Пятковский О.И. Автоматизированная система управления производством предприятия

Подождите немного. Документ загружается.

- рабочие дни в месяцах года;

- коэффициенты снижения трудоемкости;

- коды списаний деталей (файл содеpжит спpавочные данные о кодах

пpичин списания деталей); и др.

В результате работы комплекса выдается следующий исходный набор

выходных форм (приложение ):

1. Итоговая нормативная трудоемкость и заработная плата для каждого

изделия по цеху на чч/мм/гг (код формы 251).

2. Действующая нормативная трудоемкость и заработная плата по видам

работ для каждого изделия на чч/мм/гг (код формы 252).

3. Oбщее количество действующих норм времени для каждого изделия

по цеху 00 на 00/00/00 года (код формы 253).

4. Тpудоемкость заплата и состав изделия по цеху 00 на 00/00/00 года."

(код формы 254).

5. Справка о снижении трудоемкости по цеху 00 на 00/00/00 года.

(код формы 255).

6. Нормативная трудоемкость и заработная плата по узлам цеха

на чч/мм/гг.( код формы 256).

7. Ведомость подетальных ноpм pасхода матеpиалов (код формы 292).

8. Ведомость подетальных норм расхода материалов на год (код формы

294).

9. Ведомость расхода материалов по изделиям (код формы 296).

Данный перечень форм носит первоначальный характер. В процессе

совершенствования и развития комплекса он постоянно дополняется.

В результате работы комплекса формируются показатели приведенные в

приложении . Алгоритмы расчета экономических показателей представлены в

п. данной работы.

Схема расчета нормативных показателей приведена на рис.

Схема расчета нормативных показателей приведена на рис. .

Схема расчета нормативных показателей

6. З

7. З

= ΣЗ

8. З

9. З

= ΣV

10. З

pr,d

=ΣΣ З

pr,do

14. З

= ΣΣЗ

b,do

15. З

= ΣΣЗ

v,do

16. З

= ΣЗ

2. T

3. ЗП

4. M

1. H

Пояснения к блокам приведенной выше схемы:

1. Нормативные характеристики;

2. Нормативная трудоемкость;

3. Нормативная заработная плата;

4. Нормативный расход материалов (полуфабрикатов);

5. Нормативная себестоимость;

6. Пооперационные нормативные затраты (на детали, операции):

а) затраты труда;

б) расценки на детали, операции;

в) материалы.

7. Нормативные затраты на предмет производства (детали, сборочные

единицы);

8. Нормативные затраты на изделие;

9. Нормативные затраты на

10. Затраты в разрезе профессий рабочих;

11. Расчет затрат по видам трудовых нормативов;

12. Расчет затрат по видам работ;

13. Расчет затрат по категориям работ;

14. Расчет затрат по бригаде;

11. З

= ΣΣЗ

h,do

12. З

13. З

= ΣΣЗ

Rr,do

17. З

= ΣЗ

18. З

=ΣЗ

5. C

15. Расчет затрат по участку;

16. Расчет затрат по цеху;

17. Расчет затрат по предприятию;

18. Расчет затрат по объединению.

7. Плановые расчеты и перерасчеты

Комплекс плановых расчетов и перерасчетов предназначен для расчетов

директивного и оперативного планов цеха, корректировки директивного плана

при изменениях плана, применяемости, опережений по предметам

производства цеха и директивного плана по изделиям, а также расчетa

показателей по ресурсам, необходимым для выполнения плана и анализа

выполнения плана.

Применение данной системы позволит улучшить качество управления в

цехах и на предприятии, своевременно прогнозировать дефицит, снизить

затраты труда на выполнение вычислительных операций. Алгоритмы расчета

плановых показателей представлены в п.

Расчет директивного плана выполняется ПДО в начале планового

периода (года, квартала, месяца) по предметам производства каждого цеха.

Исходными данными для расчета являются "Директивные данные по изделиям

цеху" или "Директивные данные по изделиям предприятия", сведения о

применяемости деталей в изделиях (3 раздел МОП), сведения об опережении

деталей (1 раздел МОП), "Календарь работы предприятия" (см. приложение ).

Директивный план рассчитывается, начиная с указанного месяца и до

конца года. Если при расчете используется "Директивный план по изделиям

цеха", то применяемость по каждой детали умножается на директивные

плановые количества по месяцам, начиная с заданного. Плановые количества

по всем изделиям, в которых применяется данная деталь, суммируются.

Если при расчете используется "Директивный план по изделиям

предприятия", то после расчета плановых количеств аналогично предыдущему,

выполняется сдвиг на опережение и расчет новых количеств на основе

количества рабочих дней в каждом месяце и условного количества по каждой

детали.

При расчете директивного плана выполняется расчет задела. Задел

рассчитывается умножением опережения по детали на условное количество

первого месяца, план в котором не равен нулю. Условное количество - это

ежесуточный выпуск деталей, рассчитываемый в результате деления

директивного подетального плана в заданном месяце на количество рабочих

дней в этом месяце.

Расчет оперативного плана заключается в определении номера рабочего

дня и даты обеспеченности выпуска, а также плана по каждой детали в

результате учета всего выпуска детали по указанную дату. При расчетах

учитываются данные о товарном выпуске по "Сменному отчету участка" и

фактическое наличие на начало планового периода. Оперативный план

рассчитывается начиная с указанной даты и до конца года. Если есть

невыполнение плана, то весь недодел заносится в месяц, начиная с которого

рассчитывается план.

Перерасчеты директивного плана по деталям выполняются при

изменении исходных данных, на основе которых рассчитывался план:

директивные данные по изделиям цеха, о применяемости, об опережении, а

также при необходимости коррекции плана по различным причинам.

Директивные данные по изделиям поступают из ПДО предприятия,

сведения о применяемости и опережении, а также о выпуске деталей

содержатся в информационной базе цеха. Директивный план рассчитывается в

начальный период(начало года или начало запуска планирования).

Оперативный план может быть рассчитан в любой момент времени.

Результатами расчетов являются файлы, которые используются для

выдачи выходных документов по планированию. Сведения о коррекции плана

поступают из ПДО, и планово-диспетчерского бюро (ПДБ) цеха и вносятся

диспетчером цеха. В любой момент времени диспетчер на экране ЭВМ может

получить справку о директивном и оперативном плане нужной детали. Перед

выдачей документов по планированию всегда необходимо выполнить расчет

оперативного плана.

По запросу выдаются формы, содержащие экономические показатели по

ресурсам, необходимым для выполнения плана (трудовым, материальным), а

также по анализу выполнения производственного плана.

В качестве исходных данных используются следующие базы данных

(приложение ): директивные данные по изделиям; применяемость деталей в

изделиях; файл данных о предметах производства; календарь работы

предприятия; рабочие дни в месяцах года; план по предметам производства

цеха; оперативный план по предметам производства цеха; справка о предметах

производства цеха; ежесуточный выпуск предметов производства цеха;

коррекция плана по предметам производства цеха; коррекция применяемости;

коррекция опережения); коррекция директивного плана по изделиям цеха; файл

норм времени; файл тарифных ставок; коэффициенты снижения трудоемкости;

Основными функциями (процедурами) системы являются следующие:

1. Расчет директивного плана по предметам производства цеха.

2. Расчет оперативного плана по предметам производства цеха.

3. Перерасчеты директивного плана при изменениях плана,

применяемости, опережения по предметам производства цеха и директивного

плана по изделиям цеха.

4. Вывод выходных форм.

Расчет директивного плана по каждому предмету производства цеха

выполняется в двух режимах:

1) на основе директивного плана по изделиям цеха;

2) на основе директивного плана по изделиям предприятия.

Основные показатели, формируемые в результате плановых расчетов

приведены в таблице (приложение ). Алгоритмы расчетов приведены в п.

.2.7

В выходной форме "Расчет производственной программы, нормируемого

времени и основной заработной платы" формируются следующие реквизиты:

1) план на квартал и месяцам;

2) нopмативы на единицу - условно-постоянная норма в

нормочасах;

3) процент снижения трудоемкости;

4) нормативы на единицу с учетом процента снижения

трудоемкости (нормы времени и заработная плата);

5)трудоемкость условно-постоянная в нормочасах на единицу

6). Объем в условно-постоянных нормочасах всего, в том числе по

месяцам - трудоемкость условно-постоянная на единицу

7) Объем в условно-постоянных нормочасах с учетом процента

"Анализ выполнения плана по изделиям в нормочасах по цеху на

чч.мм.гг."

1). Hормочасы по плану.

2). План производства определяется из файла DPI.

2. Фактические нормочасы с начала месяца, квартала,года.

3. Процент выполнения плана вычисляется по формуле:

8. Комплекс "Обработка оперативных учетных данных"

Комплекс "Обработка оперативных учетных данных" является составной

частью системы производственного менеджмента и предназначен для

автоматизации оперативного учета и анализа хода производства на участке или

в цехе. Комплекс программ подсистемы позволяет расчитывать следующие

показатели: валовый и товарный выпуск продукции по операции, предмету

производства, рабочему, бригаде, участку, цеху в номенклатуре; трудоемкость

валового и товарного выпуска в нормочасах по действующим и условно-

постоянным нормам; заработную плату на валовый и товарный выпуск с

доплатами; распределение заработной платы по бригадам; себестоимость

валового и товарного выпуска по участкам и по изделиям; выполнение плана

подразделениями цеха по указанным показателям; состояние картотеки

пропорциональностей и другие. Перечень основных показателей комплекса

приведен в приложении (табл. ).

Применение данной подсистемы в комплексе позволит улучшить

качество управления основным производством цеха, своевременно доставляя

информацию о его ходе, снизить затраты труда на выполнение учетных

операций.

Результаты производственной деятельности участка фиксируются в

документах сменный отчет участка, задание на разовую работу; табель

бригады; задание на разовую работу; табель о невыходах на работу. Показатели

этих документов являются входными для данной подсистемы.

В результате обработки этих документов вычисляются основные

показатели по операции, рабочему, которые хранятся в файлах оперативного

учета в течение года. Для продукции товарного выпуска автоматически

выписываются сдаточные чеки, используемые в качестве сопроводительного

документа при передаче продукции в другой цех. Чеки хранятся в виде

текстовых файлов на жестком диске в течение месяца.

При эксплуатации программ работа пользователя осуществляется в

диалоговом режиме. В результате работы выдаются следующие выходные

формы (см. приложение ):

1. Ежесуточные данные о работе цеха (отражает заработную плату и

себестоимость валового и товарного выпуска с разбивкой по участкам);

2. Выполнение плана по ТП цехом.

3. Изменения в картотеке пропорциональности (выдает рапорт

выполнения плана по товарной продукции цехом по номенклатуре и в

нормочасах).

4. Выполнение плана по трудоемкости участком.

5. Выполнение плана по трудоемкости бригадой.

6. Распределение заработной платы в бригаде

7. Итоговая ведомость зарплаты.

8. Удельный вес технически обоснованных норм.

9. Hакопительная ведомость заработной платы.

10 Hакопительная ведомость заработной платы.

11 Итоги выполнения норм выработки.

12 Выполнение норм выработки.

13.Калькуляция себестоимости по изделию.

Форма 040.

Форма 042 отслеживает изменения в картотеке пропорциональностей, а

также рассчитывает товарную продукцию в номенклатуре за сутки, с начала

месяца, с начала года.

Формы 043 выводит выполнение плана по трудоемкости товарной

продукции участком и

Форма 044 выдает выполнение плана по трудоемкости валовой

продукции

бригадой.

Форма 054 выдает ведомость заработной платы сдельщикам,

распределенную в бригаде. Для правильного расчета этого документа

необходимо ввести табель бригады.

Форма 055 выводит ведомость начислений заработной платы рабочим

цеха

с разбивкой по участкам. Распределенная зарплата выдается в разрезе

табельных номеров, нераспределенная - под заголовком "не распределено".

В форме 056 выводится процент технически обоснованных норм в общей

сумме выработанных нормочасов.

Форма 059 выводит накопление заработной платы в течение месяца без

учета распределения ее по бригадам.

В форме 060, в отличие от 059, выдается накопление уже распределенной

зарплаты.

Форма 159 выдает итоги выполнения норм выработки рабочих по

участкам

(первая таблица) и по профессиям (вторая таблица). По проценту

выполнения норм выработки рабочие распределены на семь групп. Здесь же

выдается суммарная и средняя выработка, суммарное и среднее отработанное

календарное время, суммарная и средняя заработная плата.

В форме 160 выводится процент выполнения норм выработки рабочими

цеха.

Форма 161 выдает калькуляцию себестоимости фактического валового

выпуска по изделиям в рублях за текущий месяц.

3.1.2. Входная информация.

Обработка входной информации разделена на два этапа: Предварительная

обработка и Выдача форм.

Предварительная обработка состоит в расчете основных показателей

(валового и товарного выпуска, трудоемкости, заработной платы и т.д.) на

операцию и рабочего и выполняется автоматически. Результаты записываются

в промежуточные файлы, которые потом участвуют в последующих расчетах.

9. Алгоритмы расчетов основных технико-экономических показателей,

получаемых в результате работы информационной системы

производственного менеджмента

Товарный выпуск в номенклатуре

∑

iji

, (1)

где

– количество товарного выпуска предмета производства

записанное в одной строке

документа «Сменный отчет участка»;

– число строк в этом документе с записями о товарном выпуске

предмета

Временные передачи в номенклатуре

∑

iji

, (2)

где

– количество предмета

, переданное временно в другое

подразделение, зарегистрированное в одной строке

документа «Сменный

отчет участка»;

– число строк в этом документе с записями о временной передаче

предмета

Незавершенное производство по операциям

∑ ∑

= =

−=

ijijkik

TVN

1 1

, (3)

где

– количество предмета

, обработанное по операции

(незавершенное производство);

ijk

– количество предмета

, обработанное по операции

, записанное в

графе «Принято ОТК» в одной строке

документа «Сменный отчет участка»;

– число строк с такими записями;

–количество товарного выпуска предмета производства

, записанное в

одной строке

документа «Сменный отчет участка»;

– число строк с такими записями.

Фактическое выполнение плана производства

∑

iji

, (4)

где

– фактическое количество по предмету

;

– то же, что в (3);

– то же, что в (3).

Товарный выпуск в действующих нормах

∑ ∑

= =

⋅=

ijikis

TtN

, (5)

где

– суммарная трудоемкость товарного выпуска предмета

записанного в документе «Сменный отчет участка» участка

;

– действующая норма времени для предмета

по операции

;

– то же, что в (3);

– число технологических операций, предусмотренных по предмету

Товарный выпуск в условно-постоянных нормах

Формула расчета этого показателя соответствует формуле (5), но под

выражением

подразумевается условно-постоянная норма времени для

предмета

по операции

Фактическая заработная плата

( )

∑ ∑

= =

⋅⋅=

ijikiki

TrtZ

1 1

, (6)

где

– фактическая заработная плата по предмету

;

– то же, что в (5);

– часовая тарифная ставка для предмета

по операции

;

– то же, что в (5);

– то же, что в (3);

– то же, что в (3).

Плановая заработная плата

( )

∑ ∑

= =

⋅⋅=

ijikiki

TrtR

1 1

, (7)