁЁЁ

8 Б

^Ё?

ЁЁ

ох

(.,

'€аЁ

;

|ь

.х

!о

181

Ё|

с!

ЁЁЁ

Б:;

'Б

!' 3;,

нЁ

5 Ёо

Ё :р

о &Б

5 Б[о

х 5ь

5 Ё>

Б *х

х а9

;о

Ё ;о

о=

ьФ

б!*

ь{

сФ

Р5

_д

бЁ9

'9ч

йЁ}

Ё9о

-Ёи

х>ё

х-Ф

оФ^

8.3

о'о

{6ъ

о Ф.!.

6 чу

оэ

=6п

€х9

о.а

Ё&"

Р8з

.в

Ф|о

1'з96

ёЁя

99во

о9Б

! з1н

| <хд

! !3>в

! ан-+

й*

!о

!Ф

€

с.!

о6'

.о

(Ё

.о

о.

'Ё

д5

Ф\

>х

о.!

с.[

!!!

_!ё

!:с

д| 6

ъ!ъ

!5А.

!--

1.3 6

'ъ

хФ

х5

!'д

я;9

йЁэ

9ё,нв

ЁА

в*3Р

в.х;е

ЁЁ Ё

;г:ьЁ

! Ёъ::

€

х<

Ё_:

а!

-Ё

и-Ф-€Ф

:; й; Ё о.

пх 8*

Б Ё

хЁ _х о о

*8Ё8Б н

!ъ

нЁ аЁ Б- Б. в€

*; 5; а*' 3*' 49

$в Ё8" ёё ёэ 3:

де

дв

9в 9в дв

ч аБ

б!ф''с;

:'_ц8а

ё|ф!.;..г

..[

1 .|

е9

оо

\оЁ

:?ч

Ае

оч#

];

ъ3

т.

:Ф

Ёв

!о

{

|о

Ё{

182

||о

результатам Раочета

построен

щафик

(рис.

8.14) зависимости

оуммарного

расхода

пара от

давпения

в промежуточном ох'1а,щ{тё

ле. йинима.гльньй

расход

пара получается

при

а||"

:в

к[!а, при этом

расчетное

противодав-

ление

| ступеви

должно

бь:ть примерно

22'5 к|1а.

[1ооте

проведения оптимизационного

раФ

чета необход:мо произвести

расчет

промежу-

точного

и концевого охладителей и

по во}

мо'(ности

унифи:{ировать

их конструкцию.

3 спувае необходимосги

мо'(но

отстуттить

разумнь|х

предФ1ах от оптим{!льной

точки,

в на1!!ем спучае

в пределах

г}'"

о':з+

0'20, без существенного

ущерба

ш|я

эконо-

мич}'ости

установки.

йетодика

расчета

оптим?ш1ьнь|х

параметров многоступенчатого эжектора

при

уФ]овии

постоянной

|т'|ощади поверхнооти

тегллообмена

проме'(уто.!нь!х ох.']адите-

пей

це'|о1!1

сходна

с примером 3.

Фднако

в этом слувае

необходимо

рассчитать

тегшообмен

цромежуточном

охладигф1е

соответствии

даннь1ми

гл.

7 и опред+

лить температуру

паровоздуцглой

смеси на

входе во [1 ступень.

Р табл. 8.4

дан

пример

расчета

промежугочного

охладитФ1я при

давлении

всась1-

вания

ступе}{и

20 к|1а.

Фх.т:адител:ь

вьтполне1| !8 латуннь1х

щубок

диамец)ом

16х1

мм о винтовь,м

движением

пара. Ряд тетш1отехн'4{еских показате;1ей

д'|я

рас-

чета з!}имотвован

из

табл'

8.3

расиета

многоступенчатого

э)|(ектора..]]днньле

по тет1ло-

отдаче

взять1 изтл,7,

в.7. экспвРимвнтАльнов

исслвдовАнив

доводкА

хАРАктвРистик

эжвктоРов

Аоводка

характерис1ик

ступени

до

расчетнь|х

3начений пРоизводится

на экспери1!1ента'[ьном

стенде

(рис.

8.15)

Рафштй

пар г{оступает

на

опь[1ньй

эжектоР

по трубопроводу

с внут-

ренниту1

&1аметром

10_20

мгт. 1рубопровод

имеет

г{астки

ш1и1{ой

1,5

м и гибь|,

обеспе1ив1|]ие

возможность

пеРемещения

сот1лодержателя

Рабочем

щастке.

Ёепосредственно перед со11лодержателем вь[попнень|

измерения

темцературь!

давления

рабочего

пара. Расход пара опреде_

ляется

по

(8.3)

йюкектируе1}1(ш! сРеда'

обьгш{о атту1осфер|{ьй

возщ/х' пост)|пает

в ка|у1е_

ру

всась|в:}ния через

измерительное

кРитическое

со[1ло.

районе

сотшла

(но

не шеред ним)

уст;шовлен

термомещ

д/1я

измерения температурь1

инжектируемого

воздуха. €тендовьдй

барометр или

д:шнь1е

метеоста}щии

(с

щетом

поправок' с'*

6.3)

позволяют определить

давление

воздуха

0Р,

183

Рио.

8.15.

€хема

стечла

д'1я

исс]1едов!!1{ия

пароструйнь:х

э'кек10ров:

опьтплБ:й

эжект9р;

задвия<ка;

.[(

конденсатор;

гидро3атвор;

сте:цовь:й

эжектор;

.Б

сборньтй

6ак;

[1{

трубнь:й

*'мп.".ат'р

!'"р"'.щ._

ний согшодФ)кателя;

р/1

стРелочнь!й

манометр

-/+

0ф0!а

хон0енсатп

пеРед

критическим

со|1пом.

Расход

возд)/ха'

кг/и,

равен

[1]

6".

1,117'\8-ц

4|р6^р|..п;,

(8.1

гАе а*

критическпй

рламетр

измерительного

со]1па'

мти;

рбар

баро_

метРическое

д:}вление

в-9здуха

районе

сте}ца'

|1а;

7'"

температРа

воздуха

районе

с!ш|а' к.

.{авление

всась|вания

и3меряется

рттнь!м

[}-образньтм

манометром

или

абсолютнь|м

ртутнь1м

манометром.

€жатая

среда пос'1е

стщени

эжектора

поступает

стегцовьй

ко}ценса_

тор .л(

с в{|куумньтм

баком-6.

8акуум

конденсаторе

поддерживается

стендовь|м

эжекторо}1

больгшой

производительност!{.

Регу|ируюшая

задрижка

:ш:и::п:бер

мецду

стпенью

эжектора

и конденсаторо|}1

с'1ужит

дд8

изменения

противодавпения

ступени.

[1роп.тводавлегпае

измеряется

рцтнь|м

[1- образньтм

м1|нометром.

}!а

рис.

8.1б

показана

конструкци'1

рабонего

участка.

.{ля

обеспечен!{'т

вь]соко_

качественнь!х

результатов

испьттаний

при

изготовлении

рабонето

участка

необходимо

вь!полнитъ

ряд

технологш!еск:о<

щебован:тй'

[(амера

всась!вания

поФ1е

сварки

ее

и3 составнъ!х

э'темент0в

должна

бьтть

под-

вертт|ута

термообработке

ддя

сняти'| внутренних

напряхений.

||ослле

термообра6оъ

к1: производится

механи.|еская

обработка

посадо.!}!ь!х

поверхностей

А,

в,

Б.

для

поверхности

необхоцимо

обеспечи1ъ

перпендикулярность

допуском 0,03

мм

!а

д}'ауетр

200

мм,

допустимое

омещение

оси

цштиндрических

проточек

и 3

не

более

0,1

мм'

а перекос

оси

не-более

0,03 ти

р::дле

100

мм.

э;;

Ё.ъъ-";;;

обеспо

чивак)тся

изготовленией

камерй_всась!ва}|и'1

ош{ой

установ""

,Ё

*""р''м

ст!1нке

|1л|1'

еФ!11

это

почему_лиф

невозможно

сдФ1ать'

ртв1елылой

шенщовкой

по

техноло_

гическим

пояскам

на ее вне:пп:ей

поверхности.

€оп:тодержатели

рекомендуетоя

вь!полнять

из

нержавеющей

хромистой

стал:и

тйпов

2|!3'

3)(13;

посадо1!ную

поверхность

необходймо

:плифовай.

Фсевая

цент_

ровка

со11лодержателя

достигается

за счет

вь1полнения

втулки

цилиндрической

по-

верх;!остью

дл}[|ой

не менее

120

150 мм.

Разница

диаметров

соплодержателя

и втулки

при

номин!}льньтх

размерах

мм

дол>ю:а составлять

0,08

0,1 мм'

так

как

иначе

при

прогреве

сот1лодержа_

те'ъ

3аклинит

во втулке

и осевое

перемещение

со|1ла

окажется

затрудните'тьнъ1м.

|84

ряде

Ф|учаев

ступень эжекторов

необходамо

испь|тать

не

на во3д)о(е'

а на паРовозду:шной

смеси. [огда в

схему

стенда (рис.

3'15)

вкпючаётся

бак

!|тя

приготовления

паровозду1||ной

смеси

(рис.

3.17).

3оздух

прохо_

д,1т

через

крити1|еское

со[1по и по

щубопроводу

поступает

в колдектор

распь|ла

под

уровень

водь! в

баке. [1одана

греющего

пара

змеевик офс-

пе[{ивает

постоянное

кипение

водь1 в баке,

барботажво3д)п(а

нерез

слой

во_

дь|

сме[шивание

паром

формируют

заданяь:й

состав

темпеРатуру

г[а-

Ровозду||ной

смеси. 1ермомещ

{)образнь:й

манометр

на

вьпходе

из

ба-

ка

обеспе|л.!вают

контроль

з!!

составом

смеси.

частноспа,

термометР

ф:л<сирует

температуру

[{ась1щения,

соответствующую

пар1{иа'!ьному

давлению

пара. Раснет

состава

смеси произвош.1тся

по

формупе

(в.14).

Регулп:рование

состава

смеси при

заданном

Расходе

воздуха

обесгю_

чивается

1{зменением

Расхода

пара

змеевике.

Фпь::ьп

паровоздутдной

смесью

щебуют

наде>кной

стабилиза:{:д:

теп-

лового

режи1!1а

бака,

поэтому

они

значитепьно

бопее

дпительнь|'

чем

о]ъ|-

ть1 н+

сухо|}' возду(е.

Рис. 8.16, Рабо,п.:й

участок

стенда:

А,

Б' в

посадоч!|ь|е поверхности;

({

соплодер)кате]|ь;

Р6-

рабонее

сопло;

/(6

камера сме1дения

[1ор

8оэ0ус

0аро6оэ09с;лная

спвсо

||он0енсагп

Рис.

8.17.

&ема стетца

р:я

исгь:таний

эжектора

на паРовозду11|ной

смеси:

опьтп*ый

эл<ектор;

возду::п*ое

сотш|о;

бак

д'|я

приг.тов]|е_

|{ия 1ирово.ш.'цп{ой

смеси; [Р'=

лри6ор

д'|я

опреде'1ени'!

состава

омеси

Фбьлцто порядок

эксперимент!|'|ьной

доводки

ступени

следуюшд.|й

опреде]|ение

опти1}1.тпь1|ого осевого

расстояни'|

(/с)опт

пр'{ но1}1иналь1|ом

расходе

инжектируемой

ореды 6"" и ногттслат:ьньтх

параметРах

раб_онего

пара;

185

снятие

характеристик

Рвс

Р(6ъс)

-РпР

Р(6вс),

т.е. зависимостей

давления

всась1вания

и предельного пРотиводавления

от

расхода

инжектируемой

средь!

при

опп{м:ш|ьном

осевом

расстоянии

и }|омин!}лы'ь1х

параметрах

пара;

снятие

характеристик эжектора в

3:1висимости

от парамещов

рабочего

пара.

Ёа

рис.

8.!2 поивепень' характеристики

ьс

р(!с)

Рпр

о(!)

для

эжектора

отно111ением Ё

157.

1ехнология

сн'1т11я {1араметров

&с

&|р

следуюц]ая.

9пь:тнь:й

эх<ектор

рабо_

тает

режиме

при

зад:1ннь|х

тираметр1ц

ра6оней

средь|

и заданном

расходе

инжек_

тируемой

федь'

при полностью

открытой задвижке

3 на

лпнтцп

нагяетания

(см.

рис.

8.15). [1ост:е

ста6плпзацпп

режима

снима!отся

показания

по

параметрам

всась1_

3ан[1я

|91;6""

и т.А.

||осле

этого постепенно

прикрь1вается

задвижка

3 и

растет

противодавление

эжектора.

течение

некоторок)

времени'

когда

Рс

ц',

рост

давления

за эжектором не приводит к

изменению

д!вления

Рвс'

так как

ступень

работае}

на предепьном

режиме.

}(огпа

р"

)

Рпо,

Аавление

всась|Бания

зависит от

противодавпен|{я ступени' это

допредельнь|й

$е>ким.

момент

пеРехода

от

ще_

де'ъного

режима

дощедельному

давление

всась!вания

резко

возрас|ает'

этот

момент

фиксируется

Рс

РпР.

0'чб

20 30

06''ке/я

Рис.

1 8. )0рактеристика

эжектора пРи

изменении

расхода

инжектируемого

воздуха

(Р

=44;

'$1

о-

Рр=|,6

й&;

о_

Рр

=0,8

й||а

186

Р;

, /у|

т"

Рвс,к

[!с

Рис.

8.19.

{арактеристики

эжектора

при

ра3л}гшь]х

осевь1х

расстояниях

(рр

=1'6

й[|а,

=79,4):

]

-!с|

а|=1,65)

2,18;3-2,43;4-3,31,

5*з'9

66',

а/н

Р:лс. 8.20'

8лияние подрезки сот1ла

|{а

характеристику

э)кектора

(Р

=44, р,-

=1'6

]\{[|а)

5Ф7с*1ое

умень1||евие

вь!ходного

сечения] 2

раснетное

вь|ходное

се-

че}|ие

0вэ,ке/ч

Рпс' 8.21. )(арактеристика

эжектора

при пе'еменном

давле!{ии

рабочего

пара

(Ё

44,

!9!ёу

\,5):

Рр =0,8

\е1[1а; 2

Рр =1'6

!у1па

,',й

1.0

рр

Рпс.

8'22.

)(арактеристика

эхектора

при

изменении

д:вления

рабонего

пара

и посгояя'{ом

про1иводавлении

({

: :'

0,7) :

6вз=13,6

кг/ч;

10$3;

5,05; 4_

0,88

+030

2о10

Бц,ке/н

(

уво:ииевием

осевого

расстояни'| углубляется

вакуум

на

всась]вании

сгупени

п од|{овременно

сни)|(ается

цредель[{ое

протпводавление.

Фтпимальное

осевое

расстояние

это

такое

расстояние,

где

степень

сжатия

эжектора ваи6оль:цая.

Б на:дем

слунае

(/)6щ

__(5+10)

мм при

0 и

(/с)огп

+60

мм при и

0,168.

['сли

р36)

[р".],.'

необходимо

у""й,,*т"

''"'*-.'й?7.

|[зменение Рдостигается

установкой

рабовего

со|ш|а

другим

значением

Ёа практике

нередко

возникает

с14туа'!'1я'

когда

щи

меньшле

'птй',шгьного

обеспечиваются

значения

ь"

(

[ь.]

&р

)

[ьр1

. в

6той

слунае

ступень э)кекто_

ра

можно считать

ощаботанной,

хотя опймшпьное

осевое

расстояние

не

достицу_

то. 3десь

не все

резервь1

ступени испо'ьзовань1:

заданнь1е

параметрь|

эжектора

мо-

цт

бь:тъ получень!

при мень1цих

расходах рабопего

пара.

Ёстъ

еще

одно огр!ш{и||ение в

выборе

|.. Ёередко

(/с)огш,

полученное

из

условия

максималъной

степени сжатия'

приводит

к неустой|п{вои

работе

эжектора.

3 таком

Фтучае

целесообразно

уме.!ъ1дить

осевое

расстояние

настолько,

нтобь:_устойнивая

работа

гарш:тирова]|асъ

во всем

диапазоне

рабопих

параметров

ступени.

€ледующпй

этап

оработки

ступени

сн'.тие характеристик

рвс

р(6вс)

&'р

р(свс).

|1римщ

такой

характФистики

дан

на

рис.

8.18.

3та

хар'кт"ристика

э хА

3хк

30-30-1 эп-2-300

эР 6

м-н!]0

Ф10

но

3{)-*2 3п-уы]0'0-3!у3

(н3л)

|н3л) пп3) нт3)

(л/,|3)

ц![щ

шж'

(кт3'

шн3)(кт3)

0по

(ктб

нс

э-|-0

^!с

3[!-2400

3|1-1-600 30-10 я!

(л[|3)

(лпа

ш!13)

(л!13) (лм3)

(кт3)

ц|

Рис. 8'23. ]!1ассовьге |{ э!{ергеш{чеокие

показатели

пароструйных

эжекторов:

относ|{тепъный

расход

пара

на 1 кг

отсась|ваемог0

во3духа;

масса

эхектора

на 1

кг/н

отсзсь:ваемого

во3духа

188

со'

€

{

может |{е

удовлетворять

по

давпению

всаоь1вания

при

м11лых

расходах

6""

нлп

сли1цком бьтсщом

росте

давлен!1й

всаоьтвания

при

больгших

расходах

ияжекти_

руемой

средь1' корректировка

5тих гвраметров

во3мож1|а

изменением

оо9вого

Расстояни'1'

подрезкой со1|ла'

н|1несением

прорезеи

на копце

растциряюш{ейся

части

сопла

(рис.

8.19' 8.20). 0днако

при этом'

возмо)кно'

пр||дется

изменить

соотно1||е_

н|4е

Р,

так

как

ффекптвность

эжектора

расчетпом

ре)киме

также может

изме-

ниться.

3ависпмость

характеристик

эжектора

от параметров

работего

пара может

иметь

неско'|ько

модификаций.

[а

рис.

8.21 приведена

зависимость

Рвс

Р(6вс)

при

разли1|нь1х

давлениях

рр.

}величение

д:}вления

привод|{т к

росту

предельного

противодавления

и смет:{ает

линию

давлен|'я

8сась|ъанця'

отодвигая

точку

перелома

ее в

сторону больц"тего

знач_ения

6вс пРи

росте

Рр'

}{а

рио.

8.22

дыла

завйсимость

Рвс= РФо)

при

зад:1нном

расходе

инясектируемой

щеАы

6""

й постоянт:ом противодавлений. 1очка

перФ1ома

Резкое

возраст:|||ие

ьс

умень1цением рр

объяст:яются переходом

эжектора

на

допредельнь;й

режим

раооть|.

;

Аозодка

ступени

не всегда производится на

отде'1ьном

стенде.

3то исследова}{ие

в ощ:!ниченнь|х преде'1ах

можно

провести

1{а

самом эхекторе'

что

нередко и

де_

лается.

Ёа

||Ф

(13

резупьтате

тцдатольной ощаботки

ступеней

эжектора

и охладителей

паровозду1дной смеси создш|ь1 высокоэффективнь1е

экономичные

пароэх(ектор-

нь1е

уста,|овкп.

*\а

рис.8.23

приведены массовь1е

и энергетические

характеристики

ра3личяь1х

эжекторов' иллюстрирук)шие степеяь

совер1денства

их конструкции'

Фштоситепьный

расход

рабочего

пара на

1 кг отсась:ваемого

воздуха

(рпс.

8.23, а)

д/|я

эжектора

9Ф_30

значитетльтло

(в

1'5

раза)

мень1це'

чем

для

щ)угих

эжектор_

нь1х

устш{овок.

масса эжектора на

кг/в отоась1ваемого

во3духа

(рис.

8.23,

так-

же

значите'1ьно

мень1ше. 9то свидетельствует о

том'

что

имеется

возможнооть

значи-

те'1ьного

повь|!цения эффективнооти и

улуч1шен1{я

массога6аритнь:х

характери9тик

при

рацио}|а1ьном

проектиров!|нии

многосту!юнчать1х эжекторов.

8.8. констРукции

[{

РАБочий пРоцвсс

водостРуйньп(

эжвктоРов

8одос:руйнь:е

э)|(екторь1 в

€€€Р все

1пире внедряк)тся

энергетику'

в моцц!ь|х

энергоблоках

практ!'[!ески вьпеонили

пароструй1'ь|е

а[1парать1.

зарубе>клой

энер-

гетике

использу9тся

бопь:пое количество

мех:1ни[|еских

возду1]|нь|х

насосов'

иногда

в комбинации

парос:руйньтм

эжектором.

/|ля

установки

(_300240

)(1!3 приме::или

пусковой

водос.груйнь1й

эжектор'

ко1|сщукции которого

цредставлена

на

р14с.

8.24. 3жектор

состои?

из пара'|лель1{о

вк'1ючен|{ь1х ступеней'

которь|е имеют об:лдде камерь1

всасъ1вап}.1я,

подвода водь1

отвода

паровозду11]вой

смеси 2' Ра6очце

сопла 3 вварепы

верхнк)ю крь11дку

камерь! всасывави'{' а камеры сме[шения ступеней присоединены

к камере

всась!ва-

пия

фланцевым

соединением.

(амерь:

сме11,ения

вь1полнень1

разъемвь1ми.

Фтноп_:е_

ние пло|'вдей

минима.'|ьнь1х

сечепий

камерь1 о}1е1шения

сотш|а

[т/!с=3,3'

8 камере

отвода водовозду[дной

смеси имеется патрубок

отсоса паровозду:пной

смеои из

уп_

лош|ений. Ёебольл::ое

р:врежение'

создак)щееся

здесь' оказь|вается

достаточнь|м

для

обеспепен|{я

работь1

системь1

у|1пот|{ен!{й

в момент

пуска.

[1ри

давлении

перед

со|ш|ами

0,59

й||а эжектор пощебляет

600 м3/в

ра6оией

водь'. й.

рис.

8.25 пока_

заны характеристики эжектора

по

результатам

испьттаний

его

€оюзтехэнерго.

|(онсщуктивно

бпизок к эжектору

[1|3 водосщуйнь1й

эжектор эь41400

]||у13.

/1ва

таких эжектора обеспенивают

работу

турбпнь:

к-300_240

}1}|3.

Разрез

эжектора предот:впен на

рис.

8,26,

а его хар:|ктеристики

по

результатам

испь1та|'ий

цкти

на

рис.

8.27. 9жектор

расс|!|{тан

на отсоо

48 кг/ч

оухого воздуха

давлением

*3тот

паращаф

ваписан с испо]1ь3ов!|}!|{ем

матери:1пов

[зо].

189