Шкловер Г.Г., Мильман О.О. Исследование и расчёт конденсационных устройств паровых турбин

Подождите немного. Документ загружается.

Р*ае'

8.24,

фсковой

водослруйътй

эжектор

{1|3

&с. 8.25.

)(арактеристики

водосщуй-

нотю эжектора

)(1[3:

Р=3,3; |о=23о€;

в-Ро=

=03

м}ъ;

0,52;

А_

0,65;

о-

0,71

2,26

к[!а

при

расходе.

водь1

1400 м3/н

и температуре ео 10

'€'

Рабочее

давле}1ие

0'29 5

},|||а обеспецдв

ается специ1!льнь!м

подъемнь1м

насосом.

Рабочий

процесс водоструйного

эжектора

предст:}вляется в

[зс]

следую:гим

об-

разом.

€труя

водь1'

вь1тек1||о1]{ая

из сопла' имеет

началы1ь1й

участок

длиной

2_3

6";

на этом

участке

струя

ец{е

не

распа1ась

имеет четкие грш|ицьт.

,[алее

происходит

дробление

струи'

3ахват

во3духа

из

камерь] всась1вания.

[1аровоздутшная смесь

по'

ступает

в камеру сме!шения'

переме1|!ивается'

тормо3ится и

восст,!вавливает свое

давление.

[1ар, содержашщйся

в паровозду1|'ной

смеси,

конденсируется' а

мелкпе

возду1днь|е

пузь1ри коагулируются

более

кру!1цые образования.

[(ак показш:и

опь|ть1

на

т|розрац{ой

модели

Родоструйного

эжектора'

переход

из

диспергирован-

ного состояния

эму'1ьсии

процессу образовагхия

пузь|рьков воздуха

пр0!{сход1'т

ка коротком

участке

камеРь1

сме||]ения' и

в этом

месте набл:одается

резк:й рост

давления

смеси.

9ем вьтгше

противодавление

эхектора,

тем ближе

ко входу в камеру смеп{е!{ия

происходит

переход

от

д!.!спергиров.|яного

состояни'!

к процессу

образования

воз-

ду!|!нь1х

пузь:рей.

||ри понижении

противодавления

зона перехода смец{ается

вни3

по

потоку и

наибольтдее

восстановпение

давле}{ия

происходит в

диффузоре.

190

66,

к?/н

с-с

Рис.

8'26' 3одос:ру!|ньй

эхект0р

эв4-1400

лмз

Рцс.

8,27

. )0рактеристики

эжектора

3Б-4_

00 :

Ро

=0'195

}{|1а;

о,245 й|!а; в

0,31

мт1а;

А_

0,3б

й{1а;

о-

0'415

мгь

Рис'

8'28'

Распредо:ение

давлен|й

по

дд|ине

экспериментштьном

эжекторе

вти

(ур=20,3

мэ/ч,

=2,5)

,_-$'

р''".

8.28

да*ло

распредепение

давления

экспериментальном

эжекторе

8[}1

[5о.|

в з:висимости

от противодавпения'

связи

с тем

что

в водооФуЁ{}{ом

э'(екто-

ре

1|потнооти

рабоней

и инжектируемой

срэд отлича}отся

на

несколько

порядков'

массовьй

коэффициент

эжекции

этого

ап|1арата

оч€нь

мш|'

но объемнь:й

мо)кет

достигать

зяачений

2 и более.

работе

[эо]

д,

общгй подход

к описанию

рабовего

процесса

водоструйного

эжектора'

пРигодный

д'|я

Расчета:|п11|ратов

в 1дироком

диапд'оне

изменений

их

ре_

160

Б67,ке/з

191

жимных

геометических

'враметров.

дд'

копкреп|ог0

Ф1учая водострупного

эжектора с проп{водавле.нием прийерно

до

0,1

ц11

й!|алрлпофы

более простые

эмпирш!еские зависимосп.|'

обработштные ме1юдом

теорпи по!{обия.

1ак,

д.т:я

водо_

сгрупных

эжекторов с

отнойевием

сечени! |,'?

<Р

(

объемньш

коффишиент

э'(ек|ц|и

Равен:

Ф,\52(Ё

о'я

|т

о,ст Ё

|,{1

Ар

'р,

43'',

гяе

Ар'

напоР водосщуйного

эжектора; Ар,

п9епал

ддвле}д'й

на со!ш]е; и'Р1

скорость исщче||ия

из со||ла' м|ц 4.

диаметр

со1ш|а'

м.

при {

(Р(7,5

ш'=0,47

Ф)о'11?

2!3$;о'эвэ

др"1Ар,|'рт6!,5

)|'иаметр

со|т]1а

водострупвого

эжектоРа

прп

!,7

(Р

а-=

2,з4

[

ъ.

1.'*,

то$'вдо'зтэ

о'41 Р',*'

^р"!Арр

]

при4

(

Р <т,з

а.

|,49

[-д:--

1.,

",3''

о'о4б8

|т

э'цз Ёо,эв'

^рс|ьрр

]

3десъ

|/вс

объемнь:й

расход

инжектируемого

"''ду'^,

*37",

1/19

633!13,

удельньй

объем воздуха

т""=&7р!Фвс-Рп.п),

где гР

температура

рабочей

водь:, [(;

Рп.п

пар!ц'а'1ь}!ое

давление

!{асыщенвого

пара при

температуре ]

о.

}становлены

также 6гшима::ьнь|е 3начен}'я парамеща

Ё:

лрп Арр!Аор

< 0,106

7 =

(5.22)

прп Ар"| Ар, >

0'106

$,81э

1Ар"/Аг,)

-о'6в.

€оотноппения

(в.16)

(8.19)

справеялп:лвь1

при

.71

х/

р2яс

(

р"

(

0,: :';

РЁ"""

< 0,325

(л

1),

гАе

Рвс,

Рс

Рр

измеряются в й[|а.

[[рп

1,7

<Р <4

,!""

:0,47

Фс-Р"")Р|'41

*Р"":

при4(Р<'7

,Ё*

2,43

Фс

р"Ф

Ро'283

р"".

Адя

обеспечения

устойв:вой

работьл

водосщу'{ного

эжектора

рекоменш/ется

при_

нимать Р

) т,т,

р'2

т,з

фж.

\92

(8.16)

(8.17)

(8.18)

(8.19)

(8.20)

(8.21)

(8.2з)

(8.24)

(в.25)

(8.26)

(8.27)

[!ршмер

расчета

водоструй::ого

эж1вктора. }{сходдьте

уФ!ови'|:

!асс!|}1тать

Бо[о.

сФуйвь1й

эжектоРш|я

отсоса 6вз

36 кг7ч

сухого воздуха

из кондевсатораприра_

бонем

дввленшя

рвс

к[|а. [1рплводавление

эжект|ора

рс

105 к|1а.

.[авление

рабоней

воды

Ро

0,7

й[1а, температура

тв

288 к.

[1овы:цение'ддв,-!ения

эжекторе Арс

р"

Ръс

100 к11а;

Арр

рр

Ръс

=695

кпа; Ар"| Ар"=

о,|44'

г|о

(8.23)

полуйм оп|о!де'|пе

сече|!ии

Б-

0,817.

0,144_Ф'ов

з,275.

€коростъ

рабоче!

водь[ при коффициентё

гютерь

согтлпа

{

0,95

[1арциалы:оедавле||ие

пара прп

!11

288 к

Рп.п

1,7

к|1а.

}делыльтЁ объем

воздуха

'вэ

288

25,13 м3/кг'

1,7)

.103

Фбъемньй

расходвоздуха

ивс

0,251з м3/с.

.!1,иаметр

раФнего

согшта по

(8.18)

а--=

2'34

[

"'*

,',.'''

,3,215о'з12

озт

.з,2'75|'47

.о,!44

]

о.+

=0,кБ0?

мм'

[иамеср

камеры

сме1цения

а!= ас\/?

0,0607

.хББ=

0,1099мау

111мм.

Расход

ра6очей

воды

с,

=Ё',-т'о'о6*

з5,4

0,103 мз|с=

312,4м3|я'

'44

в.9. взАимодвиствив

эжвктоРА и кондвнсАтоРА.

вь!БоР РАсчЁтной

пРоизводитвль[!ости

эжвктоРА

8заимодрйстэие

эжектоР и

конденсатоРа

опись[ваетоя

уравнениями:

г|цРав]1}$1еск|о(

потерь

Рэ=

Рк_

Ар*;

характеРистики

эжектора

пРи отсась|вании

!1аровозщгл:ш:ой

сш:еси

Рэ=Рп'п+А6"3;

характер}|стики

конденс{!тоРа

пРи

ко.пденсшцшдпара

в .пРисутствии

неко|{де}|сирую||цо(ся

газов

Рк=

Р'|

в(свз),

где Арк

г!црав'1и||еско€

сопроп{впение

ко||денсатора

и ]тин[{||

отсос{|;

Рп'п

пар|п{ш1ьное

давление

пара

}!а

входе

эжектоР;

р||

теорепапес-

кое

давление

кондене||ии

пракп[[|ески

||пстого

пара

при

йддн:ътх

услло_

вия)('

т.е.

без

рета

воздействия

во3шжоуда'ш|ю::ппк

уфойств

:и

харак-

193

теРистику конденсатора;

коффициент'

характеризуюцшй

объем[тую

производительность

эжектора;

3(6".)

Рзни1{а

между

действительнь[м

и теоретическим

давпениям11

пара, з:|висит от

констук!1у['1

'1'

режима

работъ|

конденс:}тоРа'

производ1{тельности

эжектоРа.

Ёслли в конденсатор'

Работающий

установив!||емся ре'(име'

подать

дополнительное

колш!еств0 воздуха'

то фланс между посту|ш[ением

отсосом во3!ц/ха }!ару|шается. 8 конденсаторе п0степенно

[!ака[1пивается

воздух' тет1лоотддча

ухуд|цается,

давление

Растет'

массовая

произвош,|_

тель}{ость э'(ектора

ростом

Рэ

Рк

АРк

увеличивается.

уста[{овивлцп:й-

ся

режим

наступит к} новом

уровне

давле!|ия

рк'

когдд

производ{тель_

ность эжектора

станет

равной

новому

значению присосов

воздуха.

8озни:(ает

во;рос,

как в

этих

условиях

вь:бирать

производ{тепьность

эжектора

д]!я

3;}данной

конденсационной

установки.

.[о

настоящего вре.

мени практика

Руководствовалась

двумя

основнь|ми

парамещами

пРи_

сос:}ми

воздуха и

темйературой

паровоздуглгной

смеси.

Расход возд)гха'

г]с,

нормируется в

соответствии

правипами

техни-

ческой

эксплуап!|ц{и электостангий

и при

Расходе

пара

^}*

составляет

[55]

при 2"

14 кг|с

6вз

ок|25+2,

(8.28)

апрпт

14кт|с

6"э

ок|12,5

1,4.

1!к,

напримеР,

!ля

паровой

турбиньт

к-300-240

расход

цара

в конден-

сатор составляет

около 160

кг/с,

а ноРма

щисосов

во3духа по

(8.37)

8,4 г|с

(т.е'

около

кг/в) .

1емпературу

паРвозду|цной

смеси

на входе в паросруйнь:й

эжектор

Рекомендуется

опРедепять по

уравнёнито

[55}

!"*

6'7 /к

0,3/т

(8.29)

где /ц,

температурь[ конденс{!п! и

охлаждающей

водь:

на

входе

расчетном Режи1\,1е.

1ак'

при температуре конденс!}та [к

'€ и телтштератуРе

водь| /1

'€

температура

смеси составит

22,7

'€, т.е. переош|аждение

соста-

вит 3,3 '€. '

9пределение присосов во3д)п(а по

(8.27)

(8.28)

обосновано практи-

кой

эксгшлуатации

конденсаторов.

8ьтбор тем_

перацрь|

смеси представдяется

несколько

произвольньхм.

Более

обосноваплной

вь:гля-

дит

оценка

производительности

эжектора

у!етом

х}Рактеристик

конденсатора.

3то

полохение

иплюстрирует

рис.

8.29.

||ри

расчетнь|х

температуре

расходе

ою1ажда-

юшей

водь:

установка

эжектора

больтшей

пр_

Рис.

8.29.

[(

вьтФру

производите'!ьности

эжектора

194

и3вод|{тепьносп|

мо)кет

пеРвести

характершст|!ку конденсатора из положе-

|шя

положение

еслуц

расчет[|ом режиме

эжектор

ухуд'дал

харак-

теристику конденсат0ра.8 этом Ф]учае

давление

снизится;:а_Ар*'. € по_

мощью попРавки }и

вакур(

в копденсаторе' например

по

[39],

опреде-

ляем

пРирост

мощ1!осп{

урб:шль:

Алт. с

учетом

реличения

произво_

д1{тельности

опРеделяем

раоход

паРа на паросщуйнь:й

или водь[ 1!;| вод0-

сщуйньгй эхектор.

€опоставл8я

Расходь|

энеРгоресуРсов, опРеделяем

вари:|}|тнь|м

расчетом

оптимапьную производ{тельность

эжектора.

3адд.

|.а

может

бьпть

репше:и

как

Расчеш|ь|м'

так

и опь1тпь|м

путем :и

дейст.

вутошей

пароцр6штной

установке.

}о:овие опт|{мума

формулируется

так:

суммарлъпй

расход

те[1лоть|

на

установку'

состоящую

из

паровой

тур6инь: и

парсщуйнь[х

эжекто_

Рв'

при заданной

э'1екти|!еской

мощност!{ и

среднегодовьп(

(илпл

расиет.

яьпс)

зшнениях

т9мператуРь| и

расход3

ох.т]аждающей

водьт

должен

6ь:ть

минимальнь|м:

2тт'|п

(8.30)

пРи

|6егп;

г'

1Фетп; Р

!0етп.

.[ля

водосщуйнь!х

зжекторов

Флее

удобной

является

щэщая форму-

лировка: поле3ная мощн0сть паротрбинной

установки

пРи

заданном

Расходе

пара

феднегод0вь:х

(или

раолетньп<')

значен|{ях

темпеРатурь!

расходд

ох'ижддк)щей

водЁп

дол)к}и

бь:ть максимальной:

([,)

'п"*

прп

Ф,

16егп; [1

|6е:п;

10егп.

(8.31)

9ш:овия

(8.30)

(8.31)

несколько

упрощень!:

они

)п!ить|вают

только

Рсходь|

энергоресуРсов.

Более обцим

яв]1яется

ус'1овие

оптимума:

Рс.

чеп!ь,е затать| !*|

оп1уск пощебителю задавной

элекц)ической

мо:ш:оспа

при

сРед'|егодовь1х

1ш1}{

Расчетньп(

з[ичениях

расхода

и темперацрь| ох-

лажддющей водь|

должнь[

бьлть

:ч:и:пдмальнь1ми:

3р

(3р)тп;п

(8.з2)

при

,г\{'''

!6егп; г1

!6етп; Р

!0егп.

Расчетньде

защать|

)д!ить[вают

не

10лько

расходь|

энергоресшсов' но

также

дополннтельнь|е

капиталовложенш1 на

установки

эжекторов

подъеп,'нъ[х

'всосов'

амор1изащ;.:он|!ь|е

от[!ис]1ен|{.я

от

дополнительньш(

ка-

|1ита]товло)келтлй и т.п.

|лава ёевятая

двАэРАционнь|в

устРоЁсгвА

кон]|рнсАтоРов

9.1. мвхАнизм

двАэРАции

водь|.

РАсчвтныв

опытныв зАвисимости

[|рпесс

ко|щенса1п{и

паРа в

щубном

пу{ке

конденсатоРа

сопРовож.

увется

массоо6ь{е|!ом межщ, неконденсируюц${мися

газа]}1и

(воздухог:),

|!аходдщ|{|}|ся в паре' и я<плдсой

фазой.

195

Фпь:т

показь[вает'

чт0 в

Регенераш{внь[х

конденсаторах

конденсат

1{а

вьп(оде

имеет

ма"'1ь|е концентрации

!{еко|ценсщующихся

газов.

1аким

образом,

собственно конденс{}тор

яв]1яется

ощтой

из

ст1гпеней

деаэрирую-

щ}о(

Федств.

Фш:ако

длля

обеспечения

|адежной

деаэра:щи

в ко1ценсато_

сборгптке ко[ценсатоРа

устан{1вливается

спе1п{альное

деаэра|р|онно€

уст-

ройство,

котоРое, как

бь:

являясь

второй

сц/пенью

деата1п{и'

обеспетпд-

вает вь|сокое

качество ко|ценсата

на

всех

возмо)кньп(

экс1|пуата1ц{о|{нь[х

Режимах.

8 конденсатоРахпаровь!х

црбин

можно

ос)дцествить

[еаэРа|[дю

кон-

денс|}та

непоФедственно

ш} поверхности

щубного

пучка.

3десь

пи оста-

то|!ное

газосодержание

в'1ияют

концента|п.1я

возд)д(а

паровозду:шной

смеси' скорость

потока' темпеРат}тнь:й

напор,

оРганиза!ц{я

отвода возду.

ха

и конденс:]та,

характеРистика

эжектора и

другие

факторьп'

йеха:цтзм

деата|ц.{и

в конденсаторе

мо)!Фо

схемати[!но

представить

следую-

шцтм

образом

[71 ].

|!оступаюллцй

в конденсатор

парвсегдаимеетнеболь:цуюпр}|месь

веко!ценсируюц|ихся

газов. [(роме

того,

в конденсатор

проникает

через

не|]пот[!ос-

ти вакуумцои,€}!€!емБ

установки

ощеде}:еняое

количёство

воздуха'

вполне

доста-

то!|ное'

нто6ы аэрировать

ко|!денсат

3нач}|тепьно

вы:пе нормы

|119.

[1ри

конденса:ци гц!ра

на стенке

щу6ы

образуется

]|]|енка

конденсауа'

которая

внутренней

оторонь!

имеет тет}!пературу

нару'с|ой

стенки трубки,

нару>:стой

температуру

насыщен|1я

пара

при его пФци:[лш|ом

д|впении.

?аким

образом'

завис-

1дие

до

момента

ощыва от трубки

к1шш1я

и пленка

будут

иметь

сред}!юю

температу_

ру

мень!шую'

чем

температуРа |1арога3овои

смеси, запопнятощей

объем.

3 создав:демся

нераввовесном

состояяии

будет

иметъ место

процесс

н']сь!щен!{я

ко1|денсата

воздухом

из парогазовой

смеси, имеющей

большлую

конценща1|п1о

его

ца гра}|ице

раздФ1а

пар_вода.

11роцесс

абсорбции

газа пРоисходит

резу'тьтате

пиффузии,

также

3а

счет

дис-

перс1{ого

захвата

конденсатом

га3а

в виде пузырьков.

||ада:оццде

трубок

ка|1пи

и |ш|енки

подверг!!ются

мех:|||ш{еокому

и те[|'|овому

воздействию

паровог0

потока'

движущегося

в мехсщубном

проотр:!нстве

пащ)авде_

нии к поверхяости

ох'1а)!цения.

Благодаря

яепосредотве}{ному

ко1!п1кту

ме)|цу

кап-

пей и паром

пРоисход[|т

ффектгвный

процесо

теплообмена,

ка8ля

воспринимает

те|т]|оту

ско1!денсировав||,егося

на

ней

пара

и нащевается

до

темлературы,

близкой

к насыщен|'|]о

при парци1шть}|ом

д|вленип

дапной

товке.

[1роцессу

тетштообмена

со-

путствует

процесс

массообм.на

между

слоями воды

|! через

повфхность

раздела

фаз.8

резулътате

происходит

десорбция

газа

из ка!|пи'

причем

основное

сощ)оп'в_

ление вьцелени1о

газов' как

следует

из

[49]

оказывает

ж:лдкая

фаза.

|(атш:я,

двитаясь

по проточной

части

конденсатора

в ващ)авле'|ии

конденсато-

сборника,

зависимосп,|

от

места

нахождения

может вновь

нась1ш{атъся

газа:||п

(на

щубке)

или

освобождаться

от них

(в

|и|ровом

простршлстве).

9кончателыдо

состоян||е

ка'1ли

водь1

зависит от

парамец)ов

паровозду[цной

смеси' паходящейся

над зФк1шом

конденсатосборника.

11роцесс

деаэра|п.1и

деаэра|[1оннь1х

всп}вках

конденсаторов'

так же

как и в

тер1!1||!!еских

деаэраторах'

осуществляется

6лагоддря

доведению

водь1

до

температурь|

нась[щения при

данном давлении.

этих

ус'1овиях

1{ад

жидкостью образуется

слой водяного

паРа

ддв_

лением'

ооответствующи]!1 те'}'пературе тисьпщетшя

водь1'

парциальн9е

же

ддвление

уд:1пяемь[х

газов !{ад повеРхностью

жиш(ости

сгановится

рав.

нь1м нулю.

||оскольку в

соответствии

законом

|енри

растворимость

газов

пропор|11{он:}пь}|а

их пар]п,1:|льному

давлению'

происходат

десорб-

1ц{я газов.

196

€тепень

скорость

удален]ая

газов

из водь|

зависят

от

тегш:офизш|ес-

к:дс

свойств

водь1

уда'1'!емьо(

газов,

ус'|овий

контакта

взаимо{ействия

фаз.

Фпьпт

показь|вает'

нто

глубокое

удаление

газов

из

водь1

можно

ос}4це-

ствить в

спе:цдаль1ть:х

устройствах,

обеспе.тивак)щи'(

интенсивное

протека_

ние процессов

тешло-

и массообмена

между

фазами.

Фстаточное

газосо-

деРжание

свидетельствует

о качестве

этих

устройств.

9равнетпае

масоообмена

деаэраторах

имеет

вид

[49]

*А€Р,

(,.1)

где

(} _

масс3

удаляе|!1ьп(

газов; &

коффи|ц.[ент

массооту7зп;

А€

разность

концентРа|1|д.|

между

факт:ттеской

равновеоной

концентра:ия.

1!1и

удаляер1ого

газа в

деаэрируемой

воде;

_площад!поверхностикон.

такта

фаз.

}{еханизм

пеРеноса

массь1

через свободну:о

поверхность

р!вдела

ме:кду

фазами

ощажается

различными

:|вторами

пФразному.

Фд:и с:итают'

что

при омьв:||{ии

га.

зом повФхцости

жидкости

на границе

раздыла

образуются

два

пощ{!ни|!нь1х

слоя'

через которые

йутем молекулярной

диффузди

осуществ'1яютоя

процессь1

шесорб-

ции

и абсорбшии.

|!ри

этом

д'[я

хоро1!|о

растворимь1х

газов

основное'сощ)отивле-

}|ие

сосред0точено

газовой

фазе'

для

!1похо

растворимых

(Фа,

}.{а,

(Ф:) _

в !1пен-

ке

)кидкости.

фФФгзионнь:й

поток

вещества

ощеделяется

по'коэ66и[иентам

мо-

лекуляр1|ой

диффузги

гращ{евтами

кот{центраций

газе

и ястдкости.

1еория

не

у(!итьтваег

гидрод|{намш|еских

условий

переноса

вещеотва.

Аругие

,!вторь1

пред||о_

лагают' что

за время

контакта

элемента

жидкости

с газом

перенос

в нем

вец{ества

происхош{т

результате

нё

только

молекулярной,

но

и турбуленп:ой

диффузпи,

иРающ"й

ос1!овную

роль.

!1щенос

вещества

осуществляется

через

периодически

обновляющуюся

повФхностъ

контакта

фа6.

Бведение

параметра

времени

обнов-

ления поверхности

затрудняет-использова[!ие

теории'

так как

этотпараме1р

прак-

тически

опредФ1итъ

невозмоясно

[49]

[3з]

теория

переноса

вещества

пос1роена

на межфазной

турбулентности'

кото-

р!!я

возникает

в-двухфазном

потоке

за

счет

разли[!нь1х

по

значению

направле1!ию

скоростей

фаз.

результате

воз1|икаютс|\ль!,

которь1е

вь]зь1вают

завихрения

погра-

н1'чнь1х

с]1оев

распад

поверхносги

раздепа

на боль:дое

чиоло

вихрей.

Бихри

актив-

но спосо6ствуют

эмуяьтиров1шию

)|(идкости

и образованию

подви)!с!ого

гц!ожид_

кост1|ого

потока

хоро1пим переме!1!ива1|ием

фаз.

3то

вь:зьгвает

инте1{сибяьй

мас_

соперенос.

этих

условиях'

когда

тур6упентный

перенос

вещества

зна1|ите'тьво

пре_

обладает над

молекул'|рным'

последнип4

можно

пренебрень.

8 зависимости

от

организации

потоков

фаз разлива:от

вставки

тш|ено|!нь1е'

наса-

до|!ньте,

стРуйпь!е

при

движении

водь|

в паре

и барботаж1|ь1е

вставки

при

движепии

пара в воде'

,!дя

гшетточнь:х

и насадочных

усщойств

характернь1

четыре

тидрод,п{а!!1ических

ре::о:ма

[3з]:

1) капепьпое

дэи'(ение

ж|{дкости.

(корости

яъ|'кен|1я

фаз

маль:,

массообмеп

происход|{т п:олекуляряой

Аиффузией;

2) сщуйное

!ш|ено|!ное

дэижение

ж,цкости.

(корооти

дви'(ения

фаз

увелиненьт;

3) трбулентяое

двюке11ие

фаз.

}1меет

место

зависа}{ие

)кш1кости

во вставке.

йассообмен

турбуленплый

;

знапитепылое

увепичение

скоростей

фаз.

|азовая

фаза

даспертируется

в х(ид-

кости' а

'(идкость

э|}{у]1ьгиРуется.

Режцм

характеризуется

разв|{той

свободвой

тур_

булентглостью

яъляется

щедепы|ь|}|'

так как

да.тънейп:ёе

увепичение

скоростей

'сцкости

ведет к зах}:ебь:в:|нию

а||парата.

}!аиболее

и|{тенсив1|ь1ми

по

массопереяосу

яв'|яются

два

доФтед|их режима.

3 стру!йых

а|||!арат:1х

наб'тподдется

три

реж|'ма

работьт

[{9]:

сту*нь*,

сщуи_

[{о-капепы|ь1й

и капегьный. }йиболее

эффективным

является

6арботокньй

мйол

191

де:врации'

он

способствует

резкому^

увел|'че_||ию

поверхности

контакта

фаз

(670

1500 м2,м3

против

50_500

м2

на | м3

объема

айарата).

Барбота:клый

режим

пмеет место

при' скоростях

газа' не превы|дак)цшх.

скорость

свободного

подъема

пузырьков

[35.|.

на

барбота:ю*ом

лпсте образуется

пузь!рьковьй

слой,

над которым

имеется 3она пень|

и брь:зг'

(

увопивениец

скорости

газа пузь|рько-

вь|й слой

умень!цается'

а спой пеяы

растет.

Равномервосгь

образовапия

слоя пены

на

листе

завис}|т от 1олп!''|ь|

Ф|оя

'(идкости

и скоростл

газа' [!а

рис.

9.1 показаны

полученнь1е на

возду1дяои

моде]1и

фотощафии

процесса

барботажа

на вставке

с вь!-

сотой порога

30 и 60 мм. 8идяо,

.по

наиболее

равномерное

распредФтение

слоя пень|

прошсходит пр|!

увели!|ении

тол|!!ц{ъ'

споя

воды

(увеливевги

высоты

пороп}).

Фбразовш:ие силъно турбул!.{зщ'ованного

Ф1оя подвижной

пень1

зна1||{тепь.

но

спосФбствует интенсификации

массообмена'

Рис.

9.1.

[1роцесс

барботажа

на

д*дэра||ионноЁ вставке:

безпороп1;

вь:сота

порога

30 мм;

мм

198

||ри

обобшении

опь|т}1ьп(

даннь1х

по

десорб:*ти

абсорбшии

многие

авторь1

используют

критер|4альньле

уравнегтия

вида

}.{'д

(Ре, Рт',

4|А}

(9.2\

гпе

1.{ш,,

Рг'

пиФФузионнь|е

.ш:сл:а

[{уссельта

и [1рандтля;

а, п

'д11а-

метр

отверстий и

вьлсота порога

бар6отажном

устройстве.

[1ри изотермической

десорбтии

или

абсорб:паи

труд1{орастворимь|х га-

зов

в пленочнь|х

а|1парап1х

используют степенное

уРав|{ение

.}.{'д

=,4ке&1Рг*

в)|

е)"

. /о

з)

}.{'*

1,33Рео'88

р'о'35.

('.4)

[33]

поп)д!ено

обобщенное

ш)авнение

дг|я

массоотдд!|и при изотер-

мической

ь6сор6т+шт

кислорода

[{а }ис|1шсах из кольцевь:х,

седлообразнь]х

и спиральньп( элементов:

}'{шд1хс)

ор21Р,е$'тз

Рг!{*).

(9.5)

|24|

пред'|оже[{а

зависимость

д/|я

расчета

массообмена при

струй-

ном

щоблен:шт

водь1

в поперечном

потоке пара

вакууме:

сь:

0,65

-вь1х

('Фэ

|-€

*'!'',

(я.6)

вьтх

€

оэрн

гне с$\, с{}"

концента1{и!,1

киФ|орода

в'воде }й|

входе

и вь|ходе;

сЁ;ъ

равновесная

концента|ц'|я

кислородд в нац}ле

струи;

€

массо'

в:1я

доля

воздуха

в паровоздуц::той смеси

;

|, а

дл14!7а

стру|{

диаметр

отверстий истечения.

[57]

пред'1ожень!

формула

д:тя

массообмена

при обтекании паром

снизу

ввеРх

деаэрационной

вставки в конденс!|тосборгплке

*Аз

1'"в

е.7)

}'{шд1ж)

0,063

с3'::, к.1''' Р.!?'*:

сй

)

зависимость

д'|я

массоотда1{и

в конденсатосбортплке

деаэрирующими

стержнями

и]1и неох]1а)кддемь|ми

трубкашги

}:[шд

1ж)'

Ф,57.

:0-4 ке9;?5

Р!!'('*;

с\|."',,

(9.в)

упе

€."пр

п!иведенпая

нач{цьная

концентра|д}!я кис]|ородд

в воде;

въ\сота насаш(и.

[49]

дано

обобшение

опь|п{ьп(

дднньо(

по массообмену в барботаж-

ной вставке,

работаюшей

ус'|овиях

вакп/ма.

}1а основант*т предсп}впе'

\99