Вопросу резки труб на заготовки уделяется много внимания во всех отраслях промышленности. Что касается толстостенных труб, то
для них вообще нет достаточно производительного способа резки. Кроме того, все применяемые в настоящее время способы резки
труб связаны со значительными отходами металла в стружку или на выплавление и сгорание.
Один из методов, применяемых для этих целей, холодная ломка изгибом или кручением. Смятие стенки в первом случае и
депланация материала во втором не способствуют их широкому распространению в производстве.
Один из перспективных способов ломки толстостенных труб из высокоуглеродистых сталей (например,ШХ15) [162] состоит в
следующем. Трубу с предварительно нанесенным концентратором равномерно по периметру с внутренней и внешней сторон
обжимают высоким гидростатическим давлением. Причем величина нагрузки с внутренней стороны больше, чем с внешней, на
величину, исключающую деформацию стенки трубы. При достижении осевыми напряжениями гидрообжатия предельного значения в
вершине концентратора зарождается трещина, которая и отламывает заготовку.
Снизить величину гидростатического давления обжатия можно, если одновременно нагружать трубу крутящим моментом.
Этими методами можно получать заготовки только поштучно. Вместе с тем на производстве часто встает вопрос об одновременном
разделении всей трубы на необходимое количество заготовок. Предлагается следующий способ множественной ломки труб.
Трубу с предварительно нанесенными по всей длине концентраторами с внешней стороны быстро охлаждают жидким азотом,
достигая, во-1 первых, снижения работы разрушения материала, во-вторых, наведения в трубе радиально-сжимающих напряжений,
от которых зависит стабилизация развития быстрой трещины. По охлаждении трубы до необходимой температуры ее с внутренней и
внешней сторон нагружают высоким гидростатическим давлением, а затем с одного из торцов инициируют продольную волну
сжатия, которая, отразившись от противоположного торца волной растяжения, осуществляет последовательный откол заготовок от
труб.