плат[-]нь1
в процессе
выполнения
операции
ре3а|{ия.
|1ри
такой
конфигу_
рации
стойкость
инструмента
в
несколько
ра3
превосходила
стойкость
инструмента
с отрицательным
или
поло}кительнь]м передним
углом
бо-
,ллее
5".
|1рименение сма3к'1
пр|{ меха1{ичесттой
обработке
дает
11оло)кт{тель-
ный
эффект,
умень1пает
и3нос
инструмента'
улучшает
качество
обра6а-
тываемой
поверхности
платинь|' что
особетлно
важно
пРи прои3водстве
ювелирных изделий.
|1ри обтонке
родия
и ||р|1д|1я
Рекомендуются
рез1{ь|
с отрицатель-
!{ым
углом
передней
рея<ушей
кромки;
применение
активных сма3ок при
резании
не3начительно
повышает стоикость инструмента.
1ор:{овое
фрезерование
плати}]ь]'
паллаА|!я|
|1р\1д||я'
а также
сереб-
ра
и золота
осуществлять гора3до
труднее' чем токарную обработку.
||ри
фрезеровании
происходит более интенсивное
налипание стру)к-
ки
к
ре)кущей
кромке
фрезьт
и 3адирание
поверхности и3делия' осо-
бенно
это
относится
к платине.
|!рактинески
установлено'
что
мень-
тпий
износ
быстророкущ11х
\4л|1
твердосплавпых
фрез
наблюдается при
небольшом
положительном
угле
заточки
(0-10")
радиальной ре>кушей
кромки и при
нулевом
угле
осевой
кромки.
-
€верление
осуществлять
еще труднее,
нем
фрезерование.
|(огда
нет
опасности
загря3нения
примесями
серы
(особенно
изделий,
рабо-
тающих при
повы!шеннь|х
температурах),
рекомендуется
применение
смазки
-
дисульфила
молибдетта.
2.4.9. 6варка
плавлением
,[1,ля
сварки
благороднь:х
металлов и
их
сплавов пр|{меняются прак-
тически
все
и3вестные
виды
сварки' широко
пспользуемь|е
для других
металлов.
}{екоторь:е
особенности
современнь!х
видов
сварки плавле_
нием
благородных
металлов
и
сплавов
приведень1 в табл. 2.3.
тАБлицА 2.3
совРвмвннь[в
виды свАРки
плАвлвнивм
БлАгоРоднь1х мвтАллов
и
их сплАвов
[33_36]
Бид"сварки
|азовая
Аргоно-дуговая
неплавящимся
электродом
Р1икроплазменная
0птимальнь:е толщинь!,
мм'
свариваемь|х
металлов
€еребро
(10
|1латина
и
ее
сплавь!
с
родием
и ирилием
(2-
|1алладий
и его
сплавы
<4
||латина и ее сплавь|
с
родием
и иридием <5-6
Арилий'
ролий
и их
сплавы
<3-4
3се благороАные
метал-
лы и их
сплавь1
толщи-
ной
(0,01_1'5
некоторь!е осо6енности
сварки
Босстановительное
пламя
Фкислительное
пламя
!{ейтральное пламя
€варонный
ток
100_
400
А, напряжение
дуги
10-30
в'
защитньтй
газ
аргон
€варочный
ток
0,2-50
А,
мойность
сварки
0,02-
1,5
кБт,
плазмообра3у_
ющий газ аргон'
3ащит-
ньтй газ аргон
или
смесь
а3ота с
водородом
40
41
|7
ро6олотсенне
т46л,
2.3
вид
сварки
€жатой
дугоЁт
3лектронно-
лучевая
.[|азерпая
0птимальнь:е
толщины' мм'
свариваемых
маталлов
Бсе
благороАнь|е
метал_
ль1
и
их сплавы 0'5-10
8се
благородные метал-
лы
и их сплавы' особенно
тугоплавкие
0'001-10
Бсе
благородные метал_
льт, особенно
с высокой
теплопроводностью'
серебро,
золото
и |1х
сплавы
_
<3-4
11екоторьте особенности
сварки
€варонпь:й
ток 40_400
А,
мощность сварки |'2-
15 кБт
}скоряющее напряжение
1'б-10 кБ
и
30-150 кБ'
мощность
0,5-100
кБт'
диаметр
луна
0,01_1
мм
Быходная мощность ла_
зера:
непрерывная 10_2-
103
Бт,
импульсная
10{-
109
8т
Ёесмотря
на
то
что платиновые
сплавы с
родием'
палладием
об_
ладают
вь:сокой
пластичностью
при комнатной
и
высоких температу_
рах'
при
сварке
конструкций
из тонколистовьтх
деталей
иногда наблю_
дается
трещинообразование
в
околошовной
зоне \\л|1 на
границе
!пов_
околошовная'зона'
ре'(е
в сварном
11]ве.
Б
работах
[29'
30]
установлено'
что
Разру1|]ение
платиновых
спла_
вов
происходит
по
границам зерен
в температурном
интервале
1700-
1460"с.
Фпределено,_что
наибойее
вредной'примесью
для
платиновых
металлов
является
кремний.
*
€
увелинением
содержания
в
платине
легирующих
элементов
(&1:,
(ш'
|г' Фз) склонность
к образованию
трещиц
при сварке
растет.
|!ри
увелинении
копцентрации
водорода
в
сплавах-
(прй
увелинени:а
соотношения
су1'/с6')
склонность к
образованию трещип
при
сваРке
увеличивается.
2.4.|0.
|!роизводство
биметаллов,
композиций
Развитие
новь1х
отраслей техяики,
повь]шение
технологических
пара_
метров
процессов'
дефицит
благороднь:х
металлов въ|3вали
разви1ие
прои3водства
компо3иционных
материалов
тРех
основнь1х
видов:
мате_
риаль|'
армированные
волокнами;
слоистые
материаль1;
материаль!,
упрочненньте
частицами.
!,ля
полупения
композитов
применяются
самь|е
различнь]е
способьт:
холодное
и
горячее
прессование
с
последующим
спеканием'
диффузионная
сварка' холодная
и гоРячая
прокатка'
литье'
прессова[{ие'
экструзия' холодное
и горячее волоче!!ие
с последующим
спеканием'
гальванические
покрытия'
плазменное
и
9лектронно-лучевое
напь]ление
и
др.
Фсттовттьте
способьт получения
биметаллов,
компо3итов'
характернь|е
примерь!
композиций
и
основ}|ь[е
области применения
приведены
в
та6л'
2.4.
Разработка
композициог1нь|х
п,1атериалов
является
технически
сло}к-
ггой
и труАоемкой
задапей'
однако тол1ко
в компо3итах
мо)кно
|1Ф8ут1д11,
комплекс
высоких
эксплуатационных
свойств:
}|(аропрочность'
я(аро_
стойкость,
коррозионную
стойкость, электрическую
проводимость
и
др'
6
т
г
(о