Руководство по программированию Siemens 840\810
Подождите немного. Документ загружается.
03.96 Программирование смещений инструмента
3-121
Последовательность
Установить значения смещения
На панели оператора или
универсальном разъеме ввести
следующие значения в таблицу
смещения нуля внутреннего
управления:
• Координаты смещения
• Угол поворотного зажима
• При необходимости факторы
масштабирования
Просим прочитать Руководство оператора для данного процесса.
Активировать смещение нуля
В NC программе смещение нуля
перемещается из системы
координат станка в систему
координат детали вызовом команд
G54-G57.
В следующем блоке NC с
запрограммированным
перемещением все позиционные
параметры, а также перемещения
инструмента относятся к нулю
детали, который сейчас действует.
4 имеющиеся смещения нуля могут быть использованы, т.е. для
множественных операций обработки для описания вызова 4 позиций зажима
детали одновременно.
Шкала
Вра-
щение
Смещение
03.96 Программирование смещений инструмента
3-122
Дополнительно устанавливаемые
смещения нуля, G505-G599
Номера команд имеются для дополнительно
устанавливаемых смещений нуля. Это позволяет
создать до 100 устанавливаемых смещений нуля
вообще, более или менее 4 смещения нуля
по умолчанию G54-G57. Более подробная
информация приводится в разделе 4.
03.96 Программирование смещений инструмента
3-123
Дезактивация смещения нуля
Команда G500 дезактивирует устанавливаемое
смещение нуля. G53 или команда SUPA
используются для блочного подавления
программируемых и устанавливаемых
смещений.
Вы найдете подробную информацию о
программируемых смещений нуля в разделе 4.
Дополнительные замечания
Стандартная установка в начале программы,
т.е. G54 или G500 могут быть установлены в
данных станка.
Пример программирования
В данном примере 3 детали,
распределенные на палете в
соответствии со значениями
смещения нуля G54-G56
обрабатываются успешно.
Последовательность обработки
программируется в подпрограмме
L47.
03.96 Программирование смещений инструмента
3-124
N10 G54 ... ... Вызов первого смещения нуля
N20 L47 Ход программы, в данном случае как подпрограммы
N30 G55 ... ... Вызов второго смещения нуля
N40 L47 Ход программы как подпрограммы
N50 G56 ... ... Вызов третьего смещения нуля
N60 L47 Ход программы как подпрограммы
03.96 Программирование смещений инструмента
3-125
3.1.6 Выбор рабочей плоскости, G17 - G19
Программирование
Вызов
G17 или G18 или G19
Объяснение команд
G17 Рабочая плоскость X/Y Направление подачи на врезание
Z
G18 Рабочая плоскость Z/X Направление подачи на врезание
Y
G19 Рабочая плоскость Y/Z Направление подачи на врезание
X
Функция
Спецификация рабочей плоскости,
в которой контур должен быть
обработан, также определяет
следующие функции:
• Плоскость корректировки радиуса
инструмента
• Направление подачи на врезание для
корректировки длины инструмента в
зависимости от типа инструмента
• Плоскость круговой интерполяции
Infeed - подача на врезание
03.96 Программирование смещений инструмента
3-126
Последовательность
Резонно определить рабочую плоскость в
начале программы.
Рабочая плоскость должна быть определена,
если корректировка траектории определена
с G41/G42 для осуществления управления
корректировки длины и радиуса инструмента.
G17 (плоскость X/Y) всегда является по умолчанию
в стандартной установке.
Обработка наклонных
плоскостей
Вращая систему координат с
ROT, Вы можете выравнить
координатные оси с наклонной
плоскостью. Рабочие плоскости
вращаются соответственно.
Корректировка длины инструмента
в наклонных плоскостях
Корректировка длины инструмента вообще
всегда соотносится к фиксированной,
03.96 Программирование смещений инструмента
3-127
неповоротной рабочей плоскости.
Плоскость корректировки выбирается с CUT2D, CUT2DF.
Более подробная информация приводится в разделе 6.
03.96 Программирование смещений инструмента
3-128
Дополнительные замечания
Управление обеспечивает соответствующие
функции преобразования специального определения
рабочей плоскости.
Более подробная информация приводится в разделе 4.
Пример программирования
"Соответствующий" подвод:
определить рабочую плоскость, вызвать тип
инструмента и значения смещения нуля, активировать
корректировку траектории, программировать перемещения.
Пример для фрезерного станка:
N10 G17 ... T5 ... D8 Вызов G17 рабочей плоскости, в данном
случае
X/Y вызов инструмента N,D Корректировка
длины инструмента осуществляется в
направлении Z
N20 G1 G41 X10 Y30 Z-5 F500 Корректировка радиуса инструмента
осуществляется в плоскости X/Y
N30 G2 X22.5 Y40 I50 J40 Круговая интерполяция и корректировка
радиуса инструмента осуществляется в плоскости
X/Y
03.96 Программирование смещений инструмента
3-129
3.1.7 Ограничение программируемой рабочей зоны, G25/G26
Программирование
G25 X...Y...Z (Программирование в том же NC
блоке)
G26 X...Y...Z (Программирование в том же NC
блоке)
WALIMON, WALIMOF
Объяснение команд
G25 X Y Z Нижняя граница рабочей зоны, присвоение значения в осях
канала *
G2 X Y Z Верхняя граница рабочей зоны, присвоение значения в осях
канала *
WALIMON Активирование ограничения рабочей зоны
WALIMOF Дезактивирование ограничения рабочей зоны
* Присвоения значений в базовой системе координат
03.96 Программирование смещений инструмента
3-130
Функция
G25/G26 Ограничивает рабочую зону, в
которой инструмент должен
перемещаться по всем осям канала.
Это позволит Вам установить защитные
зоны в рабочей зоне, которые находятся
вне границ перемещений.
Защитная зона
Рабочая зона